外架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化施工方案一、總則

1.1目的

為規(guī)范外腳手架搭設(shè)施工流程，明確技術(shù)要求與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，保障施工作業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全，提升外架施工質(zhì)量與效率，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2適用范圍

本方案適用于工業(yè)與民用建筑施工中扣件式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架等落地式或懸挑式外腳手架的搭設(shè)施工，不適用于特殊結(jié)構(gòu)工程（如高度超過50m的附著升降腳手架、市政橋梁工程專用支架等）的外架搭設(shè)。

1.3編制依據(jù)

1.3.1國家現(xiàn)行法律法規(guī)：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等；

1.3.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166等；

1.3.3設(shè)計(jì)文件：施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、外架專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案；

1.3.4企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工腳手架安全技術(shù)管理規(guī)程》Q/XXX、《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》Q/XXX等。

1.4基本原則

1.4.1安全第一，預(yù)防為主：以保障人員安全為核心，落實(shí)安全防護(hù)措施，消除施工隱患；

1.4.2質(zhì)量為本，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一：嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，確保材料、搭設(shè)、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化；

1.4.3經(jīng)濟(jì)合理，綠色施工：優(yōu)化搭設(shè)方案，減少材料浪費(fèi)，推廣可重復(fù)利用材料；

1.4.4技術(shù)先進(jìn)，動(dòng)態(tài)管理：采用成熟工藝，結(jié)合BIM技術(shù)、信息化手段實(shí)現(xiàn)全過程管控。

二、施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1.1.1圖紙會(huì)審

施工前組織設(shè)計(jì)、技術(shù)、安全等部門對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行聯(lián)合審查，重點(diǎn)核對(duì)架體基礎(chǔ)承載力計(jì)算、立桿間距、連墻件布置等參數(shù)與設(shè)計(jì)圖紙的一致性。對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如轉(zhuǎn)角處、電梯井道）繪制大樣圖，明確立桿對(duì)接、橫桿搭接的具體做法。

1.1.2技術(shù)交底

由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向搭設(shè)班組逐級(jí)交底，采用“樣板引路”方式在指定區(qū)域搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)架體模型，演示立桿垂直度控制（偏差≤1/200立桿高度）、橫桿水平度（水平偏差≤1/250跨長）等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)。交底需留存影像記錄并簽字確認(rèn)。

1.1.3測(cè)量放線

使用全站儀在基礎(chǔ)面彈出立桿定位控制線，每10米設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，確保架體垂直投影與結(jié)構(gòu)外輪廓線偏差≤30mm。對(duì)懸挑架體，需在懸挑梁錨固端預(yù)埋位置復(fù)核標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)。

1.2材料準(zhǔn)備

1.2.1鋼管驗(yàn)收

進(jìn)場鋼管需提供材質(zhì)證明文件，使用游標(biāo)卡尺抽檢壁厚（允許偏差±0.1mm），彎曲度≤4mm/1m長度。嚴(yán)禁使用彎曲、壓扁、銹蝕（深度≤0.3mm）的鋼管，對(duì)銹蝕超標(biāo)的管件立即退場。

1.2.2扣件檢測(cè)

扣件進(jìn)場時(shí)進(jìn)行抽樣抗滑試驗(yàn)（P值≥40kN），轉(zhuǎn)動(dòng)部位需添加鋰基潤滑脂。對(duì)十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，混用率控制在3%以內(nèi)。

1.2.3腳手板管控

采用沖壓鋼腳手板時(shí)，板厚需≥50mm，兩端設(shè)置防滑條（高度20mm）。竹笆腳手板需選用生長期三年以上的毛竹，每塊重量不超過30kg，搭接長度≥200mm。

1.3人員組織

1.3.1人員配置

搭設(shè)班組持證上崗率100%，配置1名架子工（高級(jí)工）、2名普工配合立桿傳遞，1名安全員全程旁站。特殊部位（如卸料平臺(tái)）需增加2名輔助人員。

1.3.2培訓(xùn)考核

上崗前進(jìn)行三級(jí)安全教育，重點(diǎn)培訓(xùn)架體穩(wěn)定性判斷（如立桿下沉量監(jiān)測(cè)）、緊急情況處置（如連墻件失效應(yīng)急措施）?？己瞬捎脤?shí)操+筆試形式，80分以下者不得參與作業(yè)。

1.3.3勞保配備

作業(yè)人員必須佩戴五點(diǎn)式安全帶（系掛點(diǎn)高度≥1.5m）、防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)使用防墜器。安全帶金屬部件每月進(jìn)行探傷檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)裂紋立即報(bào)廢。

1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.4.1基礎(chǔ)處理

落地架體基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化（厚度≥200mm），表面找平后鋪設(shè)12mm厚鋼板。懸挑架體在懸挑梁下方設(shè)置臨時(shí)支撐，間距≤1.5m，基礎(chǔ)承載力需經(jīng)靜載試驗(yàn)驗(yàn)證（P值≥20kPa）。

1.4.2安全隔離

在架體搭設(shè)區(qū)域外1.5米處設(shè)置硬質(zhì)圍擋，懸掛“禁止通行”警示牌。夜間施工時(shí)，架體周邊安裝LED警示燈（間距≤10m），亮度≥300cd。

1.4.3臨時(shí)用電

架體照明采用36V低壓變壓器，燈具固定在橫桿外側(cè)，距作業(yè)面高度≥2.5m。電動(dòng)工具使用三級(jí)配電系統(tǒng)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。

三、架體搭設(shè)工藝

1.1立桿安裝

1.1.1基礎(chǔ)定位

在硬化基礎(chǔ)上按照彈線位置放置墊板，墊板采用200mm×200mm×50mm鋼板，確保每根立桿受力均勻。立桿底部增設(shè)可調(diào)底座，調(diào)節(jié)范圍±150mm，調(diào)節(jié)后底座與墊板間隙不大于2mm。

1.1.2立桿對(duì)接

立桿接長采用對(duì)接扣件，嚴(yán)禁搭接。相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開500mm以上，錯(cuò)開距離不小于立桿間距的1/3。對(duì)接扣件開口朝上或朝內(nèi)，避免雨水進(jìn)入。

1.1.3垂直度控制

采用線墜與經(jīng)緯儀雙控檢測(cè)，每搭設(shè)兩層進(jìn)行一次垂直度校核。立桿垂直偏差控制在1/200架體高度內(nèi)，且不超過30mm。發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)采用斜撐頂調(diào)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打校正。

1.2橫桿鋪設(shè)

1.2.1橫桿步距設(shè)置

縱向水平桿步距取1.5m，橫向水平桿間距取1.0m。非主節(jié)點(diǎn)處橫桿需等間距布置，最大間距不大于縱距的1/2。轉(zhuǎn)角處橫桿伸出立桿長度控制在100-150mm。

1.2.2搭接要求

橫桿搭接長度不小于1.0m，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等間距固定，扣件間距不大于150mm。端部扣件距桿端距離不小于100mm。

1.2.3水平度控制

用水平尺每跨檢測(cè)，水平偏差控制在1/250跨長內(nèi)。對(duì)超長橫桿采用分段調(diào)平，相鄰橫桿高差不超過5mm。

1.3剪刀撐設(shè)置

1.3.1豎向剪刀撐

沿架體全高連續(xù)設(shè)置，每15m設(shè)置一組，每組跨越5-7根立桿。剪刀撐與地面夾角控制在45°-60°之間，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上，扣件距節(jié)點(diǎn)不大于150mm。

1.3.2水平剪刀撐

每3步設(shè)置一道，從轉(zhuǎn)角處開始連續(xù)布置。水平剪刀撐搭接長度不小于1.0m，采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距桿端不小于100mm。

1.3.3特殊部位加強(qiáng)

架體開口處兩側(cè)設(shè)置橫向斜撐，寬度不小于4跨。電梯井道架體四角設(shè)置八字撐，與水平桿夾角控制在45°-60°。

1.4連墻件安裝

1.4.1連接方式

采用剛性連墻件，優(yōu)先采用菱形布置。連墻件與建筑結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)設(shè)置在梁板主筋位置，預(yù)埋φ48×3.5mm短鋼管，伸出長度不小于100mm。

1.4.2安裝間距

豎向間距不大于3步距（4.5m），水平間距不大于3跨（3.0m）。一字型或開口型架體兩端必須設(shè)置連墻件，中間間隔不超過4m。

1.4.3安裝要求

連墻件與立桿采用雙扣件固定，扣件螺栓扭矩控制在40-65N·m。拆除時(shí)必須同步卸載，嚴(yán)禁提前拆除。

1.5腳手板鋪設(shè)

1.5.1鋪設(shè)方式

采用對(duì)接平鋪，腳手板兩端與橫桿固定，搭接長度不小于200mm。在拐角處腳手板應(yīng)交叉搭接，搭接處用φ6鋼筋綁扎固定。

1.5.2安全防護(hù)

腳手板外側(cè)設(shè)置180mm高擋腳板，擋腳板與腳手板間隙不大于10mm。作業(yè)層腳手板必須滿鋪，探頭長度控制在150mm以內(nèi)。

1.5.3定期檢查

每班作業(yè)前檢查腳手板固定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即重新綁扎。遇大風(fēng)后必須全面檢查，確認(rèn)無位移后方可使用。

1.6安全網(wǎng)防護(hù)

1.6.1立網(wǎng)設(shè)置

在架體外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于2.5cm×2.5cm。安全網(wǎng)固定在橫桿內(nèi)側(cè)，用18號(hào)鐵絲綁扎，間距不大于300mm。

1.6.2平網(wǎng)搭設(shè)

首層平網(wǎng)隨架體同步搭設(shè)，寬度不小于3.0m。每隔10m增設(shè)一道平網(wǎng)，網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力不小于7.5kN。

1.6.3維護(hù)要求

每周檢查安全網(wǎng)破損情況，破損面積超過5%立即更換。安全網(wǎng)上嚴(yán)禁堆放材料，防止網(wǎng)繩受力變形。

2.1特殊部位處理

2.1.1轉(zhuǎn)角處搭設(shè)

轉(zhuǎn)角處立桿采用雙立桿加強(qiáng)，橫桿采用通長桿件。轉(zhuǎn)角兩側(cè)設(shè)置橫向斜撐，與水平桿夾角控制在45°-60°。

2.1.2門窗洞口處理

門窗洞口處兩側(cè)立桿加密，間距不小于500mm。洞口上方設(shè)置兩道橫桿，跨中增設(shè)斜撐。

2.1.3懸挑部位加強(qiáng)

懸挑梁采用16#工字鋼，錨固端長度不小于懸挑長度的1.5倍。懸挑層設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)，寬度不大于2.0m。

2.2季節(jié)性施工措施

2.2.1雨季施工

鋼管表面涂刷防銹漆，雨后及時(shí)清除積水。連墻件預(yù)埋件采用防水措施，避免銹蝕。

2.2.2高溫施工

正午時(shí)段停止搭設(shè)作業(yè)，工人輪班作業(yè)。腳手板采用防滑處理，防止高溫變形。

2.2.3冬季施工

氣溫低于5℃時(shí)停止搭設(shè)，雪后清除架體積雪。扣件螺栓涂抹防凍潤滑油，防止脆裂。

2.3質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.3.1材料復(fù)檢

鋼管每根檢查彎曲度，彎曲矢高不大于4mm/1m?？奂闃舆M(jìn)行抗滑試驗(yàn)，滑移量不大于7mm。

2.3.2工序驗(yàn)收

每搭設(shè)10m高度組織一次中間驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、橫桿水平度、連墻件牢固性。

2.3.3沉降觀測(cè)

在架體四角設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，每搭設(shè)5m高度測(cè)量一次，累計(jì)沉降量不大于10mm。

四、安全管理與質(zhì)量控制

4.1安全責(zé)任制

4.1.1管理架構(gòu)

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，專職安全員每日巡查，架子班組長負(fù)責(zé)班前安全喊話。三級(jí)責(zé)任體系明確：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)總安全負(fù)責(zé)，安全員對(duì)現(xiàn)場監(jiān)督負(fù)責(zé)，班組長對(duì)操作執(zhí)行負(fù)責(zé)。

4.1.2責(zé)任書簽訂

搭設(shè)前簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，明確高空作業(yè)、材料傳遞、用電安全等關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的控制要求。特殊工種持證上崗率100%，證件在有效期內(nèi)且人證相符。

4.1.3交接班制度

每日交接時(shí)雙方簽字確認(rèn)架體狀態(tài)，重點(diǎn)記錄連墻件松動(dòng)、腳手板位移等隱患。夜間施工增加交接頻次，每兩小時(shí)巡查一次架體穩(wěn)定性。

4.2防護(hù)措施

4.2.1臨邊防護(hù)

架體與建筑物間隙采用平網(wǎng)封閉，網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力≥7.5kN。電梯井道門安裝定型化防護(hù)門，高度≥1.8m，上翻300mm擋腳板。

4.2.2洞口防護(hù)

1.5m×1.5m以上洞口設(shè)置防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，掛密目式安全網(wǎng)。邊長小于500mm的洞口用蓋板覆蓋，并刷黃黑警示色。

4.2.3通道防護(hù)

斜道寬度≥1m，坡度≤1:3。踏板采用防滑條處理，兩側(cè)設(shè)1.2m高扶手。通道與架體連接處采用剛性連接，間隙≤10cm。

4.3過程監(jiān)控

4.3.1日常巡查

安全員每日記錄架體沉降、立桿垂直度、連墻件緊固情況。發(fā)現(xiàn)扣件松動(dòng)立即緊固，扭矩值控制在40-65N·m。

4.3.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警

遇六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣，提前4小時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，架體上人員立即撤離。復(fù)工前檢查架體基礎(chǔ)有無沉降，排水系統(tǒng)是否暢通。

4.3.3材料追溯

鋼管、扣件使用二維碼管理，掃碼可查進(jìn)場日期、檢測(cè)報(bào)告。不合格材料標(biāo)記紅色警示帶，24小時(shí)內(nèi)清出施工現(xiàn)場。

4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.4.1階段驗(yàn)收

搭設(shè)高度達(dá)10m時(shí)組織首次驗(yàn)收，之后每增高10m驗(yàn)收一次。驗(yàn)收小組由技術(shù)、安全、監(jiān)理三方組成，留存影像資料備查。

4.4.2關(guān)鍵指標(biāo)

立桿垂直偏差≤30mm，橫桿水平偏差≤10mm/跨長。剪刀撐角度45°-60°，搭接長度≥1m。腳手板鋪設(shè)無探頭板，擋腳板高度≥180mm。

4.4.3驗(yàn)收流程

驗(yàn)收前24小時(shí)提交自檢報(bào)告，現(xiàn)場實(shí)測(cè)實(shí)量。不合格項(xiàng)下達(dá)整改單，整改后復(fù)驗(yàn)合格方可使用。驗(yàn)收表需三方簽字確認(rèn)。

4.5應(yīng)急處置

4.5.1坍塌應(yīng)急

發(fā)生局部坍塌時(shí)，立即疏散人員并設(shè)置警戒區(qū)。專業(yè)搶險(xiǎn)隊(duì)使用千斤頂、支撐桿進(jìn)行臨時(shí)加固，同步撥打120急救電話。

4.5.2火災(zāi)應(yīng)急

架體起火時(shí)優(yōu)先切斷電源，使用干粉滅火器撲救。火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)啟動(dòng)消防水系統(tǒng)，確保消防水壓≥0.3MPa。

4.5.3高空墜落

救援人員佩戴全身式安全帶進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，使用擔(dān)架固定傷員。墜落點(diǎn)設(shè)置防護(hù)隔離，防止二次傷害。

4.6檔案管理

4.6.1過程記錄

搭設(shè)日志每日更新，記錄人員、進(jìn)度、問題及處理措施。材料進(jìn)場臺(tái)賬包含規(guī)格、數(shù)量、檢測(cè)編號(hào)，可追溯至具體使用部位。

4.6.2影像檔案

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)拍照留存，包括基礎(chǔ)處理、立桿對(duì)接、連墻件安裝等。驗(yàn)收時(shí)拍攝全景照片，標(biāo)注驗(yàn)收日期及責(zé)任人。

4.6.3維修記錄

架體使用期間維修情況詳細(xì)記錄，包括維修時(shí)間、部位、更換材料及操作人員。維修后經(jīng)安全員確認(rèn)方可重新使用。

五、拆除與轉(zhuǎn)運(yùn)管理

5.1拆除準(zhǔn)備

5.1.1方案審批

拆除前編制專項(xiàng)拆除方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。方案明確拆除順序、警戒范圍、應(yīng)急措施及人員分工。

5.1.2技術(shù)交底

拆除前24小時(shí)向作業(yè)班組交底，重點(diǎn)講解拆除順序（自上而下逐層拆除）、連墻件同步拆除要求、構(gòu)件傳遞方式。交底留存簽字記錄。

5.1.3現(xiàn)場清理

架體周邊5米內(nèi)清理障礙物，設(shè)置警戒區(qū)（硬質(zhì)圍擋+警示帶）。夜間拆除時(shí)，架體頂部安裝紅色警示燈，間距≤10米。

5.2拆除工藝

5.2.1拆除順序

嚴(yán)格遵循"先非承重、后承重，先上后下，先外后內(nèi)"原則。先拆除安全網(wǎng)→腳手板→剪刀撐→橫桿→立桿→連墻件。嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。

5.2.2構(gòu)件拆卸

使用撬杠拆卸扣件時(shí)，雙手握桿保持平衡，防止構(gòu)件墜落。拆除立桿時(shí)，兩人配合操作，一人扶穩(wěn)桿件，一人松開扣件。

5.2.3臨時(shí)支撐

拆除連墻件前，在拆除位置兩側(cè)各加設(shè)一道臨時(shí)橫桿。拆除高度超過兩步架時(shí)，架體與建筑物間增設(shè)臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)。

5.3轉(zhuǎn)運(yùn)管理

5.3.1垂直運(yùn)輸

采用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，構(gòu)件裝籠高度不超過1.5米，使用鋼絲繩雙點(diǎn)綁扎。吊籠門安裝閉鎖裝置，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員靠近。

5.3.2水平運(yùn)輸

構(gòu)件落地后立即分類碼放，鋼管堆放高度≤1.2米，扣件裝入專用周轉(zhuǎn)箱。運(yùn)輸通道寬度≥1.5米，坡度≤1:6。

5.3.3人員防護(hù)

轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域佩戴安全帽，傳遞構(gòu)件時(shí)使用溜繩控制方向。吊裝作業(yè)時(shí)，信號(hào)工與塔吊司機(jī)采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，語言清晰簡練。

5.4特殊部位處理

5.4.1連墻件拆除

最后拆除的連墻件，需在拆除位置加設(shè)臨時(shí)斜撐。拆除后立即修補(bǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，采用細(xì)石混凝土分兩次封堵。

5.4.2懸挑部位拆除

先拆除懸挑層腳手板，再拆除懸挑梁。切割工字鋼時(shí)，采用氧乙炔火焰切割，切口處涂刷防銹漆。

5.4.3高處轉(zhuǎn)運(yùn)

超過20米的高處構(gòu)件，使用專用吊籃轉(zhuǎn)運(yùn)。吊籃配重塊固定牢靠，鋼絲繩安全系數(shù)≥6。

5.5環(huán)保與文明

5.5.1垃圾清運(yùn)

扣件、螺栓等小件裝入密封桶，鋼管表面清理殘留混凝土。每日施工結(jié)束前，將垃圾清運(yùn)至指定堆放點(diǎn)。

5.5.2噪聲控制

拆除作業(yè)避開居民休息時(shí)段（22:00-6:00）。切割作業(yè)采用低噪設(shè)備，噪聲控制在≤55分貝。

5.5.3材料回收

鋼管除銹后涂刷防銹漆，扣件添加潤滑脂。建立材料回