污水處理工程技術(shù)操作說明書一、工程概述1.1處理對象與規(guī)模本工程服務(wù)于[某工業(yè)園區(qū)/小區(qū)]，處理生活污水/工業(yè)廢水/混合污水，設(shè)計(jì)日處理規(guī)模為千噸級，出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)（或根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際調(diào)整）。1.2工藝路線采用“預(yù)處理+A/O生化處理+深度處理”工藝，具體流程為：污水經(jīng)格柵攔截雜物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升泵進(jìn)入?yún)捬醭兀ù蠓肿佑袡C(jī)物分解）、好氧池（有機(jī)物降解+脫氮除磷），再經(jīng)二沉池固液分離；上清液進(jìn)入消毒池處理后達(dá)標(biāo)排放，二沉池污泥部分回流至生化池，剩余污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。二、工藝原理2.1預(yù)處理單元2.1.1格柵通過機(jī)械格柵耙齒攔截污水中塑料袋、樹枝等大塊雜物，防止后續(xù)設(shè)備堵塞。生活污水一般采用10-20mm間隙的格柵，工業(yè)廢水需根據(jù)雜物特性調(diào)整間隙。2.1.2調(diào)節(jié)池均衡污水水量、水質(zhì)，通過攪拌/曝氣防止懸浮物沉淀，為后續(xù)處理提供穩(wěn)定進(jìn)水條件。2.2生化處理單元2.2.1厭氧生物處理在無氧環(huán)境下，厭氧菌將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)酸、甲烷等，降低后續(xù)好氧處理負(fù)荷。本工程采用[UASB/IC等工藝]，利用厭氧微生物代謝，在中溫（30-35℃）條件下運(yùn)行。2.2.2好氧生物處理（以A/O工藝為例）缺氧池（A池）：反硝化細(xì)菌利用碳源，將回流污泥中硝態(tài)氮還原為氮?dú)猓摰??？刂迫芙庋酢?.5mg/L，水力停留時(shí)間數(shù)小時(shí)。好氧池（O池）：好氧菌（聚磷菌、硝化菌）分解有機(jī)物，硝化菌將氨氮氧化為硝態(tài)氮，聚磷菌過量攝磷（除磷）?？刂迫芙庋?-4mg/L，污泥濃度（MLSS）3-5g/L，污泥齡十余天。2.3深度處理單元2.3.1二沉池通過重力沉降實(shí)現(xiàn)污泥與處理水分離，污泥部分回流維持生化池濃度，剩余污泥排出。表面負(fù)荷控制在較低水平，水力停留時(shí)間數(shù)小時(shí)。2.3.2消毒池采用次氯酸鈉/紫外線消毒，殺滅病原菌。次氯酸鈉投加量根據(jù)出水細(xì)菌總數(shù)調(diào)整，紫外線控制照射劑量和時(shí)間。三、主要設(shè)備操作3.1回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)3.1.1啟動(dòng)前檢查軌道無雜物卡阻，耙齒、鏈條完好，電機(jī)/減速機(jī)潤滑良好。電氣控制柜電源正常，急停按鈕釋放。3.1.2啟動(dòng)操作手動(dòng)模式點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向（耙齒向上提升雜物）、無異響后，切換至自動(dòng)模式（按液位/時(shí)間啟停）。3.1.3運(yùn)行監(jiān)控每小時(shí)巡查，清理格柵渠堆積雜物，記錄電流/電壓。若電流超額定值1.2倍，立即停機(jī)。3.1.4停機(jī)操作手動(dòng)模式運(yùn)行5-10分鐘清理殘留雜物，關(guān)閉電源，清理渣槽并記錄。3.2潛污提升泵3.2.1啟動(dòng)前檢查泵體浸沒（液位高于泵體1m），電纜無破損，接地良好，電機(jī)絕緣≥0.5MΩ（搖表檢測）。手動(dòng)盤車靈活，無卡滯。3.2.2啟動(dòng)操作開進(jìn)出口閥，手動(dòng)模式啟動(dòng)，觀察壓力/流量/電流穩(wěn)定后，切換自動(dòng)（按液位閾值啟停）。3.2.3運(yùn)行監(jiān)控每2小時(shí)檢查聲音/振動(dòng)/溫度（軸承≤75℃），監(jiān)測進(jìn)出口壓力。進(jìn)口壓力低（<0.05MPa）清理管道，出口壓力高檢查閥門/管道。3.2.4停機(jī)操作自動(dòng)模式：液位低于閾值時(shí)停泵；手動(dòng)模式：按停止鍵，關(guān)閥門（檢修時(shí)），清理泵體周圍雜物并記錄。3.3微孔曝氣器（配風(fēng)機(jī)）3.3.1啟動(dòng)前檢查曝氣管道無漏氣（充氣后壓力表穩(wěn)定，下降速率≤0.01MPa/h），風(fēng)機(jī)油位/氣壓正常，曝氣器膜片無破損。3.3.2啟動(dòng)操作開曝氣池進(jìn)氣閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩慢調(diào)風(fēng)量（避免沖擊曝氣器），觀察氣泡分布均勻性。3.3.3運(yùn)行監(jiān)控每小時(shí)測DO（好氧池2-4mg/L），調(diào)風(fēng)量。風(fēng)機(jī)風(fēng)壓異常升高時(shí)，清理管道。每周檢查膜片，老化/破損時(shí)更換（關(guān)閉區(qū)域進(jìn)氣閥，防污水倒灌）。3.3.4停機(jī)操作降風(fēng)量→關(guān)進(jìn)氣閥→停風(fēng)機(jī)。長期停機(jī)時(shí)，放空池內(nèi)積水，防曝氣器浸泡損壞。3.4次氯酸鈉發(fā)生器（消毒）3.4.1啟動(dòng)前檢查食鹽溶液箱液位充足（濃度3-5%），電源/冷卻水正常，管路無泄漏。3.4.2啟動(dòng)操作開食鹽出液閥，啟動(dòng)計(jì)量泵（投加量5-10mg/L，依細(xì)菌總數(shù)調(diào)整），啟動(dòng)電解槽，觀察次氯酸鈉投加。3.3.3運(yùn)行監(jiān)控每小時(shí)測余氯（≥0.5mg/L，接觸≥30分鐘），調(diào)計(jì)量泵流量。設(shè)備溫度≤40℃，不足時(shí)檢查冷卻水。3.4.4停機(jī)操作關(guān)計(jì)量泵/電解槽電源→關(guān)食鹽出液閥。長期停機(jī)時(shí)，清水沖洗設(shè)備，防次氯酸鈉腐蝕。四、運(yùn)行管理4.1工藝參數(shù)控制4.1.1進(jìn)水參數(shù)流量：穩(wěn)定在設(shè)計(jì)負(fù)荷±10%，沖擊時(shí)啟動(dòng)事故池/減水量。pH：6-9，低（<6）投堿，高（>9）投酸。水質(zhì)：COD/BOD/氨氮超設(shè)計(jì)1.5倍時(shí)，啟動(dòng)事故池/減水量。4.1.2生化池參數(shù)DO：厭氧≤0.5mg/L，缺氧0.2-0.5mg/L，好氧2-4mg/L（曝氣/攪拌調(diào)節(jié)）。MLSS：好氧池3-5g/L（污泥回流比20-100%或排泥調(diào)節(jié)）。SRT：10-30天（依出水指標(biāo)，排泥量計(jì)算）。4.1.3出水參數(shù)常規(guī)指標(biāo)：COD≤50mg/L、BOD≤10mg/L、SS≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、總磷≤0.5mg/L（日檢），超標(biāo)時(shí)調(diào)整工藝。消毒指標(biāo)：余氯≥0.5mg/L、細(xì)菌總數(shù)≤1000個(gè)/L（周檢），不足時(shí)加藥量。4.2日常巡檢4.2.1設(shè)備巡檢每2小時(shí)查格柵/泵/風(fēng)機(jī)/消毒設(shè)備，記錄聲音/振動(dòng)/溫度/壓力/電流，異常及時(shí)處理。每日查攪拌器/污泥泵/閥門，確保靈活正常。4.2.2構(gòu)筑物巡檢每日查格柵渠/調(diào)節(jié)池/生化池/二沉池/消毒池液位/水質(zhì)，防滲漏/浮渣/污泥膨脹。每周清格柵渣/二沉池浮渣，每月查池體防腐層。4.3數(shù)據(jù)記錄與分析4.3.1運(yùn)行臺(tái)賬建立《運(yùn)行臺(tái)賬》，記錄進(jìn)水/生化/出水參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行/故障，保存≥3年。4.3.2異常分析出水COD高：負(fù)荷高/污泥活性降/曝氣不足→減水/投營養(yǎng)劑/增曝氣。氨氮高：硝化菌受抑（pH低/溫高）/污泥齡短→調(diào)pH/降溫/減排泥。污泥膨脹（SV30>70%）：絲狀菌繁殖（DO低/C/N失調(diào)）→增氧/投PAC/調(diào)營養(yǎng)比。五、維護(hù)保養(yǎng)5.1設(shè)備維護(hù)5.1.1定期檢修格柵機(jī)：月查鏈條，季換油，年查耙齒。提升泵：500小時(shí)查絕緣/潤滑，年拆檢清葉輪、換密封。曝氣風(fēng)機(jī)：月查油，季換油（螺桿），年查皮帶/清過濾器。消毒設(shè)備：月查計(jì)量泵隔膜，季洗電解槽，年換液位傳感器。5.1.2易損件更換曝氣器膜片：2-3年換（或破損時(shí)）。閥門密封件：年查，老化/破損時(shí)換。電機(jī)軸承：2000小時(shí)換（或依振動(dòng)）。5.1.3防腐防銹鋼結(jié)構(gòu)：年防腐（除銹刷漆）。混凝土池體：3-5年查防腐層，脫落時(shí)用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。5.2構(gòu)筑物維護(hù)5.2.1池體滲漏檢查月查墻面/地面滲水，滲漏時(shí)用聚氨酯注漿液修補(bǔ)。半年查攪拌器支架防腐，防腐蝕斷裂。5.2.2污泥清理二沉池：MLSS>5g/L時(shí)，周排剩余污泥，檢測濃度。格柵渠/調(diào)節(jié)池：月清污泥，防堵塞。5.2.3管道疏通進(jìn)水管：季用高壓水槍沖洗。曝氣管：年查，堵塞時(shí)關(guān)閥，壓縮空氣/清水吹掃。六、應(yīng)急處理6.1常見故障及處理6.1.1停電現(xiàn)象：設(shè)備停，污水溢流。處理：啟備用電源（柴油發(fā)電機(jī)），優(yōu)先啟泵/風(fēng)機(jī)；無備用時(shí)，關(guān)進(jìn)水閥，開事故排放閥，待電恢復(fù)后逐步啟設(shè)備。6.1.2提升泵故障現(xiàn)象：進(jìn)水無法提升，調(diào)節(jié)池液位上升。處理：啟備用泵，關(guān)故障泵閥，報(bào)修；無備用時(shí)，減水+開事故閥，報(bào)主管部門。6.1.3水質(zhì)異常（含毒物質(zhì)）現(xiàn)象：污泥變黑/活性降，出水指標(biāo)劇升。處理：關(guān)進(jìn)水閥，啟事故池；向生化池投活性炭/營養(yǎng)劑；毒物高時(shí)，排泥+補(bǔ)新泥，重新培養(yǎng)。6.2應(yīng)急流程6.2.1故障上報(bào)立即向班長/主管匯報(bào)，重大故障（出水超標(biāo)/設(shè)備爆炸）報(bào)環(huán)保/應(yīng)急部門。6.2.2應(yīng)急處置成立小組（搶險(xiǎn)/技術(shù)/聯(lián)絡(luò)），搶險(xiǎn)組修設(shè)備/導(dǎo)流，技術(shù)組析因定方案，聯(lián)絡(luò)組溝通協(xié)調(diào)。6.2.3恢復(fù)生產(chǎn)故障排除后，先啟預(yù)處理，再生化，最后深度處理（防負(fù)荷沖擊）?；謴?fù)后，加強(qiáng)監(jiān)測/巡檢。七、安全規(guī)范7.1操作人員安全7.1.1勞保用品入廠戴安全帽/工作服/防滑鞋，接觸污水/藥劑戴手套/護(hù)目鏡。有限空間作業(yè)（格柵渠/生化池）：戴防毒面具/安全帶，專人監(jiān)護(hù)，測氣（O?≥19.5%、H?S≤10mg/m3、CO≤30mg/m3）合格后進(jìn)入。7.1.2電氣安全禁濕手操作，維修時(shí)斷電+掛警示牌，定期查線路（防老化/短路），接地電阻≤4Ω。7.1.3藥劑安全次氯酸鈉/酸堿單獨(dú)存放，防泄漏腐蝕，配應(yīng)急沖洗。投加時(shí)防飛濺，接觸后清水沖15分鐘+就醫(yī)。7.2設(shè)備安全7.2.1接地保護(hù)電氣設(shè)備可靠接地，接地電阻≤4Ω，年測一次。7.2.2過載保護(hù)電機(jī)/風(fēng)機(jī)設(shè)過載保護(hù)（參數(shù)1.2-1.5倍額定電流）。7.2.3防護(hù)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（格柵/皮帶機(jī)）設(shè)防