鐵路接觸網(wǎng)吊弦測(cè)量、預(yù)制、安裝施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于列車(chē)設(shè)計(jì)行車(chē)速度200km/h及以下的電氣化鐵路接觸網(wǎng)工程中吊弦的測(cè)量、預(yù)制、安裝作業(yè)，涵蓋可調(diào)式吊弦、整體吊弦及剛性整體吊弦等各類(lèi)吊弦施工。（二）編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號(hào))《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10421-2018J291-2018)《鐵路電力、電力牽引供電工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10308-2020)《鐵路防雷及接地工程技術(shù)規(guī)范》(TB10180-2016)《鐵路電氣化工程施工技術(shù)規(guī)范》(TB10027-2004)《鐵路電氣化工程施工安全規(guī)程》(TB10028-2011)《鐵路電氣化工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10026-2004)二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員收集齊全線(xiàn)路相關(guān)資料，包括線(xiàn)路平面、縱斷面圖、接觸網(wǎng)設(shè)計(jì)圖紙等，確保施工數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、測(cè)量計(jì)算方法等，考核合格后方可上崗。編制施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確施工流程、人員分工、資源配置、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全保障措施。準(zhǔn)備測(cè)量記錄表格、計(jì)算軟件等內(nèi)業(yè)資料，確保測(cè)量數(shù)據(jù)記錄規(guī)范、計(jì)算過(guò)程準(zhǔn)確。（二）外業(yè)準(zhǔn)備確認(rèn)線(xiàn)路鋪軌及精調(diào)工作已完成，線(xiàn)路狀態(tài)穩(wěn)定，不再發(fā)生變化。檢查承力索、接觸線(xiàn)是否已消除新線(xiàn)蠕變影響，腕臂或軟橫跨是否已承受接觸懸掛全部重量，且腕臂在順線(xiàn)路方向按溫度調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)位置；定位裝置安裝完成，承力索高度、拉出值調(diào)整到位并符合設(shè)計(jì)要求。按施工方案要求準(zhǔn)備齊全各類(lèi)施工材料、設(shè)備和機(jī)具，對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行逐一檢查，確保符合施工要求。提前向相關(guān)單位提報(bào)施工封閉點(diǎn)申請(qǐng)，明確施工時(shí)間、范圍及安全防護(hù)要求。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，排查安全隱患，明確作業(yè)區(qū)域、防護(hù)范圍及人員進(jìn)出路線(xiàn)。三、資源配置（一）人員配置序號(hào)工種單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、協(xié)調(diào)和管理工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)、數(shù)據(jù)計(jì)算及質(zhì)量把控3測(cè)量人員人4經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握測(cè)量工具使用方法及測(cè)量要求4技術(shù)員人1協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)整理、吊弦計(jì)算及技術(shù)交底5安全員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查及隱患排查工作6作業(yè)人員人若干根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理調(diào)配，負(fù)責(zé)吊弦預(yù)制及安裝操作7防護(hù)人員人4含駐站聯(lián)絡(luò)員1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)及通訊聯(lián)絡(luò)工作8質(zhì)量檢查員人1負(fù)責(zé)施工全過(guò)程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收及記錄工作（二）材料配置1.可調(diào)吊弦材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1承力索吊弦線(xiàn)夾依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)兹舾膳c承力索規(guī)格匹配2接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)兹舾膳c接觸線(xiàn)規(guī)格匹配3吊弦線(xiàn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)兹舾蓾M(mǎn)足強(qiáng)度及導(dǎo)電要求2.整體吊弦材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1承力索吊弦線(xiàn)夾配套規(guī)格套若干與承力索匹配2接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾配套規(guī)格套若干與接觸線(xiàn)匹配3鉗壓管按預(yù)制規(guī)格件若干依據(jù)工作量確定4連接線(xiàn)頭按預(yù)制規(guī)格件若干依據(jù)工作量確定5吊線(xiàn)護(hù)套環(huán)按預(yù)制規(guī)格件若干依據(jù)工作量確定6吊弦線(xiàn)按預(yù)制規(guī)格米若干依據(jù)工作量確定7標(biāo)簽不干膠張若干用于標(biāo)注吊弦信息8綁扎膠帶透明卷若干用于固定及防護(hù)9鍍鋅鐵線(xiàn)φ1.6kg若干吊弦成品打包使用3.剛性整體吊弦材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1剛性整體吊弦設(shè)計(jì)規(guī)格套若干依據(jù)工作量確定（三）設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1梯車(chē)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格臺(tái)1用于高空作業(yè)2鋼卷尺50m、5m把各150m用于測(cè)量跨距，5m用于復(fù)核尺寸3力矩扳手配套規(guī)格套若干根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求配置，用于螺栓緊固4接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)xDJJ型臺(tái)1用于測(cè)量承力索高度等參數(shù)5防護(hù)用具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格套3含防護(hù)旗幟、喇叭等6報(bào)話(huà)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格臺(tái)5用于現(xiàn)場(chǎng)人員通訊聯(lián)系7預(yù)制作業(yè)平臺(tái)臺(tái)式臺(tái)1滿(mǎn)足吊弦預(yù)制精度要求8壓接鉗配套規(guī)格臺(tái)1用于吊弦線(xiàn)壓接作業(yè)9弧形斷線(xiàn)鉗配套規(guī)格把2用于裁剪吊弦線(xiàn)10記號(hào)筆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格支若干用于標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)及預(yù)制尺寸11扭面器配套規(guī)格臺(tái)1用于校正接觸線(xiàn)線(xiàn)面12吊弦間距測(cè)量?jī)x標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格臺(tái)1用于測(cè)量吊弦安裝位置間距13接地裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格套2用于接觸網(wǎng)接地，消除感應(yīng)電四、施工工藝（一）總體工藝流程施工準(zhǔn)備→吊弦測(cè)量→吊弦計(jì)算→吊弦預(yù)制→吊弦安裝→質(zhì)量檢查→施工結(jié)束（二）可調(diào)式吊弦施工1.吊弦測(cè)量（1）測(cè)量前，將所測(cè)支柱的相關(guān)測(cè)量?jī)?nèi)容提前填入記錄表，準(zhǔn)備好合格的測(cè)量工具，確保滿(mǎn)足測(cè)量精度要求。（2）承力索高度測(cè)量：將多功能接觸網(wǎng)激光檢測(cè)儀放置在懸掛點(diǎn)下軌面上，操作檢測(cè)儀測(cè)出承力索距軌水平面的距離值，記錄人及時(shí)如實(shí)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。（3）跨距測(cè)量：一人拉尺頭，一人拿尺尾，另一人在中間扶鋼尺，同時(shí)對(duì)照平面圖或事先記錄的設(shè)計(jì)跨距數(shù)，向拉鋼尺人員通報(bào)。每跨分兩尺測(cè)量完成，若測(cè)量值與設(shè)計(jì)值不符，需進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)后將準(zhǔn)確值報(bào)記錄人。（4）測(cè)量完成后，收回工具，由施工負(fù)責(zé)人整理測(cè)量記錄，確保數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。2.吊弦計(jì)算（1）將整理后的測(cè)量數(shù)據(jù)按規(guī)定格式輸入計(jì)算機(jī)，輸入過(guò)程中仔細(xì)核對(duì)，避免出現(xiàn)輸入錯(cuò)誤。（2）使用成熟的計(jì)算軟件進(jìn)行吊弦長(zhǎng)度及安裝位置計(jì)算，確保計(jì)算參數(shù)設(shè)置正確。（3）計(jì)算完成后，打印出預(yù)制尺寸表，提交預(yù)制組進(jìn)行吊弦預(yù)制。3.吊弦預(yù)制（1）預(yù)制準(zhǔn)備：領(lǐng)取預(yù)制計(jì)算單，依據(jù)計(jì)算單領(lǐng)取當(dāng)日加工材料，對(duì)材料進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查，確保無(wú)斷股、腐蝕、開(kāi)裂等缺陷；檢查吊弦制作工具及檢測(cè)工具，確保性能良好。（2）制作接觸線(xiàn)端：從吊弦線(xiàn)盤(pán)拉出一定長(zhǎng)度的吊弦線(xiàn)，將線(xiàn)頭散股部分用弧形斷線(xiàn)鉗剪掉，剪口內(nèi)側(cè)纏膠帶綁扎，防止散股。將吊弦線(xiàn)繩穿入壓接管，套上套環(huán)，拉出線(xiàn)頭后取出套環(huán)，在預(yù)制平臺(tái)上測(cè)量壓接套環(huán)外的直線(xiàn)長(zhǎng)度（200mm）。輕壓壓接管的回頭側(cè)固定壓接管，將心形環(huán)固定在載流環(huán)彎曲處，把線(xiàn)和壓接套環(huán)置于壓接槽內(nèi)，確保壓接管緊靠導(dǎo)向板且位于壓模相對(duì)中心位置。在線(xiàn)尾處，將線(xiàn)套按順時(shí)針?lè)较蚓o固在套環(huán)上，檢查確認(rèn)兩線(xiàn)在壓接管中互相密貼后，進(jìn)行壓接。（3）標(biāo)記與檢測(cè)：線(xiàn)端套環(huán)壓接完成后，根據(jù)吊弦計(jì)算表，在預(yù)制平臺(tái)上測(cè)量吊弦線(xiàn)切割長(zhǎng)度，在“C”點(diǎn)用膠帶作好安裝標(biāo)識(shí)。將承力索、接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾全部安裝好，在操作平臺(tái)上檢測(cè)吊弦總長(zhǎng)度，確保符合設(shè)計(jì)要求。4.吊弦安裝（1）施工準(zhǔn)備：提前提報(bào)施工封閉點(diǎn)，施工當(dāng)天封閉點(diǎn)前20分鐘，作業(yè)人員攜帶工具登上作業(yè)車(chē)或梯車(chē)做好準(zhǔn)備。（2）吊弦位置測(cè)量：采用吊弦間距測(cè)量?jī)x或鋼卷尺，從懸掛點(diǎn)向跨中測(cè)量，確保安裝位置與計(jì)算結(jié)果一致，符合設(shè)計(jì)要求，偏差在允許范圍內(nèi)。（3）吊弦安裝：安裝采用梯車(chē)進(jìn)行，首先在承力索、導(dǎo)線(xiàn)安裝位置涂抹導(dǎo)電膏。將導(dǎo)線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾卡在導(dǎo)線(xiàn)凹槽里并上緊，承力索吊弦線(xiàn)夾安裝在承力索上，注意吊弦線(xiàn)夾螺栓穿入時(shí)應(yīng)先穿線(xiàn)鼻子。調(diào)整吊弦位置使其垂直，安裝U型卡釘，卡釘安裝方向?yàn)閺某辛λ鞯跸揖€(xiàn)夾的來(lái)車(chē)方向穿入，載流環(huán)分別位于主線(xiàn)的兩側(cè)。（4）吊弦調(diào)整：松開(kāi)調(diào)整螺絲，調(diào)整承力索與接觸線(xiàn)間吊弦線(xiàn)的長(zhǎng)度，使導(dǎo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，擰緊調(diào)整螺絲。使用力矩扳手緊固吊弦螺栓，緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求，緊固達(dá)標(biāo)后將鎖片按規(guī)定鎖好，確保鎖片長(zhǎng)片與線(xiàn)夾本體卡死，兩短片與螺母卡死。安裝后檢查導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)面，若不正則用扭面器校正。（三）整體吊弦施工1.吊弦測(cè)量（1）提前提報(bào)施工封閉點(diǎn)，測(cè)量前將所測(cè)支柱的相關(guān)測(cè)量?jī)?nèi)容填入記錄表，準(zhǔn)備好合格的測(cè)量工具。（2）吊弦測(cè)量逐錨段進(jìn)行，主要測(cè)量跨距和懸掛點(diǎn)承力索高度?？缇鄿y(cè)量采用鋼卷尺，測(cè)量每跨承力索懸掛點(diǎn)的距離，記錄詳細(xì)，精確到厘米；利用接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)x測(cè)量承力索懸掛點(diǎn)距設(shè)計(jì)軌面高度，數(shù)據(jù)精確到毫米。（3）測(cè)量過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，及時(shí)復(fù)測(cè)核實(shí)，確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。2.吊弦計(jì)算（1）根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，使用微機(jī)及成熟的計(jì)算軟件計(jì)算整體吊弦的預(yù)制長(zhǎng)度及安裝位置。（2）軟件輸入數(shù)據(jù)包括跨距、承力索懸掛點(diǎn)的高度、偏移、懸掛重量參數(shù)、張力參數(shù)、線(xiàn)路參數(shù)等，計(jì)算時(shí)需考慮預(yù)留弛度及因豎曲線(xiàn)引起的預(yù)留弛度增減量因素。（3）輸出數(shù)據(jù)應(yīng)至少包含吊弦位置（吊弦距左側(cè)定位點(diǎn)的距離或吊弦間距）、吊弦長(zhǎng)度（承-導(dǎo)線(xiàn)間距離）、吊弦下料長(zhǎng)度、吊弦兩心型環(huán)的間距。（4）吊弦必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試裝，合格后方可進(jìn)行批量計(jì)算。3.吊弦預(yù)制（1）施工準(zhǔn)備：從計(jì)算人員處領(lǐng)取預(yù)制計(jì)算單，依據(jù)計(jì)算單領(lǐng)取當(dāng)日加工材料并進(jìn)行外觀(guān)檢查，確保材料無(wú)質(zhì)量缺陷；檢查制作工具及檢測(cè)工具，確保滿(mǎn)足施工要求。（2）吊弦壓接：從線(xiàn)盤(pán)拉出適當(dāng)長(zhǎng)度的吊弦線(xiàn)，將線(xiàn)頭散股部分用弧形斷線(xiàn)鉗剪掉。將吊弦線(xiàn)穿入鉗壓管，再將線(xiàn)頭回頭從鉗壓管穿出，在吊弦線(xiàn)回頭內(nèi)套入吊線(xiàn)護(hù)套環(huán)。拉緊穿入鉗壓管與鑲?cè)氲蹙€(xiàn)護(hù)套環(huán)的線(xiàn)頭一端，同時(shí)用力將鉗壓管上推，使吊弦線(xiàn)與吊線(xiàn)護(hù)套環(huán)圓弧密貼，回頭線(xiàn)從吊線(xiàn)護(hù)套環(huán)中心到線(xiàn)頭長(zhǎng)度為280mm，采用壓接鉗將鉗壓管壓接到位。（3）裁剪與二次壓接：將壓接好的吊弦心型環(huán)端固定在吊弦加工平臺(tái)的鋼筋柱上，另一頭掛在滑動(dòng)柱上拉直，調(diào)整到吊弦預(yù)制尺寸位置，用記號(hào)筆在吊弦線(xiàn)上做標(biāo)記，留出280mm回頭，在斷線(xiàn)兩端纏一圈綁扎膠帶，剪斷吊弦線(xiàn)。穿另一個(gè)鉗壓管，安裝心型環(huán)，將心型環(huán)中頂部中心與標(biāo)記對(duì)齊，在加工平臺(tái)調(diào)整復(fù)核吊弦長(zhǎng)度，確保在誤差范圍內(nèi)后，用力將鉗壓管上推，使吊弦線(xiàn)與吊線(xiàn)護(hù)套環(huán)圓弧密貼，將調(diào)整螺栓緊固到位。將連接線(xiàn)夾（線(xiàn)鼻子）套入線(xiàn)頭內(nèi)，將另一段吊弦線(xiàn)做為并線(xiàn)插入連接線(xiàn)夾，插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm，采用壓接鉗壓接好連接線(xiàn)夾后，裁剪并線(xiàn)，保證并線(xiàn)在連接線(xiàn)夾外露長(zhǎng)度為15mm。（4）拉力試驗(yàn)：成批預(yù)制時(shí)，按每三根為一組進(jìn)行拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)前做好標(biāo)記，當(dāng)拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，仔細(xì)檢測(cè)是否滑動(dòng)和位移，若均無(wú)異常則視為合格，一組需全部合格方可批量生產(chǎn)。（5）復(fù)核檢查：由專(zhuān)人對(duì)壓接好的成品整體吊弦在作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行全長(zhǎng)復(fù)測(cè)，總長(zhǎng)度誤差超過(guò)±1.5mm視為不合格，需重新加工。（6）粘貼標(biāo)簽與打包：將吊弦順號(hào)標(biāo)簽綁扎在鉗壓管上，標(biāo)簽應(yīng)寫(xiě)明區(qū)間、錨段號(hào)、支柱號(hào)、第幾根、吊弦長(zhǎng)度，便于現(xiàn)場(chǎng)施工核對(duì)；一跨吊弦扎為一捆，理順后用φ1.6鍍鋅鐵線(xiàn)至少兩道（兩頭）綁扎，一個(gè)錨段扎一大捆，裝入編織袋，在編織袋上寫(xiě)明區(qū)間、錨段及支柱號(hào)。4.吊弦安裝（1）施工準(zhǔn)備：提前提報(bào)施工封閉點(diǎn)，施工當(dāng)天封閉點(diǎn)前20分鐘，作業(yè)人員攜帶工具登上作業(yè)車(chē)或梯車(chē)做好準(zhǔn)備。（2）吊弦位置測(cè)量：采用吊弦間距測(cè)量?jī)x或鋼尺，從懸掛點(diǎn)向跨中測(cè)量，偏差在跨中調(diào)整，確保安裝位置與計(jì)算結(jié)果一致，符合設(shè)計(jì)要求。（3）吊弦安裝：采用作業(yè)車(chē)或梯車(chē)進(jìn)行安裝，首先在承力索、導(dǎo)線(xiàn)安裝位置涂抹導(dǎo)電膏，將導(dǎo)線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾卡在導(dǎo)線(xiàn)凹槽里上緊，承力索吊弦線(xiàn)夾需拆開(kāi)后安裝在承力索上，注意吊弦線(xiàn)夾螺栓穿入時(shí)應(yīng)先穿線(xiàn)鼻子。調(diào)整吊弦位置使其垂直，安裝U型卡釘，卡釘安裝方向?yàn)閺某辛λ鞯跸揖€(xiàn)夾的來(lái)車(chē)方向穿入，載流環(huán)分別位于主線(xiàn)的兩側(cè)。使用力矩扳手緊固吊弦螺栓，緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求，緊固達(dá)標(biāo)后將鎖片按規(guī)定鎖好。安裝后檢查導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)面，若不正則用扭面器校正。（四）剛性整體吊弦施工1.吊弦測(cè)量（1）吊弦測(cè)量逐錨段進(jìn)行，主要測(cè)量跨距和懸掛點(diǎn)高度。（2）跨距測(cè)量：使用鋼卷尺測(cè)量每跨承力索懸掛點(diǎn)的距離，記錄詳細(xì)，精確到厘米。（3）承力索懸掛點(diǎn)高度測(cè)量：利用接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)x測(cè)量承力索懸掛點(diǎn)距設(shè)計(jì)軌面高度，數(shù)據(jù)精確到毫米。2.吊弦計(jì)算（1）根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，使用微機(jī)及成熟的計(jì)算軟件計(jì)算剛性整體吊弦的預(yù)制長(zhǎng)度及安裝位置，計(jì)算時(shí)考慮預(yù)留弛度及因豎曲線(xiàn)引起的預(yù)留弛度增減量因素。（2）軟件輸入數(shù)據(jù)包括跨距、承力索懸掛點(diǎn)的高度、偏移、懸掛重量參數(shù)、張力參數(shù)、線(xiàn)路參數(shù)等。（3）輸出數(shù)據(jù)應(yīng)至少包含吊弦位置（吊弦距左側(cè)定位點(diǎn)的距離或吊弦間距）、吊弦長(zhǎng)度（承-導(dǎo)線(xiàn)間距離）、吊弦下料長(zhǎng)度。（4）吊弦必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試裝，合格后方可批量計(jì)算。3.吊弦預(yù)制（1）施工準(zhǔn)備：從計(jì)算人員處領(lǐng)取預(yù)制計(jì)算單，依據(jù)計(jì)算單領(lǐng)取當(dāng)日加工材料并進(jìn)行外觀(guān)檢查，確保材料無(wú)質(zhì)量缺陷；檢查制作工具及檢測(cè)工具，確保滿(mǎn)足施工要求。（2）吊弦壓接：根據(jù)預(yù)制吊弦長(zhǎng)度，選用相應(yīng)長(zhǎng)度的吊弦，未加工的吊弦長(zhǎng)度應(yīng)為預(yù)制長(zhǎng)度+200~300mm。根據(jù)吊弦預(yù)制數(shù)據(jù)，利用鋼尺測(cè)量出吊弦的預(yù)制尺寸數(shù)據(jù)，并用記號(hào)筆在吊弦棒預(yù)制位置作標(biāo)記。利用與吊弦配套的專(zhuān)用揋彎工具進(jìn)行揋彎，揋彎完成后將多余的吊弦棒用弧形斷線(xiàn)鉗剪掉。（3）復(fù)核檢查：由專(zhuān)人對(duì)壓接好的成品剛性整體吊弦在作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行全長(zhǎng)復(fù)測(cè)，總長(zhǎng)度誤差超過(guò)±1.5mm視為不合格，需重新加工。（4）粘貼標(biāo)簽與打包：將吊弦順號(hào)標(biāo)簽綁扎在吊弦棒上，標(biāo)簽應(yīng)寫(xiě)明區(qū)間、錨段號(hào)、支柱號(hào)、第幾根、吊弦長(zhǎng)度；一跨吊弦扎為一捆，理順后用φ1.6鍍鋅鐵線(xiàn)至少兩道（兩頭）綁扎，一個(gè)錨段扎一大捆，裝入編織袋，在編織袋上寫(xiě)明區(qū)間、錨段及支柱號(hào)。4.吊弦安裝（1）吊弦位置測(cè)量：采用吊弦間距測(cè)量?jī)x或鋼尺，從懸掛點(diǎn)向跨中測(cè)量，偏差在跨中調(diào)整，確保安裝位置與計(jì)算結(jié)果一致，符合設(shè)計(jì)要求。（2）吊弦安裝：采用作業(yè)車(chē)或梯車(chē)進(jìn)行安裝，首先從承力索上方，將吊弦沿著開(kāi)口旋轉(zhuǎn)套在承力索上，然后將保護(hù)套的尼龍?zhí)譇、B片套在承力索上，同時(shí)讓吊弦套在尼龍?zhí)咨?，用開(kāi)口銷(xiāo)鎖緊，最后安裝接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾。使用力矩扳手緊固吊弦螺栓，緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。（五）施工結(jié)束完成當(dāng)日吊弦安裝作業(yè)后，作業(yè)人員回收工器具及剩余材料，分類(lèi)存放，避免丟失和損壞。撤除施工現(xiàn)場(chǎng)的接地裝置、防護(hù)設(shè)施等，清理施工垃圾，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。作業(yè)車(chē)或梯車(chē)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，返回指定停放點(diǎn)。施工負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)當(dāng)日施工情況進(jìn)行總結(jié)，核對(duì)施工數(shù)量、質(zhì)量，記錄施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況，整理施工資料。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)吊弦線(xiàn)不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、散股等缺陷，不得有腐蝕現(xiàn)象；吊弦線(xiàn)夾零件本體表面光滑無(wú)毛刺、無(wú)開(kāi)裂?？烧{(diào)整體吊弦中吊弦線(xiàn)的長(zhǎng)度應(yīng)能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)量不小于200mm。吊弦安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得超過(guò)±100mm。平均溫度時(shí)整體吊弦順線(xiàn)路方向垂直安裝，溫度變化時(shí)，吊弦順線(xiàn)路方向的偏移量：當(dāng)承力索、接觸線(xiàn)采用不同材質(zhì)時(shí)，偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)采用同一材質(zhì)時(shí)，在任何溫度下均垂直安裝，施工允許偏差±20mm。直線(xiàn)區(qū)段吊弦線(xiàn)夾應(yīng)端正、牢固，曲線(xiàn)區(qū)段吊弦線(xiàn)夾應(yīng)垂直于接觸線(xiàn)工作面。任何情況下吊弦任何部件不得低于接觸線(xiàn)工作面?？烧{(diào)整體吊弦的載流環(huán)應(yīng)固定在吊弦線(xiàn)夾的螺栓外側(cè)（不應(yīng)固定在螺母?jìng)?cè)）。承力索吊弦線(xiàn)夾與接觸線(xiàn)吊弦線(xiàn)夾的螺栓安裝方向相反。承力索吊弦線(xiàn)夾的載流環(huán)應(yīng)面對(duì)列車(chē)前進(jìn)方向，接觸線(xiàn)導(dǎo)流環(huán)在來(lái)車(chē)的反方向。吊弦導(dǎo)流環(huán)與接觸線(xiàn)夾角45o≤α≤60o，禁止導(dǎo)流環(huán)線(xiàn)與吊弦本線(xiàn)相磨?？烧{(diào)式整體吊弦的可調(diào)整端應(yīng)位于承力索側(cè)。車(chē)站股道內(nèi)吊弦安裝時(shí)應(yīng)使各股道吊弦對(duì)齊安裝。懸掛點(diǎn)處接觸線(xiàn)距軌面水平連線(xiàn)高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為±30mm。定位點(diǎn)第一吊弦處接觸線(xiàn)高度應(yīng)等高，施工允許偏差為：相對(duì)該定位點(diǎn)的接觸線(xiàn)高度±10mm，但不得出現(xiàn)“V”字形。兩相鄰懸掛點(diǎn)接觸線(xiàn)高度應(yīng)相等，施工偏差不得大于20mm。接觸線(xiàn)工作支懸掛點(diǎn)的高度發(fā)生變化時(shí)，160km/h區(qū)段坡度不宜大于2‰；確有困難時(shí)，不宜大于4‰；時(shí)速200km/h區(qū)段坡度應(yīng)不大于1‰；坡度變化率應(yīng)不大于0.5‰。吊弦的拉斷力和滑動(dòng)荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。可調(diào)式整體吊弦的調(diào)節(jié)固定螺栓的緊固力矩與滑動(dòng)荷重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊弦線(xiàn)夾與承力索、接觸線(xiàn)間的接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂，線(xiàn)夾螺栓的緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。（二）質(zhì)量保障措施建立完善的質(zhì)量管理體系，明確各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)施工全過(guò)程質(zhì)量控制。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的吊弦線(xiàn)、線(xiàn)夾、壓接管等材料進(jìn)行外觀(guān)檢查和性能試驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。吊弦預(yù)制過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸及工藝要求操作，每道工序完成后進(jìn)行自檢，批量生產(chǎn)前進(jìn)行試裝，確保預(yù)制質(zhì)量。吊弦安裝前，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確保安裝位置準(zhǔn)確；安裝過(guò)程中，嚴(yán)格控制螺栓緊固力矩、吊弦垂直度等關(guān)鍵參數(shù)，安裝后及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），每道工序完成后必須經(jīng)檢查合格方可進(jìn)入下道工序施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改質(zhì)量問(wèn)題。加強(qiáng)質(zhì)量通病防治，針對(duì)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題制定專(zhuān)項(xiàng)預(yù)防措施，定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行分析評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)施工工藝。（三）質(zhì)量通病防范措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1吊弦線(xiàn)存在斷股、散股、腐蝕等缺陷加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，對(duì)每批材料進(jìn)行外觀(guān)檢查和性能試驗(yàn)；儲(chǔ)存過(guò)程中做好防潮、防腐蝕措施，避免材料受損2吊弦安裝位置偏差超標(biāo)測(cè)量前對(duì)測(cè)量工具進(jìn)行校準(zhǔn)，測(cè)量過(guò)程中嚴(yán)格按操作規(guī)范執(zhí)行，測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)復(fù)核；安裝時(shí)采用專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器定位，確保安裝位置準(zhǔn)確3吊弦固定不牢固，出現(xiàn)松動(dòng)選用匹配的線(xiàn)夾及螺栓，安裝時(shí)涂抹電力復(fù)合脂；使用力矩扳手按設(shè)計(jì)要求緊固螺栓，緊固后檢查鎖片安裝是否到位4吊弦垂直度不符合要求，溫度變化時(shí)偏移量超標(biāo)平均溫度時(shí)進(jìn)行吊弦安裝，確保順線(xiàn)路方向垂直；根據(jù)承力索、接觸線(xiàn)材質(zhì)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制偏移量，安裝后進(jìn)行溫度適應(yīng)性檢查5吊弦長(zhǎng)度調(diào)整量不足，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整需求預(yù)制時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求預(yù)留調(diào)整量，確?？烧{(diào)整體吊弦調(diào)節(jié)量不小于200mm；預(yù)制完成后對(duì)吊弦長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核6導(dǎo)流環(huán)安裝位置不當(dāng)，與接觸線(xiàn)夾角不符合要求安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求確定導(dǎo)流環(huán)方向及位置，確保與接觸線(xiàn)夾角在45o~60o之間，避免與吊弦本線(xiàn)相磨7接觸線(xiàn)高度及坡度不符合要求安裝后及時(shí)測(cè)量接觸線(xiàn)高度，調(diào)整吊弦長(zhǎng)度確保符合設(shè)計(jì)偏差要求；嚴(yán)格控制接觸線(xiàn)坡度及坡度變化率，避免出現(xiàn)“V”字形8吊弦線(xiàn)夾與承力索、接觸線(xiàn)接觸面未涂抹電力復(fù)合脂加強(qiáng)技術(shù)交底，明確涂抹要求；安裝過(guò)程中安排專(zhuān)人監(jiān)督檢查，確保涂抹均勻、到位六、施工要點(diǎn)施工前必須辦理線(xiàn)路封閉手續(xù)，接到駐站聯(lián)絡(luò)員的線(xiàn)路封鎖命令后，方可組織人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁無(wú)封鎖命令施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全員全程監(jiān)督，防護(hù)人員堅(jiān)守崗位，確保通訊暢通，及時(shí)傳遞安全信息。登高作業(yè)人員必須系好安全帶，梯車(chē)作業(yè)時(shí)上面作業(yè)人員不得超過(guò)兩人，下面推車(chē)速度不得超過(guò)5km/h，不得發(fā)生沖擊和急劇停車(chē)現(xiàn)象；曲線(xiàn)半徑較小區(qū)段需采取防止梯車(chē)傾倒的安全措施，作業(yè)人員站在曲線(xiàn)外側(cè)。料具上下傳遞必須采用繩索或工具包，嚴(yán)禁上下拋擲；施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁踏踩接觸線(xiàn)。施工前必須對(duì)施工區(qū)段的電力線(xiàn)進(jìn)行檢查，凈空高度不夠時(shí)采取有效安全措施；作業(yè)前接觸網(wǎng)必須裝好固定接地，消除感應(yīng)電。吊弦預(yù)制過(guò)程中，嚴(yán)格控制壓接質(zhì)量，批量生產(chǎn)前進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確保吊弦拉斷力和滑動(dòng)荷載符合設(shè)計(jì)要求。安裝吊弦時(shí)，線(xiàn)夾螺栓穿入方向必須正確，載流環(huán)、導(dǎo)流環(huán)安裝位置符合規(guī)范，避免影響導(dǎo)電性能及行車(chē)安全。施工過(guò)程中密切關(guān)注天氣變化，遇強(qiáng)風(fēng)、高溫、低溫、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)暫停施工或采取相應(yīng)防護(hù)措施，確保施工人員安全和施工質(zhì)量。施工結(jié)束后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，回收工器具及剩余材料，確保線(xiàn)路設(shè)備正常運(yùn)行。七、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注設(shè)計(jì)資料及線(xiàn)路資料資料齊全、準(zhǔn)確，滿(mǎn)足施工要求查閱資料、核對(duì)數(shù)據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工人員培訓(xùn)及交底施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格，交底內(nèi)容全面、具體查閱培訓(xùn)記錄、考核證書(shū)、交底文件施工負(fù)責(zé)人材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有合格證明現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量檢查員設(shè)備機(jī)具檢查設(shè)備機(jī)具性能良好，測(cè)量工具經(jīng)校準(zhǔn)合格現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查校準(zhǔn)證書(shū)質(zhì)量檢查員施工封閉點(diǎn)申請(qǐng)已提報(bào)施工封閉點(diǎn)申請(qǐng)，手續(xù)齊全查閱申請(qǐng)文件施工負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)勘察現(xiàn)場(chǎng)隱患已排查，作業(yè)區(qū)域、防護(hù)范圍明確現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱勘察記錄施工負(fù)責(zé)人（二）吊弦測(cè)量階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注測(cè)量