軸承裝配與軸組對(duì)接技巧解析作者：一諾

文檔編碼：DR8BGRTh-ChinaLoiuArJj-ChinazoojhrSI-China軸承裝配與軸組對(duì)接概述軸承與軸組協(xié)同工作，在機(jī)械系統(tǒng)中承擔(dān)支撐和旋轉(zhuǎn)及載荷分配的多重角

色，通過(guò)優(yōu)化裝配工藝實(shí)現(xiàn)低摩擦和

高剛性運(yùn)轉(zhuǎn)，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效

率和振動(dòng)控制及整體服役性能，是精

密機(jī)械設(shè)計(jì)的核心環(huán)節(jié)。軸組是由軸和軸承和密封件及緊固件等組成的精密組合單元，其核心功能是傳

遞扭矩和承受徑向/軸向載荷，通過(guò)軸

承的精確定位確保軸系同軸度，保障動(dòng)

力傳遞的穩(wěn)定性和機(jī)械運(yùn)行的可靠性。承是支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件和降低摩擦系數(shù)的關(guān)鍵元件，通過(guò)滾動(dòng)體或滑動(dòng)界面的設(shè)計(jì)，減少軸與軸承座間的摩擦阻力，保證旋轉(zhuǎn)精度并延長(zhǎng)部件使用

壽命，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)傳動(dòng)系統(tǒng)中。軸承與軸組的基本定義及功能作用軸承裝配與軸組對(duì)接是確保旋

轉(zhuǎn)設(shè)備核心部件精準(zhǔn)配合的關(guān)

鍵工序，直接影響軸組的同軸

度和徑向跳動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)，裝

配誤差會(huì)導(dǎo)致軸承異常受力和

加速磨損，甚至引發(fā)軸組卡死和斷裂等嚴(yán)重故障，是保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)前提。規(guī)范的軸承裝配與軸組對(duì)接可

有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并降低

維護(hù)成本，裝配過(guò)程中對(duì)軸承

清潔度和安裝力度和定位精度

的嚴(yán)格把控，能避免因裝配不

當(dāng)造成的早期損壞，減少設(shè)備

故障停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)連續(xù)

性，為企業(yè)節(jié)約大量維修與更精確的軸承裝配與軸組對(duì)接技

術(shù)能顯著提升傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力

傳遞效率，減少摩擦損耗和能

量浪費(fèi)，通過(guò)合理的過(guò)盈配合

和間隙控制和安裝工藝，確保

軸組在高速旋轉(zhuǎn)中保持平衡，

降低振動(dòng)與噪音，從而提高生

產(chǎn)線(xiàn)的整體運(yùn)行精度和產(chǎn)品質(zhì)軸承裝配與軸組對(duì)接的技術(shù)重要性圓錐滾子軸承可同時(shí)承受徑向和軸向聯(lián)合載荷，通過(guò)調(diào)整軸向游隙可控制

軸承預(yù)緊力，適用于需要精確控制軸向定位的軸系，裝配時(shí)需用墊片或鎖

緊螺母精確調(diào)整軸向間隙，確保運(yùn)轉(zhuǎn)

平穩(wěn)，常用于汽車(chē)輪轂和機(jī)床主軸等

精密傳動(dòng)。圓柱滾子軸承具有高徑向承載能力，滾子與滾線(xiàn)線(xiàn)接觸，能承受較大沖擊載荷

,適用于重載和低速或中等轉(zhuǎn)速的軸組

,裝配時(shí)需確保滾子與滾道對(duì)中，避免

偏斜導(dǎo)致局部磨損，多用于起重機(jī)和減

速機(jī)等重型設(shè)備。溝球軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由內(nèi)圈和外圈和鋼球和保持架組成，適用于高轉(zhuǎn)速和低至中等徑向載荷的軸系，裝配時(shí)需嚴(yán)格控制與軸和外殼的配合公差

,避免過(guò)盈導(dǎo)致游隙過(guò)小影響運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，常用于電機(jī)和水泵等通用機(jī)械常用軸承類(lèi)型及適用場(chǎng)景軸組對(duì)接流程需整合設(shè)備狀態(tài)評(píng)估和工裝器具校準(zhǔn)與操作人員協(xié)同

,以基準(zhǔn)統(tǒng)一和漸進(jìn)調(diào)整'為原則，先粗調(diào)后精調(diào)，同步監(jiān)測(cè)溫度

變化對(duì)尺寸的影響，最終達(dá)成裝配效率與運(yùn)行精度的雙重目標(biāo)，保

障軸組在復(fù)雜工況下的可靠服役。軸組對(duì)接需先完成清潔和測(cè)量與基準(zhǔn)標(biāo)記，隨后通過(guò)水平儀和百

分表等工具進(jìn)行徑向與軸向?qū)χ姓{(diào)整，確保同軸度誤差控制在允

許范圍內(nèi)，最后按扭矩要求分步緊固連接件，實(shí)現(xiàn)軸組穩(wěn)定傳遞

扭矩。軸組對(duì)接的核心在于消除裝配應(yīng)力與不對(duì)中隱患，流程中需嚴(yán)格檢

查軸端尺寸和鍵槽配合精度，采用微調(diào)機(jī)構(gòu)補(bǔ)償安裝誤差，并通過(guò)動(dòng)態(tài)測(cè)試驗(yàn)證軸組旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，確保長(zhǎng)期運(yùn)行中無(wú)異常振動(dòng)與磨損軸組對(duì)接的基本流程與核心目標(biāo)·匯

款警察叔叔教您辨識(shí)電信詐騙(七證金、郵資、稅費(fèi)為由，躺取飯財(cái)。防范建議：

那到中裝、免費(fèi)扎品。消度理、切核實(shí)，切勿向方轉(zhuǎn)賬軸承裝配前的準(zhǔn)備工作裝配圖紙中的工藝說(shuō)明與技術(shù)要求直接指導(dǎo)軸組對(duì)接操作，需重點(diǎn)分析裝配順

序和工裝選用及扭矩參數(shù)，例如圓錐滾

子軸承的軸向預(yù)緊量調(diào)整和緊固件擰緊

順序等，確保各部件受力均勻，防止裝

配應(yīng)力集中。技術(shù)資料中的尺寸標(biāo)注與公差解讀是軸承裝配的基礎(chǔ)，需精準(zhǔn)識(shí)別軸承內(nèi)徑和軸頸尺寸及形位公差要求，確保配合間隙符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，避免因尺寸偏差導(dǎo)致裝配過(guò)緊或過(guò)松，影響軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度與壽命。技術(shù)資料中的材料特性與配合要求解讀對(duì)軸組穩(wěn)定性至關(guān)重要，需明確軸承套圈和軸肩及基座材料的硬度匹配和熱處理要求，以及過(guò)盈配合的過(guò)盈

量選擇，確保裝配后軸承與軸組的同軸度滿(mǎn)足運(yùn)轉(zhuǎn)需求，減少振動(dòng)與磨損技術(shù)資料與圖紙的解讀動(dòng)工具的精度檢查需重點(diǎn)關(guān)注扳手

和套筒等是否磨損變形，尺寸是否

與軸承和軸的規(guī)格嚴(yán)格匹配，避免

因工具偏差導(dǎo)致軸承內(nèi)圈劃傷或軸

肩貼合不緊密，直接影響裝配精度

與軸承使用壽命。動(dòng)工具的精度檢查需重點(diǎn)關(guān)注扳手

和套筒等是否磨損變形，尺寸是否

與軸承和軸的規(guī)格嚴(yán)格匹配，避免

因工具偏差導(dǎo)致軸承內(nèi)圈劃傷或軸

肩貼合不緊密，直接影響裝配精度與軸承使用壽命。動(dòng)工具的精度檢查需重點(diǎn)關(guān)注扳手

和套筒等是否磨損變形，尺寸是否

與軸承和軸的規(guī)格嚴(yán)格匹配，避免

因工具偏差導(dǎo)致軸承內(nèi)圈劃傷或軸肩貼合不緊密，直接影響裝配精度與軸承使用壽命。裝配工具與設(shè)備的檢查零部件清潔是軸承裝配的首要環(huán)節(jié)，殘留的油污和鐵屑或雜質(zhì)會(huì)

導(dǎo)致軸承運(yùn)行時(shí)異常磨損和振動(dòng)甚至卡死，需采用專(zhuān)用清洗劑配

合超聲波清洗，再用壓縮空氣吹干，確保表面無(wú)顆粒物殘留，為

后續(xù)精密裝配奠定基礎(chǔ)。防護(hù)措施直接影響零部件壽命，裝配前需對(duì)軸承及軸頸表面均勻涂

抹防銹油，形成隔絕濕氣的保護(hù)膜；存放時(shí)使用防潮包裝并置于干

燥環(huán)境，避免因環(huán)境濕度導(dǎo)致銹蝕，確保裝配時(shí)零部件處于最佳狀

態(tài)。不同材質(zhì)零部件需針對(duì)性清潔與防護(hù)，如金屬件重點(diǎn)除油除銹，非

金屬件需避免強(qiáng)溶劑腐蝕；防護(hù)時(shí)還需區(qū)分短期裝配防護(hù)與長(zhǎng)期存

儲(chǔ)防護(hù)，前者用低黏度防銹油便于裝配，后者采用厚蠟層或氣相防

銹材料，確保全周期防護(hù)有效。·匯

款警察叔叔教您辨識(shí)電信詐騙(七虛假中獎(jiǎng)信息詐騙；最疑人利用事主投機(jī)助證金、郵資、稅費(fèi)為由，躺取飯財(cái)。防范建議：那到中裝、免費(fèi)扎品。消度理、切便宜的心理貓最所調(diào)的手續(xù)費(fèi)，提醒大家遇此情況多核實(shí)，切勿向方轉(zhuǎn)賬零部件清潔與防護(hù)操作人員必須規(guī)范佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括防割手套和防護(hù)眼鏡和鋼頭安全鞋

,使用專(zhuān)用吊裝工具搬運(yùn)軸組時(shí)需確認(rèn)

吊具完好，嚴(yán)禁徒手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件

或未固定工件，避免裝配過(guò)程中發(fā)生夾傷和砸傷等機(jī)械傷害事故。維持裝配環(huán)境溫濕度穩(wěn)定，溫度控制在-℃,濕度不超過(guò)%,配備溫濕度監(jiān)

測(cè)儀實(shí)時(shí)記錄，異常時(shí)及時(shí)通過(guò)空調(diào)

和除濕機(jī)調(diào)節(jié)，確保軸承與軸的材料

性能穩(wěn)定，保障裝配精度。格控制裝配區(qū)域清潔度，采用無(wú)塵車(chē)間或隔離屏障，配備專(zhuān)用清潔工具，避免灰塵和金屬碎屑等雜質(zhì)侵入軸承

配合面，防止因顆粒物劃傷滾道或保

持架，確保裝配精度與軸承使用壽命環(huán)境控制與安全防護(hù)軸承裝配的核心技巧入法是通過(guò)壓力機(jī)或手動(dòng)工具將軸承平穩(wěn)壓入軸頸或軸承座，過(guò)程中

需確保施力均勻且與軸線(xiàn)垂直，避

免傾斜導(dǎo)致滾道損傷，適用于過(guò)盈

量較小的深溝球軸承和圓柱滾子軸承等，對(duì)軸和孔的尺寸精度及表面粗糙度要求較高，可減少軸承初始

變

形

。入法是通過(guò)壓力機(jī)或手動(dòng)工具將軸

承平穩(wěn)壓入軸頸或軸承座，過(guò)程中

需確保施力均勻且與軸線(xiàn)垂直，避

免傾斜導(dǎo)致滾道損傷，適用于過(guò)盈

量較小的深溝球軸承和圓柱滾子軸

承等，對(duì)軸和孔的尺寸精度及表面

粗糙度要求較高，可減少軸承初始入法是通過(guò)壓力機(jī)或手動(dòng)工具將軸承平穩(wěn)壓入軸頸或軸承座，過(guò)程中

需確保施力均勻且與軸線(xiàn)垂直，避

免傾斜導(dǎo)致滾道損傷，適用于過(guò)盈

量較小的深溝球軸承和圓柱滾子軸承等，對(duì)軸和孔的尺寸精度及表面粗糙度要求較高，可減少軸承初始軸承安裝方法選擇及適用場(chǎng)景軸向定位需精準(zhǔn)控制軸肩高度與軸承端面的貼合度，通過(guò)調(diào)整墊

片或使用鎖緊螺母消除軸向間隙，同時(shí)采用百分表監(jiān)測(cè)軸向竄動(dòng)

量，確保在負(fù)載變化下軸承不會(huì)發(fā)生軸向偏移，避免軸組受力不

均導(dǎo)致的磨損。徑向定位的關(guān)鍵在于控制軸承與軸頸和軸承孔的配合公差，安裝時(shí)

使用導(dǎo)向套筒均勻施力，避免傾斜損傷滾道，并通過(guò)千分表測(cè)量徑

向跳動(dòng)，確保軸心線(xiàn)與軸承孔同軸，減少旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦振動(dòng)。軸向與徑向定位需協(xié)同優(yōu)化，例如在安裝圓錐滾子軸承時(shí)，通過(guò)調(diào)

整內(nèi)外圈間距實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，既消除徑向間隙又控制軸向游隙，同時(shí)利

用定位銷(xiāo)固定軸向位置，確保軸組在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)精

度和承載能力?！R

款警察叔叔教您辨識(shí)電信詐騙(七虛假中獎(jiǎng)信息詐騙；最疑人利用事主投機(jī)助證金、郵資、稅費(fèi)為由，躺取飯財(cái)。防范建議：那到中裝、免費(fèi)扎品。消度理、切便宜的心理貓最所調(diào)的手續(xù)費(fèi)，提醒大家遇此情況多核實(shí)，切勿向方轉(zhuǎn)賬軸向與徑向定位技巧調(diào)心滾子軸承用于軸易彎曲或?qū)χ胁涣紙?chǎng)合，裝配前需檢測(cè)軸承座與軸的同軸度，偏差較大時(shí)影響調(diào)心效果，外圈與孔應(yīng)留微量軸向間隙，允許外圈在載荷下自動(dòng)調(diào)心，避免滾子邊緣應(yīng)力集中造成異常磨損。溝球軸承裝配需嚴(yán)格控制內(nèi)圈

與軸和外圈與孔的配合公差，

通常采用過(guò)盈配合確保定位精

度，壓力機(jī)施力時(shí)必須均勻垂

直，避免傾斜損傷滾道，同時(shí)

預(yù)留適當(dāng)軸向游隙，保證運(yùn)轉(zhuǎn)

靈活且降低溫升。圓錐滾子軸承因承受徑向與軸

向聯(lián)合載荷，必須成對(duì)安裝并調(diào)整內(nèi)和外圈相對(duì)位置，通過(guò)

墊片或鎖緊螺母精確控制軸向

游隙，施力時(shí)沿軸線(xiàn)方向均勻

加壓，防止?jié)L子偏斜導(dǎo)致摩擦增大，影響軸承壽命。不同軸承類(lèi)型的裝配要點(diǎn)裝配過(guò)程中應(yīng)控制壓裝力度與速度，采用液壓機(jī)或?qū)Ｓ霉ぞ呔鶆蚴┝?，避免軸

承偏斜或過(guò)盈變形；軸組對(duì)接時(shí)需利用

激光對(duì)中儀調(diào)整同軸度，確保軸心線(xiàn)偏

差控制在mm

以?xún)?nèi)，防止因不對(duì)中引發(fā)

振動(dòng)與異常磨損。裝配完成后需通過(guò)振動(dòng)頻譜分析和溫升監(jiān)測(cè)等手段驗(yàn)證精度，對(duì)超差部位采用調(diào)整墊片或微調(diào)軸承位置進(jìn)行補(bǔ)償，確保軸組在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行穩(wěn)定

,延長(zhǎng)軸承使用壽命并降低設(shè)備故障

率。配前需嚴(yán)格檢查零件尺寸精度與形位公差，使用千分尺和百分表等精密量具測(cè)量軸承孔徑與軸徑，確保配合間

隙符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)清潔基準(zhǔn)面去除毛刺與油污，避免異物影響裝配精裝配過(guò)程中的精度控制軸組對(duì)接的關(guān)鍵技術(shù)不同工況需適配對(duì)中標(biāo)準(zhǔn)，如高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備要求更高同軸度,低速重載設(shè)備則需重點(diǎn)控制平行度，避免軸組受力不均，對(duì)中后需進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試，通過(guò)振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀檢測(cè)軸組運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)值，確保振幅≤mm,

驗(yàn)證對(duì)中效果。組對(duì)中需嚴(yán)格保證同軸度與平

行度，通常要求同軸度公差控

制在-mm/m

范圍內(nèi)，平行度

偏差不超過(guò)mm/m,通過(guò)百分

表或激光對(duì)中儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確

保軸心線(xiàn)重合度，避免因軸線(xiàn)偏差導(dǎo)致軸承附加載荷，延長(zhǎng)軸承使用壽命。對(duì)中過(guò)程需遵循’先粗調(diào)后精調(diào)’

原則，先采用直尺或鋼絲進(jìn)行初步找正，確保兩軸軸心線(xiàn)偏

差在mm

內(nèi)，再使用精密儀器

進(jìn)行微調(diào)，同時(shí)考慮設(shè)備運(yùn)行

時(shí)的熱膨脹量，預(yù)留-mm/m的熱膨脹間隙，避免高溫狀態(tài)

下軸組卡死或軸承過(guò)熱。軸組對(duì)中的基本原則與標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接裝配時(shí)需按對(duì)角順序分步擰緊螺栓，使用扭矩扳手控制擰緊力矩，避免過(guò)緊導(dǎo)致端蓋變形或軸承預(yù)緊異常；螺紋表面需涂覆適量螺紋膠防松,對(duì)于振動(dòng)較大的軸組，可采用雙螺母或開(kāi)口銷(xiāo)鎖緊，定期檢查松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。鍵連接裝配需保證鍵與鍵槽的

配合精度，平鍵應(yīng)兩側(cè)緊密貼

合和頂部留-mm間隙，半圓鍵

需對(duì)中軸槽，鍵長(zhǎng)需超出軸段-

mm

以增加扭矩傳遞；安裝前

需去除鍵槽毛刺，鍵的圓角半

徑需與軸槽匹配，避免應(yīng)力集

中，高速軸組需配平鍵并加裝過(guò)盈連接裝配時(shí)需嚴(yán)格控制過(guò)

盈量，優(yōu)先采用熱裝法或壓裝

法，避免沖擊導(dǎo)致零件變形；

裝配前需徹底清潔軸與軸承配

合面，確保無(wú)油污毛刺，壓裝

時(shí)需使用導(dǎo)向工具保證同軸度

,防止偏心導(dǎo)致軸承早期磨損常用連接方式的裝配技巧與注意事項(xiàng)止

軸

阿

事動(dòng)軸組同軸度誤差的檢測(cè)與調(diào)整方法分表與激光對(duì)中儀是軸組同軸

度檢測(cè)的核心工具，通過(guò)在基

準(zhǔn)軸和被測(cè)軸上設(shè)置測(cè)點(diǎn)，緩

慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸組記錄各截面讀數(shù)，

結(jié)合最小二乘法計(jì)算實(shí)際軸線(xiàn)

與理想軸線(xiàn)的偏差值，精準(zhǔn)定

位誤差方向與大小，為后續(xù)調(diào)

整提供數(shù)據(jù)支撐。調(diào)整時(shí)需先分析誤差類(lèi)型，通

過(guò)增減軸承座墊片或利用液壓

螺栓拉伸器進(jìn)行軸向微調(diào)，遵

循'先調(diào)平行后調(diào)角度’原則，每

次調(diào)整后復(fù)測(cè)同軸度，直至誤

差控制在設(shè)計(jì)公差范圍內(nèi)，避

免過(guò)調(diào)導(dǎo)致應(yīng)力集中。實(shí)操中需控制環(huán)境溫度波動(dòng)，避免熱脹冷縮影響測(cè)量結(jié)果；對(duì)于長(zhǎng)軸組，采用分段檢測(cè)法減少累積誤差，調(diào)整時(shí)同步監(jiān)測(cè)軸的撓度變化，確保調(diào)整后軸組受力均勻，避免因局部過(guò)緊加劇軸承磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。力-位移協(xié)同控制策略需分階段實(shí)施：初定位階段以位移控制為主，快速引導(dǎo)軸組進(jìn)入軸承孔預(yù)設(shè)位置；精壓裝階段切換為力控制優(yōu)先，當(dāng)壓力達(dá)到閾值時(shí)保持恒定位移進(jìn)行保壓，確保接觸面均勻受力，同時(shí)記錄力-位移曲線(xiàn)特征，通過(guò)曲線(xiàn)質(zhì)量是否出現(xiàn)卡軸承裝配與軸組對(duì)接中，軸向

力的精確控制是關(guān)鍵，需通過(guò)

液壓伺服系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)壓力，

確保施加的壓裝力在軸承材料

彈性極限內(nèi)，同時(shí)結(jié)合位移傳

感器監(jiān)測(cè)軸向位移偏差，避免

過(guò)力導(dǎo)致滾道變形或欠力引起

配合間隙過(guò)大，保證過(guò)盈量符對(duì)接過(guò)程中徑向位移的動(dòng)態(tài)監(jiān)

測(cè)需采用高精度激光位移傳感

器，實(shí)時(shí)采集軸組與軸承孔的

同軸度數(shù)據(jù)，通過(guò)閉環(huán)控制系

統(tǒng)驅(qū)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)微調(diào)徑向位置

,消除因加工誤差或裝配傾斜

導(dǎo)致的偏心，確保內(nèi)外圈滾道軸線(xiàn)重合度控制在mm

以

內(nèi)

，對(duì)接過(guò)程中的力與位移控制常見(jiàn)問(wèn)題分析與質(zhì)量控制承裝配后運(yùn)行中出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，通

常源于裝配時(shí)徑向或軸向間隙預(yù)留不足，導(dǎo)致軸承內(nèi)部滾動(dòng)體與滾道

摩擦增大；或潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)和添

加量不足，無(wú)法形成有效油膜，加

劇金屬間摩擦，長(zhǎng)期高溫會(huì)降低軸承硬度，甚至導(dǎo)致抱死。承裝配后運(yùn)行中出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，通

常源于裝配時(shí)徑向或軸向間隙預(yù)留

不足，導(dǎo)致軸承內(nèi)部滾動(dòng)體與滾道

摩擦增大；或潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)和添

加量不足，無(wú)法形成有效油膜，加

劇金屬間摩擦，長(zhǎng)期高溫會(huì)降低軸承硬度，甚至導(dǎo)致抱死。承裝配后運(yùn)行中出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，通

常源于裝配時(shí)徑向或軸向間隙預(yù)留不足，導(dǎo)致軸承內(nèi)部滾動(dòng)體與滾道

摩擦增大；或潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)和添

加量不足，無(wú)法形成有效油膜，加

劇金屬間摩擦，長(zhǎng)期高溫會(huì)降低軸承硬度，甚至導(dǎo)致抱死。軸承裝配常見(jiàn)故障及原因分析對(duì)于軸向與角度綜合偏差，需先計(jì)算偏差補(bǔ)償量，通過(guò)調(diào)整軸組支撐高度或使用可調(diào)聯(lián)軸器，結(jié)合百分表監(jiān)測(cè)軸向位移變化，同時(shí)考慮運(yùn)轉(zhuǎn)熱膨脹因素預(yù)留間隙，最終實(shí)現(xiàn)軸組在動(dòng)態(tài)工況下的穩(wěn)定對(duì)接，延長(zhǎng)軸承使用壽命。過(guò)百分表和激光對(duì)中儀等精密

工具測(cè)量軸組徑向跳動(dòng)與軸向

間隙，結(jié)合數(shù)據(jù)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值，

可精準(zhǔn)識(shí)別同軸度偏差和平行

度偏差及角度偏差，為后續(xù)處

理提供量化依據(jù)，避免盲目調(diào)

整導(dǎo)致裝配精度下降。針對(duì)徑向偏差，可采用增減軸

承座墊片厚度和微調(diào)軸承位置

或利用液壓螺栓拉伸器同步施

加預(yù)緊力，通過(guò)反復(fù)測(cè)量與微

量修正，逐步縮小軸心線(xiàn)偏移

量，確保兩