精益生產(chǎn)培訓(xùn)考試題及答案_第1頁
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精益生產(chǎn)培訓(xùn)考試題及答案姓名:__________班級:__________成績:__________1.精益生產(chǎn)的核心是消除浪費(fèi),以下不屬于浪費(fèi)的是()A.過量生產(chǎn)B.庫存積壓C.質(zhì)量檢驗D.等待時間答案:C2.5S管理中,“整頓”的目的是()A.騰出空間,防止誤用B.工作場所一目了然,消除找尋物品的時間C.使工作環(huán)境保持良好狀態(tài),消除安全隱患D.將整理、整頓進(jìn)行到底,且維持其成果答案:B3.價值流分析的目的是()A.識別價值和非價值活動,消除浪費(fèi)B.優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率C.降低成本,提高質(zhì)量D.以上都是答案:D4.看板管理的作用不包括()A.傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令B.防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送C.進(jìn)行“目視管理”的工具D.提高產(chǎn)品質(zhì)量答案:D5.以下哪種方法不屬于精益生產(chǎn)的持續(xù)改進(jìn)方法()A.PDCA循環(huán)B.六西格瑪C.5S管理D.大批量生產(chǎn)答案:D6.精益生產(chǎn)中,“拉動式”生產(chǎn)的特點(diǎn)是()A.按照計劃進(jìn)行生產(chǎn)B.由后工序拉動前工序生產(chǎn)C.前工序推動后工序生產(chǎn)D.以上都不對答案:B7.實(shí)施精益生產(chǎn)的第一步是()A.價值流分析B.5S管理C.持續(xù)改進(jìn)D.建立團(tuán)隊答案:B8.以下關(guān)于精益生產(chǎn)的說法,正確的是()A.精益生產(chǎn)只適用于制造業(yè)B.精益生產(chǎn)可以提高企業(yè)的競爭力C.精益生產(chǎn)不需要員工參與D.精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低成本,提高產(chǎn)量答案:B9.5S管理中,“清掃”的重點(diǎn)是()A.將不需要的東西清除掉B.把有用的東西依規(guī)定位置擺放好,并加以標(biāo)識C.將工作場所清掃干凈,設(shè)備異常馬上修理,使之恢復(fù)正常D.將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,且維持其成果答案:C10.價值流圖中的符號“□”表示()A.加工工序B.檢驗工序C.庫存D.搬運(yùn)答案:A11.以下哪種生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)所倡導(dǎo)的()A.單件流B.批量生產(chǎn)C.大規(guī)模生產(chǎn)D.定制生產(chǎn)答案:A12.精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是()A.以質(zhì)量為中心B.以成本為中心C.以客戶需求為中心D.以生產(chǎn)效率為中心答案:C13.5S管理中,“素養(yǎng)”的含義是()A.養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,自覺遵守5S規(guī)定B.整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)C.提高員工的職業(yè)素養(yǎng)D.以上都不對答案:A14.價值流分析中,“增值時間”是指()A.產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實(shí)際加工的時間B.產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中等待的時間C.產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中搬運(yùn)的時間D.產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中檢驗的時間答案:A15.看板的種類不包括()A.生產(chǎn)看板B.取貨看板C.信號看板D.質(zhì)量看板答案:D16.以下關(guān)于持續(xù)改進(jìn)的說法,錯誤的是()A.持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的核心思想之一B.持續(xù)改進(jìn)需要全員參與C.持續(xù)改進(jìn)是一次性的活動D.持續(xù)改進(jìn)可以不斷提高企業(yè)的績效答案:C17.精益生產(chǎn)中,“自働化”的含義是()A.讓設(shè)備自動運(yùn)行B.賦予設(shè)備人的智慧,使其能自動檢測異常并停止C.自動化生產(chǎn)D.以上都不對答案:B18.價值流圖中的符號“▽”表示()A.加工工序B.檢驗工序C.庫存D.搬運(yùn)答案:D19.5S管理中,“清潔”的目的是()A.維持整理、整頓、清掃的成果,且維持其成果B.把有用的東西依規(guī)定位置擺放好,并加以標(biāo)識C.將工作場所清掃干凈,設(shè)備異常馬上修理,使之恢復(fù)正常D.養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,自覺遵守5S規(guī)定答案:A20.以下哪種工具不屬于精益生產(chǎn)的常用工具()A.魚骨圖B.甘特圖C.看板D.價值流圖答案:B1.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)包括()A.消除浪費(fèi)B.持續(xù)改進(jìn)C.拉動式生產(chǎn)D.團(tuán)隊工作法答案:ABCD2.5S管理的內(nèi)容包括()A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)答案:ABCDE3.價值流分析的步驟包括()A.現(xiàn)狀價值流圖繪制B.未來價值流圖設(shè)計C.實(shí)施計劃制定D.效果評估答案:ABCD4.看板管理的使用規(guī)則包括()A.沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn)B.看板只能來自后工序C.前工序只能生產(chǎn)取走的部分D.看板必須與實(shí)物一起答案:ABCD5.精益生產(chǎn)的常用工具包括()A.價值流圖B.看板C.5S管理D.魚骨圖答案:ABC6.實(shí)施精益生產(chǎn)的好處有()A.提高生產(chǎn)效率B.降低成本C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.增強(qiáng)企業(yè)競爭力答案:ABCD7.以下哪些屬于浪費(fèi)的類型()A.過量生產(chǎn)浪費(fèi)B.庫存浪費(fèi)C.搬運(yùn)浪費(fèi)D.等待浪費(fèi)答案:ABCD8.5S管理中,整理的要點(diǎn)包括()A.區(qū)分要與不要的物品B.將不要的物品清除掉C.明確要用的物品的使用頻率D.合理放置要用的物品答案:ABC9.價值流分析中,非增值活動包括()A.等待B.搬運(yùn)C.檢驗D.加工答案:ABC10.精益生產(chǎn)中,團(tuán)隊工作法的特點(diǎn)包括()A.強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊合作B.成員之間相互信任C.共同解決問題D.明確分工答案:ABC1.精益生產(chǎn)就是追求零庫存。()答案:×2.5S管理是一種現(xiàn)場管理方法,與企業(yè)的其他管理活動無關(guān)。()答案:×3.價值流分析只需要分析生產(chǎn)過程,不需要考慮其他環(huán)節(jié)。()答案:×4.看板管理只能用于生產(chǎn)車間,不能用于其他部門。()答案:×5.精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi),所以不需要進(jìn)行質(zhì)量控制。()答案:×6.持續(xù)改進(jìn)是一個不斷循環(huán)的過程,沒有終點(diǎn)。()答案:√7.拉動式生產(chǎn)可以有效減少庫存積壓。()答案:√8.5S管理中的素養(yǎng)是最難做到的,也是最容易被忽視的。()答案:√9.價值流圖中的增值時間越長越好。()答案:×10.精益生產(chǎn)適用于所有類型的企業(yè)。()答案:×1.精益生產(chǎn)的核心是()。答案:消除浪費(fèi)2.5S管理中,“整理”的英文是()。答案:SEIRI3.價值流分析的目的是識別價值和非價值活動,消除()。答案:浪費(fèi)4.看板管理的作用是傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令,防止()。答案:過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送5.精益生產(chǎn)中,“自働化”是指賦予設(shè)備(),使其能自動檢測異常并停止。答案:人的智慧6.5S管理中,“清潔”的英文是()。答案:SEIKETSU7.價值流圖中的符號“○”表示()。答案:庫存8.精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)以()為中心。答案:客戶需求9.5S管理中,“整頓”的重點(diǎn)是將有用的東西依規(guī)定位置擺放好,并加以()。答案:標(biāo)識10.持續(xù)改進(jìn)的方法包括PDCA循環(huán)、()等。答案:六西格瑪(或其他合理答案)1.簡述精益生產(chǎn)中消除浪費(fèi)的主要方法。答案:識別浪費(fèi)類型,如過量生產(chǎn)、庫存、搬運(yùn)、等待等。優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少不必要的環(huán)節(jié)。采用拉動式生產(chǎn),由后工序拉動前工序生產(chǎn)。實(shí)施5S管理,保持工作場所整潔有序。持續(xù)改進(jìn),不斷發(fā)現(xiàn)和消除新的浪費(fèi)。2.5S管理中“整頓”的具體實(shí)施步驟有哪些?答案:對工作場所進(jìn)行全面檢查,確定需要整頓的物品。根據(jù)使用頻率和功能,將物品分類。為每類物品確定固定的存放位置,并加以標(biāo)識。將物品整齊地放置在規(guī)定位置。定期檢查和維護(hù),確保物品始終處于整頓狀態(tài)。3.價值流分析的主要步驟是什么?答案:選擇要分析的產(chǎn)品或流程。繪制現(xiàn)狀價值流圖,包括物料流動、信息流動、加工工序、檢驗工序、庫存等。識別價值和非價值活動,區(qū)分增值時間和非增值時間。設(shè)計未來價值流圖,消除浪費(fèi),優(yōu)化流程。制定實(shí)施計劃,逐步推進(jìn)價值流改進(jìn)。4.看板管理的使用原則有哪些?答案:沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn)??窗逯荒軄碜院蠊ば颉G肮ば蛑荒苌a(chǎn)取走的部分??窗灞仨毰c實(shí)物一起。不能把不良品交給后工序。按照看板數(shù)量生產(chǎn),不能過量??窗逡皶r回收和更新。1.論述精益生產(chǎn)對企業(yè)發(fā)展的重要意義。答案:提高生產(chǎn)效率:消除浪費(fèi),優(yōu)化流程,減少生產(chǎn)周期。降低成本:減少庫存積壓、降低設(shè)備故障率等,降低運(yùn)營成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過持續(xù)改進(jìn)和全員參與,提高產(chǎn)品質(zhì)量。增強(qiáng)企業(yè)競爭力:快速響應(yīng)市場需求,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù),提升企業(yè)形象。促進(jìn)團(tuán)隊合作:強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊工作法,培養(yǎng)員工的協(xié)作精神和責(zé)任感。適應(yīng)市場變化:具備靈活性和敏捷性,能更好地應(yīng)對市場變化。2.結(jié)合實(shí)際,談?wù)勅绾卧谄髽I(yè)中推行5S管理。答案:培訓(xùn)宣傳:對員工進(jìn)行5S管理知識培訓(xùn),宣傳其重要性。成立推行小組:負(fù)責(zé)制定計劃、組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。制定標(biāo)準(zhǔn):明確5S管理的具體標(biāo)準(zhǔn)和要求。全面推行:從整理開始,逐步推進(jìn)整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。監(jiān)督檢查:定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。激勵措施:對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人進(jìn)行獎勵。持續(xù)改進(jìn):不斷總結(jié)經(jīng)驗,持續(xù)優(yōu)化5S管理工作。3.論述價值流分析在企業(yè)管理中的應(yīng)用及效果。答案:應(yīng)用:識別企業(yè)的價值流,包括從原材料采購到產(chǎn)品交付的全過程。分析價值流中的增值和非增值活動,找出浪費(fèi)所在。繪制價值流圖,直觀展示流程現(xiàn)狀。根據(jù)分析結(jié)果,制定改進(jìn)方案,優(yōu)化價值流。效果:消除浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率??s短生產(chǎn)周期,快速響應(yīng)市場需求。降低成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)客戶滿意度。促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部溝通與協(xié)作,優(yōu)化團(tuán)隊工作。4.闡述看板管理在

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