地下室外墻止水螺桿節(jié)點(diǎn)施工方案地下室外墻作為建筑地下結(jié)構(gòu)的防水屏障，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到地下室的防水效果與使用安全。止水螺桿節(jié)點(diǎn)作為外墻模板加固與防水防滲的核心環(huán)節(jié)，需通過(guò)科學(xué)的施工工藝與嚴(yán)格的質(zhì)量管控，確保節(jié)點(diǎn)處無(wú)滲漏隱患。本文結(jié)合工程實(shí)踐，從施工準(zhǔn)備、工藝控制到質(zhì)量保障，系統(tǒng)闡述止水螺桿節(jié)點(diǎn)的施工要點(diǎn)，為類(lèi)似工程提供參考。一、工程概況與施工要求本工程地下室外墻采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，防水等級(jí)為一級(jí)，需承受地下水側(cè)壓力與結(jié)構(gòu)自防水要求。外墻厚度為三百毫米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35、抗?jié)B等級(jí)P8。止水螺桿節(jié)點(diǎn)施工需滿(mǎn)足《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）及設(shè)計(jì)圖紙要求，確保螺桿節(jié)點(diǎn)處防水可靠、結(jié)構(gòu)安全。二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審與方案編制：組織技術(shù)人員、施工班組對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，明確止水螺桿的間距、直徑、止水片規(guī)格等參數(shù)；結(jié)合工程特點(diǎn)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，細(xì)化施工流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.技術(shù)交底：施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面與現(xiàn)場(chǎng)交底，重點(diǎn)講解止水螺桿加工、安裝、端部處理的工藝要求，明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與安全注意事項(xiàng)。（二）材料準(zhǔn)備1.止水螺桿：采用三段式止水螺桿（或傳統(tǒng)焊接止水片螺桿，依設(shè)計(jì)要求），螺桿直徑不小于14mm（或按計(jì)算確定）。止水片采用3mm厚、80mm寬的Q235鋼板，與螺桿雙面滿(mǎn)焊，焊縫飽滿(mǎn)、無(wú)夾渣，焊接后進(jìn)行防銹處理。2.配套材料：準(zhǔn)備高強(qiáng)螺帽、塑料墊片、橡膠止水環(huán)（如需）、1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）、中性硅酮密封膠、與外墻防水體系兼容的防水涂料。（三）機(jī)具與現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.機(jī)具：力矩扳手（檢測(cè)螺帽擰緊力矩）、砂輪切割機(jī)（切割螺桿）、水準(zhǔn)儀（測(cè)量模板垂直度）、振搗棒（混凝土澆筑）、扳手（安裝螺帽）。2.現(xiàn)場(chǎng)：清理外墻施工區(qū)域雜物，確保模板安裝工作面平整；接通臨時(shí)水電，設(shè)置材料堆放區(qū)（螺桿、模板分類(lèi)碼放，防雨防潮）；檢查模板支撐腳手架，確保安全可靠。三、施工工藝流程與操作要點(diǎn)（一）螺桿加工與驗(yàn)收1.加工流程：螺桿下料→止水片焊接→防銹處理→成品檢驗(yàn)。螺桿下料長(zhǎng)度=外墻厚度+2×（模板厚度+木枋厚度+螺帽厚度+預(yù)留切割長(zhǎng)度），預(yù)留切割長(zhǎng)度不小于20mm。止水片焊接時(shí)，確保螺桿居中，焊縫寬度≥6mm；焊接后用角磨機(jī)打磨焊縫，檢查無(wú)氣孔、咬邊。2.成品驗(yàn)收：每批螺桿隨機(jī)抽取3%進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確保抗拉強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；目視檢查止水片焊接質(zhì)量，用小錘輕敲焊縫，無(wú)脫焊為合格。（二）模板安裝與螺桿固定1.模板拼裝：采用15mm厚覆膜木模板，按墻面尺寸裁割，拼縫處粘貼雙面膠條防止漏漿；模板背后沿螺桿位置安裝50×100mm木枋（間距≤300mm），形成“模板-木枋-螺桿”的受力體系。2.螺桿定位：按設(shè)計(jì)間距（水平≤450mm、垂直≤600mm）在模板上彈線(xiàn)鉆孔，孔徑比螺桿直徑大2mm；安裝時(shí)，螺桿穿過(guò)模板、木枋，外側(cè)套塑料套管（三段式螺桿可省略），內(nèi)側(cè)安裝橡膠止水環(huán)（增強(qiáng)防滲效果）。3.加固與校正：螺桿兩端安裝高強(qiáng)螺帽，用力矩扳手?jǐn)Q緊（力矩≥80N·m），確保模板拼縫嚴(yán)密、墻面垂直度偏差≤3mm/2m；安裝斜撐與水平拉桿，增強(qiáng)模板體系穩(wěn)定性。（三）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)1.澆筑控制：混凝土采用泵送方式，坍落度控制在180±20mm；澆筑時(shí)，振搗棒距螺桿≥100mm，避免振搗導(dǎo)致螺桿移位或止水片變形；分層澆筑厚度≤500mm，連續(xù)施工無(wú)冷縫。2.養(yǎng)護(hù)措施：混凝土終凝后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，確保強(qiáng)度與抗?jié)B性能達(dá)標(biāo)；養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁碰撞模板與螺桿，防止松動(dòng)。（四）模板拆除與螺桿處理1.模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后（同條件試塊檢測(cè)），松動(dòng)外側(cè)螺帽，拆除模板與木枋；三段式螺桿可取出外桿重復(fù)利用，傳統(tǒng)螺桿保留內(nèi)桿。2.螺桿端部處理：切割：用砂輪切割機(jī)沿墻面混凝土表面切平螺桿，切割面距墻面≤2mm，避免損傷混凝土。防腐與密封：切割后清理表面浮渣，涂刷防銹漆（兩道）；用1:2.5防水砂漿（摻防水劑）封堵螺桿孔，深度≥30mm、表面壓光；待砂漿干燥后，在孔口涂刷20mm寬的防水涂料（與外墻防水一致），或用密封膠填縫。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.止水片焊接：焊縫飽滿(mǎn)，無(wú)夾渣、氣孔，止水片與螺桿垂直度偏差≤1°。2.螺桿間距：水平、垂直間距偏差≤20mm，螺桿垂直度偏差≤3mm。3.端部處理：防水砂漿封堵密實(shí)、表面平整；防水涂料或密封膠覆蓋均勻、無(wú)漏涂。4.滲漏檢測(cè)：雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h），螺桿節(jié)點(diǎn)處無(wú)滲漏為合格。（二）常見(jiàn)問(wèn)題防治1.螺桿滲漏：多因止水片焊接不牢、端部處理不到位。防治措施：加強(qiáng)焊接質(zhì)量驗(yàn)收，端部采用“防水砂漿+防水涂料”雙重密封，淋水試驗(yàn)合格后方可隱蔽。2.模板變形：因螺桿間距過(guò)大、螺帽未擰緊導(dǎo)致。防治措施：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)間距布置螺桿，用力矩扳手控制擰緊力矩，澆筑時(shí)安排專(zhuān)人檢查模板變形。3.螺桿銹蝕：切割后未及時(shí)防銹處理。防治措施：切割后24h內(nèi)完成防銹漆涂刷，封堵前清理表面浮銹。五、成品保護(hù)與安全文明施工（一）成品保護(hù)1.模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用大錘猛擊，防止混凝土表面破損或螺桿松動(dòng)。2.螺桿端部處理完成后，覆蓋塑料薄膜保護(hù)，避免后續(xù)工序污染或破壞。3.外墻防水施工時(shí)，注意保護(hù)螺桿節(jié)點(diǎn)的密封層，如有破損及時(shí)修補(bǔ)。（二）安全文明施工1.作業(yè)人員佩戴安全帽、手套，高空作業(yè)系安全帶，腳手架搭設(shè)符合規(guī)范。2.砂輪切割機(jī)使用時(shí)，佩戴護(hù)目鏡，切割方向嚴(yán)禁站人；電動(dòng)工具接地可靠，防止觸電。3.現(xiàn)場(chǎng)材料分類(lèi)堆放，廢料（如切割的螺桿頭）及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。六、結(jié)語(yǔ)地下室外墻止水螺桿節(jié)