制造業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)案例分析題集及解答一、單選題（每題2分，共10題）背景：某家電制造企業(yè)位于珠三角地區(qū)，主要生產(chǎn)智能冰箱。2023年第四季度，因原材料價格上漲和勞動力短缺，生產(chǎn)計劃執(zhí)行率下降至85%。企業(yè)采用MRP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理，但庫存周轉(zhuǎn)率低于行業(yè)平均水平。1.該企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率低的主要原因可能是？A.MRP系統(tǒng)設(shè)置不合理B.原材料采購成本過高C.生產(chǎn)計劃與市場需求不匹配D.以上都是2.為提高生產(chǎn)計劃執(zhí)行率，該企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采取哪種措施？A.增加加班費(fèi)用，強(qiáng)制完成計劃B.優(yōu)化MRP系統(tǒng)參數(shù)，精確匹配需求C.轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線至成本更低的東南亞地區(qū)D.減少訂單量，避免資源緊張3.勞動力短缺對智能冰箱生產(chǎn)的影響主要體現(xiàn)在？A.質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)出錯率增加B.產(chǎn)品交付周期延長C.原材料損耗率上升D.以上都是4.若企業(yè)決定采用JIT（準(zhǔn)時制生產(chǎn)）模式，需重點(diǎn)解決的問題是？A.提高供應(yīng)商響應(yīng)速度B.增加成品庫存緩沖量C.擴(kuò)大生產(chǎn)線規(guī)模D.降低生產(chǎn)設(shè)備利用率5.該企業(yè)若推行精益生產(chǎn)，第一步應(yīng)識別的是？A.生產(chǎn)線瓶頸工序B.庫存積壓的零部件C.勞動力與設(shè)備閑置率D.供應(yīng)商交貨延遲問題二、多選題（每題3分，共5題）背景：某汽車零部件供應(yīng)商位于長三角，為大眾汽車提供發(fā)動機(jī)缸體零件。2024年，因大眾汽車訂單結(jié)構(gòu)調(diào)整，該供應(yīng)商面臨產(chǎn)能閑置和庫存積壓問題。企業(yè)采用APS（高級計劃排程）系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，但系統(tǒng)未考慮突發(fā)訂單變更。6.該供應(yīng)商產(chǎn)能閑置的原因可能包括？A.APS系統(tǒng)未動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃B.大眾汽車訂單變更頻繁C.設(shè)備維護(hù)計劃安排不合理D.勞動力技能與需求不匹配7.為減少庫存積壓，該供應(yīng)商可采取的措施有？A.與大眾汽車協(xié)商延長付款周期B.提高產(chǎn)品最低起訂量C.優(yōu)化生產(chǎn)排程，減少批量生產(chǎn)D.推廣多品種小批量生產(chǎn)模式8.突發(fā)訂單變更對生產(chǎn)管理的影響包括？A.調(diào)整生產(chǎn)計劃增加成本B.影響交貨準(zhǔn)時率C.供應(yīng)商配合度下降D.以上都是9.APS系統(tǒng)在應(yīng)對訂單變更時，需考慮的關(guān)鍵因素有？A.設(shè)備負(fù)荷均衡性B.供應(yīng)商響應(yīng)時間C.成本控制優(yōu)先級D.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)10.該供應(yīng)商若推行VMI（供應(yīng)商管理庫存）模式，需與大眾汽車協(xié)調(diào)的內(nèi)容有？A.庫存預(yù)警機(jī)制B.補(bǔ)貨頻率設(shè)定C.返工品處理流程D.以上都是三、簡答題（每題4分，共5題）背景：某紡織企業(yè)位于山東，生產(chǎn)棉布產(chǎn)品。2023年，因市場需求波動和供應(yīng)鏈不穩(wěn)定，企業(yè)面臨生產(chǎn)計劃與銷售脫節(jié)問題。為解決該問題，企業(yè)計劃引入數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。11.簡述該企業(yè)引入數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)需考慮的關(guān)鍵要素。12.如何通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化該企業(yè)的庫存管理？13.供應(yīng)鏈不穩(wěn)定對紡織企業(yè)生產(chǎn)的影響有哪些？14.該企業(yè)若推行敏捷制造，需改進(jìn)哪些方面？15.簡述生產(chǎn)計劃與銷售計劃協(xié)同管理的步驟。四、案例分析題（每題10分，共2題）案例一：某電子代工企業(yè)（EMS）位于深圳，為蘋果、華為等品牌代工手機(jī)主板。2024年，因芯片短缺和工人流動性高，企業(yè)生產(chǎn)效率下降。為提升競爭力，企業(yè)計劃優(yōu)化生產(chǎn)流程并引入自動化設(shè)備。16.分析該企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程可采取的具體措施，并說明自動化設(shè)備的應(yīng)用場景。案例二：某食品加工企業(yè)位于內(nèi)蒙古，生產(chǎn)肉制品。2023年，因冷鏈物流成本上升和原材料價格波動，企業(yè)利潤下滑。為改善經(jīng)營狀況，企業(yè)計劃推行精益生產(chǎn)并調(diào)整供應(yīng)鏈策略。17.結(jié)合精益生產(chǎn)原則，分析該企業(yè)可采取的改進(jìn)措施，并說明如何優(yōu)化冷鏈物流成本。參考答案及解析一、單選題1.D解析：庫存周轉(zhuǎn)率低可能由系統(tǒng)設(shè)置、成本上漲或計劃不匹配共同導(dǎo)致，需綜合分析。2.B解析：優(yōu)化MRP系統(tǒng)可減少計劃偏差，提高執(zhí)行效率，避免強(qiáng)制措施帶來的長期問題。3.D解析：勞動力短缺直接影響質(zhì)量、交貨和資源利用，需系統(tǒng)性解決。4.A解析：JIT的核心是減少庫存，需強(qiáng)化供應(yīng)商協(xié)同。5.A解析：精益生產(chǎn)第一步是識別瓶頸，通過改善提升整體效率。二、多選題6.A、B、D解析：APS未動態(tài)調(diào)整、訂單變更頻繁、技能不匹配都會導(dǎo)致產(chǎn)能閑置。7.C、D解析：優(yōu)化排程和多品種小批量可減少庫存積壓，延長付款周期無助于解決庫存問題。8.A、B、D解析：訂單變更會增加成本、影響交貨，并可能降低供應(yīng)商配合度。9.A、B、C解析：設(shè)備均衡、供應(yīng)商響應(yīng)和成本控制是APS應(yīng)對變更的關(guān)鍵。10.A、B、D解析：VMI需明確預(yù)警機(jī)制、補(bǔ)貨頻率和返工流程。三、簡答題11.關(guān)鍵要素：-數(shù)據(jù)采集與傳輸能力（如MES系統(tǒng)）-生產(chǎn)計劃與銷售協(xié)同機(jī)制-預(yù)警與異常處理功能12.通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化庫存：-建立需求預(yù)測模型，減少盲目備貨-動態(tài)調(diào)整安全庫存水平-優(yōu)化批次生產(chǎn)規(guī)模13.供應(yīng)鏈不穩(wěn)定的影響：-原材料價格波動導(dǎo)致成本上升-交貨延遲影響生產(chǎn)進(jìn)度-質(zhì)量風(fēng)險增加14.敏捷制造改進(jìn)方向：-推行快速換線，減少切換時間-建立柔性生產(chǎn)線，適應(yīng)小批量需求-強(qiáng)化員工多能工培訓(xùn)15.協(xié)同管理步驟：-建立信息共享平臺-定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會-制定動態(tài)調(diào)整機(jī)制四、案例分析題16.優(yōu)化措施與自動化應(yīng)用：-優(yōu)化措施：-推行看板管理，減少在制品-優(yōu)化工位布局，縮短物料搬運(yùn)距離-強(qiáng)化工人技能培訓(xùn)，提高一次合格率-自動化應(yīng)用：-芯片組裝環(huán)節(jié)引入機(jī)器人，提高精度-電鍍工序采用自動化控制系統(tǒng)，減少人為污染17.精益改進(jìn)與冷鏈優(yōu)化：-精益改進(jìn)：-識別生產(chǎn)瓶頸，實(shí)施單件流生產(chǎn)-減少過度加