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刀具的維修和維護(hù)2025/12/311、盾構(gòu)機(jī)刀具的分類?目前我們使用的刀具一般分為兩大類:刮刀、滾刀。2025/12/32刮刀具?刮削刀具是指只隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)而沒有自轉(zhuǎn)的破巖刀具?刮削刀具的種類繁多,目前盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)上常用的刮削刀具類有邊刮刀、刮刀、齒刀、先行刀、貝殼刀、魚尾刀等2025/12/33滾動(dòng)刀具(滾刀)?滾動(dòng)刀具是指不僅隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng),還同時(shí)作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的破巖刀具。根據(jù)刀刃的形狀滾刀可分為:齒形滾刀(鋼齒和球齒)、盤形滾刀(鋼刀圈滾刀和球齒刀圈滾刀)2025/12/34?根據(jù)安裝位置滾刀可分為:正滾刀、中心滾刀、便滾刀。
盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)滾刀主要是盤形滾刀,盤形滾刀又有單刃、雙刃和多刃。根據(jù)刀刃外徑的大小,又分成13、15、17、19等規(guī)格,目前我們用的是17寸。2025/12/352、刀具的結(jié)構(gòu)、材料和工作原理?2.1滾刀?滾刀結(jié)構(gòu)如圖所示。它們主要由刀圈、刀體(套)、刀軸、軸承、金屬浮動(dòng)密封環(huán)、刀蓋(座)及聯(lián)接螺栓等件組成。滾刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)滾刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是保證滾刀工作時(shí)正常旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,通常是由軸承、密封、潤滑油脂組成。2025/12/36?刀具安裝結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)是為了把滾刀即方便又可靠的安裝在刀盤上。常用的安裝形式如下:2025/12/37?刀具刀圈結(jié)構(gòu)形狀刀圈是用來破巖的,通常有齒形和盤形兩大類,每一類往往又有多種不同的刀刃形狀。如下圖.2025/12/38?刀圈的材料?根據(jù)刀圈的工作條件,刀圈材料應(yīng)滿足以下性能:1)高的屈服強(qiáng)度,避免刀刃端在高應(yīng)力下壓潰變形;2)足夠高的硬度,增加耐磨性,減少刀圈磨損;3)良好的沖擊韌性,提高材料裂紋擴(kuò)展功,防止刀圈斷裂;4)良好的抗回火性能,提高材料的熱穩(wěn)定性,保證刀圈在熱裝和滾壓巖體過程中不降低硬度。5)良好的熱加工和冷加工的工藝性能,材料成本低,制造方便,提高產(chǎn)品合格率。目前的滾刀刀圈有兩大類:整體耐磨鋼材料和鑲有硬質(zhì)合金球齒的刀具材料。2025/12/39?盤形滾刀工作原理
滾刀在推力和和滾動(dòng)力(轉(zhuǎn)矩)的作用下,推力使刀圈壓入巖體,滾動(dòng)力使刀圈滾壓巖體。通過滾刀對巖體的擠壓和剪切使巖體發(fā)生破碎,在巖面上切出一系列的同心圓(見圖)。2025/12/310?2.2刮刀
刮刀是由刀體和刀刃組成的,有的刮刀是與刀盤螺栓連接的如邊刮刀,有的刮刀與刀盤的連接有焊接如先行刀。有的刮刀是插銷接如正面刮刀。替換滾刀部位的齒刀、切刀、魚尾刀與滾刀的安裝方式相同。2025/12/311?刀座有的是與刀盤成一體的,有的是與刀體焊接的。與刀體焊接的刀座材料一般是低碳低合金鋼。
?刀刃與刀體的的連接是關(guān)鍵,具體工藝有釬焊、鑲嵌和鑲嵌焊。釬焊時(shí),焊料和焊接方法、工藝是很關(guān)鍵的,焊料有銅基和銀基兩大類,焊接方法有高頻焊和真空焊等。?刀體對硬質(zhì)合金刀刃起支撐和保護(hù)作用,要有足夠強(qiáng)度和耐磨性。常常采用表面硬化技術(shù)或局部堆焊耐磨層。?刮刀刃是刮刀刮削巖土和保護(hù)刀體不被磨損的關(guān)鍵部位,通常是用硬質(zhì)合金做成的。其大小和形狀根據(jù)部位、作用、地層設(shè)計(jì)。2025/12/312?刮削類刀具的工作原理
在推力的作用下,刮刀嵌如巖渣或巖層中,刀盤帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刮削巖層,在掌子面形成一環(huán)環(huán)犁溝,特點(diǎn)是效率高,刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大。在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過刮刀進(jìn)行開挖,渣土隨刮刀正面進(jìn)入渣槽。2025/12/313刀盤上三個(gè)不同的區(qū)域:中心區(qū)、正面區(qū)、邊緣區(qū),因其承擔(dān)的破巖量和刀具的受力特性差異,刀具的性能也有差別。?中心區(qū)該區(qū)是刀盤的中心,特點(diǎn)是空間小,滾刀的轉(zhuǎn)彎半徑小,所以滾刀滑動(dòng)加滾動(dòng),承受軸向力大。所以中心刀與正滾刀有如下差別:成組安裝:有兩個(gè)一組和四個(gè)一組。密封形式:單密封環(huán)與軸承或刀體配對。軸承型號:軸承常選用大角度的,且預(yù)緊力也大要求刀圈韌性更高些3、刀具位置的差異性2025/12/314?正面區(qū)該區(qū)處于中心區(qū)和邊沿區(qū)之間,工作時(shí)刀具正對著掌子面,有一定的轉(zhuǎn)彎半徑,是以所謂的純滾動(dòng)工作,又有足夠的布置空間,該區(qū)的刀具稱為正滾刀,在刀具掘進(jìn)中,純滾動(dòng)無論是刀具軸承壽命還是刀圈壽命都比較高,所以正滾刀壽命也相對較長。?邊緣區(qū)該區(qū)位于刀盤的邊沿,其刀具不但承擔(dān)的破巖量大,且刀具受力復(fù)雜,還要保證開挖直徑,刀圈所用磨損量較少(由35降到15),所以,常常布刀量要多,刀間距減小。有些公司還對刀圈形狀和刀體進(jìn)行特殊處理,作成專用邊滾刀。但邊滾刀壽命還是較低。2025/12/3154、刀具的失效形式?4.1刮刀的失效:1)正常磨損2)刮刀刀刃崩裂:在硬巖掘進(jìn)中,滾刀磨損太大, 刮刀直接切割未經(jīng)滾刀破碎的硬巖;在硬巖中掘 進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)速太快,突遇硬巖,沖擊造成刀刃崩 裂;在硬巖掘進(jìn)中,進(jìn)刀太深等原因造成刀刃崩 裂。3)刮刀刀體斷裂:刀體本身的強(qiáng)度和韌性不夠;進(jìn)刀太深。4)刮刀掉齒:合金刀齒的焊接工藝不過關(guān);刮刀突遇硬巖。2025/12/3162025/12/317?4.2滾刀的失效形式主要是刀圈磨損,也有軸承、密封早期失效、刀圈斷裂現(xiàn)象。?刀圈的正常磨損?非均勻磨損(偏磨和弦磨)滾刀刀圈周邊各部位的磨損程度不一致,有單邊 偏磨和多邊偏磨。單邊偏磨一般是滾刀不轉(zhuǎn)造成 的,多邊偏磨則是滾刀時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)造成的,造成 滾刀不能連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的原因除刀具制造方面外,主 要和地層及刀具配置、盾構(gòu)操作有關(guān)。?刀圈崩塊、斷裂滾刀刀圈在掘進(jìn)過程中刃口位置崩塊、開裂甚至 從刀體脫落。這和刀圈制造技術(shù)、地層條件和應(yīng) 用都有關(guān)系,要區(qū)分分析。2025/12/318刀圈崩裂刀圈偏磨刀圈正常磨損刀圈弦磨2025/12/319?軸承或密封損壞:?軸承是刀具上的一種重要組件,對刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響。正常使用狀態(tài)下,大部分刀具軸承的壽命可達(dá)到900小時(shí)左右。但在施工過程中,由于各種原因的影響,軸承會(huì)發(fā)生早期損壞,主要損壞形式為剝離:滾道或滾動(dòng)體表面剝離,呈凹凸?fàn)?。保持架破壞等。主要是刀具裝配不到位或零部件性能、精度不合格造成的。?刀體與刀蓋之間的浮動(dòng)密封失效造成刀具漏油,泥沙進(jìn)入刀體內(nèi)影響軸承。造成刀具密封失效的原因很多,通常與刀具零部件的自身質(zhì)量和裝配質(zhì)量,刀具的使用工況和所掘進(jìn)的巖石條件等因素有關(guān)。2025/12/3205、刀具的檢查?5.1在掘進(jìn)中過程中檢查刀盤刀具?刀具是易損件,因此必須進(jìn)行定期檢查,維修保養(yǎng),使刀盤及刀具保持完好狀態(tài)。在進(jìn)行刀盤維修保養(yǎng)時(shí),需認(rèn)真徹底,損壞的刀具應(yīng)該及時(shí)更換。由于刀具的布置是相互保護(hù)的,如果某把刀損壞了沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換,特別是在硬巖地層或磨礪性大的地層,繼續(xù)掘進(jìn)很可能造成成片的刀具損壞甚至刀盤損壞嚴(yán)重影響掘進(jìn)。?對于不具備開倉條件,但恰恰是這類地層,刀具適應(yīng)性較差,刀具壽命較短或非正常刀具損壞越經(jīng)常發(fā)生。這種情況下我們應(yīng)該建立嚴(yán)格、完整的刀具、檢查、更換制度。如采取刀具磨損檢測裝置、帶壓進(jìn)倉、事先加固等措施保證刀具檢查和更換制度的執(zhí)行。因不重視刀具檢查,未能及時(shí)更換刀具造成刀盤磨損而停機(jī)。2025/12/321?5.2成品刀具的檢查?對于新購的刀具或返修的刀具,要檢查刀具的密封情況、刀圈的硬度及磕碰損壞情況、刀具的啟動(dòng)扭矩?cái)?shù)值。6、刀具的拆卸及安裝?刀具現(xiàn)場的維修
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