巴氏計量槽合同一、產品規(guī)格與技術參數(shù)本合同所涉及的巴氏計量槽為標準型B=228型號，采用304不銹鋼材質制造，整體結構由上游收縮段、喉道段及下游擴散段三部分組成。槽體外形尺寸為長1630mm×寬675mm×高890mm，設計小時最大流量903.6立方米，喉道寬度228mm，符合明渠流量測量裝置的通用技術要求。設備表面需進行噴砂除銹處理，不銹鋼板材厚度不低于5mm，焊接部位采用氬弧焊工藝，焊縫平整光滑無氣孔，整體結構應具備足夠強度以抵抗水流沖擊及渠道沉降影響。流量測量系統(tǒng)配套超聲波明渠流量計，傳感器測量范圍0-3m，精度等級1.0級，數(shù)據采集頻率1次/秒，支持4-20mA模擬量輸出及RS485數(shù)字通訊接口。計量槽與流量計的信號傳輸線纜需采用屏蔽雙絞線，長度不超過200米，確保數(shù)據傳輸穩(wěn)定。設備運行環(huán)境溫度范圍為-20℃至+60℃，相對濕度≤95%（無凝結），防護等級達到IP68，適應戶外長期工作條件。二、安裝規(guī)范與技術要求（一）安裝前期準備甲方應負責提供符合安裝條件的施工現(xiàn)場，確保渠道直線段長度不小于10倍渠道寬度，上游平直段不小于5倍渠道寬度，下游不小于2倍渠道寬度。安裝位置需進行地質勘察，地基承載力應≥150kPa，若現(xiàn)場地質條件不滿足要求，甲方需提前進行地基加固處理。施工前需清除渠道內淤泥、雜物及障礙物，確保安裝區(qū)域平整干燥，同時提供必要的施工用電（AC220V）及臨時堆放場地。（二）基礎施工標準混凝土基礎澆筑應符合《水工建筑物與堰槽測流規(guī)范》要求，基礎尺寸為長2000mm×寬1000mm×厚300mm，采用C30混凝土澆筑，內部配置Φ12mm鋼筋網（間距200mm×200mm）?；A頂面高程需與渠道底部設計高程一致，表面平整度誤差控制在±2mm內，基礎周邊應設置排水坡度（≥2%），防止雨水積聚?；A養(yǎng)護期不得少于14天，養(yǎng)護期間應采取保濕措施，避免表面開裂。（三）槽體安裝精度槽體吊裝時應使用專用吊具，避免直接捆綁造成結構變形，吊裝過程中需保持水平狀態(tài)，傾斜角度不得超過0.5°。就位后需通過全站儀校準中心線位置，確保計量槽軸線與渠道中線重合，偏差不超過±5mm。水平度調整采用精密水平儀，縱向坡度偏差控制在±0.1%以內，橫向水平偏差不超過±2mm/m。槽體與基礎間隙采用膨脹混凝土填充，填充前需清理接觸面雜物，填充過程中應分層振搗密實，防止出現(xiàn)空洞。（四）系統(tǒng)安裝要求超聲波傳感器應安裝在喉道段上游3倍喉道寬度處，探頭中心與槽體底面垂直距離為500mm，安裝角度偏差不超過±1°。傳感器線纜需穿鍍鋅鋼管保護，鋼管直徑不小于20mm，彎曲半徑≥10倍管徑。數(shù)據采集終端應安裝在渠道岸邊控制柜內，柜體防護等級IP54，具備防浪涌保護功能。供電系統(tǒng)采用AC220V為主電源，配備12V/50Ah蓄電池作為備用電源，確保斷電后設備連續(xù)工作時間≥8小時。三、質量標準與驗收條款（一）材料質量要求不銹鋼板材需提供材質證明書，化學成分應符合GB/T3280標準要求，其中鉻含量≥18%，鎳含量≥8%，碳含量≤0.08%。玻璃鋼部件（若有）應采用無堿玻璃纖維布和不飽和聚酯樹脂制作，巴氏硬度≥40HBa，彎曲強度≥150MPa，表面巴氏硬度測試按GB/T43432.1-2025標準執(zhí)行。所有金屬部件需進行表面防腐處理，涂層厚度不小于80μm，附著力達到GB/T9286標準中的2級要求。（二）制造工藝標準焊接質量應符合GB/T12469標準，焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊后需進行消除應力處理。槽體內表面粗糙度Ra≤3.2μm，采用機械拋光工藝，確保水流順暢無渦流。收縮段與擴散段的傾斜角度應分別為26.565°和18.435°，角度偏差控制在±0.5°以內。喉道段內壁應保持嚴格垂直，垂直度誤差不超過0.1mm/m，確保臨界流狀態(tài)穩(wěn)定形成。（三）性能測試要求設備安裝完成后需進行流量標定試驗，采用標準容積法或比對法進行校準，在最大流量的20%、50%、80%三個工況點進行測試，每個點測試不少于3次，測量誤差應≤±2%。水位測量系統(tǒng)需進行零點漂移測試，連續(xù)運行72小時，零點漂移量不超過±0.5mm。數(shù)據采集系統(tǒng)應能準確記錄流量數(shù)據，存儲容量不少于10萬條記錄，數(shù)據保存時間不低于6個月，且支持數(shù)據導出功能。（四）驗收流程與標準驗收分為出廠驗收、安裝驗收和最終驗收三個階段。出廠驗收由乙方在生產場地進行，甲方可派人參加，主要檢查產品外觀、尺寸偏差及出廠文件完整性；安裝驗收在施工現(xiàn)場進行，重點檢查安裝精度、設備固定及密封性能，槽體與渠道連接部位應無滲漏，水位差滿足設計要求；最終驗收在設備正常運行30天后進行，需連續(xù)7天監(jiān)測流量數(shù)據，確保測量精度穩(wěn)定，同時核查設備運行日志及維護記錄，所有指標符合合同要求后方可簽署驗收合格證書。四、雙方責任與義務（一）甲方責任甲方應在設備安裝前15天完成施工現(xiàn)場準備工作，提供必要的施工條件及技術資料，包括渠道縱斷面圖、地質勘察報告及設計水位參數(shù)。委派專人負責施工現(xiàn)場協(xié)調，確保乙方安裝人員順利進入作業(yè)區(qū)域。按合同約定及時支付合同款項，逾期付款每延遲一天應支付逾期金額0.05%的違約金。負責組織最終驗收工作，在收到乙方驗收申請后7個工作日內完成驗收。（二）乙方責任乙方應嚴格按照合同約定提供合格產品，保證設備全新未使用，技術參數(shù)符合設計要求。負責派遣專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導安裝，安裝人員需具備相關資質證書，施工過程遵守安全操作規(guī)程。提供設備安裝調試說明書、產品合格證、材質證明及流量標定報告等技術文件，文件應完整、規(guī)范并具有法律效力。設備保修期為自驗收合格之日起12個月，保修期內免費提供維修服務及備品備件，響應時間不超過24小時，48小時內到達現(xiàn)場處理故障。五、技術服務與培訓乙方應為甲方提供不少于2次技術培訓，首次培訓在設備安裝調試期間進行，內容包括設備結構原理、操作方法及日常維護；第二次培訓在設備運行1個月后進行，重點講解數(shù)據處理、故障診斷及校準方法。培訓對象包括甲方操作及維護人員，每期培訓時間不少于8小時，確保學員掌握基本操作技能。乙方需提供詳細的技術資料，包括但不限于：設備安裝圖紙、電氣原理圖、操作手冊、維護手冊及故障排除指南，所有資料應提供紙質版（3份）和電子版（1份）。在設備使用壽命期內，甲方如需技術咨詢，乙方應在2個工作日內予以書面答復，涉及重大技術問題應組織專業(yè)人員進行技術論證。六、違約責任與爭議解決若乙方提供的產品規(guī)格與合同約定不符，甲方有權要求退貨或更換，乙方應承擔由此產生的全部費用，并支付合同總金額10%的違約金。設備安裝質量不符合合同要求時，乙方應在甲方通知后10個工作日內完成整改，逾期未整改的，每延遲一天按合同金額0.1%支付違約金。雙方在合同履行過程中如發(fā)生爭議，應首先通過友好協(xié)商解決；協(xié)商不成的，可向設備安裝所在地人民法院提起訴訟。訴訟期間，除爭議事項外，雙方應繼續(xù)履行合同其他條款。本合同未盡事宜，可由雙方另行簽訂補充協(xié)議，補充協(xié)議與本合同具有