地下管廊施工技術(shù)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施城市地下綜合管廊作為集約化敷設(shè)市政管線的核心基礎(chǔ)設(shè)施，其施工質(zhì)量與安全直接關(guān)乎城市運(yùn)行效率、居民生活品質(zhì)及地下空間資源的可持續(xù)利用。隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程向復(fù)雜地質(zhì)、密集城區(qū)延伸，管廊工程面臨“施工環(huán)境復(fù)雜、技術(shù)要求嚴(yán)苛、風(fēng)險(xiǎn)因素多元”的挑戰(zhàn)。本文結(jié)合工程實(shí)踐，系統(tǒng)剖析主流施工技術(shù)要點(diǎn)，梳理典型風(fēng)險(xiǎn)類型，并提出針對性控制策略，為同類工程提供可落地的技術(shù)參考。一、地下管廊主流施工技術(shù)解析地下管廊施工需結(jié)合地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、工期要求等因素，選擇適配的工法體系。以下為三類核心技術(shù)的實(shí)踐要點(diǎn)：（一）明挖法：場地開闊區(qū)域的高效選擇明挖法適用于地下水位低、場地開闊（如城市新區(qū)、郊區(qū)）的場景，核心優(yōu)勢是工藝成熟、造價(jià)可控。施工流程分為基坑支護(hù)、土方開挖、結(jié)構(gòu)施工、回填恢復(fù)四個(gè)階段：基坑支護(hù)體系：軟土地層優(yōu)先采用SMW工法樁（三軸攪拌樁固化土體+插入H型鋼），兼具止水與擋土功能；砂卵石地層選用排樁+錨索，通過預(yù)應(yīng)力錨索控制基坑變形（變形量≤30mm）。土方開挖：遵循“分層分段、時(shí)空效應(yīng)”原則，每層開挖深度≤2m，分段長度≤15m，避免土體長時(shí)間暴露。富水砂層需提前井點(diǎn)降水（水位降至基底以下1m），防止流沙、管涌。結(jié)構(gòu)施工：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)采用鋁合金模板+早強(qiáng)混凝土，縮短拆模時(shí)間；預(yù)制拼裝技術(shù)通過工廠預(yù)制管廊節(jié)段（精度±2mm），現(xiàn)場機(jī)械吊裝+注漿連接，工期較現(xiàn)澆縮短40%，但對場地平整度（誤差≤5mm）與吊裝精度要求嚴(yán)苛。（二）暗挖法：城區(qū)復(fù)雜環(huán)境的“微創(chuàng)”方案暗挖法（如淺埋暗挖法）適用于管線密集、地表沉降控制嚴(yán)格的城區(qū)（如老城區(qū)改造），核心遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”十八字方針：超前支護(hù)：破碎地層采用小導(dǎo)管注漿（φ42鋼花管，L=3~5m）或管棚（φ108鋼管，L=10~30m）預(yù)加固土體，阻斷地下水并增強(qiáng)穩(wěn)定性。開挖與支護(hù)：采用臺階法/CRD法（交叉中隔壁法）開挖，循環(huán)進(jìn)尺≤1m，及時(shí)施作初期支護(hù)（噴射混凝土+格柵鋼架+鋼筋網(wǎng)），封閉成環(huán)時(shí)間≤12h，防止圍巖變形過大。監(jiān)控量測：布設(shè)沉降、收斂監(jiān)測點(diǎn)（間距≤5m），實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)。敏感區(qū)域（如鄰近古建筑）地表沉降需控制在≤10mm，變形速率>3mm/d時(shí)立即停工整改。（三）盾構(gòu)法：長距離大埋深的高效工法盾構(gòu)法適用于長距離（>1km）、大埋深（>10m）管廊，尤其在軟土、復(fù)合地層中優(yōu)勢顯著。盾構(gòu)機(jī)選型需結(jié)合地質(zhì)（土壓平衡/泥水平衡盾構(gòu)）與管廊斷面（單艙/多艙）：始發(fā)與接收：始發(fā)井端頭土體采用攪拌樁+高壓旋噴樁加固（加固范圍≥6m），安裝反力架與洞門密封裝置；接收端提前降水、加固，確保盾構(gòu)機(jī)安全進(jìn)出洞。掘進(jìn)控制：通過調(diào)整土倉壓力、推進(jìn)速度、刀盤轉(zhuǎn)速，平衡掌子面水土壓力；同步注漿（惰性漿液，如水泥砂漿）填充盾尾空隙，注漿量為理論空隙的120%~150%，減少地層沉降。管片拼裝：采用錯(cuò)縫拼裝（拼裝誤差≤2mm），螺栓連接后及時(shí)注漿填充管片間縫隙，防止?jié)B漏。多艙管廊可采用“分體式盾構(gòu)+后期開艙”工藝，滿足管線敷設(shè)需求。二、地下管廊施工典型風(fēng)險(xiǎn)類型管廊施工風(fēng)險(xiǎn)具有隱蔽性、突發(fā)性、連鎖性特點(diǎn)，需從地質(zhì)、結(jié)構(gòu)、環(huán)境、安全四維度識別：（一）地質(zhì)與水文風(fēng)險(xiǎn)復(fù)雜地質(zhì)（巖溶、斷層、富水砂層）易引發(fā)塌方、涌水：砂卵石地層暗挖時(shí)，若超前支護(hù)不足，掌子面易失穩(wěn)坍塌（坍塌速率可達(dá)1~2m/h）；承壓水層未有效封堵，基坑突涌壓力可破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)（如SMW工法樁傾覆）。（二）結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)直接影響管廊使用壽命與功能：裂縫與滲漏：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)因混凝土收縮、溫度應(yīng)力或振搗不密實(shí)，易產(chǎn)生裂縫（寬度>0.2mm時(shí)需注漿修復(fù)）；預(yù)制拼裝接縫密封膠老化、注漿不飽滿，會導(dǎo)致滲漏（滲漏率>0.5%時(shí)需返工）。結(jié)構(gòu)變形：基坑支護(hù)剛度不足、開挖卸載過快，引發(fā)圍護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜（傾斜率>0.5%時(shí)需加固）；盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量差，造成管片錯(cuò)臺（錯(cuò)臺量>5mm時(shí)需換片）。（三）周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)施工對周邊建（構(gòu)）筑物、管線的影響具有不可逆性：既有建筑：基坑開挖引起的土體位移，可導(dǎo)致鄰近建筑沉降、墻體開裂（沉降差>20mm時(shí)建筑結(jié)構(gòu)受損）；盾構(gòu)掘進(jìn)對周邊樁基的擠壓，降低樁基承載力（承載力損失率>10%時(shí)需托換）。地下管線：施工前未探明管線位置（如燃?xì)夤堋⒔o水管），開挖或盾構(gòu)施工易造成管線破損，引發(fā)漏水、燃?xì)庑孤ㄐ孤┝?gt;1m3/h時(shí)需緊急搶修）。（四）施工安全風(fēng)險(xiǎn)施工安全事故具有高危害性：高處墜落（基坑臨邊防護(hù)缺失）、物體打擊（吊裝作業(yè)違規(guī)）、觸電（臨時(shí)用電不規(guī)范）、機(jī)械傷害（盾構(gòu)機(jī)操作失誤）等，年均占管廊施工事故的70%以上。三、風(fēng)險(xiǎn)控制措施與優(yōu)化策略風(fēng)險(xiǎn)控制需貫穿勘察、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維全周期，形成“技術(shù)+管理”雙閉環(huán)：（一）地質(zhì)水文風(fēng)險(xiǎn)控制勘察與監(jiān)測：施工前開展三維地質(zhì)勘察（鉆探+物探+化探），繪制地質(zhì)剖面圖；施工中布設(shè)水位、土體位移監(jiān)測點(diǎn)，采用自動化監(jiān)測系統(tǒng)（GNSS、測斜儀）實(shí)時(shí)預(yù)警（預(yù)警值：沉降速率>5mm/d、水位降深>1m/d）。超前處置：富水地層采用管井降水+帷幕注漿（滲透系數(shù)k>10?3cm/s時(shí)，注漿壓力0.5~1.5MPa）；巖溶區(qū)采用“填充+注漿”加固（注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿，結(jié)石率>95%）。（二）結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)控制設(shè)計(jì)優(yōu)化：采用有限元分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)斷面（如箱型結(jié)構(gòu)增設(shè)腋角，抗裂性能提升30%）；預(yù)制管廊采用“榫卯結(jié)構(gòu)+遇水膨脹止水條”，接縫密封性提升50%。施工管控：現(xiàn)澆混凝土采用低水化熱水泥+礦物摻合料，分層澆筑（每層≤500mm）并振搗密實(shí)；預(yù)制構(gòu)件安裝前檢查密封膠條，拼裝后進(jìn)行水密性試驗(yàn)（壓力0.3MPa，持壓30min無滲漏）。（三）周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制管線保護(hù)：采用地質(zhì)雷達(dá)+人工探挖探明管線，對重要管線（如燃?xì)夤埽┎捎谩皯业?鋼套管”保護(hù)；盾構(gòu)施工時(shí)，調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)（推力降低20%、速度放慢30%），減少對樁基的影響。建筑保護(hù)：對鄰近建筑布設(shè)沉降監(jiān)測點(diǎn)（間距≤10m），變形速率>2mm/d時(shí)采用雙液漿回灌（回灌壓力0.3~0.5MPa）、樹根樁加固（樁長≥10m）。（四）施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制管理體系：建立“三級安全教育+安全技術(shù)交底”制度，設(shè)置專職安全員（每50人配置1名）；編制應(yīng)急預(yù)案（塌方、觸電救援預(yù)案），每季度演練1次。技術(shù)措施：基坑臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+密目網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈；吊裝作業(yè)使用力矩限制器（誤差≤5%），臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω），機(jī)械作業(yè)前檢查安全裝置（如盾構(gòu)機(jī)刀盤防卡死裝置）。四、工程實(shí)踐案例某城市核心區(qū)綜合管廊工程（長2.8km，埋深8~15m）穿越軟土、砂層復(fù)合地層，周邊有百年建筑與多條燃?xì)夤芫€。工程采用“明挖+暗挖+盾構(gòu)”組合工法：明挖段：SMW工法樁（φ850mm，間距600mm）+預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)，降水井間距10m，將水位降至基底以下1.5m；暗挖段：管棚（φ108mm，L=15m）+CRD法，每循環(huán)進(jìn)尺0.8m，同步注漿量為理論空隙的120%；盾構(gòu)段：土壓平衡盾構(gòu)（刀盤開口率35%），同步注漿采用A、B雙液漿（初凝時(shí)間5~10min）。通過地質(zhì)雷達(dá)探測管線（精度±5cm），對燃?xì)夤懿捎娩撎坠鼙Ｗo(hù)；鄰近建筑布設(shè)20個(gè)沉降監(jiān)測點(diǎn)，變形速率控制在2mm/d以內(nèi)。工程最終提前2個(gè)月完工，結(jié)構(gòu)滲漏率<0.1%，周邊建筑沉降≤8mm，實(shí)現(xiàn)安全零事故。結(jié)語地下管廊施工是“技術(shù)精度+管理