工業(yè)涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程一、總則為規(guī)范工業(yè)涂裝作業(yè)安全操作，預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒、機(jī)械傷害等事故，保障人員生命與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合涂裝工藝特點(diǎn)及法規(guī)要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類工業(yè)涂裝作業(yè)（含噴漆、刷涂、電泳、粉末噴涂等），作業(yè)單位需明確安全管理職責(zé)，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作要求，管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行與隱患排查。二、作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)場所需遠(yuǎn)離明火、高溫設(shè)備及易燃易爆物品，與其他生產(chǎn)區(qū)域保持安全距離。檢查通風(fēng)系統(tǒng)：自然通風(fēng)時(shí)確保門窗開啟、空氣流通；機(jī)械通風(fēng)（排風(fēng)機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)）需提前試運(yùn)行，確認(rèn)風(fēng)量、風(fēng)向合規(guī)，避免漆霧、溶劑蒸氣積聚?，F(xiàn)場設(shè)置“禁止煙火”“當(dāng)心有毒氣體”等警示標(biāo)識，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。（二）設(shè)備與工具檢查涂裝設(shè)備（噴槍、涂裝機(jī)、電泳槽等）空載試運(yùn)行，檢查電路、氣路、液壓系統(tǒng)是否泄漏，機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，控制系統(tǒng)是否靈敏。靜電涂裝設(shè)備需檢測接地電阻（≤100Ω），確認(rèn)靜電消除裝置有效；電動工具檢查絕緣性能，電源線無老化、破損。（三）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）配備呼吸系統(tǒng)防護(hù)：溶劑型涂料作業(yè)佩戴防毒面具（配對應(yīng)濾毒盒），粉末涂裝用防塵口罩/面罩，噴漆作業(yè)結(jié)合護(hù)目鏡或全面罩。皮膚與眼部防護(hù)：穿戴耐溶劑、防靜電工作服（禁用化纖材質(zhì)），佩戴丁腈防化手套、護(hù)目鏡/防護(hù)面罩，防止涂料、溶劑接觸皮膚或?yàn)R入眼睛。其他防護(hù)：高空作業(yè)佩戴安全帶，潮濕/帶電環(huán)境穿絕緣鞋，長發(fā)束起并戴工作帽。（四）材料與化學(xué)品管理涂料、溶劑分類存放于陰涼、通風(fēng)、防爆的專用倉庫，遠(yuǎn)離熱源、火源，嚴(yán)禁混放（如酸類與溶劑類分開），儲存量不超過作業(yè)班用量，剩余材料及時(shí)歸庫。搬運(yùn)化學(xué)品輕拿輕放，使用防泄漏容器；過期、變質(zhì)涂料嚴(yán)禁使用，混合涂料前確認(rèn)組分兼容性。三、作業(yè)過程安全操作要求（一）通風(fēng)與氣體監(jiān)測作業(yè)全程保持通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行，機(jī)械通風(fēng)故障時(shí)立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作。溶劑型涂料作業(yè)時(shí)，用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)測溶劑蒸氣濃度（≤爆炸下限25%，參照MSDS），超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)并加強(qiáng)通風(fēng)。（二）防火防爆管理現(xiàn)場禁止吸煙、動火；需動火時(shí)辦理審批，采取隔離、清除易燃物等措施，專人監(jiān)護(hù)并配滅火器材。電氣設(shè)備符合防爆要求，嚴(yán)禁使用非防爆工具；作業(yè)后靜置≥30分鐘（或按涂料類型延長），待溶劑蒸氣散盡、溫度降低后關(guān)閉通風(fēng)，期間嚴(yán)禁動火。（三）靜電防護(hù)靜電噴涂時(shí)，噴槍與工件距離15-30cm（依設(shè)備規(guī)程），作業(yè)人員穿防靜電服、禁戴金屬飾品。定期檢測設(shè)備接地電阻（每月≥1次），發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象（火花、異響）立即停機(jī)排查。（四）化學(xué)品使用規(guī)范調(diào)配涂料在通風(fēng)區(qū)進(jìn)行，按說明書控制混合比例，避免劇烈攪拌；噴涂時(shí)站在上風(fēng)向，調(diào)節(jié)噴槍壓力適中，防止漆霧飛濺。嚴(yán)禁用溶劑清洗皮膚，涂料濺入眼睛立即清水沖洗15分鐘并就醫(yī)；皮膚接觸后用肥皂水/專用清洗劑清洗。（五）設(shè)備操作與維護(hù)設(shè)備專人操作，嚴(yán)格按規(guī)程啟停，嚴(yán)禁超壓、超速運(yùn)行；異常（異響、過熱、泄漏）時(shí)立即停機(jī)，切斷動力源后排查故障。粉末噴涂定期清理回收系統(tǒng)，電泳涂裝監(jiān)控槽液溫度、pH值；設(shè)備維護(hù)前掛牌上鎖，確認(rèn)無殘留壓力、靜電。（六）作業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)場整潔，涂料桶、工具、廢料分類擺放，通道暢通；多人作業(yè)明確分工與安全距離，高空作業(yè)下方禁站、設(shè)警戒區(qū)。四、特殊情況處置流程（一）泄漏與污染涂料、溶劑泄漏時(shí)，立即停止作業(yè)、關(guān)閉容器，用吸油棉/沙土覆蓋，收集后按危廢處理，嚴(yán)禁排入下水道/土壤。濺灑的涂料及時(shí)用專用清洗劑清理，避免滑倒、腐蝕隱患。（二）設(shè)備故障設(shè)備故障時(shí)，按下急停按鈕、切斷動力源，通知維修；維修前掛牌上鎖，電氣故障由持證電工處理。（三）人員不適與傷害中毒癥狀（頭暈、惡心）立即撤離至通風(fēng)處，解開束縛物；癥狀嚴(yán)重者送醫(yī)，報(bào)告上級。機(jī)械傷害（劃傷、割傷）清潔止血，必要時(shí)送醫(yī)；燙傷用冷水沖洗，避免涂藥膏，及時(shí)就醫(yī)。五、應(yīng)急處置措施（一）火災(zāi)爆炸事故初期火災(zāi)用滅火器（干粉、二氧化碳）撲救，火勢大時(shí)撤離、關(guān)閉氣源電源，等待救援；爆炸后遠(yuǎn)離現(xiàn)場，防止二次爆炸，報(bào)告應(yīng)急部門。（二）中毒窒息事故救援前做好自身防護(hù)，將傷者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開束縛物；呼吸心跳停止時(shí)立即心肺復(fù)蘇，撥打急救電話。（三）環(huán)境污染事件泄漏污染時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案，封堵泄漏源、控制擴(kuò)散，通知環(huán)保部門并配合處理，嚴(yán)禁擅自排放。六、作業(yè)后安全管理（一）通風(fēng)與清理作業(yè)結(jié)束后，通風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行30分鐘以上（或依涂料類型延長），檢測有害氣體濃度達(dá)標(biāo)后關(guān)閉。清理現(xiàn)場，廢棄涂料桶、濾紙等按危廢管理，交由有資質(zhì)單位處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。（二）設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)清理噴槍、管路殘留涂料，檢查易損件（密封圈、濾芯）；靜電設(shè)備清潔電極針、去除積粉；烘干爐清理爐膛、煙道積漆、粉塵。（三）安全記錄與交接填寫《涂裝作業(yè)安全記錄》，記錄作業(yè)時(shí)間、設(shè)備狀況、異常處置；交接班明確注意事項(xiàng)，未遂事故/隱患及時(shí)整改閉環(huán)。七、培訓(xùn)與考核（一）崗前培訓(xùn)作業(yè)人員崗前培訓(xùn)≥24學(xué)時(shí)，內(nèi)容含工藝安全、規(guī)程、PPE使用、應(yīng)急處置、MSDS解讀；考核合格頒發(fā)證書，無證禁上崗。（二）定期復(fù)訓(xùn)年度復(fù)訓(xùn)≥8學(xué)時(shí)，內(nèi)容含法規(guī)、案例、設(shè)