外腳手架搭設施工要點說明一、外腳手架搭設概述

1.1定義與分類

外腳手架是指搭設建筑物外墻外側，用于施工作業(yè)平臺、材料堆放及人員通行的一種臨時性結構體系。根據(jù)搭設形式、材料及功能不同，可分為落地式外腳手架、懸挑式外腳手架、附著式升降腳手架、門式腳手架及碗扣式腳手架等。落地式腳手架直接搭設在地基基礎上，適用于低層及多層建筑；懸挑式腳手架通過挑梁或挑架將荷載傳遞至建筑主體，適用于高層建筑；附著式升降腳手架可沿建筑高度升降，適用于超高層施工；門式及碗扣式腳手架則以標準化桿件組拼，具有裝拆便捷的特點。各類腳手架均需根據(jù)工程特點、荷載要求及施工條件進行選型設計。

1.2工程應用價值

外腳手架是建筑工程中不可或缺的臨時設施，其核心價值體現(xiàn)在三個方面：一是保障施工作業(yè)安全，通過搭設穩(wěn)定的防護平臺，防止高處墜落及物體打擊事故；二是提高施工效率，為模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序提供操作空間，同時便于材料垂直運輸與水平轉運；三是確保工程質量，通過架體支撐體系保證結構施工的精度與穩(wěn)定性，尤其在異形結構或高大模板施工中發(fā)揮關鍵作用。隨著建筑施工技術發(fā)展，外腳手架已從單一的支撐工具向集成化、智能化方向演進，成為實現(xiàn)安全文明施工的重要載體。

1.3適用范圍及條件

外腳手架的搭設需結合建筑結構形式、高度、地質條件及施工周期綜合確定。落地式腳手架適用于高度不超過50m的框架結構、剪力墻結構建筑，要求地基承載力不低于80kPa，且需設置排水措施；懸挑式腳手架適用于高度超過50m的建筑，懸挑跨度不宜大于6m，錨固端需進行抗傾覆驗算；附著式升降腳手架適用于高度100m以上的超高層建筑，需配備防墜落裝置及同步控制系統(tǒng)。此外，搭設環(huán)境需滿足風力不超過6級、周邊無高壓線路及地下管線等條件，特殊氣候（如暴雨、高溫）及復雜地質（如軟土、回填土）區(qū)域需采取專項加固措施。架體設計需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）及《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）要求，確保結構安全與使用功能。

二、施工準備與技術要求

2.1材料與設備準備

2.1.1鋼管與扣件

外腳手架搭設所用的鋼管應采用Q235B級低碳鋼，外徑規(guī)格為φ48.3mm，壁厚不小于3.6mm，且需無裂紋、嚴重銹蝕或彎曲變形。鋼管進場時需提供產品質量合格證及檢測報告，使用前應逐根檢查，對銹蝕深度超過0.5mm的鋼管嚴禁使用。扣件分為直角扣件、旋轉扣件和對接扣件三種類型，其材質應與鋼管匹配，扣件與鋼管的貼合面必須緊密接觸，活動部位應靈活轉動，無裂紋、砂眼等缺陷?？奂菟ǖ呐ち貞刂圃?0-65N·m之間，過緊會導致鋼管變形，過松則易發(fā)生滑移。

2.1.2腳手板與安全網

腳手板可采用鋼制、木制或竹制材料，鋼腳手板厚度不小于2mm，板面平整無裂紋；木腳手板厚度不小于50mm，寬度不小于200mm，兩端應使用鍍鋅鋼絲綁扎固定。腳手板鋪設時應滿鋪、鋪穩(wěn)，對接處搭接長度不小于200mm，搭接部位必須用鋼絲固定。安全網分為平網和立網，平網用于作業(yè)層下方防護，網眼尺寸不大于25mm；立網用于架體外側封閉，網眼尺寸不小于2000目/100cm2。安全網應選用阻燃型材料，安裝時需張拉緊繃，與腳手架固定牢固，不得留有空隙。

2.1.3輔助設備檢查

搭設外腳手架需配備扳手、撬棍、鋼卷尺等工具，其中扳手規(guī)格應與扣件螺栓匹配，鋼卷尺精度需達到毫米級。起重設備如吊籃、物料提升機等應經檢測合格，鋼絲繩無斷絲、磨損或變形情況。對于懸挑式腳手架，還需檢查挑梁的材質規(guī)格及錨固螺栓的強度，確保其能承受架體荷載。所有設備在使用前應進行試運行，確認性能正常后方可投入使用。

2.2場地與基礎處理

2.2.1地基平整與夯實

外腳手架搭設場地應先進行清理，清除雜物、樹根及淤泥，確保地面平整。對于土質地基，應采用分層夯實法，每層虛鋪厚度不大于300mm，壓實系數(shù)不低于0.9；對于巖石地基，需鋪設厚度不小于50mm的砂墊層，以緩沖不均勻沉降。場地周邊應設置排水溝，坡度不小于1%，避免積水浸泡地基。若遇軟土地基，需采用換填砂石或鋪設混凝土墊層等措施，提高地基承載力。

2.2.2墊板與底座設置

鋼管腳手架底部應設置墊板，墊板可采用厚度不小于50mm的木墊板或鋼墊板，面積不小于0.25m2，確保荷載均勻傳遞。底座可使用可調底座或固定底座，可調底座的調節(jié)范圍應在0-300mm之間，用于調整架體水平度。底座應放置在墊板中心，偏差不超過10mm，且不得懸空。對于高層建筑的懸挑腳手架，懸挑梁的錨固端應埋入混凝土梁或樓板內，錨固長度不小于懸挑長度的1.25倍，錨固端下方需設置臨時支撐。

2.2.3架體定位與放線

搭設前需根據(jù)建筑結構特點確定架體搭設范圍，使用經緯儀或全站儀進行軸線放線，標注立桿位置。立桿間距應根據(jù)腳手架類型確定，落地式腳手架立桿縱距不大于1.5m，橫距不大于1.2m；懸挑式腳手架立桿縱距不大于1.8m，橫距不大于1.5m。立桿位置偏差不應大于50mm，且應避開建筑物的懸挑構件、陽臺等薄弱部位。放線完成后需設置控制樁，確保搭設過程中位置準確無誤。

2.3人員資質與安全技術交底

2.3.1作業(yè)人員資質要求

外腳手架搭設人員必須年滿18周歲，身體健康，無高血壓、心臟病等妨礙高處作業(yè)的疾病，且需持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（架子工）。作業(yè)前應進行身份核驗，確保人證相符，嚴禁無證人員上崗。對于搭設高度超過24m的腳手架，需配備至少2名持證架子工，其中1人為項目負責人，負責現(xiàn)場指揮與技術指導。

2.3.2安全技術培訓內容

搭設前需組織專項安全技術培訓，內容包括腳手架搭設工藝流程、安全操作規(guī)程、應急處置措施等。培訓應結合工程實例，重點講解架體穩(wěn)定性控制、扣件緊固方法、安全網張拉技巧等實操技能。培訓后需進行考核，考核合格方可參與作業(yè)。對于首次參與搭設的人員，還需安排老員工進行“傳幫帶”，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及施工要求。

2.3.3技術交底與記錄

項目技術負責人應在搭設前向作業(yè)班組進行書面技術交底，明確架體搭設參數(shù)、材料規(guī)格、質量標準及安全注意事項。交底內容需包括立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設置等關鍵數(shù)據(jù)，以及遇到突發(fā)情況（如大風、暴雨）時的應對措施。交底雙方需簽字確認，交底記錄應歸檔保存，作為后續(xù)驗收的依據(jù)。交底過程中作業(yè)人員如有疑問，應及時提出，確保理解無誤后方可施工。

三、外腳手架搭設施工流程

3.1架體搭設順序

3.1.1基礎驗收與定位

搭設前需對處理后的地基進行驗收，檢查墊板鋪設平整度、底座穩(wěn)固性及排水系統(tǒng)有效性。使用水準儀測量標高，確保同一排立桿底部高差不超過50mm。根據(jù)放線標記，先安裝立桿底座，底座中心偏差控制在10mm內，避免應力集中。對于懸挑腳手架，懸挑梁安裝后需復核錨固螺栓扭矩值，確保達到設計要求的300N·m。

3.1.2立桿搭設

作業(yè)人員需從轉角處或端部開始，按縱距1.5m、橫距1.2m的間距設置首根立桿。立桿對接時需采用對接扣件，嚴禁搭接，對接扣件應交錯布置，相鄰立桿接頭在高度方向錯開500mm以上。立桿垂直度偏差應控制在1/200高度以內，即30m高度的架體垂直偏差不超過150mm。每搭設兩步架體，需用經緯儀復核垂直度，及時糾偏。

3.1.3橫桿與腳手板鋪設

立桿搭設完成后，立即安裝縱向水平桿，步距控制在1.8m。同一跨內縱向水平桿的高差不超過10mm，接頭位置應避開跨中1/3區(qū)域。橫向水平桿需緊貼立桿，用直角扣件固定，伸出立桿長度統(tǒng)一為100-150mm。腳手板應滿鋪至架體邊緣，對接時搭接長度不小于200mm，搭接處必須用雙股鍍鋅鋼絲綁扎牢固。作業(yè)層腳手板下方需增設防護欄桿，高度1.2m。

3.1.4剪刀撐與連墻件安裝

剪刀撐需由底至頂連續(xù)設置，與地面夾角控制在45°-60°之間。每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根，斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m，并用3個旋轉扣件固定。連墻件應優(yōu)先采用剛性連接，與建筑結構用鋼管扣緊，間距不大于3步3跨。連墻件安裝需隨架體同步進行，嚴禁滯后超過2步。

3.2關鍵節(jié)點施工

3.2.1通道與洞口處理

施工人員通道需單獨搭設，寬度不小于1m，兩側設置防護欄桿及擋腳板。通道洞口處架體兩側立桿應加密為0.6m間距，并增加橫向支撐。主體結構預留洞口處，架體立桿需避開洞口，采用短橫桿跨越洞口，上部鋪設腳手板并固定。洞口周邊架體需增設兩道橫向水平桿，形成閉合框架。

3.2.2轉角與收頭處理

架體轉角處立桿需雙向設置，形成井字形框架。轉角剪刀撐應連續(xù)布置，斜桿與立桿連接點不少于3個。架體收頭時，頂部外立桿應比內側立桿高出一層，用于安裝防護欄桿。最上層橫桿外伸長度不超過300mm，并懸掛安全警示旗。

3.2.3安全防護設施安裝

作業(yè)層外側需設置高度1.2m的防護欄桿，中欄桿居中設置，擋腳板高度不小于180mm。安全網應從架體底部封閉至頂部，立網張拉時需用專用系繩綁扎在橫桿上，每平方米不少于4個綁扎點。架體底部應設置硬質防護，防止墜物。

3.3架體拆除流程

3.3.1拆除前檢查

拆除前需確認架體上無未完成的施工作業(yè)，清除腳手板上的雜物。檢查連墻件是否完整，剪刀撐是否穩(wěn)固。拆除區(qū)域應設置警戒線，安排專人監(jiān)護，禁止無關人員進入。

3.3.2拆除順序

遵循“自上而下、逐層拆除”原則，先拆腳手板、安全網等防護設施，再拆橫桿、立桿。拆除的構配件應傳遞至地面，嚴禁拋擲。連墻件需隨架體同步拆除，嚴禁提前拆除。

3.3.3安全措施

拆除作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴安全帶，系掛在牢固的立桿或橫桿上。風力達到5級以上或雨雪天氣應停止拆除。拆下的構配件應分類碼放，及時清理現(xiàn)場。

四、質量控制與驗收標準

4.1材料進場檢驗

4.1.1鋼管質量核查

進場鋼管需核對產品合格證與檢測報告，重點檢查壁厚偏差不超過±0.36mm，彎曲度控制在1/1000以內。使用游標卡尺測量關鍵部位，發(fā)現(xiàn)銹蝕深度超過0.5mm的管材必須退場。對于周轉使用的鋼管，需清除表面附著物，對變形嚴重的桿件進行調直處理，調直后直線度偏差應小于0.3%L（L為桿件長度）。

4.1.2扣件抽樣檢測

扣件進場時按5%比例抽樣，每個批次不少于10個。檢測項目包括抗滑移能力（破壞荷載≥10kN）和抗破壞性能（極限荷載≥25kN）。旋轉扣件轉動靈活性測試時，施加10N·m扭矩后，轉動阻力矩應小于0.5N·m。發(fā)現(xiàn)裂紋、滑絲等缺陷的扣件應立即隔離并更換。

4.1.3腳手板承載試驗

木腳手板需進行集中荷載測試，跨中施加1.2kN荷載后，撓度值應小于L/250（L為板跨度）。鋼制腳手板采用三點彎曲試驗，當荷載達到3kN時，永久變形量不得超過2mm。竹腳手板需檢查編織密度，每平方米經線不少于30根，緯線不少于20根。

4.2過程質量控制

4.2.1立桿垂直度控制

搭設過程中使用線墜配合經緯儀監(jiān)測，每10m高度偏差控制在20mm以內。當架體高度超過20m時，需在四角設置垂直基準點，每搭設3步架體進行一次復測。發(fā)現(xiàn)垂直偏差超標時，采用頂撐或纜風繩進行糾偏，糾偏后應重新緊固所有連接節(jié)點。

4.2.2扣件緊固工藝

作業(yè)人員使用扭矩扳手緊固扣件，螺栓扭力矩嚴格控制在40-65N·m范圍內。每完成10個扣件緊固作業(yè)，隨機抽查3個進行復核，合格率需達100%。對于銹蝕嚴重的螺栓，應及時更換并涂抹專用防銹油脂，確保螺栓轉動順暢。

4.2.3剪刀撐搭設精度

剪刀撐斜桿與地面夾角采用45°-60°，使用角度尺現(xiàn)場測量。斜桿搭接長度不小于1m，搭接部位需設置3個旋轉扣件，其中扣件間距不大于150mm。剪刀撐跨越立桿數(shù)量控制在5-7根，斜桿接長應避開立桿主節(jié)點。

4.3架體驗收標準

4.3.1主控項目檢查

連墻件必須采用剛性連接，與建筑結構有效錨固，每個連墻件覆蓋面積不大于40㎡。懸挑腳手架的錨固段需采用雙螺母固定，錨固螺栓露出螺母不少于3絲。架體基礎沉降量連續(xù)三天觀測值不超過5mm，且無均勻沉降趨勢。

4.3.2一般項目評定

立桿間距允許偏差±50mm，橫桿步距偏差±20mm。腳手板鋪設應滿鋪、鋪穩(wěn)，探頭板長度不超過150mm。防護欄桿高度偏差±10mm，擋腳板高度誤差不超過5mm。安全網張緊度以100N拉力下下垂量不超過100mm為合格。

4.3.3荷載試驗方法

架體搭設完成后進行分級加載試驗，先施加設計荷載的30%，持荷30分鐘；再加載至設計荷載的70%，持荷60分鐘；最終加至設計荷載100%，持荷120分鐘。加載過程中監(jiān)測關鍵部位變形值，卸載后殘余變形量不超過總變形量的15%。

4.4常見問題處理

4.4.1架體局部失穩(wěn)

當發(fā)現(xiàn)立桿彎曲變形超過3mm/m時，立即增設臨時支撐。對傾斜嚴重的立桿，采用千斤頂進行頂升復位，復位后需在底部增設雙底座。對于因地基沉降導致的架體變形，應先進行地基注漿加固，再調整立桿可調底座。

4.4.2扣件滑移處理

發(fā)現(xiàn)扣件滑移時，首先檢查螺栓扭矩是否達標，若扭矩不足需重新緊固。對銹蝕嚴重的鋼管與扣件接觸面，采用砂紙除銹后涂抹防滑膏。對于反復出現(xiàn)滑移的節(jié)點，應更換為加厚型扣件或增加一個防滑扣件。

4.4.3腳手板松動防治

對未固定牢靠的腳手板，采用雙股14號鍍鋅鋼絲進行綁扎，綁扎點間距不大于300mm。對接處增加橫向支撐桿，支撐桿間距不超過1.2m。對于鋼腳手板，應在兩端設置防脫卡扣，防止板端翹起。

五、安全防護與應急措施

5.1個人防護裝備管理

5.1.1安全帶使用規(guī)范

作業(yè)人員必須全程佩戴全身式安全帶，安全帶需系掛在獨立于架體的生命繩上，生命繩直徑不小于12mm且無斷絲。安全帶掛鉤應采用雙鉤交替使用，確保至少有一個掛鉤始終處于連接狀態(tài)。登高作業(yè)前需檢查安全帶織帶是否無磨損、金屬件是否無裂紋，使用后需存放在干燥通風處，避免接觸腐蝕性物質。

5.1.2安全帽與防護眼鏡

進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴GB2811標準的安全帽，帽襯與帽頂間隙控制在25-50mm之間。在電焊、切割等作業(yè)區(qū)域，需額外佩戴防沖擊防護眼鏡，鏡片透光率不低于80%。安全帽使用期限不超過2.5年，帽殼有裂紋或凹陷時立即更換。

5.1.3防滑鞋與手套

作業(yè)人員需穿防滑性能良好的勞保鞋，鞋底花紋深度不低于3mm，鞋面能承受1.2kN靜壓力。搬運鋼管時需佩戴防滑手套，掌部橡膠厚度不小于2mm，手指部位需靈活可彎曲。潮濕環(huán)境作業(yè)時，手套表面應做防潑水處理。

5.2作業(yè)層防護設置

5.2.1防護欄桿配置

作業(yè)層外側必須設置1.2m高防護欄桿，中欄桿居中布置，擋腳板高度180mm。欄桿立桿間距不大于2m，采用φ48.3mm鋼管，欄桿與立桿連接處采用雙扣件固定。防護欄桿刷黃黑相間警示漆，間隔300mm，增強視覺警示效果。

5.2.2腳手板固定要求

腳手板需滿鋪并綁扎牢固，對接處搭接長度不小于200mm，搭接部位用雙股14號鍍鋅鋼絲綁扎。鋼腳手板兩端需用防脫卡扣固定，卡扣間距不大于500mm。腳手板鋪設后應平整無翹曲，相鄰板高差不超過5mm。

5.2.3安全網封閉技術

立網從架體底部封閉至頂部，網眼尺寸不大于25mm，安裝時用專用系繩每平方米不少于4個綁扎點。平網設置在作業(yè)層下方3m處，網繩斷裂強度不低于1.5kN。安全網安裝后需進行張力測試，用100N拉力下垂量不超過100mm。

5.3結構安全強化措施

5.3.1連墻件加固工藝

連墻件優(yōu)先采用剛性連接，與建筑結構用φ48.3mm鋼管扣緊，連接點避開主梁受力區(qū)域。連墻件間距控制在3步3跨內，即縱向不大于4.5m，橫向不大于3.6m。遇洞口時，連墻件需延伸至兩側立桿，形成三角穩(wěn)定體系。

5.3.2剪刀撐動態(tài)監(jiān)測

剪刀撐從底到頂連續(xù)設置，與地面夾角45°-60°，斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m。每道剪刀撐跨越5-7根立桿，斜桿與立桿連接點不少于3個。架體搭設至6m高度時，需用全站儀復核剪刀撐角度，偏差不超過±5°。

5.3.3荷載分散設計

物料堆放區(qū)單獨設置支撐平臺，平臺立桿加密為0.9m間距，橫桿步距1.2m。集中荷載區(qū)域增設斜向支撐，支撐角度與水平面成60°?；炷凛斔凸艿戎匚锛茉O時，需在架體下方設置臨時支撐，支撐點間距不超過1.5m。

5.4應急管理體系

5.4.1預案編制要點

應急預案需包含坍塌、墜落、火災三類典型場景，明確各崗位人員職責。坍塌事故設置三級響應機制：一級響應架體局部變形，二級響應連墻件失效，三級響應整體失穩(wěn)。預案中需標注最近醫(yī)院位置及救援路線，配備應急照明設備備用電源續(xù)航不少于4小時。

5.4.2演練實施流程

每月組織一次實戰(zhàn)演練，模擬架體局部坍塌場景。演練時設置觀察員記錄響應時間，從發(fā)現(xiàn)險情到啟動預案不超過3分鐘。演練后需評估物資調配效率，擔架、急救箱等應急物資取用時間不超過2分鐘。演練記錄需包含改進措施，如增加應急物資存放標識等。

5.4.3氣象預警機制

與當?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)動，當發(fā)布黃色以上大風預警時，立即停止高空作業(yè)。架體頂部設置風速儀，實時監(jiān)測風速，超過20m/s時啟動預警系統(tǒng)。暴雨來臨前需拆除最上層腳手板，防止積水增加荷載，雨后需檢查地基沉降情況。

5.5事故處置程序

5.5.1墜落事故應對

發(fā)生人員墜落時，現(xiàn)場負責人立即撥打120急救電話，同時安排人員清理墜落區(qū)域障礙物。傷員轉移時采用平托法，避免二次傷害。在專業(yè)醫(yī)護人員到達前，對骨折部位進行簡易固定，使用木板長度超過傷處兩端各20cm。

5.5.2架體坍塌處置

發(fā)現(xiàn)架體變形異響時，立即疏散所有人員，設置500米警戒區(qū)。技術組迅速評估坍塌范圍，采用千斤頂對傾斜立桿進行頂升復位。坍塌區(qū)域禁止人員進入，使用無人機勘察內部情況，確保無被困人員后再進行結構加固。

5.5.3火災應急措施

電焊作業(yè)區(qū)配備滅火器，滅火器間距不大于25m。發(fā)現(xiàn)火情時，優(yōu)先切斷電源，使用ABC干粉滅火器撲救初起火災?；饎萋訒r，啟動架體噴淋系統(tǒng)，噴頭間距不超過2m。煙霧較大時，引導人員沿安全繩撤離，能見度低于5m時停止作業(yè)。

六、維護保養(yǎng)與環(huán)保措施

6.1架體日常維護

6.1.1巡檢制度執(zhí)行

施工單位應建立每日巡檢制度，由專職安全員在作業(yè)前對架體進行全面檢查。重點核查立桿垂直度偏差是否超過30mm，扣件螺栓扭矩是否在40-65N·m范圍內，腳手板綁扎點是否松動。遇大風或暴雨后需增加巡檢頻次，重點檢查連墻件是否變形、基礎是否積水。

6.1.2構件更換規(guī)范

發(fā)現(xiàn)銹蝕深度超過0.5mm的鋼管應立即更換，變形彎曲的立桿需調直或報廢。破損的腳手板禁止使用，新更換的構件規(guī)格必須與原設計一致。更換作業(yè)時需暫停該區(qū)域施工，設置警戒區(qū)域，由兩人配合完成構件拆卸與安裝。

6.1.3季節(jié)性維護要點

雨季來臨前檢查排水系統(tǒng)，確保架體周邊排水溝暢通。冬季施工時清除架體積雪，每平方米荷載不超過1kN。高溫季節(jié)增加安全網灑水降溫頻次，防止材料老化加速。梅雨季節(jié)對金屬構件涂抹專用防銹油脂，每兩周檢查一次防腐效果。

6.2環(huán)保施工控制

6.2.1噪聲防治措施

選用低噪聲設備，切割作業(yè)在封閉棚內進行，棚壁采用吸音材料。限制夜間施工時間，22:00至次日6:00禁止產生較大噪聲的作業(yè)。在架體周邊設置2m高隔聲屏障，屏障填充巖棉板，降噪量不低于20dB。

6.2.2廢棄物分類處理

建立垃圾分類收集點，設置金屬、木材、塑料、危險廢物四類回收桶。廢棄扣件集中回收交專業(yè)公司處理，沾油污的棉紗存放在密閉鐵桶內。每日清理架體周邊垃圾，可燃廢棄物及時清運，避免堆積。

6.2.3揚塵控制技術

腳手架外側安裝防塵網，網眼尺寸不超過2mm。物料堆放區(qū)覆蓋防塵布，堆放高度不超過1.5m。施工現(xiàn)場出入口設置車輛沖洗平臺，配備高壓水槍。地面硬化區(qū)域每周灑水兩次，土方作業(yè)時開啟霧炮機。

6.3資料歸檔管理