制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)實(shí)施與應(yīng)用4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理MES需要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程配置，主要是因?yàn)樗婕暗缴a(chǎn)過程中的多個(gè)環(huán)節(jié)和角色，需要確保生產(chǎn)流程的順暢、高效和符合企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。流程配置使得MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)的具體需求，定制化地管理生產(chǎn)流程。一、生產(chǎn)流程配置的管理1.生產(chǎn)管理流程的模型化4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理MES實(shí)施生產(chǎn)流程管理，包括以下幾個(gè)方面：(1)流程分類管理：通過新增流程分類，可以對(duì)不同類型的生產(chǎn)流程進(jìn)行有效組織和管理，便于快速定位和調(diào)用。涉及對(duì)象可以是：訂單審批、質(zhì)量檢驗(yàn)、物料出入庫等。(2)流程定義管理：通過設(shè)置流程表單和流程事件，實(shí)現(xiàn)流程的自動(dòng)化和智能化管理。表單用于收集和展示流程中的關(guān)鍵信息，事件則用于在特定條件下觸發(fā)相應(yīng)的業(yè)務(wù)邏輯。(3)流程事件配置與事件腳本配置：通過配置事件和腳本，可以對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控和管理，如審核、退回、流程完成等，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)響應(yīng)和調(diào)整。(4)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)同步：在流程審批過程中及流程結(jié)束后同步業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)狀態(tài)，確保數(shù)據(jù)的一致性和實(shí)時(shí)性，支持決策制定和問題解決。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理如圖所示，生產(chǎn)計(jì)劃的審批流程是順序進(jìn)行的。將流程狀態(tài)分為“已完成”、“進(jìn)行中”和“未執(zhí)行”，通過不同顏色的圖例，表明流程的狀態(tài)。圖示的流程已經(jīng)完成，流程發(fā)起人是計(jì)劃員，流程的接收方是生產(chǎn)主管，經(jīng)過生產(chǎn)審核后流程結(jié)束。系統(tǒng)會(huì)記錄流程的創(chuàng)建時(shí)間和審批時(shí)間，做好流程的信息管理。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理應(yīng)用目標(biāo)：在車間接受訂單需求之前，MES系統(tǒng)必須要完成流程配置，建立流程模型，簡單的說就是確認(rèn)生產(chǎn)流程是“誰提出”、“誰審批”。下面基于MES的“流程管理”模塊，以“生產(chǎn)訂單審批流程”為例，去創(chuàng)建一個(gè)流程。2.生產(chǎn)流程配置管理的MES應(yīng)用步驟一在“流程配置工具”菜單，點(diǎn)擊“流程管控”，找到“流程分類管理”，右上角點(diǎn)擊“新增”4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟二新增流程的分類名稱為“生產(chǎn)流程”，分類編碼“prod”4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟三檢查流程定義完成情況4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理接下來創(chuàng)建流程模型：在流程模型設(shè)計(jì)中，添加兩個(gè)用戶任務(wù)節(jié)點(diǎn)和一個(gè)結(jié)束事件節(jié)點(diǎn)，并依次相連。第一個(gè)用戶任務(wù)節(jié)點(diǎn)命名為“計(jì)劃員發(fā)起”，分配用戶為流程發(fā)起人。第二個(gè)用戶任務(wù)節(jié)點(diǎn)命名為“生產(chǎn)主管審批”，分配用戶為按候選組選擇生產(chǎn)主管角色。保存后發(fā)布該流程模型到“生產(chǎn)流程”分類下。步驟一點(diǎn)擊流程模型設(shè)計(jì)，創(chuàng)建流程模型4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟二進(jìn)行創(chuàng)建流程模型，名稱“生產(chǎn)訂單審批流程”，模型key“orderRecord”4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟三在流程模型設(shè)計(jì)中，添加兩個(gè)用戶任務(wù)節(jié)點(diǎn)和一個(gè)結(jié)束事件節(jié)點(diǎn)，并依次相連。第一個(gè)戶任務(wù)節(jié)點(diǎn)命名為“計(jì)劃員發(fā)起”，分配用戶為流程發(fā)起人。第二個(gè)用戶任務(wù)節(jié)點(diǎn)命名為“生產(chǎn)主管審批”，分配用戶為按候選組選擇生產(chǎn)主管角色4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟四保存后發(fā)布該流程模型到“生產(chǎn)流程”分類下4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理在流程定義管理中，為上一步發(fā)布的生產(chǎn)訂單審批流程設(shè)置關(guān)聯(lián)流程表單并設(shè)置流程事件，在流程審批過程中以及流程結(jié)束后，同步業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的狀態(tài)。完成流程模型的定義后，要為該流程建立“流程表單”。在這過程中會(huì)使用腳本語言，這是因?yàn)槟_本語言相對(duì)于編譯型語言語法簡單，易于理解和編寫，而且腳本語言可以方便地處理文本數(shù)據(jù)和執(zhí)行各種數(shù)據(jù)操作，使得MES系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整和擴(kuò)展。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟一新增流程表單4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟二填入信息：表單名稱“生產(chǎn)訂單審批流程”，表單key“orderRecord”，表單類型選擇“URL表單”，流程標(biāo)題選擇流程標(biāo)題生成腳本4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟三PC表單地址和手機(jī)表單地址分別選擇對(duì)應(yīng)的地址腳本4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟四表單選項(xiàng)中去掉“跳過相同處理人”的勾選項(xiàng)，完成保存小結(jié)-生產(chǎn)流程配置管理的MES應(yīng)用(1)在執(zhí)行生產(chǎn)訂單的任務(wù)之前，要配置MES流程，建立流程模型；(2)先建立流程分類，再設(shè)計(jì)流程模型，最后進(jìn)行流程定義管理(4)流程分類的編碼是唯一的，如有重復(fù)，需更換編碼；(3)設(shè)計(jì)流程模型中，需要為流程發(fā)起人和流程審批人分配用戶；(4)完成流程模型設(shè)計(jì)后，一定要點(diǎn)擊“發(fā)布流程模型”，使能該流程4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)訂單是指企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求、客戶訂單或生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)給生產(chǎn)部門的具體生產(chǎn)任務(wù)。它是生產(chǎn)活動(dòng)的法律依據(jù)，也是生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品成本核算的基礎(chǔ)。生產(chǎn)訂單可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類，一般按照訂單的來源可分為：需求訂單和預(yù)測(cè)訂單。二、生產(chǎn)訂單的管理1.生產(chǎn)訂單的概念與分類4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理(1)需求訂單又稱銷售訂單，通常指的是客戶對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的實(shí)際需求，這種需求可能來自于直接的銷售訂單。需求訂單是供應(yīng)鏈中最基本的驅(qū)動(dòng)力，它直接影響生產(chǎn)計(jì)劃和庫存管理。如圖4-46所示為某產(chǎn)品的需求訂單，訂單包含了客戶信息、產(chǎn)品規(guī)格信息。需求訂單下達(dá)時(shí)一般還需要附上銷售合同。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理圖4-46生產(chǎn)企業(yè)接受的需求訂單（銷售訂單）4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理圖4-47在需求訂單中安排計(jì)劃交付時(shí)間）需求訂單是按照“計(jì)劃交付日期”或“完工時(shí)間”進(jìn)行逆向排產(chǎn)，如圖4-47所示。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理舉例，某產(chǎn)品訂單要求計(jì)劃交付日期為10月10日，訂單數(shù)量為10套，“物料需求提前期”為3天，產(chǎn)品“日標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能”為5套。依據(jù)此情況，在產(chǎn)線不安排加班的情況下，MES計(jì)算產(chǎn)線最晚開工時(shí)間應(yīng)在完工前5天，即在10月5日前開工；需求訂單不限制最早開工時(shí)間，完工越早越有利于安排后續(xù)生產(chǎn)訂單。(2)預(yù)測(cè)訂單是基于歷史銷售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)分析、季節(jié)性因素等對(duì)未來需求的預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)訂單用于指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存策略，幫助企業(yè)提前準(zhǔn)備資源以滿足預(yù)期的需求。如圖4-48所示是銷售預(yù)測(cè)的模型：銷售預(yù)測(cè)綜合考慮每個(gè)【產(chǎn)品+客戶】的過去歷史數(shù)據(jù)、未來趨勢(shì)等因素，一鍵式自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)【產(chǎn)品+客戶】未來每月的預(yù)測(cè)需求量。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理舉例，某產(chǎn)品計(jì)劃開工日期為9月18日，訂單數(shù)量為10套，“物料需求提前期”為2天，產(chǎn)品“日標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能”為5套。依據(jù)此情況，在產(chǎn)線不安排加班的情況下，MES計(jì)算第一批產(chǎn)品交付時(shí)間至少開工后2天，即9月20日之后。預(yù)測(cè)訂單一般為長周期訂單，要結(jié)合需求訂單或其他在制訂單，動(dòng)態(tài)調(diào)整避免沖突。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)訂單是企業(yè)根據(jù)客戶需求、銷量預(yù)測(cè)、實(shí)際庫存制定的具體生產(chǎn)任務(wù)，它詳細(xì)說明了生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)多少數(shù)量、在什么時(shí)間完成等。需求、預(yù)測(cè)與庫存三者之間的聯(lián)系可以這樣理解：(1)從需求到生產(chǎn)：需求訂單是生產(chǎn)訂單的直接輸入。當(dāng)企業(yè)收到客戶的具體訂單時(shí)，會(huì)根據(jù)這些訂單生成生產(chǎn)訂單，以滿足客戶的具體需求。(2)預(yù)測(cè)與計(jì)劃：預(yù)測(cè)訂單是生產(chǎn)訂單的間接輸入。企業(yè)通過分析預(yù)測(cè)訂單來預(yù)測(cè)未來的市場(chǎng)需求，并據(jù)此制定生產(chǎn)計(jì)劃。預(yù)測(cè)訂單有助于企業(yè)提前準(zhǔn)備原材料、安排生產(chǎn)資源，以減少生產(chǎn)延誤和庫存積壓的風(fēng)險(xiǎn)。(3)庫存管理：預(yù)測(cè)訂單對(duì)庫存管理至關(guān)重要。企業(yè)根據(jù)預(yù)測(cè)訂單來決定何時(shí)補(bǔ)充庫存，以確保在需求高峰時(shí)有足夠的產(chǎn)品供應(yīng)。需求、預(yù)測(cè)與庫存三者之間需要協(xié)調(diào)一致，以優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈的效率。例如，如果預(yù)測(cè)訂單過于樂觀，可能會(huì)導(dǎo)致庫存積壓；如果預(yù)測(cè)訂單過于保守，則可能無法滿足實(shí)際需求。2.市場(chǎng)需求、生產(chǎn)訂單與庫存相互關(guān)系4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理在制造企業(yè)中，生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建分為系統(tǒng)內(nèi)人工手動(dòng)錄入、EXCEL導(dǎo)入以及ERP直接獲取等方式。針對(duì)不同的企業(yè)及訂單錄入需求，采用不同的方式進(jìn)行錄入。(1)人工手動(dòng)錄入：人工手動(dòng)錄入適用于訂單量較小，或是創(chuàng)建臨時(shí)訂單等情況。手動(dòng)錄入通過直接在系統(tǒng)中選擇生產(chǎn)訂單進(jìn)行派工，手動(dòng)選擇生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)內(nèi)容、數(shù)量等信息，并進(jìn)行訂單的派發(fā)。(2)EXCEL導(dǎo)入：EXCEL導(dǎo)入訂單的方式，適用于訂單數(shù)據(jù)較多的大批量生產(chǎn)內(nèi)容。通過按指定格式建立訂單數(shù)據(jù)并導(dǎo)入到系統(tǒng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別訂單數(shù)據(jù)，并將訂單內(nèi)容一次性導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，完成訂單的批量創(chuàng)建。(3)ERP集成：當(dāng)同時(shí)部署有ERP和MES軟件的數(shù)字化型企業(yè)，在實(shí)施MES時(shí)能夠做到與ERP系統(tǒng)進(jìn)行很緊密的集成，那么銷售訂單就可以直接從業(yè)務(wù)層的ERP系統(tǒng)向生產(chǎn)執(zhí)行層的MES的自動(dòng)傳輸。通過集成和自動(dòng)化工具，提高錄入效率和數(shù)據(jù)一致性。3.生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建方法4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理在生產(chǎn)排產(chǎn)的過程中，選定日期這一步驟至關(guān)重要，因?yàn)樗苯記Q定了生產(chǎn)任務(wù)的開始與結(jié)束時(shí)間，進(jìn)而影響到整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行效率和資源利用。排產(chǎn)方式主要分為正向排產(chǎn)和逆向排產(chǎn)兩種。(1)正向排產(chǎn)正向排產(chǎn)以開工時(shí)間為基準(zhǔn)，逐步向后推算。這種排產(chǎn)方式遵循時(shí)間軸的自然順序，從起始點(diǎn)（即選定的開工日期）開始，按照生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備能力、物料供應(yīng)情況等因素，逐步向后推算出各個(gè)工序或任務(wù)的開始和結(jié)束時(shí)間，直至整個(gè)生產(chǎn)任務(wù)完成。4.訂單的排產(chǎn)方式4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理正向排產(chǎn)的特點(diǎn)是：直觀易懂：符合人們?nèi)粘Ｌ幚硎聞?wù)的習(xí)慣，易于理解和操作。靈活性高：在開工日期確定后，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整后續(xù)工序的時(shí)間安排，以適應(yīng)生產(chǎn)中的變化。資源利用合理：能夠較好地平衡設(shè)備、人力和物料等資源的使用，避免過度集中或閑置。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理(2)逆向排產(chǎn)逆向排產(chǎn)則以計(jì)劃完工時(shí)間為導(dǎo)向，反向推算出各工序的開始時(shí)間。這種排產(chǎn)方式從生產(chǎn)任務(wù)的最終完成時(shí)間（即選定的完工日期）出發(fā)，反向推算出各個(gè)工序或任務(wù)的開始時(shí)間，如圖4-52所示。這種方式通常用于緊急訂單或需要嚴(yán)格控制交貨期的生產(chǎn)場(chǎng)景。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理逆向排產(chǎn)的步驟與正向排產(chǎn)不同點(diǎn)在于增加了“推算生產(chǎn)任務(wù)開始時(shí)間”，即從交付日期開始，減去總生產(chǎn)時(shí)間和緩沖時(shí)間，得到每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)的最早開始時(shí)間。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理逆向排產(chǎn)方式其目標(biāo)明確，直接以交貨期為導(dǎo)向，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成；通過逆向推算，將交貨期壓力逐層傳導(dǎo)至各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，促使各部門協(xié)同作戰(zhàn)，加快生產(chǎn)進(jìn)度；逆向排產(chǎn)資源調(diào)配精準(zhǔn)，使得在明確完工時(shí)間的前提下，可以更精確地調(diào)配資源，確保關(guān)鍵工序或任務(wù)得到優(yōu)先保障。無論是正向排產(chǎn)還是逆向排產(chǎn)，兩種方式各有優(yōu)勢(shì)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和資源狀況靈活選擇。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理基于已建立的“生產(chǎn)訂單審批”流程，MES系統(tǒng)已經(jīng)具備了訂單審批和管理能力，接下來就可以接受客戶的需求訂單或市場(chǎng)預(yù)測(cè)訂單。訂單的管理分為兩部分：生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建和生產(chǎn)訂單的審批。下面使用MES的“生產(chǎn)訂單錄入”模塊，以“臺(tái)式電腦主機(jī)”為投產(chǎn)產(chǎn)品，分別創(chuàng)建生產(chǎn)訂單并審批生產(chǎn)訂單。(1)生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建應(yīng)用目標(biāo)：使用計(jì)劃員賬號(hào)登錄系統(tǒng)，在生產(chǎn)計(jì)劃中心下進(jìn)入生產(chǎn)訂單菜單，新增需求訂單，產(chǎn)品BOM選擇臺(tái)式電腦主機(jī)，填寫需求數(shù)量（建議少量），提交訂單。5.生產(chǎn)訂單管理的MES應(yīng)用4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟一使用計(jì)劃員賬號(hào)user201登錄系統(tǒng)4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟二在生產(chǎn)計(jì)劃中心下進(jìn)入生產(chǎn)訂單菜單，新增需求訂單4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟三訂單錄入：產(chǎn)品BOM選擇臺(tái)式電腦主機(jī)；計(jì)劃交付時(shí)間為當(dāng)前日期順延5個(gè)工作日；需求數(shù)量為10提交訂單4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟四檢查訂單，包含訂單編號(hào)等關(guān)鍵信息；訂單狀態(tài)為“審核中”4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理(2)生產(chǎn)訂單的審批使用生產(chǎn)主管賬號(hào)登錄系統(tǒng)，然后從首頁進(jìn)入待辦任務(wù)，點(diǎn)擊標(biāo)題進(jìn)入審批界面，分別點(diǎn)擊簽收和提交，完成流程的審批操作。步驟一使用生產(chǎn)主管賬號(hào)user301登錄系統(tǒng)4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟二從首頁進(jìn)入待辦任務(wù)，點(diǎn)擊標(biāo)題進(jìn)入審批界面4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟三分別點(diǎn)擊簽收和提交，完成流程的審批操作4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理步驟四回到生產(chǎn)訂單錄入，檢查生產(chǎn)訂單狀態(tài)為“待運(yùn)算”小結(jié)-生產(chǎn)訂單管理的MES應(yīng)用(1)在生產(chǎn)線試運(yùn)行情況下，生產(chǎn)訂單可試做首件（單件）(2)訂單類型要注意區(qū)分“需求訂單”或“預(yù)測(cè)訂單”；(3)需求訂單是按照“計(jì)劃交付日期”或“完工時(shí)間”進(jìn)行逆向排產(chǎn)；預(yù)測(cè)訂單是按照“計(jì)劃開工日期”進(jìn)行排產(chǎn)(4)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)產(chǎn)品編碼及其BOM，下單時(shí)要確認(rèn)BOM為最新版本(5)基于生產(chǎn)流程配置管理，生產(chǎn)訂單提交后，需要由生產(chǎn)主管審批4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃的制訂屬于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的運(yùn)作活動(dòng)，任何一家企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃都要服務(wù)于企業(yè)決策層戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，因此，企業(yè)運(yùn)作層中的生產(chǎn)計(jì)劃管理活動(dòng)也是在企業(yè)決策層的指導(dǎo)下進(jìn)行的。企業(yè)的最高決策層負(fù)責(zé)制定企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)、經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)策略，從而指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)作層中各個(gè)部門在運(yùn)行過程中進(jìn)行合理的決策選擇和執(zhí)行操作，以便服務(wù)于企業(yè)的整體統(tǒng)籌安排。表4-44對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)策略做了簡要的定義和描述。三、生產(chǎn)計(jì)劃的管理與下發(fā)1.企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理表4-44企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)策略的定義與描述4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系是一個(gè)從上至下、從宏觀到微觀、從長期變短期的分層計(jì)劃體系?！皬纳现料隆笔侵钙髽I(yè)按照層次順序，將決策層制訂的戰(zhàn)略計(jì)劃分派到運(yùn)行層，由運(yùn)行層將戰(zhàn)略計(jì)劃落實(shí)為戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃，不同的運(yùn)行管理部門需要對(duì)各自的行動(dòng)計(jì)劃負(fù)責(zé)。“從宏觀到微觀”是指為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體戰(zhàn)略目標(biāo)而做出的產(chǎn)品和市場(chǎng)規(guī)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃、資源計(jì)劃以及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。“從長期變短期”是指為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長期發(fā)展目標(biāo)而做出的規(guī)劃，到為滿足當(dāng)期的生產(chǎn)需求而做的年生產(chǎn)計(jì)劃、月生產(chǎn)計(jì)劃和日生產(chǎn)計(jì)劃等。長期計(jì)劃一般都是指“戰(zhàn)略計(jì)劃”，時(shí)間跨度一般在3~5年，有些企業(yè)可能在5年以上；中期計(jì)劃是根據(jù)長期計(jì)劃提出的戰(zhàn)略目標(biāo)和要求，結(jié)合實(shí)際情況制訂的“戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃”，它既是長期戰(zhàn)略目標(biāo)的具體化，同時(shí)又是短期計(jì)劃目標(biāo)的依據(jù)，一般時(shí)間跨度為1年，如年生產(chǎn)計(jì)劃；短期計(jì)劃是為實(shí)現(xiàn)組織的短期目標(biāo)而制訂的“作業(yè)計(jì)劃”，時(shí)間跨度一般在6個(gè)月以內(nèi)，如月生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃等。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理主生產(chǎn)計(jì)劃是經(jīng)過MES的細(xì)化和分解，變成了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是主生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃把主生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)一步分解到車間、工段和工位，使之成為切實(shí)可行的日生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)經(jīng)營所涉及的計(jì)劃與計(jì)劃內(nèi)容4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理(1)生產(chǎn)能力的因素生產(chǎn)計(jì)劃在MES中的形成是一個(gè)復(fù)雜但有序的過程，它涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和數(shù)學(xué)模型的應(yīng)用。生產(chǎn)計(jì)劃的形成過程如下：2.生產(chǎn)計(jì)劃安排的考慮因素4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理(2)分析需求與評(píng)估產(chǎn)能：MES系統(tǒng)首先收集安排作業(yè)計(jì)劃的各方面因素，包括客戶交期、生產(chǎn)能力（人員、機(jī)器設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能）、物料到位狀況、生產(chǎn)進(jìn)度狀況、產(chǎn)品的相似性，模具的共用性、工藝資料是否齊全。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理(3)調(diào)整產(chǎn)能：評(píng)估產(chǎn)能不足指的是生產(chǎn)能力無法滿足市場(chǎng)需求的情況。當(dāng)企業(yè)面臨產(chǎn)能不足時(shí)，通常需要調(diào)整產(chǎn)能，調(diào)整產(chǎn)能的措施包括：1)延長或縮短工時(shí)/機(jī)時(shí)。2)生產(chǎn)部門培養(yǎng)多能員工。3)臨時(shí)招募人員外協(xié)加工，或壓縮外協(xié)加工數(shù)量，甚至取消外協(xié)加工采用外購方式解決本公司產(chǎn)能不足的問題。4)公司內(nèi)部人員調(diào)整，從非生產(chǎn)部門抽調(diào)人員參與生產(chǎn)。(4)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃運(yùn)算：根據(jù)需求分析和生產(chǎn)能力評(píng)估，MES系統(tǒng)開始制定生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃通常包括生產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)線、生產(chǎn)流程等詳細(xì)信息。生產(chǎn)計(jì)劃可能需要根據(jù)不同的優(yōu)先級(jí)、交貨期、生產(chǎn)周期等因素進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。排程是指根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和資源約束，確定每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的具體執(zhí)行時(shí)間和順序。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理(5)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的輸出：它通過考慮多種約束和目標(biāo)來生成詳細(xì)的作業(yè)排程。MES系統(tǒng)通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵輸出：評(píng)估生產(chǎn)能力（產(chǎn)能）的因素4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理一旦生產(chǎn)計(jì)劃確定，MES系統(tǒng)會(huì)將其下發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并指導(dǎo)生產(chǎn)人員按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，MES系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、物料消耗等信息，以確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外情況，如設(shè)備故障、原材料短缺等，MES系統(tǒng)會(huì)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)，MES系統(tǒng)還會(huì)通過收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)流程，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理此外MES中運(yùn)用了多種數(shù)學(xué)模型和邏輯來支持生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行，主要包括：1)資源約束模型：用于評(píng)估生產(chǎn)過程中的資源約束，如設(shè)備能力、人員數(shù)量、物料供應(yīng)等。這些模型可能基于簡單的規(guī)則或更復(fù)雜的算法來模擬資源的使用和分配。2)時(shí)間約束模型：用于確定生產(chǎn)訂單或任務(wù)的時(shí)間約束，如交貨期、生產(chǎn)周期等。這些模型可能基于時(shí)間管理理論或算法來優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間表的安排。3)優(yōu)先級(jí)模型：用于確定生產(chǎn)訂單或任務(wù)的優(yōu)先級(jí)順序。這些模型可能基于客戶要求、市場(chǎng)需求、生產(chǎn)成本等因素來設(shè)置優(yōu)先級(jí)。4)成本優(yōu)化模型：用于在生產(chǎn)計(jì)劃制定過程中考慮成本因素，如原材料成本、人工成本、設(shè)備折舊成本等。這些模型可能基于成本最小化理論或算法來優(yōu)化生產(chǎn)成本的分配。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)后，就開始啟動(dòng)一系列的車間工作流程，我們需要掌握其具體內(nèi)容，(1)生產(chǎn)主管制定周排程或日排程，并下達(dá)生產(chǎn)指令；(2)倉庫根據(jù)《生產(chǎn)制造單》備料；(3)生產(chǎn)部依據(jù)《生產(chǎn)制造單》領(lǐng)料，井核對(duì)樣板，工藝，色卡做好生產(chǎn)準(zhǔn)備；(4)將生產(chǎn)所需工夾具、材料按需求定位生產(chǎn)線相應(yīng)的位置并熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；(5)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行指導(dǎo)，確保生產(chǎn)平衡，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，對(duì)物料的使用，消耗，進(jìn)行控制，生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤，及生產(chǎn)報(bào)表，計(jì)件計(jì)時(shí)報(bào)表，物料報(bào)表審核；(6)品管對(duì)半成品、成品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管控并驗(yàn)收；(7)生產(chǎn)部依據(jù)品管驗(yàn)收的成品入庫報(bào)告并開具入庫單據(jù)；(8)成品交接，倉管員必須核對(duì)產(chǎn)品的單號(hào)，款號(hào)，包裝工藝表以及QA的批次驗(yàn)貨資料；(9)倉庫執(zhí)行出庫。3.計(jì)劃下發(fā)后的生產(chǎn)流程管理4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)后的車間工作流程4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理4.生產(chǎn)批序管理在制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）中，生產(chǎn)批序管理是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它確保了生產(chǎn)過程的可追溯性和效率。二維碼技術(shù)的應(yīng)用可以極大地提高這一過程的自動(dòng)化和準(zhǔn)確性。此外MES的系統(tǒng)集成，使得生產(chǎn)批序的二維碼可以與MES系統(tǒng)中的其他模塊（如訂單管理、物料需求計(jì)劃等）調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫流動(dòng)。4.4

訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理以下是使用二維碼在MES系統(tǒng)中進(jìn)行生產(chǎn)批序管理的步驟：(1)創(chuàng)建生產(chǎn)批序：在MES系統(tǒng)中伴隨生產(chǎn)計(jì)劃而創(chuàng)建新的生產(chǎn)批序，并為每個(gè)批次生成一個(gè)獨(dú)特的二維碼。(2)打印二維碼：將生成的二維碼打印出來，并將其貼在相應(yīng)的生產(chǎn)物料、半成品或成品上。(3)錄入數(shù)據(jù)：使用掃描設(shè)備掃描二維碼，將生產(chǎn)批序的數(shù)據(jù)錄入MES系統(tǒng)。這包括生產(chǎn)日期、批次號(hào)、物料信息等。(4)跟蹤生產(chǎn)過程：在生產(chǎn)過程中，通過掃描二維碼來跟蹤每個(gè)批次的進(jìn)度和狀態(tài)。這有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程。(5)控制質(zhì)量：在質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)，通過掃描二維碼來記錄每個(gè)批次的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果。(6)庫存管理：使用二維碼來管理庫存，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)更