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文檔簡介
頂管施工施工驗收方案
一、總則
1.1驗收目的
頂管施工驗收旨在通過系統(tǒng)、規(guī)范的檢查與評定,確保工程施工質量符合設計文件、國家現(xiàn)行標準規(guī)范及相關合同要求,驗證施工過程控制的有效性,保障管道工程的實體質量、結構安全及使用功能,為工程驗收提供科學依據(jù),預防質量隱患,確保工程后續(xù)安全運行。
1.2驗收依據(jù)
(1)國家及行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī),包括《建筑法》《建設工程質量管理條例》等;
(2)國家現(xiàn)行標準規(guī)范,如《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268、《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33、《頂管施工技術規(guī)程》GB50268、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204等;
(3)工程設計文件,包括施工圖設計圖紙、設計變更文件、技術交底紀要等;
(4)施工合同文件、施工組織設計及專項施工方案;
(5)設備說明書、材料合格證、檢驗報告等技術資料。
1.3適用范圍
本方案適用于市政公用工程(含給排水、燃氣、熱力、電力、通信等)中采用頂管法施工的管道工程,涵蓋鋼筋混凝土管、鋼管、玻璃鋼夾砂管等各類管材,適用于不同管徑(DN800~DN4000)、不同埋深(≤8m及>8m)的頂管施工驗收。對于特殊地質條件(如軟土、砂土、巖石等)或復雜環(huán)境(如穿越河流、鐵路、既有建筑物等)的頂管工程,可結合本方案及專項設計要求進行驗收。
1.4驗收基本原則
(1)質量第一原則:以工程質量為核心,嚴格核查施工質量是否符合驗收標準;
(2)程序規(guī)范原則:遵循驗收流程,確保驗收環(huán)節(jié)完整、資料齊全、手續(xù)合規(guī);
(3)客觀公正原則:以檢測數(shù)據(jù)、實測實量為依據(jù),避免主觀臆斷;
(4)過程控制原則:結合施工過程質量檢查結果,強化關鍵工序驗收;
(5)安全優(yōu)先原則:驗收過程中需同步核查安全文明施工措施落實情況,確保工程安全。
二、驗收組織與職責
2.1驗收組織機構
2.1.1組織機構設置
頂管施工驗收的組織機構應以建設單位為核心,組建專門的驗收委員會。該委員會由建設單位項目負責人擔任主任,成員包括施工單位項目經理、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、設計單位項目負責人以及相關技術專家。驗收委員會的規(guī)模應根據(jù)工程規(guī)模和復雜程度確定,一般不少于5人,對于大型或復雜工程,可邀請行業(yè)主管部門代表參與。組織機構應明確層級關系,主任負責全面協(xié)調,下設技術組、資料組和現(xiàn)場組,分別負責技術審查、資料核查和現(xiàn)場檢查工作。技術組由設計單位和施工單位的技術人員組成,資料組由監(jiān)理單位和建設單位人員組成,現(xiàn)場組由監(jiān)理單位、施工單位和建設單位人員共同組成。這種設置確保驗收工作的系統(tǒng)性和專業(yè)性,避免職責交叉或遺漏。
組織機構應在工程開工前確定,并在施工過程中保持相對穩(wěn)定,除非發(fā)生重大變更。建設單位需在驗收前15天向所有參與方發(fā)出書面通知,明確驗收組織機構的組成和職責分工。通知應包括驗收時間、地點、議程以及各成員的聯(lián)系方式,確保各方提前做好準備。對于穿越重要設施或高風險區(qū)域的頂管工程,組織機構可增設安全監(jiān)督員,由安全專家擔任,負責監(jiān)督驗收過程中的安全措施落實情況。
2.1.2人員組成
驗收委員會的人員組成需滿足資質要求,確保驗收工作的權威性和公正性。主任應由建設單位具備高級職稱或同等資歷的人員擔任,具有至少5年相關工程管理經驗。施工單位代表應為項目經理或技術負責人,持有注冊建造師證書,并參與過至少3個類似頂管工程。監(jiān)理單位代表應為總監(jiān)理工程師,持有監(jiān)理工程師注冊證書,熟悉頂管施工規(guī)范。設計單位代表應為項目負責人,具備高級工程師職稱,熟悉設計文件和變更要求。技術專家應從行業(yè)專家?guī)熘羞x取,具有博士學位或高級職稱,在頂管施工領域有10年以上經驗。
人員組成需考慮專業(yè)互補性,例如,對于地質條件復雜的工程,應邀請地質專家參與;對于大管徑頂管,應邀請結構專家參與。所有成員需在驗收前簽署保密協(xié)議,不得泄露工程信息。建設單位負責人員資格的審核,確保無利益沖突,如施工單位與監(jiān)理單位不得有隸屬關系。人員組成名單應在驗收前公示,接受各方監(jiān)督,確保透明度。
2.2職責分工
2.2.1驗收委員會職責
驗收委員會總體負責頂管施工驗收的組織、協(xié)調和決策工作。主任負責主持驗收會議,審核驗收報告,并簽署驗收結論。技術組負責審查施工技術方案、變更文件和檢測報告,評估工程質量是否符合設計要求。資料組負責核查施工記錄、材料合格證、檢驗報告等資料,確保資料完整性和真實性?,F(xiàn)場組負責實地檢查管道安裝質量、接口密封性、軸線偏差等,并記錄檢查結果。驗收委員會需在驗收后3個工作日內形成書面驗收意見,對合格工程出具驗收證書,對不合格工程提出整改要求,并跟蹤整改落實情況。
驗收委員會還負責處理驗收過程中的爭議,如對檢測結果有異議,可組織復測或委托第三方檢測機構進行驗證。對于重大質量問題,委員會有權暫停驗收,并啟動質量事故調查程序。此外,委員會需在驗收后10天內向建設單位提交驗收總結報告,包括驗收過程、主要問題和改進建議,為后續(xù)工程管理提供依據(jù)。
2.2.2施工單位職責
施工單位是頂管施工驗收的主要責任方,負責提供完整的施工資料和配合驗收工作。具體職責包括:在驗收前30天提交施工總結報告、質量檢測報告、隱蔽工程記錄等資料,確保資料真實、準確、規(guī)范。施工單位需組織自檢,對管道軸線偏差、接口滲漏、管材強度等問題進行整改,并提交整改報告。驗收期間,施工單位應派專人現(xiàn)場配合,提供必要的工具和設備,如測量儀器、檢測工具等,并解答驗收委員會的技術疑問。
施工單位還需負責驗收后的缺陷修復,如發(fā)現(xiàn)管道變形或滲漏,需在規(guī)定時間內完成修復,并重新申請驗收。對于驗收中發(fā)現(xiàn)的一般問題,施工單位應在7天內整改完畢;對于嚴重問題,需制定專項整改方案,報監(jiān)理單位審批。此外,施工單位應保存驗收過程中的所有記錄,包括會議紀要、檢查表等,以備后續(xù)查閱。
2.2.3監(jiān)理單位職責
監(jiān)理單位作為驗收的監(jiān)督方,負責全程參與驗收工作并確保驗收的公正性。監(jiān)理單位需在驗收前審核施工單位提交的資料,核查施工日志、監(jiān)理日志、旁站記錄等,確保施工過程符合規(guī)范。驗收期間,監(jiān)理單位代表現(xiàn)場組進行檢查,測量管道軸線偏差、接口間隙等參數(shù),并記錄數(shù)據(jù)。監(jiān)理單位還需驗證施工單位整改情況,對整改結果進行簽字確認,并向驗收委員會提交監(jiān)理報告,包括質量評估和驗收建議。
監(jiān)理單位應協(xié)助驗收委員會處理技術爭議,如對檢測結果有疑問,可提供監(jiān)理過程中的原始記錄作為參考。對于驗收合格的工程,監(jiān)理單位需在驗收證書上簽字蓋章;對于不合格工程,需出具監(jiān)理通知單,要求施工單位限期整改。此外,監(jiān)理單位負責驗收資料的歸檔,確保所有文件符合檔案管理要求,保存期限不少于工程竣工后5年。
2.2.4設計單位職責
設計單位負責驗收中的技術支持和設計符合性審查。設計單位需在驗收前提供設計文件、變更通知和計算書等資料,并向驗收委員會解釋設計意圖和關鍵技術要求。驗收期間,設計單位代表技術組參與檢查,評估管道安裝是否與設計圖紙一致,特別是對穿越障礙物或特殊地質段的管道,需重點檢查軸線控制和結構安全。設計單位還需對驗收中發(fā)現(xiàn)的設計問題提出解決方案,如管材選型不當或荷載計算偏差,并出具設計變更建議。
設計單位應配合驗收委員會進行現(xiàn)場驗證,如對管道坡度、埋深等參數(shù)進行復核。對于驗收合格的工程,設計單位需在驗收報告上簽字確認;對于不合格工程,需分析原因并調整設計方案。此外,設計單位負責保存驗收過程中的技術文件,包括會議紀要和修改記錄,以備后續(xù)工程維護參考。
2.2.5建設單位職責
建設單位作為驗收的組織方,負責整體協(xié)調和決策工作。建設單位需在驗收前確定驗收時間和地點,通知所有參與方,并提供必要的場地和設施。驗收期間,建設單位主任主持會議,協(xié)調各方意見,并簽署驗收文件。建設單位還負責驗收經費的保障,包括專家咨詢費、檢測費等,確保驗收工作順利進行。
對于驗收合格的工程,建設單位需向施工單位頒發(fā)驗收證書,并辦理工程移交手續(xù);對于不合格工程,建設單位需督促施工單位整改,并跟蹤整改結果。此外,建設單位負責驗收報告的審批,并在驗收后15天內向行業(yè)主管部門報備驗收結果。建設單位還需組織驗收總結會,分析驗收經驗,優(yōu)化后續(xù)工程管理流程。
2.3驗收準備
2.3.1資料準備
資料準備是驗收前的重要環(huán)節(jié),需確保所有施工文件齊全、規(guī)范。施工單位需準備以下資料:施工組織設計及專項方案、設計圖紙及變更文件、材料合格證和檢驗報告、施工記錄(如頂進記錄、測量記錄)、質量檢測報告(如管道壓力試驗、接口密封性測試)、隱蔽工程驗收記錄、監(jiān)理報告和自檢報告。資料應按時間順序整理,裝訂成冊,并加蓋單位公章。
監(jiān)理單位需準備監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、旁站記錄、監(jiān)理通知單和監(jiān)理月報等資料,確保反映施工全過程的質量控制情況。設計單位需提供設計交底記錄、設計變更通知和計算書等,證明設計符合規(guī)范。建設單位需準備合同文件、招標文件和前期審批文件等,作為驗收依據(jù)。所有資料應在驗收前10天提交驗收委員會審核,資料組負責核查資料的完整性和一致性,對缺失或錯誤資料及時通知補充或修正。
2.3.2現(xiàn)場準備
現(xiàn)場準備包括場地清理、設備檢查和安全措施落實,確保驗收過程安全、高效。施工單位需在驗收前3天完成現(xiàn)場清理,移除多余材料和設備,清理管道周圍的雜物,確保檢查通道暢通。施工單位需檢查測量儀器(如全站儀、水準儀)和檢測工具(如測厚儀、滲漏檢測儀)的校準情況,確保設備精度符合要求。
監(jiān)理單位需檢查安全防護設施,如警示標志、圍擋和照明設備,確保驗收現(xiàn)場無安全隱患。建設單位需設置驗收會議場所,配備投影儀、記錄本等工具,并安排專人負責現(xiàn)場引導。對于夜間驗收或惡劣天氣條件,需制定應急預案,如準備應急照明和雨具?,F(xiàn)場組在驗收當天提前1小時到場,檢查管道外觀、接口和支撐結構,記錄初始狀態(tài),為正式檢查做準備。
三、驗收流程與方法
3.1驗收準備階段
3.1.1資料預審
驗收委員會資料組在驗收前7個工作日完成施工資料的初步審查。重點核查施工組織設計中的頂管專項方案是否與現(xiàn)場實際相符,頂進參數(shù)設定是否合理,包括千斤頂頂力計算、后背墻設計及糾偏措施等。設計文件需確認變更記錄的完整性,特別是涉及管線標高、軸線位置的關鍵修改。材料資料需逐批核對管材合格證、出廠檢驗報告及進場復檢報告,確?;炷凉芸箟簭姸?、鋼管防腐層厚度等指標符合設計要求。監(jiān)理日志需檢查頂進過程中的關鍵節(jié)點記錄,如初始頂進、中繼間啟用、糾偏操作等時段的質量控制情況。
對于穿越鐵路、河流等特殊地段的頂管工程,需重點審查專項施工方案的審批手續(xù)及專家論證意見。地質勘察報告應與實際頂進記錄中的土層變化進行比對,驗證施工參數(shù)調整的及時性。資料組需編制《資料預審問題清單》,對缺失或存疑資料標注明確整改要求,施工單位需在3日內完成補充或說明。
3.1.2現(xiàn)場踏勘
驗收委員會現(xiàn)場組在資料預審完成后進行實地核查。工作井位置需復核坐標與設計圖紙的一致性,檢查井壁混凝土強度回彈值是否達到設計要求,后背墻的平整度及穩(wěn)定性需通過目測和尺量檢查。接收井的預留洞口尺寸偏差應控制在±20mm以內,洞口加固措施需驗收合格。
頂進軌跡沿線設置地面沉降觀測點,檢查初始沉降數(shù)據(jù)是否在允許范圍內。對于臨近建筑物的頂管段,需核查第三方監(jiān)測機構的沉降觀測報告,累計沉降值超過30mm的點位需重點標記?,F(xiàn)場組還需檢查頂管機的運行狀態(tài),刀盤磨損情況、液壓系統(tǒng)壓力值等需符合設備說明書要求。
3.1.3人員與設備確認
驗收前需核實現(xiàn)場參與人員的資格。頂管操作人員需持有特種作業(yè)操作證,測量人員應具備工程測量崗位證書。施工單位需提交設備清單,包括頂進設備、測量儀器、糾偏裝置等,并附近期校準證書。中繼間的液壓系統(tǒng)需進行試運行測試,壓力表顯示誤差應不超過±1.5%。應急物資如沙袋、水泵、發(fā)電機等需現(xiàn)場清點,確保完好可用。
3.2實體質量驗收
3.2.1管道安裝質量
管道軸線偏差采用全站儀進行測量,每節(jié)管體檢測兩個斷面,累計偏差值需滿足:直線段≤30mm,曲線段≤50mm。管節(jié)錯口量用專用量規(guī)檢測,鋼筋混凝土管錯口量應≤10mm,鋼管錯口量應≤5mm。管道坡度用水準儀測量,每20m測一個點,坡度偏差應控制在設計坡度的±1‰以內。
管道接口密封性采用閉水試驗檢測,試驗水頭應上游管頂以上2m。在試驗壓力下恒壓24小時,滲水量應滿足:鋼筋混凝土管≤0.0048L/(s·km),鋼管≤0.0036L/(s·km)。對于DN≥2000mm的大管徑管道,需增加內窺鏡檢查,確認接口橡膠密封圈無扭曲、斷裂現(xiàn)象。
3.2.2結構安全檢測
管道結構強度采用回彈法檢測混凝土抗壓強度,每個工作井抽查3節(jié)管體,測區(qū)回彈值換算強度需達到設計值的110%以上。鋼管防腐層采用電火花檢漏儀檢測,檢漏電壓按5V/μm計算,無擊穿現(xiàn)象為合格。
對于穿越重要障礙物的頂管段,需進行管道變形檢測。采用激光掃描儀獲取管道截面數(shù)據(jù),垂直直徑變形率應≤3%。管壁厚度采用超聲波測厚儀檢測,實測厚度與設計值偏差應≤0.5mm。
3.2.3地基處理效果
管道底部地基采用輕型動力觸探試驗檢測,每20m布置1個測點,擊數(shù)需達到設計承載力要求。對于軟土地基,需檢查注漿孔的分布密度及注漿壓力記錄,確保注漿飽滿度≥95%。
地面沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)需與頂進參數(shù)進行關聯(lián)分析,當沉降速率超過3mm/d時,需檢查同步注漿系統(tǒng)的運行狀態(tài),注漿壓力應控制在0.2-0.3MPa之間,注漿量應大于理論空隙體積的120%。
3.3資料驗收
3.3.1施工記錄核查
頂進施工日志需逐日記錄頂進長度、頂力值、土壓力、糾偏角度等參數(shù),數(shù)據(jù)應連續(xù)且無涂改。中繼間啟用記錄需包含啟用時的頂進里程、千斤頂壓力值及累計頂力值。測量記錄需包含初始測量基準點數(shù)據(jù)、每日測量結果及軸線偏差計算過程。
隱蔽工程驗收記錄需包含工作井地基處理、洞口加固等工序的驗收簽證,各方簽字應齊全有效。材料進場驗收記錄需核查管材外觀質量檢查情況,如混凝土管表面蜂窩麻面面積≤總面積的1%,鋼管表面無大于0.5mm的劃痕。
3.3.2檢測報告審核
第三方檢測報告需核查檢測機構資質證書及檢測人員資格。混凝土抗壓強度報告需包含試塊制作日期、養(yǎng)護條件、齡期及破壞荷載值。鋼管防腐層檢測報告需附電火花檢漏原始記錄曲線。
地基承載力檢測報告需明確檢測方法、測點布置及計算過程。沉降觀測報告需包含基準點穩(wěn)定性分析、沉降-時間曲線及沉降速率變化趨勢圖。
3.3.3竣工圖比對
竣工圖需與設計圖紙進行逐項比對,標注所有變更位置及變更編號。管道竣工斷面圖需標注實際軸線位置、管底標高及接口位置,與設計值的偏差值需用不同顏色標注。
地面沉降監(jiān)測點竣工圖需包含所有監(jiān)測點的最終沉降值,并繪制等沉降值曲線圖。對于存在沉降超標的區(qū)域,需附加注漿加固范圍示意圖及加固后的復測數(shù)據(jù)。
3.4驗收評定
3.4.1質量等級劃分
頂管施工質量驗收劃分為合格與不合格兩個等級。合格標準為:所有主控項目全部合格,一般項目合格率≥90%,且最大偏差值不超過允許偏差的1.5倍。主控項目包括管道軸線偏差、接口密封性、結構強度及地基承載力等。
不合格情況分為三類:主控項目任一項不合格;一般項目合格率<90%;最大偏差值超過允許偏差的1.5倍。對于一般項目的不合格點,允許采取修補措施后復驗,但同一部位復驗不得超過2次。
3.4.2驗收結論簽署
驗收委員會根據(jù)檢查結果形成驗收意見,由各方代表共同簽署。驗收結論分為:驗收合格、有條件驗收、驗收不合格。驗收合格需出具《頂管工程驗收證書》,明確驗收日期、驗收范圍及質量等級。
有條件驗收需列出整改清單,施工單位在7日內完成整改后申請復驗。驗收不合格需出具《整改通知書》,明確質量問題及整改要求,整改完成后重新組織驗收。
3.4.3驗收爭議處理
當各方對驗收結論存在爭議時,可采取以下處理方式:技術爭議由驗收委員會組織專家論證;數(shù)據(jù)爭議由雙方認可的第三方檢測機構復測;程序爭議由建設單位協(xié)調解決。
爭議處理需在3個工作日內完成,期間工程不得進入下一工序。對于重大質量爭議,可邀請行業(yè)主管部門參與仲裁,仲裁結果為最終結論。
四、驗收標準與判定
4.1驗收標準體系
4.1.1國家規(guī)范標準
國家現(xiàn)行規(guī)范是驗收的核心依據(jù),包括《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268中關于頂管施工的強制性條文,明確管道軸線偏差、接口滲漏量等關鍵指標的上限值?!冻擎?zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33對燃氣頂管的防腐層檢測提出電火花檢漏電壓不低于5V/μm的要求?!督ㄖ鼗A工程施工質量驗收標準》GB50202規(guī)定地基承載力檢測必須采用原位測試方法,且測點數(shù)量每20米不少于1個。
國家標準體系采用"主控項目+一般項目"的雙層結構,主控項目如管道結構強度、密封性試驗必須100%合格,一般項目如管道外觀質量允許存在不影響功能的輕微缺陷。對于穿越重要設施的頂管工程,需執(zhí)行《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》GB50423中關于沉降控制的特殊條款,累計沉降值不得超過30毫米。
4.1.2地方標準補充
地方標準在國家標準基礎上結合地域特點進行細化。上海地區(qū)執(zhí)行《市政基礎設施工程施工質量驗收規(guī)程》DG/TJ08-2101,規(guī)定大管徑頂管(DN≥3000mm)必須增加管道橢圓度檢測,垂直直徑變形率需控制在3%以內。廣州地區(qū)根據(jù)《城市地下工程施工質量驗收標準》DBJ/T15-117,要求在軟土地層中頂進時,同步注漿壓力必須穩(wěn)定在0.2-0.3MPa區(qū)間,注漿量需大于理論空隙體積的120%。
地方標準還針對特殊地質條件制定專項條款,如成都地區(qū)在砂卵石地層頂管時,要求每頂進5米必須進行一次掌子面土體改良效果檢測,改良后貫入擊數(shù)需提高15%以上。地方標準與國家標準不一致時,應從嚴執(zhí)行并做好記錄。
4.1.3企業(yè)標準執(zhí)行
施工企業(yè)標準需嚴于國家標準,如某企業(yè)規(guī)定鋼筋混凝土管接口滲漏量不得超過0.003L/(s·km),比國家標準要求提高30%。企業(yè)標準應包含施工過程控制指標,如頂進速度控制在30-50mm/min范圍內,糾偏角度每次調整不超過0.5度。企業(yè)標準需經監(jiān)理單位審核確認,并在施工技術交底中明確執(zhí)行要求。
企業(yè)標準還應包含創(chuàng)新工藝的質量要求,如采用泥水平衡頂管時,泥水比重需控制在1.1-1.2g/cm3之間,含砂率控制在10%以內。企業(yè)標準執(zhí)行情況需納入質量檢查評分表,作為施工企業(yè)信用評價的重要依據(jù)。
4.2關鍵指標控制
4.2.1主控項目指標
管道軸線偏差是主控項目的核心指標,直線段累計偏差值不得超過30毫米,曲線段不得超過50毫米。檢測需采用全站儀進行,每節(jié)管體測量兩個斷面,取最大偏差值作為判定依據(jù)。接口密封性采用閉水試驗檢測,試驗水頭取上游管頂以上2米,恒壓24小時后滲水量需滿足:鋼筋混凝土管≤0.0048L/(s·km),鋼管≤0.0036L/(s·km)。
結構強度檢測采用回彈法與鉆芯法相結合,回彈值換算強度需達到設計值的110%以上,鉆芯法取芯數(shù)量不少于3組,每組3個試件。鋼管防腐層檢測采用電火花檢漏,檢漏電壓按5V/μm計算,無擊穿現(xiàn)象為合格。地基承載力采用輕型動力觸探試驗,實測擊數(shù)需達到設計承載力要求。
4.2.2一般項目指標
管道外觀質量屬于一般項目,要求混凝土管表面無大于20mm×20mm的蜂窩麻面,鋼管表面無大于0.5mm的劃痕。管節(jié)錯口量用專用量規(guī)檢測,鋼筋混凝土管錯口量應≤10mm,鋼管錯口量應≤5mm。管道坡度用水準儀測量,每20米測一個點,偏差應控制在設計坡度的±1‰以內。
地面沉降監(jiān)測屬于一般項目,沉降觀測點沿頂進軌跡每10米布設一個,累計沉降值需控制在30mm以內,沉降速率不得超過3mm/d。工作井后背墻平整度用2m靠尺檢測,間隙應≤5mm。接收洞口預留尺寸偏差應控制在±20mm以內。
4.2.3允許偏差范圍
主控項目的允許偏差為絕對值控制,如管道軸線偏差直線段30mm為上限值,不允許出現(xiàn)負偏差。一般項目允許存在相對偏差,如管道坡度偏差允許在±1‰范圍內波動。對于特殊工況允許偏差可適當放寬,如在巖石地層中頂管時,軸線偏差可放寬至50mm,但需經設計單位確認并出具書面意見。
允許偏差的判定采用雙控原則,即實測偏差值不超過允許偏差值,且同一類偏差點的合格率需達到90%以上。當出現(xiàn)個別超差點時,需分析原因并采取補救措施,補救后重新檢測合格方可通過驗收。
4.3質量缺陷處理
4.3.1缺陷分類標準
質量缺陷按嚴重程度分為三類:Ⅰ類缺陷為影響結構安全和使用的嚴重缺陷,如管道軸線偏差超過50mm、接口滲漏量超標、混凝土強度低于設計值等;Ⅱ類缺陷為影響使用功能的一般缺陷,如管道表面蜂窩麻面面積超過總面積的2%、管節(jié)錯口量超過15mm等;Ⅲ類缺陷為不影響使用的輕微缺陷,如管道表面局部麻面、防腐層輕微劃痕等。
缺陷判定需結合實測數(shù)據(jù)與規(guī)范標準,如滲漏量超過0.006L/(s·km)即判定為Ⅰ類缺陷。對于Ⅱ類缺陷,需記錄缺陷位置、尺寸及類型,標注在竣工圖上。Ⅲ類缺陷可由施工單位自行處理,監(jiān)理單位抽查確認。
4.3.2缺陷處理流程
Ⅰ類缺陷必須立即停工,由施工單位編制專項修補方案,經監(jiān)理單位審核、設計單位確認后實施。處理方案需明確修補材料、工藝及質量檢測方法,如管道軸線偏差超限需采用注漿糾偏工藝,糾偏角度每次不得超過0.5度。Ⅱ類缺陷需在7日內完成修補,修補后需進行閉水試驗或強度檢測。
缺陷處理過程需形成完整記錄,包括缺陷描述、處理方案、施工記錄、檢測報告等。修補后的質量需重新驗收,驗收標準應不低于原設計要求。對于無法修補的嚴重缺陷,需經設計單位核算并出具加固或更換方案,必要時進行局部返工。
4.3.3缺陷驗收復驗
缺陷處理完成后,由施工單位提交《缺陷處理驗收申請》,附處理記錄及檢測報告。監(jiān)理單位組織現(xiàn)場核查,重點檢查修補部位的外觀質量、尺寸偏差及結構完整性。對于Ⅰ類缺陷,需邀請設計單位參與復驗,采用原位測試或無損檢測方法驗證處理效果。
復驗合格后,由監(jiān)理單位簽署《缺陷處理驗收確認單》,作為工程驗收的附件。復驗不合格的缺陷,需重新制定處理方案并實施。所有缺陷處理記錄需納入竣工資料,保存期限不少于工程竣工后15年。對于重復出現(xiàn)的同類缺陷,需啟動質量責任追溯程序。
五、驗收資料管理
5.1資料分類與內容
5.1.1施工過程資料
施工過程資料是頂管施工驗收的基礎,需完整記錄從施工準備到工程完成的全過程。施工準備階段資料包括施工組織設計及專項施工方案審批文件、圖紙會審記錄、技術交底記錄,其中專項施工方案需包含頂進參數(shù)計算、后背墻設計、糾偏措施等內容。材料進場資料需涵蓋管材合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告,如鋼筋混凝土管需提供抗壓強度報告,鋼管需提供防腐層檢測報告,所有材料需標注進場日期、數(shù)量及使用部位。
施工實施階段資料主要包括頂進施工記錄、測量記錄、質量檢查記錄。頂進施工記錄需按日填寫,記錄頂進長度、頂力值、土壓力、糾偏角度、中繼間啟用情況等關鍵參數(shù),每班次操作人員簽字確認。測量記錄需包含初始測量基準點數(shù)據(jù)、每日測量結果、軸線偏差計算過程,測量人員需持證上崗并簽字。質量檢查記錄包括管節(jié)外觀檢查記錄、接口密封性檢查記錄,如混凝土管表面蜂窩麻面面積檢查、鋼管接口焊接質量檢查等。
5.1.2質量檢測資料
質量檢測資料由第三方檢測機構出具,需客觀反映工程實體質量。結構檢測報告包括管道混凝土強度回彈檢測報告、鋼管防腐層電火花檢漏報告,回彈檢測需按規(guī)范布置測區(qū),每個測區(qū)記錄16個回彈值,計算平均值并換算強度;防腐層檢漏需記錄檢漏電壓、擊穿點位置及處理情況。地基檢測報告包括地基承載力檢測報告、注漿效果檢測報告,承載力檢測采用輕型動力觸探,記錄每30cm的錘擊數(shù),注漿效果檢測需檢查注漿飽滿度及土體改良效果。
特殊項目檢測報告針對穿越重要設施或復雜地質條件,如穿越鐵路時需提供軌道沉降監(jiān)測報告,穿越河流時需提供管道密封性及河床穩(wěn)定性檢測報告。監(jiān)測報告需包含監(jiān)測點布置圖、監(jiān)測數(shù)據(jù)變化曲線、最大沉降值及沉降速率分析,確保工程及周邊環(huán)境安全。
5.1.3驗收會議資料
驗收會議資料是驗收過程的書面記錄,需完整反映驗收過程及結論。驗收準備資料包括驗收通知、驗收組織機構名單、資料預審問題清單,驗收通知需明確驗收時間、地點、參與單位及議程,資料預審問題清單需標注資料缺失或存疑內容及整改要求。驗收過程資料包括驗收簽到表、現(xiàn)場檢查記錄、會議紀要,簽到表需記錄各方參與人員姓名、職務及聯(lián)系方式,現(xiàn)場檢查記錄需按檢查項目填寫實測數(shù)據(jù),如管道軸線偏差值、接口滲漏量等,會議紀要需記錄驗收過程中的爭議及處理意見。
驗收結論資料包括驗收報告、驗收證書、整改通知書,驗收報告需總結驗收過程、質量評定結果及存在問題的整改要求,驗收證書需明確驗收范圍、質量等級及驗收日期,整改通知書需列出質量問題、整改措施及復驗要求,所有文件需由各方代表簽字蓋章確認。
5.2資料收集與整理
5.2.1收集責任分工
資料收集需明確各方責任,確保資料及時、完整。施工單位是資料收集的責任主體,需配備專職資料員,負責施工過程資料、質量檢測資料的收集,資料員需熟悉頂管施工工藝及驗收規(guī)范,能準確識別資料完整性。監(jiān)理單位負責監(jiān)督資料收集過程,審核資料的真實性、規(guī)范性,對缺失資料及時要求施工單位補充。設計單位需提供設計文件、變更通知及設計交底記錄,配合解決資料中的技術問題。建設單位負責組織資料預審,協(xié)調解決資料收集中的爭議,確保資料符合驗收要求。
資料收集需建立臺賬管理,施工單位需建立《資料收集臺賬》,記錄資料名稱、收集日期、提供人、審核人等信息,臺賬需實時更新,確保每份資料可追溯。監(jiān)理單位需建立《資料審核臺賬》,記錄審核意見、整改情況及復核結果,確保資料問題閉環(huán)處理。
5.2.2收集時間要求
資料收集需與施工進度同步進行,避免資料堆積或遺漏。施工準備階段資料需在開工前收集完成,包括施工組織設計審批文件、圖紙會審記錄等,確保開工手續(xù)齊全。材料進場資料需在材料進場后3天內收集完成,包括合格證、檢驗報告等,材料使用前需完成審核。施工實施階段資料需每日收集,如頂進施工記錄需在每日施工結束后整理完成,測量記錄需在測量完成后24小時內提交。
質量檢測資料需在檢測完成后7天內收集完成,第三方檢測機構需在檢測工作結束后及時出具報告,施工單位需及時領取并提交監(jiān)理單位審核。驗收會議資料需在驗收前3天收集完成,包括驗收通知、資料預審問題清單等,確保各方提前準備。驗收結論資料需在驗收結束后3天內整理完成,包括驗收報告、驗收證書等,經各方簽字確認后歸檔。
5.2.3整理規(guī)范要求
資料整理需符合規(guī)范要求,確保資料清晰、有序。資料分類需按章節(jié)整理,如施工過程資料、質量檢測資料、驗收會議資料等,每類資料再按子項細分,如施工過程資料可分為施工準備、材料進場、施工實施等子項。資料排序需按時間順序排列,同一類資料需按日期先后排序,確保資料邏輯清晰。
資料裝訂需符合檔案管理要求,采用線裝或膠裝,每冊資料需編制封面、目錄、頁碼,封面需注明工程名稱、資料類別、編制日期等信息,目錄需與內容一致,頁碼需連續(xù)無遺漏。資料需采用A4紙打印,特殊情況可采用A3紙,但需折疊成A4大小,確保歸檔整齊。電子資料需與紙質資料同步整理,存儲在專用硬盤或云端,需加密管理,防止泄露或丟失。
5.3資料歸檔與移交
5.3.1歸檔標準
資料歸檔需符合國家及地方檔案管理標準,確保資料長期保存。歸檔范圍包括所有驗收資料,如施工過程資料、質量檢測資料、驗收會議資料等,不得遺漏任何重要文件。歸檔份數(shù)需滿足要求,一般需提交3份,建設單位、監(jiān)理單位、施工單位各留存1份,特殊情況需增加份數(shù),如城建檔案館需留存1份。
歸檔質量需符合要求,紙質資料需字跡清晰、無涂改、無破損,電子資料需格式規(guī)范、可讀性強,如PDF格式需保留原始排版,圖片資料需分辨率不低于300dpi。歸檔資料需真實有效,不得偽造或篡改,如發(fā)現(xiàn)資料造假,需追究相關單位責任。
5.3.2移交流程
資料移交需按流程進行,確保資料交接規(guī)范。移交前需由監(jiān)理單位組織資料預審,檢查資料完整性、規(guī)范性,對存在的問題要求施工單位整改,整改完成后方可移交。移交時需辦理移交手續(xù),填寫《資料移交清單》,注明資料名稱、數(shù)量、移交日期、接收人等信息,雙方簽字確認,確??勺匪?。
移交過程需有見證人,由建設單位代表或監(jiān)理工程師見證,確保移交過程公開透明。電子資料移交需采用專用存儲介質,如U盤或移動硬盤,需在移交前進行病毒查殺,確保資料安全。移交后需雙方各留存一份移交清單,作為后續(xù)查閱的依據(jù)。
5.3.3保管與利用
資料保管需符合要求,確保資料安全。紙質資料需存放在專用檔案柜中,檔案柜需防火、防潮、防蟲,存放環(huán)境需保持干燥、通風,溫度控制在14-24℃,濕度控制在45-60%。電子資料需存儲在專用服務器或云端,需定期備份,備份周期不超過1個月,防止數(shù)據(jù)丟失。
資料利用需規(guī)范管理,確保資料合理使用。查閱資料需填寫《資料查閱申請表》,注明查閱人、查閱內容、查閱時間等信息,經建設單位或監(jiān)理單位批準后方可查閱。查閱資料需在指定場所進行,不得帶出檔案室,不得涂改、損毀資料。復印資料需經批準,并在復印件上注明“復印件”字樣,防止偽造。資料利用需遵守保密規(guī)定,不得泄露工程機密信息。
六、驗收后管理
6.1缺陷整改跟蹤
6.1.1整改責任落實
驗收中發(fā)現(xiàn)的質量缺陷需明確整改責任主體,施工單位作為直接責任方需在收到整改通知書后3個工作日內提交整改方案,方案需包含缺陷描述、原因分析、處理措施及驗收標準。監(jiān)理單位負責審核整改方案的可行性,重點關注處理工藝是否合理、質量保障措施是否到位。對于涉及結構安全的重大缺陷,設計單位需參與方案評審,確保加固方案符合設計規(guī)范。建設單位負責統(tǒng)籌協(xié)調整改工作,定期召開整改協(xié)調會,跟蹤整改進度,確保責任到人、措施到位。
6.1.2整改過程監(jiān)督
監(jiān)理單位需對整改過程實施旁站監(jiān)督,關鍵工序如混凝土缺陷修補、防腐層重涂等需留存影像資料。施工單位需建立整改臺賬,記錄整改時間、操作人員、處理方法及檢測數(shù)據(jù)。對于注漿糾偏等工藝性缺陷,需同步記錄注漿壓力、漿液配比等參數(shù),確??勺匪?。建設單位可委托第三方檢測機構進行過程抽檢,重點核查整改部位的材料性能及結構強度,如混凝土修補后的回彈強度需達到設計值的105%以上。
6.1.3整改效果驗證
整改完成后,施工單位需提交整改申請及檢測報告,監(jiān)理單位組織復驗。復驗需采用原檢測方法或等效方法,如管道滲漏整改后需重新進行閉水試驗,試驗時間不少于24小時。對于外觀缺陷,需在自然光下目測檢查,確保修補部位與原結構無明顯色差。驗收委員會根據(jù)復驗結果簽署整改確認單,明確缺陷是否消除。若整改未達標,需啟動二次整改程序,并納入施工單位信用評價。
6.2資料歸檔深化
6.2.1電子化歸檔
驗收資料需同步建立電子檔案,采用PDF/A格式確保長期可讀性。掃描分辨率不低于300dpi,彩色資料需保存為24位真彩圖像。電子檔案按
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