蓄水池施工防水措施方案一、工程概況

（一）項目背景

XX蓄水池工程位于XX市XX區(qū)，屬于XX區(qū)域水資源調(diào)配項目的核心組成部分，主要功能為生活飲用水調(diào)蓄及應(yīng)急供水保障。工程于XX年XX月啟動建設(shè)，設(shè)計總庫容5000m3，服務(wù)人口約3萬人，設(shè)計使用年限50年，屬XX市重點(diǎn)民生工程。項目建成后，將有效解決該區(qū)域供水峰谷差問題，提升供水系統(tǒng)可靠性。

（二）工程規(guī)模與結(jié)構(gòu)形式

蓄水池為鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu)，平面尺寸35m×25m，凈深5.5m，池壁高度6.2m（含底板厚度）。池體采用C30P6抗?jié)B混凝土現(xiàn)澆澆筑，池壁厚度300mm，底板厚度400mm，頂板為預(yù)制混凝土疊合板（厚度200mm）。池體設(shè)置2條變形縫，間距20m，縫寬30mm，內(nèi)設(shè)中埋式止水帶及外貼式防水卷材；池壁設(shè)4處φ100mm穿墻套管，用于管道進(jìn)出水。

（三）地質(zhì)與水文條件

場地地貌為平原微丘區(qū)，表層為2.0m厚素填土，其下為4.5m厚粉質(zhì)黏土（滲透系數(shù)1.5×10??cm/s），下臥層為6.0m厚中砂（滲透系數(shù)3.2×10?2cm/s）。地下水位埋深1.8m，年變幅1.5m，地下水類型為潛水，水質(zhì)對混凝土無腐蝕性。場地抗震設(shè)防烈度6度，場地土類型為中軟土，地基承載力特征值150kPa。

（四）設(shè)計防水等級要求

依據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008），蓄水池防水等級確定為一級，即：整體結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面無濕漬；任意100m2防水面積上的濕漬面積不超過1處，單處濕漬面積不大于0.1m2；平均滲漏水量不大于0.1L/（m2·d）。變形縫、施工縫等薄弱部位需單獨(dú)進(jìn)行防水驗(yàn)收，確保滿足一級防水標(biāo)準(zhǔn)。

二、防水材料選擇與施工工藝

（一）防水材料選擇

1.混凝土防水添加劑

在蓄水池施工中，混凝土防水添加劑是確保結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能的核心材料。根據(jù)工程概況中提到的C30P6抗?jié)B混凝土要求，選用聚羧酸系高效減水劑作為基礎(chǔ)添加劑，其減水率達(dá)20%以上，能有效降低水灰比，提升混凝土密實(shí)度。同時，摻入膨脹劑如UEA，補(bǔ)償混凝土收縮，減少微裂縫風(fēng)險。材料供應(yīng)商需提供出廠合格證和檢測報告，確保氯離子含量低于0.06%，避免鋼筋銹蝕。添加劑摻量按水泥重量的8%控制，通過試配實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證抗?jié)B性能，確保在1.2MPa水壓下不滲漏。

2.防水卷材類型

防水卷材用于池壁和底板的附加防水層，選用SBS改性瀝青防水卷材，厚度4mm，耐熱度達(dá)90℃，適應(yīng)地下水位年變幅1.5m的環(huán)境。卷材采用熱熔法施工，搭接寬度不小于100mm，確保整體密封性。材料需符合GB18242標(biāo)準(zhǔn)，拉力強(qiáng)度≥400N，延伸率≥30%，以抵抗土壤壓力和溫度變化。針對粉質(zhì)黏土層，選用自粘式高分子卷材，簡化施工流程，減少人工誤差。

3.止水帶材料

變形縫處理采用中埋式橡膠止水帶，材質(zhì)為天然橡膠，硬度邵氏A70，壓縮永久變形率≤20%，確保在30mm縫寬下保持彈性。止水帶寬度300mm，厚度8mm，預(yù)埋位置精確控制，偏差不超過5mm。外貼式防水卷材選用PVC材質(zhì)，與止水帶搭接，形成雙重防水屏障。材料采購時，抽樣測試?yán)鞆?qiáng)度和耐水性，確保在地下水浸泡下不老化。

（二）施工工藝流程

1.基礎(chǔ)處理與準(zhǔn)備

施工前，場地清理平整，清除素填土和雜物，確保地基承載力150kPa。池底采用C15混凝土墊層100mm厚，找平度誤差≤5mm。池壁模板采用鋼模板，剛度足夠防止變形，拼縫嚴(yán)密，涂刷脫模劑便于拆除。鋼筋綁扎時，保護(hù)層厚度40mm，采用墊塊固定，避免露筋。地下水位較高處，設(shè)置降水井，水位降至基底下1m，確保干燥作業(yè)環(huán)境。

2.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑分層進(jìn)行，每層厚度500mm，采用插入式振搗器振搗，間距500mm，避免過振導(dǎo)致離析。澆筑后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜保濕，7天內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕度≥95%。養(yǎng)護(hù)期間，監(jiān)測溫度變化，防止溫差裂縫。變形縫位置預(yù)留，澆筑時設(shè)置隔離帶，確保止水帶位置準(zhǔn)確?；炷猎噳K每100m3取一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后測試抗?jié)B等級，確保P6要求。

3.防水層施工

池壁和底板防水層施工在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行?；鶎忧謇砀蓛簦瑹o浮灰和油污，涂刷基層處理劑增強(qiáng)粘結(jié)力。防水卷材采用熱熔法鋪貼，先底板后池壁，搭接縫用噴槍加熱至熔融狀態(tài)，壓實(shí)密封。陰陽角處加鋪附加層，寬度500mm，防止?jié)B漏。施工時環(huán)境溫度不低于5℃，避免低溫影響粘結(jié)效果。完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水48小時，檢查無滲漏。

4.變形縫處理

變形縫施工是薄弱環(huán)節(jié)，需精細(xì)處理。中埋式止水帶安裝時，固定在模板中央，澆筑混凝土?xí)r避免位移。縫內(nèi)填充聚苯乙烯板，寬度30mm，作為緩沖材料。外貼防水卷材與止水帶搭接，采用雙面膠帶密封，防止水侵入。縫口用聚氨酯密封膏封堵，確保彈性恢復(fù)。施工后，進(jìn)行水壓測試，模擬1.5倍設(shè)計水壓，持續(xù)24小時，觀察滲漏情況。

（三）質(zhì)量控制措施

1.材料檢驗(yàn)

所有防水材料進(jìn)場時，進(jìn)行抽樣檢測，卷材每1000m2取一組，止水帶每批次取3件，測試物理性能指標(biāo)。不合格材料立即退場，確保源頭質(zhì)量。建立材料臺賬，記錄供應(yīng)商信息和檢測數(shù)據(jù)，便于追溯。

2.施工過程監(jiān)控

施工中，設(shè)置專職質(zhì)檢員，全程監(jiān)督關(guān)鍵工序。混凝土澆筑時，檢查振搗均勻性；防水層施工時，檢測搭接寬度和粘結(jié)強(qiáng)度。每道工序完成后，進(jìn)行自檢和互檢，填寫施工記錄表，確保符合規(guī)范要求。

3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

防水工程驗(yàn)收依據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108，一級防水標(biāo)準(zhǔn)要求：無滲漏，濕漬面積不超過0.1m2/100m2。驗(yàn)收時，進(jìn)行閉水試驗(yàn)和外觀檢查，記錄數(shù)據(jù)，合格后簽署驗(yàn)收報告。

三、防水施工關(guān)鍵工序控制

（一）施工前準(zhǔn)備階段

1.場地與降水處理

施工前需完成場地平整，清除表層2.0m厚素填土并夯實(shí)。針對地下水位埋深1.8m的情況，沿池壁外緣布置環(huán)形降水井，井徑600mm，井深8m，間距10m。采用管井降水系統(tǒng)，配備QJ型潛水泵，單井抽水量50m3/h，確保水位降至基底下1.5m。降水期間每日監(jiān)測水位變化，記錄數(shù)據(jù)并繪制水位降深曲線，避免基坑邊坡失穩(wěn)。

2.基礎(chǔ)墊層施工

在處理后的地基上澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，表面用2m刮杠找平，平整度偏差控制在5mm內(nèi)。墊層澆筑完成后采用機(jī)械抹面，初凝前二次壓光，防止開裂。墊層達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度后，彈出池體軸線及控制線，復(fù)核尺寸偏差，確保平面位置準(zhǔn)確。

3.防水基層處理

清理墊層表面浮漿、雜物，對蜂窩麻面采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。陰陽部位做成半徑50mm圓弧角，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料兩遍，用量≥1.5kg/m2，形成封閉基層。處理后的基層需進(jìn)行24小時淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)入下道工序。

（二）主體結(jié)構(gòu)防水施工

1.底板防水施工

（1）卷材鋪設(shè)：在處理后的基層上鋪設(shè)4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔滿粘法施工。大面卷材先鋪平面后鋪立面，平面搭接寬度100mm，搭接縫用噴槍烘烤至熔融狀態(tài)，隨即用刮板壓實(shí)。轉(zhuǎn)角處裁剪300mm寬附加層，確保覆蓋范圍超過陰角200mm。

（2）細(xì)部處理：集水坑、后澆帶等部位加鋪一層同材質(zhì)卷材，寬度500mm。穿墻套管根部先用聚氨酯密封膏嵌填，再鋪設(shè)直徑200mm圓形附加層，套管與卷材間用金屬箍固定，密封嚴(yán)密。

2.池壁防水施工

（1）鋼筋工程：池壁豎向筋采用HRB400級鋼筋，直徑16mm，間距200mm。水平筋直徑14mm，間距150mm。綁扎時設(shè)置φ8mm鋼筋撐頭，控制保護(hù)層厚度40mm。對拉螺栓中間焊止水環(huán)，環(huán)寬50mm，環(huán)厚4mm，防止形成滲水通道。

（2）模板工程：采用18mm厚酚醛覆面膠合板模板，次龍骨50×100mm方木，間距300mm。主龍骨雙φ48mm鋼管，對拉螺栓間距500mm×600mm。模板拼縫處貼雙面膠條，確保嚴(yán)密不漏漿。

（3）混凝土澆筑：采用C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度140±20mm。分層澆筑厚度500mm，間隔時間不超過初凝時間。振搗棒插入間距500mm，振搗時間以混凝土表面泛漿無氣泡逸出為準(zhǔn)。施工縫處鑿毛并沖洗干凈，鋪設(shè)30mm厚同配比水泥砂漿。

3.變形縫施工

（1）止水帶安裝：中埋式橡膠止水帶采用U形卡固定在模板內(nèi)側(cè)，止水帶中心線與施工縫重合，偏差≤5mm。混凝土澆筑時避免振搗棒直接接觸止水帶，防止位移。

（2）嵌縫處理：變形縫內(nèi)填塞聚苯乙烯板，厚度30mm。外貼PVC止水帶與中埋式止水帶搭接100mm，采用熱風(fēng)焊接，焊縫嚴(yán)密?？p口預(yù)留30mm×20mm凹槽，待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后填塞聚硫密封膠。

（三）特殊節(jié)點(diǎn)防水處理

1.穿墻管道防水

（1）套管預(yù)埋：DN100mm穿墻管道采用鋼套管，預(yù)埋時加焊止水環(huán)，環(huán)寬80mm，環(huán)厚5mm。套管與管道間隙用石棉水泥分層填塞，每層厚度15mm，外表面用聚氨酯密封膏封堵。

（2）附加防水層：管道根部周圍500mm范圍內(nèi)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度1.5mm。管道與套管間纏繞遇水膨脹橡膠條，直徑20mm，壓緊后用金屬箍固定。

2.施工縫防水

（1）水平施工縫：底板以上500mm處設(shè)置水平縫，采用鋼板止水帶，寬度300mm，厚度3mm。安裝時用鋼筋支架固定，確保居中。

（2）垂直施工縫：池壁垂直縫采用BW型遇水膨脹止水條，預(yù)埋在縫中央，搭接長度100mm。安裝前清理浮渣，確保與混凝土緊密貼合。

3.后澆帶防水

（1）構(gòu)造處理：后澆帶寬800mm，兩側(cè)設(shè)置鋼板止水帶。鋼筋貫通不斷開，表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

（2）澆筑要求：后澆帶混凝土在兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆筑42天后采用C35微膨脹混凝土，摻加12%UEA膨脹劑。濕潤養(yǎng)護(hù)14天，養(yǎng)護(hù)期間覆蓋麻袋并定時灑水。

（四）成品保護(hù)措施

1.防水層保護(hù)

卷材防水層施工完成后，及時鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，表面用木抹子搓平。禁止在防水層上堆放材料或行走，車輛通行需鋪設(shè)鋼板分散荷載。

2.結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，7天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)。池壁模板拆除后，立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑，形成封閉養(yǎng)護(hù)膜。養(yǎng)護(hù)期間每2小時測溫一次，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

3.工序交接

防水施工完成后，實(shí)行"三檢制"：班組自檢、互檢、專職檢。每道工序驗(yàn)收合格后簽署工序交接單，形成可追溯的質(zhì)量記錄。關(guān)鍵部位留存影像資料，作為驗(yàn)收依據(jù)。

四、質(zhì)量驗(yàn)收與檢測標(biāo)準(zhǔn)

（一）材料進(jìn)場檢驗(yàn)

1.防水材料復(fù)驗(yàn)

所有防水材料進(jìn)場時，需提供出廠合格證及性能檢測報告。抽樣比例按GB50208規(guī)定執(zhí)行：SBS改性瀝青防水卷材每1000m2取1組試件，每組3卷；止水帶每批次取5%且不少于3件進(jìn)行拉伸、壓縮永久變形測試。材料存放需離地300mm，覆蓋防雨布，避免陽光直射導(dǎo)致老化。

2.混凝土試塊留置

抗?jié)B混凝土澆筑時，每100m3制作6組抗?jié)B試塊（每組6塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，試驗(yàn)水壓從0.6MPa開始，逐級加壓至1.2MPa，恒壓8小時無滲漏為合格。同條件試塊用于確定拆模時間，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%以上。

3.鋼筋與套管檢查

鋼筋原材按批次見證取樣，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率指標(biāo)需符合GB/T1499.2要求。穿墻套管需逐根檢查止水環(huán)焊接質(zhì)量，采用滲透檢測法確認(rèn)焊縫無裂紋，間隙偏差控制在±2mm內(nèi)。

（二）施工過程驗(yàn)收

1.基層處理驗(yàn)收

墊層表面平整度用2m靠尺檢測，空鼓率≤5%；陰陽角圓弧半徑偏差≤5mm。水泥基滲透結(jié)晶涂層厚度采用卡尺檢測，每100m2取5個測點(diǎn)，平均值≥1.5mm且無漏涂。

2.防水層施工驗(yàn)收

卷材搭接縫采用10倍放大鏡檢查，無翹邊、滑移現(xiàn)象；熱熔施工的卷材搭接寬度用鋼卷尺測量，允許偏差±10mm。細(xì)部附加層需全數(shù)檢查，附加層寬度偏差≤20mm。

3.結(jié)構(gòu)混凝土驗(yàn)收

池壁混凝土澆筑后，采用回彈儀檢測強(qiáng)度，每50m2布置10個測區(qū)，強(qiáng)度推定值≥設(shè)計值90%。施工縫鑿毛程度觀察露石率，露石面積占比≥70%且無松動石子。

（三）閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.試驗(yàn)準(zhǔn)備

蓄水池分倉注水，注水速度≤2m/d。池內(nèi)水位達(dá)到設(shè)計最高水位（5.5m）后，持續(xù)觀察72小時。期間每日檢查水位下降值，下降量≤1%為合格。

2.滲漏檢測

池壁外側(cè)設(shè)置觀測點(diǎn)，間距5m×5m，采用濕度計檢測表面濕度。一級防水標(biāo)準(zhǔn)要求：任意100m2面積內(nèi)濕漬≤1處，單處濕漬面積≤0.1m2；平均滲漏量≤0.1L/(m2·d)。

3.變形縫檢測

變形縫兩側(cè)各1m范圍為重點(diǎn)觀測區(qū)，采用0.5MPa水壓持續(xù)24小時，止水帶接縫處無滲漏，密封膏無開裂。

（四）竣工資料管理

1.檢測報告歸檔

材料檢測報告、混凝土試塊試驗(yàn)報告、閉水試驗(yàn)記錄等需按編號順序裝訂，形成《防水工程質(zhì)量驗(yàn)收文件匯編》。第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的《專項檢測報告》需加蓋CMA章。

2.影像資料留存

關(guān)鍵工序拍攝過程影像：基層處理、止水帶安裝、卷材搭接、混凝土振搗等。影像資料標(biāo)注日期、部位、操作人員，存儲于工程檔案服務(wù)器。

3.驗(yàn)收簽批流程

工序驗(yàn)收實(shí)行"三檢制"：班組自檢、互檢、質(zhì)檢專檢。每道工序完成后，由監(jiān)理工程師簽署《工序質(zhì)量驗(yàn)收單》，隱蔽工程需經(jīng)建設(shè)單位代表確認(rèn)后方可覆蓋。

五、后期維護(hù)與保障措施

（一）日常維護(hù)制度

1.定期巡查機(jī)制

建立三級巡查體系：每日由值班人員目測池體表面有無滲漏痕跡，每周由專業(yè)技術(shù)人員使用紅外熱像儀檢測池壁溫度異常，每月由第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。巡查記錄需包含日期、環(huán)境溫濕度、滲漏點(diǎn)位置及處理情況，形成電子檔案保存。

2.季節(jié)性維護(hù)重點(diǎn)

雨季前重點(diǎn)檢查池頂排水溝是否暢通，清理落葉及雜物防止堵塞；冬季前排空池內(nèi)積水，檢查保溫層完整性，防止凍融破壞；旱季監(jiān)測地下水位變化，確保降水系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行。

3.檔案管理系統(tǒng)

采用BIM技術(shù)建立蓄水池數(shù)字檔案，錄入施工圖紙、材料檢測報告、驗(yàn)收記錄及維護(hù)歷史。通過二維碼標(biāo)識關(guān)鍵部位，掃碼即可查看該部位的設(shè)計參數(shù)、施工工藝及維護(hù)記錄。

（二）專項維護(hù)內(nèi)容

1.防水層修復(fù)

（1）卷材破損處理：發(fā)現(xiàn)鼓包、開裂等缺陷時，清除周邊500mm范圍防水層，涂刷基層處理劑后鋪設(shè)同材質(zhì)附加層，搭接寬度不小于200mm。熱熔施工時控制火焰溫度在180-200℃，避免過烤老化。

（2）止水帶更換：橡膠止水帶老化變硬時，采用專用切割工具切除損壞段，新止水帶搭接長度不小于300mm，采用熱硫化工藝連接，接頭拉伸強(qiáng)度不低于母材的80%。

2.結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施

（1）裂縫注漿：寬度大于0.2mm的裂縫采用低壓注漿法，使用環(huán)氧樹脂漿液，注漿壓力控制在0.2-0.4MPa。注漿前用壓縮空氣清理裂縫，注漿后表面涂刷聚合物砂漿封閉。

（2）鋼筋防腐：對保護(hù)層不足的部位，采用電化學(xué)除銹后，涂刷滲透型阻銹劑，用量≥200g/m2，形成鈍化保護(hù)膜。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

（1）管道系統(tǒng)：每季度清理進(jìn)水口格柵，清除生物膜及雜物；閥門每年解體檢查密封件，更換磨損的O型圈。

（2）監(jiān)測設(shè)備：液位傳感器每半年校準(zhǔn)一次，誤差控制在±1cm；水質(zhì)檢測儀探頭每月用檸檬酸溶液清洗，防止結(jié)垢影響精度。

（三）應(yīng)急處理預(yù)案

1.滲漏應(yīng)急處置

（1）快速定位：發(fā)現(xiàn)滲漏時，在池外設(shè)置觀測井，通過染色法判斷滲漏通道。使用地質(zhì)雷達(dá)掃描池壁，確定滲漏點(diǎn)深度及范圍。

（2）臨時封堵：小面積滲漏采用水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿，遇水膨脹形成凝膠體；大面積滲漏立即回填黏土，降低水頭壓力，同步啟動備用水泵抽水。

2.結(jié)構(gòu)應(yīng)急加固

（1）池壁變形：當(dāng)水平位移超過5mm時，在池壁外側(cè)設(shè)置鋼支撐，間距2m，采用千斤頂預(yù)應(yīng)力加載。

（2）地基沉降：發(fā)現(xiàn)不均勻沉降時，采用壓力注漿法加固軟土層，注漿孔深度至持力層以下1m，漿液水灰比0.45-0.5。

3.水質(zhì)安全保障

（1）污染防控：發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常時，立即關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動應(yīng)急供水管路。投加活性炭吸附有機(jī)物，臭氧消毒30分鐘。

（2）應(yīng)急供水：啟用周邊備用水源，通過臨時管道連接，確保72小時內(nèi)不間斷供水。

（四）維護(hù)保障體系

1.專業(yè)隊伍建設(shè)

組建包含防水工程師、結(jié)構(gòu)工程師、設(shè)備維護(hù)工程師的專項團(tuán)隊，每年開展2次技能培訓(xùn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)新型防水材料應(yīng)用及應(yīng)急搶險技術(shù)。

2.備品備件儲備

建立材料庫房，常備以下物資：SBS卷材200㎡、橡膠止水帶50m、環(huán)氧樹脂漿液100kg、潛水泵3臺（揚(yáng)程20m）。所有物資每季度檢查一次有效期。

3.技術(shù)升級機(jī)制

每兩年評估一次防水技術(shù)適用性，跟蹤行業(yè)新材料發(fā)展。適時引入自修復(fù)混凝土、智能滲漏監(jiān)測系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù)，持續(xù)提升防護(hù)等級。

六、風(fēng)險防控與效益分析

（一）風(fēng)險識別與預(yù)防

1.設(shè)計階段風(fēng)險

（1）地質(zhì)勘察偏差風(fēng)險

針對場地粉質(zhì)黏土層滲透系數(shù)1.5×10??cm/s的參數(shù)，采用鉆探與物探結(jié)合的方式加密測點(diǎn)，間距控制在15m內(nèi)。發(fā)現(xiàn)局部砂透鏡體時，增設(shè)垂直防滲帷幕，深度穿透透水層3m。

（2）荷載計算不足風(fēng)險

池頂活荷載按5kN/m2設(shè)計，同時考慮覆土荷載（1.2m厚）及檢修設(shè)備荷載。采用有限元軟件模擬不同水位下的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，確保池壁彎矩設(shè)計值增加20%安全系數(shù)。

2.施工階段風(fēng)險

（1）混凝土開裂風(fēng)險

優(yōu)化配合比：摻加粉煤灰替代15%水泥，降低水化熱；摻入聚丙烯纖維0.9kg/m3，抑制塑性收縮裂縫。設(shè)置測溫點(diǎn)，監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度，控制內(nèi)外溫差≤25℃。

（2）防水層破損風(fēng)險

卷材施工安排在氣溫15-25℃時段，避免高溫導(dǎo)致流淌。采用倒退法鋪設(shè)，減少人員踩踏。對轉(zhuǎn)角部位增加臨時支撐，防止模板位移損傷防水層。

3.運(yùn)維階段風(fēng)險

（1）水質(zhì)污染風(fēng)險

在進(jìn)水口安裝自動監(jiān)測儀，實(shí)時檢測濁度、pH值。設(shè)置活性炭吸附裝置，應(yīng)對突發(fā)有機(jī)物污染。每年清理池底淤泥，防止微生物滋生。

（2）結(jié)構(gòu)老化風(fēng)險

建立健康監(jiān)測系統(tǒng)：在池壁預(yù)埋光纖光柵傳感器，監(jiān)測應(yīng)變變化；定期進(jìn)行超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度衰減速率。

（二）綜合效益分析

1.經(jīng)濟(jì)效益

（1）直接成