棧道欄桿施工方案一、編制依據(jù)

1.1設(shè)計(jì)文件

棧道欄桿施工圖紙（圖號：ZDL-2023-005）、設(shè)計(jì)說明（編號：設(shè)-2023-087）、欄桿結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖及材料清單。

1.2國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（城鄉(xiāng)規(guī)劃部分建標(biāo)〔2016〕241號）、《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》（CJJ69-95）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）、《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》（GB50026-2020）。

1.3施工規(guī)范

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）。

1.4安全規(guī)范

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）。

1.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50411-2019）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）。

1.6現(xiàn)場勘察資料

棧道沿線地形地貌測繪報告（勘察編號：KC-2023-112）、地質(zhì)勘察報告（詳勘階段）、周邊環(huán)境調(diào)查記錄（包括地下管線分布、臨近建筑物基礎(chǔ)情況及水文氣象數(shù)據(jù)）。

1.7施工合同及企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

《棧道欄桿工程專業(yè)分包合同》（編號：ZF-2023-034）、《建筑施工企業(yè)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-008-2012）、企業(yè)內(nèi)部《欄桿施工工藝規(guī)程》（QB/ZJL02-2021）。

二、施工準(zhǔn)備

2.1施工組織設(shè)計(jì)

2.1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部成立棧道欄桿施工專項(xiàng)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量工程師、施工隊(duì)長等崗位。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)圖紙深化與方案編制，安全主管全程監(jiān)督高空作業(yè)安全，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)工序驗(yàn)收，施工隊(duì)長統(tǒng)籌現(xiàn)場實(shí)施。各崗位明確職責(zé)，每日召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，確保指令傳達(dá)與問題及時解決。

2.1.2進(jìn)度計(jì)劃

采用橫道圖編制施工進(jìn)度表，明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)?；A(chǔ)施工周期為7天，立柱安裝5天，扶手焊接3天，面層處理2天，驗(yàn)收1天?？偣て诳刂圃?8天內(nèi)，預(yù)留2天天氣延誤緩沖期。每日施工任務(wù)分解至班組，完成情況掛圖公示，滯后工序立即調(diào)配資源追趕。

2.1.3資源配置

人力資源按工種配置：鋼筋工4人、焊工3人、木工2人、普工6人，分兩班倒作業(yè)。設(shè)備投入包括：電焊機(jī)4臺、切割機(jī)2臺、沖擊鉆3把、水準(zhǔn)儀1臺、全站儀1臺。材料按進(jìn)度計(jì)劃分批次進(jìn)場，避免現(xiàn)場堆壓。

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1施工圖紙會審

組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、施工三方聯(lián)合審圖，重點(diǎn)核對欄桿高度（1.2米）、立柱間距（2米）、扶手弧度等參數(shù)是否滿足《城市人行天橋技術(shù)規(guī)范》。發(fā)現(xiàn)棧道轉(zhuǎn)折處欄桿轉(zhuǎn)角半徑未標(biāo)注，要求設(shè)計(jì)院補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)詳圖，避免現(xiàn)場返工。

2.2.2方案編制與交底

編制專項(xiàng)施工方案，明確立柱植筋深度不小于150mm、焊縫高度不小于6mm等關(guān)鍵指標(biāo)。施工前組織全員技術(shù)交底，通過三維模型演示安裝流程，確保焊工掌握扶手焊接角度控制要點(diǎn)。

2.2.3測量放線

采用全站儀在棧道兩側(cè)彈出欄桿安裝基準(zhǔn)線，每5米設(shè)置控制樁。用水準(zhǔn)儀復(fù)核棧道面層標(biāo)高，確保立柱垂直度偏差不超過3mm/m。對曲線段采用BIM軟件預(yù)放樣，現(xiàn)場用鋼尺復(fù)核弧度誤差。

2.3物資準(zhǔn)備

2.3.1材料采購與驗(yàn)收

主材選用Q235B方鋼（50×50mm）作立柱，φ32不銹鋼管作扶手。供應(yīng)商提供材質(zhì)證明書，進(jìn)場時抽樣檢測抗拉強(qiáng)度。防腐涂層采用氟碳噴涂，厚度檢測儀實(shí)測值不低于80μm。

2.3.2設(shè)備調(diào)試

電焊機(jī)電流表、電壓表送檢合格，焊接電纜無破損。切割機(jī)安裝防護(hù)罩，空載試運(yùn)行5分鐘檢查無異響。沖擊鉆配備深度限位器，防止鉆孔過深破壞棧道結(jié)構(gòu)。

2.3.3輔助材料

準(zhǔn)備植筋膠（耐久性50年）、膨脹螺栓（M12）、防火密封膠等輔料。植筋膠按比例調(diào)配，初凝時間控制在30分鐘內(nèi)。防火膠用于焊縫填充，滿足消防驗(yàn)收要求。

2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.4.1臨時設(shè)施

在棧道端部搭設(shè)2m寬安全通道，采用雙層防護(hù)網(wǎng)。設(shè)置材料堆放區(qū)，型鋼底部墊木方防止銹蝕。工具房配備消防器材，氧氣乙炔瓶間距5米存放。

2.4.2安全防護(hù)

棧道邊緣安裝1.5m高防護(hù)欄桿，掛密目式安全網(wǎng)。施工人員佩戴雙鉤安全帶，移動作業(yè)平臺設(shè)制動裝置。夜間施工配備36V低壓照明，燈具加裝防護(hù)罩。

2.4.3環(huán)境保護(hù)

焊接區(qū)域設(shè)置擋弧板，防止火花飛濺。切割作業(yè)采用濕法降塵，廢料日清日結(jié)。避免在雨天進(jìn)行防腐作業(yè)，防止涂層起泡。

2.5人員準(zhǔn)備

2.5.1崗位培訓(xùn)

焊工持證上崗前進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)操考核，重點(diǎn)考核立柱與扶手T型接頭焊接。安全員講解棧道臨邊作業(yè)風(fēng)險，演示安全帶正確掛點(diǎn)。

2.5.2應(yīng)急演練

每月開展高處墜落應(yīng)急演練，模擬人員墜落后立即啟動救援程序。配備急救箱和擔(dān)架，與附近醫(yī)院建立綠色通道。

2.5.3人員考核

實(shí)行“每日三查”制度：查勞保用品佩戴、查設(shè)備安全狀態(tài)、查作業(yè)環(huán)境隱患。違規(guī)人員停工培訓(xùn)，考核合格方可復(fù)工。

2.6協(xié)調(diào)管理

2.6.1監(jiān)理配合

提前48小時報驗(yàn)隱蔽工程，監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。材料報審資料同步提交監(jiān)理部，確保驗(yàn)收流程順暢。

2.6.2交叉作業(yè)

與棧道面層施工班組協(xié)商錯峰作業(yè)，欄桿安裝滯后面層3天。共用施工區(qū)域劃分責(zé)任區(qū)，避免材料交叉污染。

2.6.3游客管理

在施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，高峰時段安排專人疏導(dǎo)游客。采用聲光報警器提示作業(yè)時段，減少對景區(qū)運(yùn)營影響。

三、施工工藝

3.1測量放線

3.1.1基準(zhǔn)線布設(shè)

采用全站儀沿棧道邊緣每10米設(shè)置控制點(diǎn)，用墨斗彈出欄桿安裝基準(zhǔn)線。曲線段采用BIM軟件預(yù)放樣，現(xiàn)場用鋼尺復(fù)核弧度偏差，確保圓滑過渡。轉(zhuǎn)折處增設(shè)加密控制點(diǎn)，角度偏差控制在±5°以內(nèi)。

3.1.2標(biāo)高控制

在棧道兩側(cè)每隔5米設(shè)置標(biāo)高控制樁，采用水準(zhǔn)儀測量面層標(biāo)高，確保立柱安裝后頂面高度一致。對局部沉降區(qū)域進(jìn)行找平處理，避免欄桿出現(xiàn)傾斜。

3.1.3誤差調(diào)整

每完成20米測量復(fù)核一次，累計(jì)偏差超過10mm時重新調(diào)整基準(zhǔn)線。對異形段采用三維掃描儀點(diǎn)云數(shù)據(jù)建模，確保弧度與設(shè)計(jì)曲線重合度達(dá)95%以上。

3.2基礎(chǔ)施工

3.2.1基槽開挖

使用小型挖掘機(jī)開挖立柱基槽，槽深300mm，寬度比立柱截面大100mm。遇巖石層采用水鉆破除，槽底清理后鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。

3.2.2鋼筋植入

采用電錘鉆孔，直徑比鋼筋大4mm，深度150mm。高壓空氣清孔后注入植筋膠，緩慢植入HRB400螺紋鋼（φ16），植入時旋轉(zhuǎn)排出氣泡，養(yǎng)護(hù)24小時。

3.2.3混凝土澆筑

立柱基礎(chǔ)采用C30微膨脹混凝土，分層振搗密實(shí)。頂面預(yù)留50mm高度，待安裝立柱后二次澆筑。澆筑后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)保持濕潤。

3.3立柱安裝

3.3.1立柱加工

方鋼立柱（50×50×3mm）按1.2米長度切割，端部打磨45°坡口。采用等離子切割下料，切口垂直度偏差≤1mm。

3.3.2定位安裝

將立柱底部套入預(yù)埋鋼筋，采用水平尺調(diào)整垂直度，偏差控制在3mm/m內(nèi)。用臨時支撐固定后，采用M12膨脹螺栓與棧道面層連接，螺栓扭矩達(dá)40N·m。

3.3.3焊接固定

立柱與預(yù)埋鋼筋采用滿焊焊接，焊縫高度6mm。第一遍打底焊后清除藥皮，第二遍蓋面焊確保熔深。焊接區(qū)域降溫至60℃后進(jìn)行防銹處理。

3.4扶手安裝

3.4.1扶手預(yù)制

φ32不銹鋼管按設(shè)計(jì)長度切割，端口封堵防止雜物進(jìn)入。直線段采用無齒砂輪機(jī)打磨，圓弧段通過液壓彎管機(jī)冷彎，彎曲半徑不小于管徑3倍。

3.4.2焊接連接

扶手與立柱采用T型接頭焊接，先點(diǎn)焊定位再滿焊。焊條選用A302不銹鋼焊條，焊接電流控制在90-110A。焊縫成型后用角磨機(jī)打磨光滑。

3.4.3接頭處理

直線段采用對接焊，焊縫磨平后與母材齊平。轉(zhuǎn)角處使用45°斜接，接縫處填充專用膠水，確保外觀無明顯接痕。

3.5防腐處理

3.5.1表面處理

鋼構(gòu)件噴砂除達(dá)Sa2.5級，粗糙度控制在40-70μm。非焊接區(qū)域采用鋼絲輪除銹，露出金屬光澤。

3.5.2底漆施工

涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚度80μm。每道間隔4小時，25℃環(huán)境下表干30分鐘，實(shí)干24小時。

3.5.3面漆噴涂

采用氟碳面漆噴涂，厚度控制在60μm。噴涂前用遮蔽膠帶保護(hù)焊縫區(qū)域，均勻噴涂2遍，每遍間隔2小時。漆膜光澤度≥85%。

3.6玻璃欄板安裝

3.6.1龍骨固定

不銹鋼立柱開槽安裝U型卡件，間距300mm?？c立柱采用滿焊，焊縫打磨后做防腐處理。

3.6.2玻璃安裝

12mm厚鋼化玻璃底部墊氯丁橡膠墊塊，兩側(cè)插入卡槽。安裝時戴棉紗手套防止劃傷，玻璃與龍骨間隙填充硅酮耐候膠。

3.6.3密封處理

膠縫深度6mm，寬度8mm。打膠前貼美紋紙控制膠縫順直，24小時內(nèi)避免雨水沖刷。膠體固化后撕除美紋紙。

3.7細(xì)部處理

3.7.1轉(zhuǎn)角收口

欄桿轉(zhuǎn)角處采用定制彎頭扶手，彎頭半徑與扶管一致。彎頭與直管段焊接后打磨拋光，接口處用同色膩?zhàn)犹钛a(bǔ)微縫。

3.7.2蓋板安裝

扶手頂部裝飾蓋板采用不銹鋼扣件固定，間距500mm。蓋板接縫處打膠密封，確保雨水不滲入內(nèi)部。

3.7.3接地處理

所有金屬構(gòu)件通過φ8鍍鋅圓鋼連接，接地電阻≤4Ω。接地端子預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)，與棧道接地網(wǎng)可靠連接。

3.8成品保護(hù)

3.8.1表面防護(hù)

安裝完成后覆蓋PE保護(hù)膜，防止焊接飛濺損傷漆面。玻璃欄板張貼警示標(biāo)識，避免硬物撞擊。

3.8.2污染防控

焊接區(qū)域下方鋪設(shè)防火布，焊渣及時清理。涂料作業(yè)時遮蓋棧道面層，防止漆霧污染。

3.8.3臨時支撐

高度超過1.5m的扶手段設(shè)置臨時支撐，待焊縫冷卻后拆除。支撐點(diǎn)墊橡膠墊防止刮傷漆面。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1主材驗(yàn)收

方鋼立柱進(jìn)場時核查質(zhì)量證明文件，每批抽樣3根進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度不低于375MPa。不銹鋼扶手提供材質(zhì)檢測報告，鉻含量不低于16%。玻璃欄板隨車附3C認(rèn)證證書，隨機(jī)抽取1%進(jìn)行厚度偏差檢測，誤差不超過±0.5mm。

4.1.2輔材檢驗(yàn)

植筋膠按GB50367-2013標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，固化后抗拉拔力≥10kN。膨脹螺栓抽樣進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，破壞荷載設(shè)計(jì)值1.5倍以上。防腐涂料按GB/T9286-2021進(jìn)行劃格附著力測試，等級不低于1級。

4.1.3材料標(biāo)識

所有材料分區(qū)存放，懸掛標(biāo)識牌注明規(guī)格、型號、進(jìn)場日期。不銹鋼構(gòu)件墊橡膠墊隔離，避免與碳鋼接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。過期涂料立即隔離并報監(jiān)理處理。

4.2施工過程控制

4.2.1測量復(fù)核

基準(zhǔn)線布設(shè)后由測量員復(fù)核，偏差超過3mm處重新彈線。標(biāo)高控制樁采用閉合測量，閉合差控制在±8mm內(nèi)。曲線段每5米用樣板尺檢查弧度，間隙不大于2mm。

4.2.2工序交接

基礎(chǔ)澆筑前隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋植入深度和垂直度。立柱安裝后立即進(jìn)行垂直度復(fù)測，采用靠尺檢測立面垂直偏差。每道工序完成后班組自檢，合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。

4.2.3焊接管控

焊工持有效證件上崗，焊接參數(shù)嚴(yán)格按工藝評定執(zhí)行。立柱與預(yù)埋鋼筋焊接時，層間溫度控制在150℃以下。焊縫冷卻后100%進(jìn)行外觀檢查，無裂紋、咬邊等缺陷。

4.3成品保護(hù)措施

4.3.1表面防護(hù)

油漆作業(yè)前貼美紋紙保護(hù)焊縫區(qū)域，漆膜厚度用涂層測厚儀檢測，每5平方米測3點(diǎn)。玻璃安裝時使用吸盤搬運(yùn)，邊角加設(shè)臨時護(hù)角。

4.3.2污染防控

焊接區(qū)域下方鋪設(shè)防火布，焊渣隨落隨清。涂料作業(yè)時遮蓋棧道面層，防止漆霧污染。雨天停止露天防腐作業(yè)，已涂刷區(qū)域覆蓋防雨布。

4.3.3臨時支撐

彎頭扶手安裝設(shè)置可調(diào)支撐，焊縫冷卻48小時后拆除。支撐點(diǎn)墊橡膠墊片，避免壓傷漆面。玻璃欄板安裝后設(shè)置警示帶，嚴(yán)禁人員倚靠。

4.4質(zhì)量檢測方法

4.4.1外觀檢查

欄桿表面平整度用2m靠尺檢測，間隙≤2mm。焊縫成型均勻，無焊瘤、弧坑等缺陷。玻璃接縫順直度用5m線量檢查，偏差≤1mm。

4.4.2尺寸測量

立柱間距采用鋼尺抽查10%，偏差±5mm。扶手高度用水準(zhǔn)儀復(fù)核，每20米測1點(diǎn)，誤差≤3mm。欄桿轉(zhuǎn)角角度用量角器檢測，與設(shè)計(jì)偏差≤2°。

4.4.3性能測試

防腐涂層進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)1000小時，無起泡、脫落。玻璃欄板進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，鋼球沖擊后無裂紋。接地電阻采用接地電阻測試儀檢測，數(shù)值≤4Ω。

4.5質(zhì)量問題處理

4.5.1缺陷修復(fù)

焊縫咬邊處用砂輪機(jī)打磨，補(bǔ)焊后重新打磨。漆面劃傷點(diǎn)清除涂層后補(bǔ)涂，涂裝范圍擴(kuò)大50mm。玻璃安裝偏差超過3mm時拆除重新安裝。

4.5.2返工控制

垂直度超差的立柱割除重新安裝，植入鋼筋位置偏差大于10mm時補(bǔ)植鋼筋。防腐涂層厚度不足處補(bǔ)噴，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值90%。

4.5.3持續(xù)改進(jìn)

建立質(zhì)量問題臺賬，每周分析原因制定糾正措施。對反復(fù)出現(xiàn)的焊接變形問題，優(yōu)化焊接順序和變形反變形量。

4.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.6.1主控項(xiàng)目

立柱埋設(shè)深度≥150mm，膨脹螺栓抗拔力≥設(shè)計(jì)值。焊縫質(zhì)量按GB50205-2020一級標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，超聲波探傷Ⅰ級合格。玻璃欄板安裝牢固，膠縫飽滿無開裂。

4.6.2一般項(xiàng)目

欄桿直線度偏差≤5mm/10m，扶手水平度偏差≤3mm。表面涂裝均勻，無明顯色差和流墜現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角處過渡圓滑，無尖角毛刺。

4.6.3驗(yàn)收程序

分項(xiàng)工程完成后由施工班組自檢，項(xiàng)目部專檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。隱蔽工程需提前24小時通知監(jiān)理到場核查?？⒐べY料包括材料證明、檢測報告、施工記錄等完整歸檔。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，專職安全工程師負(fù)責(zé)日常管理。配備2名持證安全員，實(shí)行分片巡查制度。施工班組設(shè)兼職安全員，每日班前喊話強(qiáng)調(diào)當(dāng)日風(fēng)險點(diǎn)。

5.1.2責(zé)任制度

簽訂全員安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目安全負(fù)總責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，班組長負(fù)責(zé)班組安全自檢。實(shí)行安全績效與工資掛鉤，每月考核通報。

5.1.3教育培訓(xùn)

新工人入場前進(jìn)行三級安全教育，考核合格方可上崗。特種作業(yè)人員持證上崗前進(jìn)行實(shí)操培訓(xùn)，重點(diǎn)考核高空作業(yè)安全規(guī)程。每月組織一次安全專題培訓(xùn)，結(jié)合案例講解事故預(yù)防措施。

5.2高空作業(yè)防護(hù)

5.2.1作業(yè)平臺

棧道邊緣搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，底部設(shè)180mm擋腳板。作業(yè)平臺鋪設(shè)50mm厚腳手板，兩端固定防止移位。平臺外側(cè)懸掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm。

5.2.2人員防護(hù)

施工人員佩戴雙鉤安全帶，掛鉤交替使用。安全帶高掛低用，掛在獨(dú)立生命繩上。禁止穿硬底鞋作業(yè)，防滑鞋釘深度不小于5mm。高處作業(yè)禁止拋擲工具，使用工具袋系牢。

5.2.3惡劣天氣應(yīng)對

遇6級以上大風(fēng)或雷雨天氣立即停止作業(yè)。雨后復(fù)工前檢查腳手架穩(wěn)定性，清除積水積雪。高溫時段（35℃以上）錯峰施工，配備防暑降溫藥品。

5.3臨時用電管理

5.3.1配電系統(tǒng)

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)。總配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流30mA，0.1s跳閘）。電纜沿棧道邊緣架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，避免車輛碾壓。

5.3.2設(shè)備接地

電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω。移動工具使用橡套軟電纜，長度不超過30m。配電箱上鎖管理，由專職電工每日檢查接線牢固性。

5.3.3用電規(guī)范

焊接作業(yè)時先接接地線，后接焊把線。更換焊條時戴絕緣手套，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。配電箱周圍3米內(nèi)禁止堆放易燃物，定期清理箱內(nèi)雜物。

5.4消防安全管理

5.4.1動火管控

焊接作業(yè)辦理動火證，清理作業(yè)點(diǎn)5米內(nèi)可燃物。配備滅火器（ABC干粉4kg）和防火布，設(shè)專人監(jiān)護(hù)動火點(diǎn)。氧氣乙炔瓶間距5米，距明火不小于10米。

5.4.2消防設(shè)施

施工區(qū)域每50平方米配置1個滅火器，材料堆放區(qū)增設(shè)沙箱。消防通道寬度不小于3米，禁止堆放材料堵塞。定期檢查滅火器壓力值，失效立即更換。

5.4.3應(yīng)急疏散

設(shè)置2條安全疏散通道，通道內(nèi)禁止堆放雜物。繪制消防疏散路線圖，張貼于現(xiàn)場明顯位置。每月組織消防演練，確保3分鐘內(nèi)全員撤離。

5.5文明施工措施

5.5.1現(xiàn)場整潔

材料按規(guī)格分類碼放，高度不超過1.5米。每日工完場清，廢料分類放入專用垃圾箱。工具房、材料區(qū)標(biāo)識清晰，非施工人員禁止入內(nèi)。

5.5.2噪聲控制

使用低噪聲切割設(shè)備，設(shè)置隔音屏障。夜間22:00后禁止產(chǎn)生強(qiáng)噪聲作業(yè)。對電焊機(jī)加裝消聲器，噪聲控制在55dB以下。

5.5.3揚(yáng)塵治理

切割作業(yè)采用濕法降塵，地面定時灑水。運(yùn)輸車輛加蓋篷布，防止遺撒。堆放土方用密目網(wǎng)覆蓋，每日定時清掃路面。

5.6游客安全保障

5.6.1區(qū)域隔離

施工區(qū)域設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋，懸掛警示標(biāo)志。棧道入口設(shè)置語音提示系統(tǒng)，廣播施工時段。高峰時段安排專人疏導(dǎo)游客，避免靠近作業(yè)區(qū)。

5.6.2安全防護(hù)

臨時通道鋪設(shè)防滑墊，設(shè)置扶手欄桿。夜間施工使用LED警示燈，亮度不直射游客眼睛。施工區(qū)域下方設(shè)置安全網(wǎng)，防止墜物傷人。

5.6.3應(yīng)急聯(lián)動

與景區(qū)管理處建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，游客沖突立即暫停作業(yè)。配備急救箱和擔(dān)架，與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議。每季度聯(lián)合開展游客疏散演練。

5.7環(huán)境保護(hù)措施

5.7.1廢水處理

焊接廢水收集至沉淀池，中和處理達(dá)標(biāo)后排放。車輛清洗設(shè)置三級沉淀池，禁止隨意排放。食堂污水經(jīng)隔油池處理，定期清掏。

5.7.2廢氣控制

涂料作業(yè)使用環(huán)保型材料，通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行時關(guān)閉門窗。車輛尾氣排放符合國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)，禁止怠速運(yùn)行。食堂油煙經(jīng)凈化裝置處理。

5.7.3固廢管理

廢油漆桶、廢焊條分類存放，交由有資質(zhì)單位處理。建筑垃圾每日清運(yùn)，可回收物單獨(dú)存放。生活垃圾封閉存放，日產(chǎn)日清。

5.8職業(yè)健康保障

5.8.1防護(hù)用品

配發(fā)防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等勞保用品。電焊作業(yè)佩戴面罩，防止弧光灼傷。夏季發(fā)放防暑降溫用品，冬季提供防寒保暖裝備。

5.8.2健康監(jiān)護(hù)

每年組織一次職業(yè)健康體檢，建立健康檔案。高溫作業(yè)人員實(shí)行輪換制，避免連續(xù)暴露。食堂提供衛(wèi)生餐飲，餐具定期消毒。

5.8.3心理疏導(dǎo)

設(shè)置心理咨詢室，聘請專業(yè)心理顧問。定期組織文體活動，緩解工作壓力。建立員工訴求反饋渠道，及時解決生活困難。

六、施工驗(yàn)收與交付

6.1驗(yàn)收準(zhǔn)備

6.1.1組織架構(gòu)

成立專項(xiàng)驗(yàn)收小組，由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組長，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長。邀請質(zhì)量監(jiān)督部門代表參與監(jiān)督，明確各成員職責(zé)分工。驗(yàn)收前3個工作日召開預(yù)備會議，確定驗(yàn)收流程及重點(diǎn)檢查部位。

6.1.2標(biāo)準(zhǔn)文件

準(zhǔn)備驗(yàn)收依據(jù)文件，包括設(shè)計(jì)圖紙（圖號ZDL-2023-005）、施工合同（編號ZF-2023-034）、國家規(guī)范《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）及企業(yè)內(nèi)部驗(yàn)收細(xì)則（QB/ZJL04-2021）。文件需加蓋受控章，確保版本現(xiàn)行有效。

6.1.3現(xiàn)場清理

施工區(qū)域全面清理，移除臨時設(shè)施及廢料。欄桿表面無焊渣、油污，玻璃欄板擦拭干凈。棧道面層覆蓋保護(hù)膜，防止驗(yàn)收過程二次污染。安全警示標(biāo)識臨時撤除，恢復(fù)通行通道。

6.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收

6.2.1基礎(chǔ)工程

檢查立柱基槽尺寸偏差≤10mm，混凝土強(qiáng)度回彈值≥C30。采用鋼筋探測儀掃描植筋深度，實(shí)測值≥150mm?；A(chǔ)表面平整度用2m靠尺檢測，間隙≤3mm。監(jiān)理簽署《基礎(chǔ)分項(xiàng)驗(yàn)收記錄》后進(jìn)入下道工序。

6.2.2鋼結(jié)構(gòu)工程

立柱垂直度采用激光鉛垂儀檢測，偏差≤3mm/m。焊縫質(zhì)量按10%比例進(jìn)行超聲波探傷，Ⅰ級合格。螺栓扭矩采用扭矩扳手復(fù)測，M12螺栓扭矩值40N·m±5%。防腐涂層測厚儀檢測5點(diǎn)，平均值≥80μm。

6.2.3玻璃欄板

玻璃厚度采用游標(biāo)卡尺抽樣檢測，12mm厚板誤差≤±0.5mm。安裝垂直度靠尺檢測，偏差≤2mm。密封膠注滿度檢查，深度≥6mm，寬度均勻。膠體與玻璃粘結(jié)性進(jìn)行剝離試驗(yàn)，無脫空現(xiàn)象。

6.3整體驗(yàn)收

6.3.1外觀檢查

欄桿整體觀感驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)角圓滑度、扶手直線度。目測無明顯色差，漆面無流墜、起皺。玻璃接縫順直，膠縫連續(xù)均勻。用手輕扶扶手檢查穩(wěn)固性，無松動異響。

6.3.2性能測試

欄桿抗水平推力測試：在扶手中部施加500N水平力，變形量≤10mm。玻璃欄板沖擊試驗(yàn)：用1kg鋼球從1m高度自由落體沖擊，無裂紋。接地電阻測試儀檢測全系統(tǒng)接地值，≤4Ω。

6.3