蓄水池防水工藝方案一、項目概況與編制依據(jù)

1.1項目概況

1.1.1項目名稱

XX市生態(tài)公園景觀蓄水池工程。

1.1.2建設(shè)地點(diǎn)

XX市生態(tài)公園西北側(cè)，緊鄰園區(qū)主環(huán)路，場地周邊為綠化景觀帶，無重要建筑物及地下管線。

1.1.3工程規(guī)模

本蓄水池為矩形結(jié)構(gòu)，凈尺寸為12.0m×10.0m×4.5m（長×寬×深），有效水深4.0m，有效容積480m3，設(shè)計總?cè)莘e500m3。池壁頂部標(biāo)高為+0.500m，池底板頂標(biāo)高為-4.000m，底板厚度350mm，池壁厚度300mm（池壁根部加厚至500mm），頂板厚度200mm（局部設(shè)檢修孔）。

1.1.4結(jié)構(gòu)形式

主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用C30混凝土墊層100mm厚，池體、底板、池壁、頂板均采用C35P8抗?jié)B混凝土，混凝土抗?jié)B等級不低于P8，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度。

1.1.5使用功能

主要功能為生態(tài)公園景觀水體循環(huán)蓄水，同時作為園區(qū)消防應(yīng)急備用水源，池內(nèi)設(shè)置液位傳感器、溢流管、泄水管及檢修人孔，配套水泵房實現(xiàn)與景觀水系聯(lián)動。

1.2編制依據(jù)

1.2.1國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2020；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018；《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476-2019；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T212-2010；《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984-2011；《高分子自粘膠膜防水卷材》GB/T35467-2017；《建筑防水涂料試驗方法》GB/T16777-2008。

1.2.2項目設(shè)計文件

XX市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的《XX市生態(tài)公園景觀蓄水池建筑專業(yè)施工圖》（建施-01~05）、《結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖》（結(jié)施-01~10）、《防水專業(yè)施工圖》（防-01~03）；設(shè)計交底會議紀(jì)要（2023年X月X日）；圖紙會審記錄（2023年X月X日）。

1.2.3施工合同及補(bǔ)充協(xié)議

XX市生態(tài)建設(shè)發(fā)展有限公司與XX建筑工程有限公司簽訂的《XX市生態(tài)公園景觀蓄水池工程施工合同》（合同編號：ST-2023-015）；《關(guān)于蓄水池防水工藝的特殊約定》補(bǔ)充協(xié)議（2023年X月X日）。

1.2.4現(xiàn)場勘察資料

XX工程勘察院編制的《XX市生態(tài)公園景觀蓄水池工程巖土工程勘察報告》（勘察編號：2023-K-028）；地下水位長期監(jiān)測報告（2022年X月~2023年X月，地下水位穩(wěn)定在-1.500m~-2.000m，年變幅不超過0.5m）；周邊環(huán)境調(diào)查報告（場地周邊10m范圍內(nèi)無建筑物，地下管線主要為DN300雨水管，埋深-2.500m，距離池壁邊緣5.0m）。

1.2.5企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工經(jīng)驗

XX建筑工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（Q/XX02-2021）；類似工程《XX市市民中心地下蓄水池防水施工總結(jié)報告》（2021年~2022年）；公司成熟的“外防外涂+內(nèi)剛性防水”復(fù)合防水施工工法。

二、防水材料選擇與性能要求

2.1防水材料分類與適用場景

2.1.1剛性防水材料

剛性防水材料以水泥基材料為主，通過調(diào)整配合比或添加外加劑提高混凝土自身的抗?jié)B能力。本項目采用C35P8抗?jié)B混凝土，其抗?jié)B等級不低于0.8MPa，適用于蓄水池主體結(jié)構(gòu)自防水。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料作為附加層，活性化學(xué)物質(zhì)能隨水滲透至混凝土毛細(xì)孔，形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞微裂縫，彌補(bǔ)混凝土澆筑過程中可能產(chǎn)生的局部缺陷，特別適用于池壁、底板等迎水面大面積施工。

2.1.2柔性防水材料

柔性防水材料以卷材和涂料為主，適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形能力強(qiáng)，用于接縫、陰陽角等易滲水部位。高分子自粘膠膜防水卷材（GB/T35467-2017）選用1.5mm厚雙面自粘型，其自粘層與基層粘結(jié)緊密，無需熱施工，降低火災(zāi)風(fēng)險，同時膠膜層能抵抗混凝土堿性環(huán)境侵蝕，適用于池頂板及池壁外側(cè)防水層。聚氨酯防水涂料（JC/T500-2016）作為節(jié)點(diǎn)處理材料，其涂膜延伸率達(dá)300%，能適應(yīng)結(jié)構(gòu)沉降引起的微小變形，用于施工縫、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造密封。

2.1.3特殊部位專用材料

蓄水池特殊部位包括施工縫、變形縫、穿墻管及陰陽角，需針對性選用材料。中埋式橡膠止水帶（GB18173.2-2014）用于施工縫，其斷面為“P”型，能有效阻斷水流沿施工縫滲漏；聚乙烯泡沫塑料板（GB/T10801.1-2002）作為變形縫填縫材料，壓縮回彈率≥90%，適應(yīng)溫度變化引起的伸縮；遇水膨脹止水膠（GB/T23457-2017）用于穿墻管根部，遇水體積膨脹率≥300%，形成二次防水屏障；陰陽角處采用500mm寬聚酯無紡布增強(qiáng)層，防止涂料或卷材在直角處開裂。

2.2材料性能指標(biāo)與檢測標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1物理力學(xué)性能

防水材料的物理力學(xué)性能需滿足設(shè)計及規(guī)范要求。C35P8混凝土的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥35MPa，抗?jié)B等級≥P8，56d電通量≤1000C（GB/T50082-2009）；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的7d抗?jié)B壓力≥0.4MPa，28d抗?jié)B壓力≥0.8MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa（GB18445-2012）；高分子自粘膠膜卷材的拉力≥500N/50mm，最大拉力時延伸率≥30%，低溫柔性-20℃無裂紋（GB/T35467-2017）；聚氨酯防水涂料的拉伸強(qiáng)度≥1.9MPa，斷裂伸長率≥450%，表干時間≤4h，實干時間≤12h（GB/T19250-2013）。

2.2.2耐久性與耐候性

蓄水池作為長期使用結(jié)構(gòu)，材料耐久性至關(guān)重要。混凝土的抗凍等級≥F100（快凍法），氯離子滲透系數(shù)≤2.5×10?12m2/s（GB/T50476-2019），確保在凍融循環(huán)及鹽霧環(huán)境下不劣化；高分子卷材的人工氣候加速老化≥2500h，保持率≥80%（GB/T18244-2000），適應(yīng)地下潮濕及紫外線照射（檢修孔周邊）環(huán)境；聚氨酯涂料的耐水性≥168h無起泡、分層，耐堿性≥7d無異常，確保在堿性混凝土及長期浸泡條件下性能穩(wěn)定。

2.2.3環(huán)保與施工性能

材料環(huán)保性需符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2020，揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）≤50g/L，游離甲醛≤0.1g/kg，避免污染景觀水體。施工性能方面，水泥基涂料的拌合水灰比≤0.3，可用機(jī)械噴涂提高效率；自粘卷材的剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm，搭接邊自粘搭接寬度≥80mm，實現(xiàn)“膠粘膠”密封；聚氨酯涂料可刷涂、噴涂，施工溫度≥5℃，雨天及基層含水率＞9%時禁止施工，確保成膜質(zhì)量。

2.3材料選型與采購管理

2.3.1基于工程條件的選型

蓄水池位于地下，地下水位穩(wěn)定在-1.500m~-2.000m，池底標(biāo)高-4.000m，常年受地下水壓作用，需采用“外防外貼+內(nèi)剛性防水”復(fù)合體系：外側(cè)用高分子自粘卷材全包，形成第一道防水防線；內(nèi)側(cè)用水泥基滲透結(jié)晶涂料+防水砂漿，作為第二道防線及修復(fù)層。消防備用水池功能要求水質(zhì)無污染，故所有材料需通過飲用水衛(wèi)生安全認(rèn)證（GB/T17219-1998），避免溶出有害物質(zhì)。

2.3.2供應(yīng)商與品牌篩選

材料供應(yīng)商需具備ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證及防水專業(yè)承包二級資質(zhì)，近三年內(nèi)有3個以上類似工程業(yè)績（≥500m3蓄水池）。水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥（GB175-2007），由XX水泥廠供應(yīng)，該廠曾供應(yīng)XX市民中心蓄水池工程，質(zhì)量穩(wěn)定；防水卷材選用XX品牌“鑫達(dá)”牌，其產(chǎn)品通過國家防水材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心認(rèn)證，在本市市場占有率達(dá)30%以上；聚氨酯涂料選用XX化工“禹神”牌，其環(huán)保指標(biāo)優(yōu)于國標(biāo)30%，且配套施工工具齊全。

2.3.3進(jìn)場驗收與存儲控制

材料進(jìn)場時需核查產(chǎn)品合格證、檢測報告、使用說明書及防偽標(biāo)識，其中檢測報告需包含第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的物理力學(xué)性能、環(huán)保性能及耐久性報告。高分子卷材按1000m2為一批次，抽5卷進(jìn)行規(guī)格尺寸、外觀檢查，合格后隨機(jī)抽取1卷作物理性能檢驗；涂料按5t為一批次，檢查包裝密封性，抽樣進(jìn)行固體含量、延伸率及柔韌性檢測。材料存儲需分類堆放：水泥存放在干燥倉庫，墊高300mm，離墻≥300mm，防止受潮；卷材直立存放于-10℃~30℃環(huán)境，避免日曬及尖銳物體刺破；涂料密封存放，嚴(yán)禁與水、酸、堿等物質(zhì)接觸，使用前攪拌均勻。

三、防水施工工藝流程與技術(shù)措施

3.1施工準(zhǔn)備階段

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前組織技術(shù)人員深化設(shè)計圖紙，明確防水層與結(jié)構(gòu)層的施工順序及搭接要求。編制《蓄水池防水專項施工方案》，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。方案需包含關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)做法詳圖，如池壁水平施工縫、穿墻管根部的防水構(gòu)造。對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解材料配比、涂刷遍數(shù)、卷材搭接寬度等參數(shù)，確保操作人員掌握工藝要點(diǎn)。同時建立材料進(jìn)場檢驗臺賬，每批次材料留存樣品封存，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。

3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

場地平整夯實后，設(shè)置材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)及廢料收集區(qū)，避免交叉污染。施工區(qū)域周邊開挖臨時排水溝，防止雨水浸泡基坑。配備通風(fēng)設(shè)備，確保池內(nèi)作業(yè)空氣流通。電源采用36V安全電壓照明燈具，燈具加裝防護(hù)罩，防止易燃?xì)怏w積聚。施工前檢測基坑周邊土體穩(wěn)定性，必要時采用鋼板樁支護(hù)，防止邊坡塌方影響防水層施工。

3.1.3機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)材料特性配置專用設(shè)備：水泥基涂料采用電動攪拌器，轉(zhuǎn)速≥500r/min，確保涂料無結(jié)塊；卷材施工使用壓輥，重量≥30kg，保證粘結(jié)密實；聚氨酯涂料配備無氣噴涂機(jī)，噴嘴壓力≥20MPa，提高涂層均勻性。檢測工具包括：涂層測厚儀（精度0.01mm）、拉拔儀（量程0~2MPa）、濕度檢測儀（量程0~100%RH）。所有設(shè)備使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3.2基層處理技術(shù)

3.2.1混凝土基層修整

池壁、底板混凝土澆筑完成后，及時清理表面浮漿、油污及松散顆粒。對蜂窩、麻面等缺陷采用聚合物砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)前鑿除疏松部分并用水沖洗濕潤。凹陷處分層填補(bǔ)，每層厚度≤5mm，終凝后采用砂紙打磨平整。對于大于0.2mm的裂縫，先注漿封閉，再沿裂縫兩側(cè)200mm范圍涂刷抗裂增強(qiáng)層。

3.2.2基層干燥度控制

采用濕度檢測儀測量基層含水率，要求≤9%。當(dāng)含水率超標(biāo)時，開啟熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，或在基層涂刷潮濕固化型底漆。對于長期潮濕的池底，先涂刷一道滲透型結(jié)晶材料，待其形成憎水層后再進(jìn)行后續(xù)施工。陰陽角處做成R≥50mm的圓弧，避免防水層因直角應(yīng)力集中開裂。

3.2.3管根及預(yù)埋件處理

穿墻管根部鑿除20mm深凹槽，清理干凈后填塞遇水膨脹止水膠，表面覆蓋聚乙烯薄膜隔離層。預(yù)埋件周邊用防水砂漿做成圓臺狀，半徑≥50mm，確保防水層連續(xù)覆蓋。施工縫位置設(shè)置止水鋼板，安裝時保持與施工縫中心對齊，搭接長度≥100mm，雙面滿焊。

3.3柔性防水層施工

3.3.1卷材鋪貼工藝

高分子自粘卷材采用滿粘法施工，先在基層涂刷基層處理劑，干燥后彈線定位。卷材鋪貼時兩人配合，一人揭除隔離膜，一人用壓輥從中間向兩端滾壓，排出空氣。搭接部位采用自粘搭接，搭接寬度≥80mm，用手持小壓輥壓實。立面施工時采用階梯形接槎，上層卷材覆蓋下層卷材≥150mm。轉(zhuǎn)角處增加一層500mm寬附加層，確保無空鼓。

3.3.2涂料施工要點(diǎn)

聚氨酯涂料采用薄涂多遍工藝，每遍厚度≤0.5mm，間隔時間≥4h（25℃）。涂刷方向交替進(jìn)行，垂直方向涂刷后，水平方向覆蓋前遍涂痕1/3寬度。細(xì)部節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理：陰陽角處加鋪聚酯無紡布，寬度≥300mm，確保無褶皺。施工環(huán)境溫度控制在5~35℃，避免在高溫烈日下施工，防止涂層過快失水開裂。

3.3.3保護(hù)層施工

防水層驗收合格后，及時做保護(hù)層。平面部位采用40mm厚C20細(xì)石混凝土，設(shè)置分格縫，間距≤6m×6m。立面部位粘貼聚苯乙烯泡沫板，厚度≥20mm，采用粘釘固定，防止防水層受損。保護(hù)層施工時避免尖銳工具直接接觸防水層，運(yùn)輸通道鋪設(shè)鋼板分散荷載。

3.4剛性防水層施工

3.4.1水泥基滲透結(jié)晶施工

涂料按粉料:水=5:2比例機(jī)械攪拌，攪拌時間≥5分鐘，靜置2分鐘后二次攪拌。涂刷前濕潤基層，但無明水。第一遍涂刷后初凝前進(jìn)行第二遍涂刷，形成交叉紋理。涂層養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤，每日噴水≥3次，養(yǎng)護(hù)期≥72小時。對于干燥區(qū)域，可采用噴霧養(yǎng)護(hù)，防止涂層過快失水。

3.4.2防水砂漿施工

采用聚合物防水砂漿，配合比由試驗確定，抗壓強(qiáng)度≥20MPa。砂漿分層施工，每層厚度≤10mm，終凝后進(jìn)行搓毛處理。施工縫留置在結(jié)構(gòu)變形縫處，接槎做成階梯形。砂漿養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草簾灑水，養(yǎng)護(hù)期≥14天，期間禁止上人踩踏。

3.4.3結(jié)構(gòu)自防水控制

混凝土澆筑前檢查模板拼縫嚴(yán)密性，防止漏漿。采用高頻振搗器振搗，避免漏振、過振。底板混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。池壁混凝土分層澆筑，每層厚度≤500mm，振搗棒插入下層50mm?；炷两K凝后立即覆蓋塑料薄膜，蓄水養(yǎng)護(hù)≥14天，養(yǎng)護(hù)期間保持水頭高度≥100mm。

3.5細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

3.5.1變形縫施工

變形縫處安裝中埋式止水帶，固定間距≤500mm，確保居中設(shè)置。填縫前清理縫內(nèi)雜物，填塞聚乙烯泡沫棒，直徑為縫寬的1.2倍。密封膠采用聚氨酯耐候膠，施工前在縫兩側(cè)粘貼美紋紙，膠體填充密實后刮平，表面平整度偏差≤2mm。

3.5.2穿墻管密封處理

管道安裝后用鋼板止水環(huán)焊接固定，環(huán)寬≥100mm。管道與套管間隙用石棉水泥嵌填，分層搗實。外側(cè)用防水涂料涂刷三遍，每遍厚度≥1mm，延伸至套管≥100mm。內(nèi)側(cè)用遇水膨脹橡膠圈密封，外層涂抹防水砂漿保護(hù)。

3.5.3池頂檢修孔處理

檢修孔周邊混凝土鑿毛，涂刷界面劑后用防水砂漿找平。孔口設(shè)置排水坡度≥5%，坡向池外。蓋板與孔壁間填充遇水膨脹橡膠條，安裝時均勻施壓。蓋板內(nèi)側(cè)滿涂聚氨酯涂料，與池頂防水層搭接≥150mm。

3.6質(zhì)量控制與檢測

3.6.1過程質(zhì)量控制

實行“三檢制”，操作班組自檢、工長互檢、專職質(zhì)檢員專檢。每道工序完成后填寫隱蔽驗收記錄，監(jiān)理簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。防水層施工期間安排專人旁站監(jiān)督，重點(diǎn)檢查卷材搭接寬度、涂料遍數(shù)、節(jié)點(diǎn)處理等關(guān)鍵指標(biāo)。

3.6.2成品保護(hù)措施

防水層驗收后設(shè)置警示標(biāo)識，禁止尖銳物體接觸。后續(xù)工序施工時，在防水層上鋪設(shè)纖維板保護(hù)。管道安裝時采用軟質(zhì)吊帶，避免碰撞防水層?；靥钔?xí)r，先填300mm厚粘土作為保護(hù)層，分層夯實，每層厚度≤300mm。

3.6.3閉水試驗實施

蓄水池注水分三次進(jìn)行，每次注水高度為設(shè)計水深的1/3，間隔≥24小時。滿水試驗時水位達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，持續(xù)72小時。期間檢查池壁、底板有無滲漏，滲漏點(diǎn)標(biāo)記記錄。試驗結(jié)束后計算滲水量，要求≤0.25L/(m2·d)。對滲漏點(diǎn)采用注漿法處理，重新試驗直至合格。

四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法

4.1驗收依據(jù)

4.1.1國家標(biāo)準(zhǔn)體系

地下工程防水質(zhì)量驗收需嚴(yán)格遵循《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011，明確蓄水池防水工程分項工程的劃分原則、主控項目及一般項目要求。其中混凝土結(jié)構(gòu)自防水驗收包含抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級、裂縫寬度等關(guān)鍵指標(biāo)；柔性防水層驗收涉及卷材搭接寬度、粘結(jié)強(qiáng)度、涂層厚度等參數(shù)。同時參照《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T212-2010，對滲漏點(diǎn)處理后的密封效果進(jìn)行專項評估。

4.1.2設(shè)計文件要求

設(shè)計院出具的《防水專業(yè)施工圖》作為直接驗收依據(jù)，圖中標(biāo)注的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、材料型號、施工細(xì)節(jié)需逐項核對。例如池壁水平施工縫處設(shè)置的止水鋼板，其材質(zhì)為Q235B，厚度≥3mm，搭接長度≥100mm且雙面滿焊；穿墻管根部采用遇水膨脹橡膠圈，膨脹率≥300%等設(shè)計參數(shù)，均需在驗收中實測實量。設(shè)計變更文件及圖紙會審記錄同樣具有同等效力。

4.1.3企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

施工單位依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》Q/XX02-2021，制定高于國標(biāo)的內(nèi)控指標(biāo)。例如混凝土抗?jié)B等級要求由P8提升至P10，閉水試驗滲水量標(biāo)準(zhǔn)由0.25L/(m2·d)收緊至0.15L/(m2·d)。同時結(jié)合類似工程經(jīng)驗，增加陰陽角增強(qiáng)層搭接寬度≥300mm（國標(biāo)為200mm）等補(bǔ)充要求，形成驗收加嚴(yán)條款。

4.2驗收流程

4.2.1分項工程驗收

防水工程劃分為基層處理、柔性防水層、剛性防水層、細(xì)部構(gòu)造四個分項。每個分項完成后，由施工班組自檢合格，提交分項工程質(zhì)量驗收記錄。監(jiān)理組織建設(shè)、設(shè)計、施工四方聯(lián)合驗收，重點(diǎn)核查：基層平整度偏差≤5mm/2m，陰陽角圓弧半徑≥50mm；卷材搭接縫粘結(jié)剝離強(qiáng)度≥4N/mm；水泥基涂料涂布量≥1.5kg/m2等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。驗收采用實測實量與觀感檢查相結(jié)合，不合格項書面整改并復(fù)驗。

4.2.2隱蔽工程驗收

涉及結(jié)構(gòu)安全的防水隱蔽工程實行全程留痕管理。例如：

（1）鋼筋綁扎完成后，檢查止水鋼板安裝位置、焊接質(zhì)量及固定牢固度；

（2）模板封閉前，驗收對拉螺桿止水環(huán)焊接情況及封堵密實度；

（3）混凝土澆筑前，核查預(yù)埋套管定位偏差≤10mm及防水附加層覆蓋完整性。

隱蔽驗收采用影像資料留存，拍攝角度包含全景、節(jié)點(diǎn)特寫及尺寸標(biāo)注，形成電子檔案備查。

4.2.3閉水試驗實施

蓄水池滿水試驗分三級加載：首次注水至設(shè)計水深的1/3（約1.3m），穩(wěn)壓24小時；第二次注水至2/3深度（約2.7m），穩(wěn)壓24小時；最終注水至設(shè)計水位（4.0m），持續(xù)72小時。試驗期間安排專人定時巡查，每2小時記錄一次水位變化，滲漏點(diǎn)采用紅漆標(biāo)記并繪制滲漏分布圖。試驗結(jié)束后計算滲水量，公式為：q=Q/(A·T)，其中Q為滲水總量（L），A為浸水面積（m2），T為試驗時間（d）。

4.3檢測方法

4.3.1材料進(jìn)場復(fù)檢

防水材料按批次進(jìn)行第三方見證取樣檢測：

（1）高分子自粘卷材：每1000m2取1卷，檢測項目包括不透水性（0.3MPa，30min無滲漏）、耐熱性（80℃無流淌）、低溫柔性（-20℃無裂紋）；

（2）聚氨酯涂料：每5t取1組，檢測固體含量≥94%、拉伸強(qiáng)度≥1.9MPa、斷裂伸長率≥450%；

（3）水泥基結(jié)晶材料：每20t取1次，檢測7d抗?jié)B壓力≥0.4MPa。

檢測報告需加蓋CMA計量認(rèn)證章，不合格材料當(dāng)場清退出場。

4.3.2施工質(zhì)量檢測

采用無損檢測與局部破損檢測相結(jié)合的方式：

（1）涂層厚度檢測：使用磁性測厚儀，每100m2隨機(jī)檢測5點(diǎn)，要求水泥基涂層≥0.8mm，聚氨酯涂層≥1.0mm；

（2）粘結(jié)強(qiáng)度檢測：拉拔儀測試，每500m2取3處，卷材與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa，涂料粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa；

（3）空鼓檢測：空鼓錘敲擊檢查，柔性防水層空鼓率≤3%，且單處空鼓面積≤0.1m2；

（4）混凝土密實度：超聲波檢測，測點(diǎn)間距≤2m，聲速值不低于設(shè)計值的95%。

4.3.3滲漏點(diǎn)檢測

采用多種手段精確定位滲漏源：

（1）目測法：滿水試驗期間觀察濕漬、水珠、滲漏痕跡；

（2）紙巾測試：在疑似滲漏處覆蓋干燥紙巾，30分鐘后觀察吸水變色情況；

（3）紅外熱像儀掃描：檢測池壁內(nèi)外溫差異常區(qū)域，分辨率0.08℃；

（4）示蹤劑檢測：向池水加入熒光素鈉，通過紫外燈觀察滲漏通道。

滲漏點(diǎn)處理采用注漿法，使用環(huán)氧樹脂漿液，注漿壓力控制在0.2~0.4MPa，注漿至不再進(jìn)漿且壓力穩(wěn)定后保壓5分鐘。處理完成后重新進(jìn)行閉水試驗驗證。

五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)管理

5.1安全施工管理

5.1.1安全責(zé)任制

施工單位需建立層級分明的安全責(zé)任制體系，項目經(jīng)理作為項目安全第一責(zé)任人，全面統(tǒng)籌安全管理工作。專職安全員負(fù)責(zé)日常巡查，每日記錄安全日志，重點(diǎn)檢查基坑支護(hù)、高空作業(yè)等高風(fēng)險環(huán)節(jié)。班組設(shè)立兼職安全員，監(jiān)督操作人員佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防滑鞋等。安全責(zé)任書需全員簽訂，明確獎懲機(jī)制，例如每月評選安全標(biāo)兵，給予物質(zhì)獎勵；對違規(guī)行為如未系安全帶，處以停工培訓(xùn)。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

新進(jìn)場工人必須接受三級安全教育，公司級培訓(xùn)覆蓋通用安全知識，項目級培訓(xùn)針對蓄水池施工特點(diǎn)，如防水材料存放規(guī)范，班組級培訓(xùn)實操演練，如滅火器使用頻率每月一次。特殊工種如電工、焊工需持證上崗，證書由人力資源部核查。培訓(xùn)采用案例教學(xué)，引用類似工程事故，如2022年某地蓄水池坍塌事件，強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施。培訓(xùn)記錄存檔，確保覆蓋率100%。

5.1.3安全技術(shù)措施

基坑開挖前，由技術(shù)員編制專項方案，采用鋼板樁支護(hù)，間距1.5米，深度超過池底標(biāo)高1米。池壁施工時，腳手架搭設(shè)需驗收合格，立桿間距1.8米，剪刀撐每6米設(shè)置一道。防水層施工期間，配備通風(fēng)設(shè)備，避免溶劑揮發(fā)中毒。應(yīng)急物資如急救箱、擔(dān)架存放于現(xiàn)場，每季度檢查更新。定期組織消防演練，確保工人熟悉疏散路線。

5.2文明施工管理

5.2.1現(xiàn)場文明要求

施工現(xiàn)場實行分區(qū)管理，材料區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)明確標(biāo)識，道路硬化處理，防止泥濘。施工公告牌公示工程概況、進(jìn)度及安全警示。工人統(tǒng)一著裝，佩戴胸牌，禁止赤膊或穿拖鞋。生活區(qū)設(shè)置垃圾桶，每日清運(yùn)，避免垃圾堆積。夜間施工需辦理許可，減少擾民，如22點(diǎn)后停止噪音作業(yè)。

5.2.2噪音與粉塵控制

噪音源如切割機(jī)、攪拌機(jī)，需安裝隔音罩，設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)50米外。施工時間安排在白天6:00至22:00，避開午休時段。粉塵控制方面，水泥等粉料覆蓋防塵布，運(yùn)輸車輛加蓋篷布，現(xiàn)場灑水降塵，每日三次。工人佩戴防塵口罩，定期體檢，預(yù)防職業(yè)病。

5.2.3廢棄物處理

廢棄材料分類存放，可回收物如鋼筋、包裝箱回收利用，危險廢物如涂料桶交由專業(yè)公司處置。建筑垃圾每日清理，運(yùn)至指定消納場，禁止隨意傾倒。生活污水經(jīng)沉淀池處理，達(dá)標(biāo)后排放，避免污染周邊水體。每月檢查廢棄物臺賬，確保合規(guī)。

5.3環(huán)境保護(hù)措施

5.3.1水資源保護(hù)

蓄水池施工期間，禁止向水體排放油污或化學(xué)品?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水循環(huán)利用，沉淀后用于降塵。池體注水試驗前，檢測水質(zhì)指標(biāo)，符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》III類。溢流管設(shè)置防污染網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入。施工人員禁止在池內(nèi)洗漱，保護(hù)水源清潔。

5.3.2大氣污染防治

防水材料如聚氨酯涂料，選用低揮發(fā)性產(chǎn)品，VOC含量控制在50g/L以下。施工時，采用無氣噴涂設(shè)備，減少霧化擴(kuò)散?，F(xiàn)場禁止焚燒垃圾，使用環(huán)保型燃料取暖。定期監(jiān)測空氣質(zhì)量，PM2.5超標(biāo)時暫停土方作業(yè)。

5.3.3生態(tài)保護(hù)

施工前勘察周邊植被，保留樹木，必要時移植養(yǎng)護(hù)。臨時道路避開綠地，減少土壤擾動。完工后恢復(fù)地貌，種植草皮，覆蓋裸露區(qū)域。野生動物如鳥類棲息地，設(shè)置警示標(biāo)識，避免干擾。每月評估生態(tài)影響，調(diào)整施工計劃。

六、后期維護(hù)與應(yīng)急保障體系

6.1日常維護(hù)管理機(jī)制

6.1.1巡檢制度建立

蓄水池交付使用后，建立三級巡檢制度。一級巡檢由物業(yè)管理人員每日進(jìn)行，重點(diǎn)檢查水位異常、池壁滲漏、檢修孔密封性等外觀問題，采用電子巡檢系統(tǒng)記錄并上傳至管理平臺。二級巡檢由專業(yè)防水工程師每月開展，使用超聲波測厚儀檢測防水層厚度，紅外熱像儀掃描隱蔽滲漏點(diǎn)，同時復(fù)核設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。三級巡檢由第三方檢測機(jī)構(gòu)每季度執(zhí)行，按《地下工程維護(hù)技術(shù)規(guī)程》GB/T51357-2019要求，全面評估結(jié)構(gòu)耐久性及防水系統(tǒng)完整性。巡檢記錄需標(biāo)注具體位置、問題描述及處理狀態(tài)，形成閉環(huán)管理。

6.1.2季節(jié)性維護(hù)措施

針對不同氣候特點(diǎn)制定專項維護(hù)方案。雨季前清理池頂排水溝，確保溢流管暢通，安裝防蟲網(wǎng)防止雜物堵塞。冬季前排空管道內(nèi)積水，添加防凍劑，檢修孔加蓋保溫層。夏季增加巡檢頻次至每周兩次，重點(diǎn)監(jiān)測因溫差導(dǎo)致的混凝土裂縫，發(fā)現(xiàn)超過0.2mm寬度的裂縫及時注漿封閉。春秋季進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，如池壁涂刷硅烷浸漬劑增強(qiáng)抗?jié)B性，池底沉積物每半年清理一次，避免微生物滋生腐蝕結(jié)構(gòu)。

6.1.3專項維修流程

當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏或材料老化時，啟動標(biāo)準(zhǔn)化維修程序。首先通過示蹤劑檢測確定滲漏通道，采用高壓注漿工藝注入環(huán)氧樹脂漿液，壓力控制在0.3MPa以內(nèi)。對于柔性防水層破損，清理基層后分三次涂刷聚氨酯涂料，每層間隔6小時。剛性防水層修復(fù)需鑿除疏松部分，采用聚合物砂漿填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)期間覆蓋濕潤土工布。維修過程全程影像記錄，留存材料合格證及檢測報告，確保可追溯性。

6.2應(yīng)急響應(yīng)與預(yù)案管理

6.2.1風(fēng)險分級管控

基于蓄水池功能重要性，將風(fēng)險劃