ICS25.080.50DB41DB41/T1535—2018磨削用電主軸技術(shù)條件2018-01-03發(fā)布2018-04-03實(shí)施河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布前□□言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：安陽(yáng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心、安陽(yáng)斯普機(jī)械有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：屈文紅、王杰民、琚海、張繼祝、李清宇、劉曉潔、梁振寧。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：張濤、楊玉江、胡一杰、吳光玉、楊凱、沈娜。1DB41/T1535—2018磨削用電主軸技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨削用電主軸的運(yùn)行條件、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、隨行技術(shù)文件、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于滾動(dòng)軸承支承的磨削用電主軸（以下簡(jiǎn)稱電主軸）。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T1032三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13574金屬切削機(jī)床靜剛度檢驗(yàn)通則GB/T16768金屬切削機(jī)床振動(dòng)測(cè)量方法GB/T16769金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法GB/T22719.1交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗(yàn)方法GB/T22719.2交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗(yàn)限值JB/T10273數(shù)控機(jī)床交流主軸電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件3運(yùn)行條件3.1電主軸使用時(shí)，最高環(huán)境空氣溫度不應(yīng)超過(guò)40℃,最低環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于-10℃。3.2電主軸在主軸冷卻入口處的最高冷卻介質(zhì)溫度為35℃,最低冷卻介質(zhì)溫度為10℃,冷卻介質(zhì)溫度不低于環(huán)境溫度10℃。3.3電主軸使用時(shí)，環(huán)境的相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%。注：如電主軸運(yùn)行地點(diǎn)的海拔超過(guò)1000m、環(huán)境溫度4基本參數(shù)4.1定額和工作制電主軸一般采用GB755定義的S6工作制，通常采用S6制式標(biāo)注的電主軸應(yīng)在括弧中標(biāo)注工作時(shí)負(fù)載持續(xù)率（通常為25%，50%，60%）。也可采用S1工作制。24.2額定電壓電主軸的額定電壓為：110V、127V、200V、220V、230V、300V、350V、380V、400V、440V、460V。4.3額定輸出功率電主軸的額定輸出功率按表1規(guī)定，優(yōu)先選擇第一數(shù)系。表1額定輸出功率34—————5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量電主軸表面及配合面應(yīng)光滑、光潔、無(wú)尖角及毛刺現(xiàn)象，不應(yīng)有涂覆層脫落、碰傷和明顯劃痕。5.2出線及標(biāo)記5.2.1電主軸的動(dòng)力電源端子和反饋元件的出線方式可通過(guò)電纜或插頭座引出。電纜方式引出時(shí)，繞組線端應(yīng)有明顯的標(biāo)記，用U、V、W表示；采用插頭座引出時(shí)，接線標(biāo)記應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)文件說(shuō)明。5.2.2當(dāng)繞組出線端按照標(biāo)記字母順序與驅(qū)動(dòng)電源輸出端子標(biāo)記字母順序?qū)?yīng)相連接時(shí)，電主軸的旋5.3安裝配合面配合面外圓公差采用h6，圓度不低于5級(jí)精度，若有法蘭時(shí)法蘭端面與轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)軸線垂直度不低5.4密封性能電主軸冷卻系統(tǒng)、油霧或油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)均應(yīng)通暢無(wú)阻、無(wú)泄漏現(xiàn)象并具備可靠的防護(hù)措施。5.5繞組直流電阻電主軸三項(xiàng)冷態(tài)直流電阻不平衡率不應(yīng)超過(guò)1.5%。DB41/T1535—201835.6絕緣電阻電機(jī)定子繞組絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ,在溫升試驗(yàn)后應(yīng)不低于5MΩ。5.7匝間絕緣電主軸電機(jī)定子繞組應(yīng)能承受匝間耐電壓沖擊試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，其試驗(yàn)沖擊電壓峰值按GB/T22719.2的規(guī)定。5.8繞組耐電壓電主軸電機(jī)定子繞組與殼體間應(yīng)能承受為時(shí)1min的耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，試驗(yàn)電源頻率為50Hz，電壓的有效值為1000V+2Umax，但最低不低于1500V。5.9溫升電主軸空載運(yùn)轉(zhuǎn)表面溫升不應(yīng)大于25℃,溫度不高于60℃。5.10振動(dòng)在工作轉(zhuǎn)速穩(wěn)定狀態(tài)下，電主軸的振動(dòng)速度有效值按表2規(guī)定。表2振動(dòng)有效值>≤≤5.11噪聲電主軸臥式安裝，空運(yùn)轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)速穩(wěn)定狀態(tài)，不應(yīng)有異常的尖叫聲和沖擊聲，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲測(cè)量，油霧潤(rùn)滑電主軸噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于82dB（A），油脂潤(rùn)滑電主軸噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于76dB（A）。5.12靜剛度電主軸的靜剛度值按用戶要求確定。5.13幾何精度幾何精度要求見表3。當(dāng)軸端連接方式不同于表3形式時(shí)，按用戶要求確定。4表3幾何精度要求及試驗(yàn)方法1234檢驗(yàn)棒徑向跳動(dòng)（檢驗(yàn)棒長(zhǎng)度為連接孔徑的4在轉(zhuǎn)軸圓柱孔內(nèi)插入檢驗(yàn)棒，固定千分表，使其測(cè)頭觸及轉(zhuǎn)檢驗(yàn)棒表56試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量6.2出線及標(biāo)記DB41/T1535—201856.3安裝配合面測(cè)量不同位置的3個(gè)點(diǎn)，取偏差最大值。6.4密封性能6.4.1使用內(nèi)置冷卻系統(tǒng)（指液冷）的電主軸，裝配后，進(jìn)行通液密6.4.2帶中心冷卻的電主軸，中心冷卻部分應(yīng)進(jìn)行通液密封試驗(yàn)，計(jì)壓力，保壓10min。6.4.3油霧或油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的電主軸，應(yīng)進(jìn)行通氣密封試驗(yàn)，壓為壓力，保壓5min。6.5繞組直流電阻按GB/T1032的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)出三相每相的直流電阻后用三相中的最大偏差除以均值再乘以100%為不平衡率。6.6絕緣電阻6.7匝間絕緣按GB/T22719.1的規(guī)定。6.8繞組耐電壓6.9溫升電主軸在規(guī)定的冷卻條件及額度，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)不低于2h，其中最高轉(zhuǎn)速不少于1h，當(dāng)電主軸溫度穩(wěn)定時(shí)（在1h內(nèi)溫升不大測(cè)量溫升，測(cè)點(diǎn)在主軸靠近支承軸承的部位。6.10振動(dòng)測(cè)量時(shí)電主軸安裝定位外徑墊5mm～10mm的彈性體，測(cè)點(diǎn)位于電主軸外殼上對(duì)應(yīng)前后支撐的部位，測(cè)量環(huán)境條件和數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合GB/T16768的規(guī)定。6.11噪聲測(cè)量聲場(chǎng)環(huán)境和按GB/T10069.1的規(guī)定，測(cè)量?jī)x器和數(shù)據(jù)處理方法按GB/T16769的規(guī)定，測(cè)量時(shí)配套設(shè)施滑裝置、液壓裝置、冷卻裝置等）所發(fā)出的噪聲作為背景噪聲處理。測(cè)點(diǎn)(○1、○3為測(cè)點(diǎn)）位，測(cè)點(diǎn)高度位于電主軸中心線所在的水平面內(nèi)。以各點(diǎn)測(cè)得的最大值為電主軸的6圖1噪聲測(cè)量測(cè)點(diǎn)分布圖6.12靜剛度6.12.1檢驗(yàn)電主軸單元靜剛度時(shí)，主軸為不旋轉(zhuǎn)且常溫狀態(tài)。6.12.2按GB/T13574規(guī)定，加載力的最大值約為電主軸許用最大徑向或軸向負(fù)荷的2/3，其中測(cè)量徑向剛度時(shí)僅考慮徑向負(fù)荷，測(cè)量軸向剛度僅考慮軸向負(fù)荷。測(cè)量徑向剛度的加力點(diǎn)規(guī)定為靠近主軸伸出端（安裝接桿）的極限位置，主軸包含接桿時(shí)要除去接桿，見圖2中A點(diǎn)；測(cè)量軸向剛度時(shí)應(yīng)使軸向力的加力點(diǎn)接近軸心線。6.12.3徑向位移測(cè)點(diǎn)位于加力點(diǎn)所在的垂直于軸心線的平面上且對(duì)稱于加力點(diǎn)，如圖2中B點(diǎn)。6.12.4加載裝置的示值分辨率不大于10N，位移測(cè)量裝置應(yīng)準(zhǔn)確到0.001mm。6.12.5測(cè)量靜剛度時(shí)，應(yīng)至少進(jìn)行三次測(cè)量，每次測(cè)量前轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2圈，取三次測(cè)量結(jié)果的平均值作為最終測(cè)量結(jié)果。圖2靜剛度測(cè)量6.13幾何精度DB41/T1535—20187幾何精度試驗(yàn)方法見表3。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、5.9、5.10、5.1、.。每臺(tái)電主軸須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠。產(chǎn)品在制造廠庫(kù)房存放超過(guò)一年時(shí)，應(yīng)在出廠前重驗(yàn)。7.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求5規(guī)定的全部項(xiàng)目。凡遇到下一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制時(shí)；b)當(dāng)設(shè)計(jì)和工藝上的變更足以引起某些性能發(fā)生化時(shí)；c)生產(chǎn)廠認(rèn)為有必要時(shí)。7.3抽樣從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取1件進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.4判定規(guī)則當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)，則判該產(chǎn)品；當(dāng)有一項(xiàng)及以上不合格時(shí)，則判該產(chǎn)品為不合格品。8標(biāo)志8.1產(chǎn)品標(biāo)志標(biāo)志位于電主軸本體上明顯，應(yīng)持久、清晰。標(biāo)志應(yīng)包含如下內(nèi)容：a)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)；b)額定電壓V；c)額定功率kW；d)額定電流A；e)額定頻率Hz；f)額定轉(zhuǎn)速r/min；g)轉(zhuǎn)向（僅在單要求）；h)接口標(biāo)識(shí)，進(jìn)口、氣密封進(jìn)口、冷卻液進(jìn)口、冷卻液出口、泄漏口等；8.2包裝志9隨技術(shù)件9.1隨行技術(shù)文件應(yīng)包括說(shuō)明書、合格證、裝箱單各一份。89.2