氣相色譜儀維修手冊(結構介紹)作者：一諾

文檔編碼：ikAKNXOf-China92CfA9iO-ChinafZ68YCFz-China氣相色譜儀概述進樣系統(tǒng)通過加熱裝置使液體或固

體樣品瞬間氣化，確保與載氣均勻

混合；色譜柱通常為填充柱或毛細

管柱，利用固定相與流動相的分配

系數差異實現組分分離。檢測器根

據待測物質特性選擇，其靈敏度直

接影響分析結果準確性。工作流程包含五個核心步驟：樣品

進樣后被載氣帶入色譜柱，在柱內

經歷多次吸附-脫附過程完成分離

;各組分依次到達檢測器時產生響

應信號，經放大處理形成峰形圖譜

。數據系統(tǒng)通過對比保留時間和峰

面積，結合標準物質進行成分識別

與濃度計算，整個過程需嚴格控制氣相色譜儀主要由氣路系統(tǒng)和進樣

系統(tǒng)和分離系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)及數據處理單元組成。載氣攜帶氣化后的

樣品進入色譜柱，在柱內固定相與流動相間反復分配，不同組分因保

留時間差異實現分離。檢測器將分使

用場景維修手冊是氣相色譜儀維護的核心技術文檔

,其系統(tǒng)化的結構設計能幫助技術人員快速

定位故障根源。在設備突發(fā)異常時，維修人

員可通過手冊的邏輯排查流程逐級驗證問題

模塊，并結合電路圖與部件清單精準更換配

件，避免盲目拆卸導致二次損壞。此外，在

定期維護中，手冊中的校準參數和保養(yǎng)周期

指引可確保儀器長期穩(wěn)定運行。實驗室日常運維中，維修手冊是標準化操作

的重要依據。當檢測數據出現偏差時，技術

人員可通過手冊的故障樹分析法，對照典型

問題案例進行系統(tǒng)性排查。例如通過檢查載

氣純度和色譜柱老化狀態(tài)或檢測器靈敏度參

數，快速恢復儀器性能。對于新入職工程師

而言，手冊中的結構分解圖與安全操作規(guī)范

能有效降低學習成本，確保維修過程符合行

業(yè)標準。氣相色譜儀運行中需定期檢查載氣管路接口是否密封完好，避免因漏氣引發(fā)火災或中毒風險。使用檢漏液或專用儀

器檢測可疑部位，并確保實驗室通風良好。操作高壓氣瓶時應固定支架防止傾倒，緩慢調節(jié)減壓閥，禁止帶壓拆卸

接頭。維修前務必關閉總閥門并釋放系統(tǒng)內殘余壓力，避免突發(fā)噴射傷人。儀器內部的進樣口和柱箱及檢測器等區(qū)域在運行時溫度可達℃以上，維修前需等待至少分鐘自然冷卻

。使用隔熱手套接觸高溫部件，并檢查加熱模塊絕緣層是否破損。斷電后方可拆卸電路板或連接線，

防止觸電風險。定期清理樣品口積碳和柱切焦痕，避免因局部過熱引發(fā)短路或火災。處理樣品時需佩戴防毒口罩和耐腐蝕手套及護目鏡，尤其涉及有機溶劑或揮發(fā)性有毒物質。進樣針

和色譜柱更換后應密封保存廢液于專用容器，禁止直接倒入下水道。維修區(qū)域須遠離明火源，并準檢測器無響應或基線漂移通常由污染和氫氣/空

氣比例失調或收集極短路引起。維修流程包括：

關閉儀器后拆卸檢測器，用高純度溶劑超聲清洗電極和噴嘴；檢查氣體流量控制器是否堵塞并校

準比例；測量電路板電阻排查短路問題。若發(fā)現核心元件損壞，則需專業(yè)工具更換，并重新進行點火或預熱調試。當柱溫箱顯示溫度與設定值偏差超過±℃時，可能因加熱絲斷路和鉑電阻失效或風扇故障導致散熱異常。排查步驟包括：斷電后檢測加熱模塊阻值是否正常，用萬用表測量溫度傳感器電阻隨溫度變化的線性關系；若風扇停轉則需清理灰塵或

更換電機。修復后需運行溫度程序驗證升溫斜率

和恒溫精度，確保色譜柱分離效果不受影響。氣相色譜儀進樣口泄漏和襯管污染或隔墊老化可

能導致基線噪音增大或樣品丟失。維修時需先檢

查密封圈是否松動或破損，使用檢漏液定位泄漏

點；若襯管積碳嚴重，則需用丙酮清洗或更換新

襯管；同時觀察隔墊是否有碎屑掉落，及時替換

磨損部件。最后重新安裝后進行氣密性測試，并

通過標準樣品驗證系統(tǒng)性能。進樣系統(tǒng)結構與維護分流/不分流進樣口

該進樣口通過可調節(jié)的分流閥與加熱襯管組成，主

要用于微量樣品分析。工

作時先以不分流模式將樣

品瞬間導入色譜柱，待揮

發(fā)性組分進入柱體后開啟分流，將過量載氣和雜質

排出。維修需關注襯管清

潔和密封墊老化及分流比

精度，確保高沸點物質不

拖尾，提升復雜樣品分離

效

率

。程序升溫進樣口密封性檢查需先關閉氣源，使用檢漏液涂抹

接頭和閥門及管路連接處，觀察是否有氣泡

產生。重點檢測進樣口和檢測器和氣體管線

接口。若發(fā)現泄漏，需拆卸部件清理接觸面

雜質，重新安裝并擰緊至標準扭矩。建議每

季度定期檢查，避免因密封失效導致的基線

噪音或靈敏度下降。更換硅膠墊前，關閉系統(tǒng)氣源并釋放殘留氣

體。使用鑷子取出老化和變形的舊墊片，用

無紡布清潔腔體金屬表面。選擇與接口尺寸

匹配的新硅膠墊，確保邊緣平整無褶皺。安

裝時輕壓到位，避免過度用力擠壓導致變形

。更換后需重新進行密封性測試，防止漏氣

影響色譜分離效果。惠

換方為延長注射器壽命，每次使用后應按'樣品→溶劑→惰性氣體吹掃'順序清潔，避免有機物結晶堵塞。長期不用時需將活塞置于半行程位置防止粘連，并存放在恒溫干燥箱內。定期檢查推桿潤滑度,使用專用硅基脂涂抹減少操作阻力，同時建立設備檔案記錄校準頻率和異常情況，確保維修響應及時性。注射器校準時需先用待測溶劑潤

洗針筒-次去除殘留，采用微量

進樣技術確保體積精度。使用標

準刻度管或電子天平稱重法驗證

容量誤差，若偏差超過±%,需

通過調節(jié)推桿彈簧或更換活塞解

決。操作時保持環(huán)境濕度低于%

,避免因溶齊干發(fā)導致體積讀數

失真，校準后記錄參數并標注有

效期

。注射器污染常見于針尖殘留高沸點樣品或密封圈老化滲油。發(fā)現污染跡象時，立即用強極性溶劑回抽沖洗次，嚴重堵塞需拆卸針芯用超聲波清洗。橡膠密封圈若出現顆粒脫落，應更換同規(guī)格耐腐蝕材質配件，并檢查連接處螺紋是否磨損導致漏液。進樣針頭堵塞時，首先關閉氣相色譜儀電源

并斷開載氣連接。使用鑷子小心取出堵塞的

進樣針頭，置于干凈燒杯中。依次用甲醇和

乙腈等有機溶劑超聲清洗-分鐘，去除殘留樣品和結晶物。若仍有堵塞，可將針頭浸入

稀硝酸溶液浸泡分鐘后再次超聲。最后用高

純氮氣吹干內部通道，并檢查針尖銳度是否

受

損

。清理進樣針頭前需確認堵塞程度：輕微堵塞

可用注射器連接空心針頭，緩慢注入丙酮或

異丙醇進行反向沖洗-次。頑固性堵塞需拆

卸進樣口組件，在無塵環(huán)境下用專用清洗液

浸泡針頭分鐘，并配合軟毛刷輕柔刷洗內壁

。注意操作時佩戴手套和護目鏡，避免接觸

腐蝕性液體。清理后需用鑷子夾取脫脂棉擦

拭外表面，確保無殘留物再重新安裝。檢測器結構解析與故障氫火焰離子化檢測器通過氫氣與空氣燃燒產生的火焰，使有機化

合物電離產生電流信號。其靈敏度高和線性范圍寬，特別適合烴

類及含碳有機物分析。維修時需注意噴嘴清潔和極化電壓穩(wěn)定性

,并確保氫氣與載氣比例安全可靠，避免氣體泄漏引發(fā)安全隱患熱導檢測器基于被測組分與載氣熱導率差異工作，通過鎢絲或半導

體元件感知電阻變化。其結構簡單耐腐蝕，可分析大部分無機和有

機化合物，但靈敏度較低。維修重點在于保持池體清潔和確保載氣

純度，并定期校準橋電流以維持信號穩(wěn)定性。火焰光度檢測器利用硫和磷元素在氫火焰中發(fā)射特征光譜進行檢測

,對含硫磷化合物靈敏度極高。維修時需關注光電倍增管的避光保

護和燃燒室清潔及氣體流量配比，尤其注意避免高濃度樣品污染光

學元件，影響長期穩(wěn)定性與檢測精度。匯款警察叔叔教您辨識電信詐騙(七虛假中獎信息詐騙；最疑人利用事主投機助證金、郵資、稅費為由，躺取飯財。防范建議：那到中裝、免費扎品。消度理、切便宜的心理貓最所調的手續(xù)費，提醒大家遇此情況多核賣，切勿向對方轉賬斷開氫氣和空氣管線后，用扳手逆時針旋下檢測器底座，取出噴嘴與極化極組件。清潔噴嘴內壁殘留物時需使用超聲波清洗劑，安裝新噴嘴時確保石英材質無裂痕。組裝極化極與收集極時注意對齊電極孔位，最后連接高純氫氣并測試點火電壓穩(wěn)定性。02

01拆卸時需先關閉載氣和橋電流，使用防靜電工具逆時針旋下檢測器外殼螺紋，取出鎢絲熱filament

支架。安裝新支架時確保鉑絲與電極接觸良好，避免彎曲或斷裂。重新擰緊外殼至密封狀態(tài)后，檢查漏氣并校準基線。操作需在無塵環(huán)境中進行，防止微粒污染池體。拆卸時需先關閉載氣和橋電流，使用防靜電工具逆時針旋下檢測器外殼螺紋，

取出鎢絲熱filament

支架。安裝新支架

時確保鉑絲與電極接觸良好，避免彎曲

或斷裂。重新擰緊外殼至密封狀態(tài)后，

檢查漏氣并校準基線。操作需在無塵環(huán)境中進行，防止微粒污染池體。05

0403檢測器的噴嘴堵塞和收集極污染或放射源衰減會導致信號減弱。例如，FID

噴嘴積碳會降低離子流，而ECD中的β源活性衰退會影響響應值。同時，熱導池的鎢絲老化可能引發(fā)橋電流不穩(wěn)定，加劇基線噪音。需定期清潔檢測器部件和更換隔墊，并檢查放射源有效期，必要

專業(yè)維護。實驗室溫濕度劇烈變化可能使色譜柱固定相

活性降低，導致峰形拖尾和靈敏度下降。此

外，附近大功率設備產生的電磁干擾會耦合

至檢測器信號線，造成基線漂移或尖銳噪音

峰值。需確保儀器接地良好，遠離強電磁源

,并使用屏蔽性能優(yōu)異的信號電纜，同時維持實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在-℃/%-%范圍內載氣純度不足或氣路密封不良會導致雜質進入色譜柱，干擾目標峰識別并抬升基線。進樣口襯管未及時更換可能積累焦油狀殘留物,隨載氣擴散至檢測器，形成持續(xù)噪音。建議使用高純度載氣，定期檢漏，清洗或替換襯管，并檢查氣體過濾器是否失效。的原醫(yī)分析更換或安裝新色譜柱后，需進行老化以去除殘留溶劑和低沸點雜質。將柱溫箱升至比操作溫度高

-℃,僅開啟載氣流通，持續(xù)-小時直至基線平穩(wěn)

。過程中通過FID或TCD

監(jiān)測信號波動，若峰形

異常需延長老化時間，并注意避免高溫導致的固

定液流失。建議每周使用標準物質進行單點核查，每月執(zhí)行全范圍多點校準以驗證線性響應。檢測器靈敏度下降或分離效能降低時，應立即重新校準。記錄每次校準參數及老化條件，建立設備檔案跟蹤性能變化。定期清潔進樣口隔墊和噴嘴，并檢查電

路連接穩(wěn)定性，確保長期使用中的數據可靠性。在進行氣相色譜儀校準時，需先檢查儀器運行狀態(tài)是否穩(wěn)定，確保載氣純度≥%且無泄漏。關閉所有進樣口和檢測器后，將柱箱溫度降至室溫并

保持環(huán)境濕度%-%,避免溫度波動影響校準精度。準備標準氣體或已知濃度的校準樣品，并記

錄當前儀器參數作為基準數據。氣路系統(tǒng)結構與氣密性維護典型凈化裝置包含除水分子篩

和脫氧催化層及吸附烴類的活性炭層。檢查時應先關閉系統(tǒng)壓力，拆卸各過濾器觀察分子篩顏色，確認催化層無碎裂或堵塞，測試氣路密封性避免旁

路漏氣。建議每-個月定期更換

消耗型組件，并在高濕度環(huán)境

縮短周期。若發(fā)現載氣流量異為保障長期穩(wěn)定性，每日啟動

儀器前應先通載氣-分鐘預沖洗

管路，并記錄壓力表讀數對比歷史數據。每月執(zhí)行深度維護

:用丙酮棉簽清潔接頭，檢查

O

型圈老化情況，對串聯的凈化柱按順序逐一活化再生。對于頻繁使用的氫氣或氦氣系統(tǒng)

,需額外安裝在線監(jiān)測傳感器過

GC進

載氣純度不足會導致基線噪聲

增大和峰形拖尾甚至分離效果

變差。常見雜質如水分和氧氣或烴類會污染色譜柱和檢測器

,例如水分可能與TCD

的鎢絲

反應腐蝕池體，氧氣則加速毛

細管柱固定相氧化。檢查時需

使用露點儀監(jiān)測氣體濕度，通檢查△M

在拆卸減壓閥前，需先關閉進氣閥門并釋放系統(tǒng)壓力,避免氣體泄漏或部件損壞。使用活動扳手逆時針旋轉閥體連接螺母，取出閥芯時注意標記安裝方向。用無水乙醇棉簽清理閥體內壁及密封圈殘留物，檢查彈

簧彈性與閥座平整度，確保重新組裝后氣密性良好。筵巔探教的需產晃密換氣湃摔墓窟磅脂以墩犟齋

愚體內金屬碎屑和顆粒雜質。重點檢查調節(jié)

螺桿與膜片組件的磨損情況，若存在劃痕或變形需及

時更換。潤滑傳動機構時僅使用專用儀表油，避免油

脂污染色譜系統(tǒng)。重新安裝后需通過調壓測試，逐步

加壓至工作值并觀察壓力表穩(wěn)定性，確保閥門在設定

維修減魘渡穩(wěn)壓閥時，務必佩戴防護手套和護目鏡防止高壓氣體噴濺。拆卸前確認管路完全泄壓，禁止

用錘擊或過度擰緊工具強行操作。保養(yǎng)后試漏可用肥皂水涂抹接縫處，觀察是否有氣泡產生。長期停用閥

門應處于關閉狀態(tài)，并在金屬部件表面涂防銹油存放工工

品IT+立三

命A+n+

問

T日

7亠幾久扯壓力衰減測試法：將系統(tǒng)加壓至工作壓力,關閉所有閥門后記錄初始壓力值，靜置-分鐘觀察壓力下降情況。正常泄漏率應≤psi/min,

若超出需逐段隔離排查。此方法可量化泄漏程度，適合復雜管路系統(tǒng)，

但需注意環(huán)境溫度變化對結果的影響，并電子檢漏儀檢測法：使用氦質譜或爆疫蕾除殘留氣體避免誤判。通過探頭掃描可疑區(qū)域進行精準定位。操作時需先抽空管路并充入檢測氣體，儀器可實時顯示泄漏速率。此方法靈敏度高且不受環(huán)境干擾，適合微小泄漏或復雜結構檢測，但需定期校準設備，并避免在強電磁場附近使用肥皂水檢漏法：通過將肥皂水涂抹在管路接頭和閥門及連接處，觀察是否有氣泡產生來判斷泄漏點。此

方法適用于低壓系統(tǒng)，操作簡便但需注意避免在高壓或易燃環(huán)境中使

用。檢測時應逐段排查，重點檢查彎折和老化膠管和螺紋接口，并確保肥皂水覆蓋全面，發(fā)現氣泡后及時標記并關閉載氣源進行維修。0斷開氣相色譜儀電源，檢查流量控制器外觀無破損并確認密封性完好。使

用標準流量計作為參考工具，連接至

儀器進樣口或柱箱接口。開啟載氣后

調節(jié)至預設壓力值，確保系統(tǒng)穩(wěn)定分

鐘。通過控制面板進入校準模式，輸

入當前環(huán)境溫度和大氣壓參數，啟動

自動校準程序并記錄初始偏差數據。若校準后流量持續(xù)波動或顯示異常，需檢查傳感器探頭是否受污染，用無

水乙醇棉簽輕拭表面并干燥。當環(huán)境

濕度較高時，建議預熱控制器分鐘消

除冷凝影響。定期清理氣路過濾器防止顆粒堵塞微孔閥，每半年拆卸流量

計進行內部校準追溯。若發(fā)現零點漂

移超過%,需聯系廠家更換老化傳感將流量計與控制器輸出端并聯，緩慢

調節(jié)針閥使實際流量達到標稱值。觀

察顯示屏數值與標準表讀數差異，若

誤差超過±%,需進入參數調整界面

微調增益或偏移量。重復測試次取平

均值，確保線性度符合技術手冊要求

。完成校準后執(zhí)行全量程范圍的階梯

式驗證，并保存最終校準系數至設備

內存。溫控系統(tǒng)結構與故障處理同

7

周節(jié)范圍柱箱溫度控制模塊的核心組成：該模塊主要

由加熱元件和溫度傳感器和控溫電路板及隔

熱材料構成。加熱元件通過精準的功率輸出

維持恒定溫度，傳感器實時監(jiān)測實際溫度并

與設定值對比，控溫板通過PID算法調節(jié)輸

出以消除偏差，而多層隔熱棉則減少外部環(huán)

境對柱箱的熱干擾，確保色譜柱工作區(qū)間的溫度穩(wěn)定性。溫度調節(jié)范圍與應用場景：常規(guī)氣相色譜儀

的柱箱可調溫度區(qū)間通常為-℃至℃,其中

程序升溫模式支持階梯式或線性升降溫。實

際應用中，常溫分析多在-℃范圍內恒溫；

復雜樣品分離則采用-℃的程序升溫，升溫

速率一般控制在-℃/min。超出額定范圍可

能導致加熱元件過載或傳感器失效，需嚴格

遵循設備參數手冊。緣檢查更換加熱塊時先關閉電源并拆除外圍線路，使用扳手松開固定螺栓取下舊塊。清理安裝面殘留膠體或氧化層，涂抹導熱硅脂后放置新加熱塊，對角擰緊螺栓確保均勻受力。檢查密封圈是否完好,防止漏氣影響溫度均勻