通用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃及記錄表模板一、適用范圍與核心價值延長設(shè)備使用壽命，降低突發(fā)故障率；規(guī)范保養(yǎng)操作，保證設(shè)備運行精度與安全性；實現(xiàn)保養(yǎng)過程可追溯，為設(shè)備采購、更新及維修成本分析提供數(shù)據(jù)支持；明確責(zé)任分工，提升團(tuán)隊協(xié)作效率。二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)全流程操作指引（一）前期準(zhǔn)備：基礎(chǔ)信息梳理與標(biāo)準(zhǔn)制定設(shè)備信息盤點收集設(shè)備臺賬信息，包括設(shè)備名稱、型號規(guī)格、出廠編號、投用日期、使用部門、設(shè)備原值、技術(shù)參數(shù)等，形成《設(shè)備基本信息表》（模板見第三章）。對設(shè)備進(jìn)行分類分級（如按重要性分為A/B/C類，A類為核心設(shè)備、B類為主要設(shè)備、C類為輔助設(shè)備），明確不同類別設(shè)備的保養(yǎng)優(yōu)先級。保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)制定參考設(shè)備說明書、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO13485醫(yī)療設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、GB/T29731-2013工業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范）及企業(yè)實際使用情況，制定各類設(shè)備的保養(yǎng)項目、周期、技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。示例：數(shù)控機(jī)床A類設(shè)備，日常保養(yǎng)（每日）包含清潔設(shè)備表面、檢查油位、緊固松動螺絲；定期保養(yǎng)（每月）包含導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)檢查、液壓油更換、精度檢測等。（二）計劃編制：明保證養(yǎng)任務(wù)與責(zé)任分工制定年度保養(yǎng)計劃根據(jù)設(shè)備分類分級結(jié)果及保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，按年度編制《年度設(shè)備保養(yǎng)計劃表》（模板見第三章），明確每臺設(shè)備的保養(yǎng)周期（日/周/月/季/年）、保養(yǎng)項目、責(zé)任人（設(shè)備操作人員、維修人員或外部服務(wù)商）、計劃完成時間。示例：A類設(shè)備每季度進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，B類設(shè)備每半年一次，C類設(shè)備每年一次；日常保養(yǎng)由設(shè)備操作人員執(zhí)行，專業(yè)保養(yǎng)由維修人員執(zhí)行。分解月度/周度執(zhí)行計劃每月末根據(jù)年度計劃及設(shè)備實際運行狀態(tài)（如運行小時數(shù)、故障率），分解下月具體保養(yǎng)任務(wù)，《月度設(shè)備保養(yǎng)執(zhí)行表》，明確每周需完成的設(shè)備清單及保養(yǎng)重點。計劃需預(yù)留彈性時間，應(yīng)對突發(fā)停機(jī)或臨時任務(wù)調(diào)整。（三）執(zhí)行與記錄：規(guī)范操作過程與信息留存保養(yǎng)前準(zhǔn)備責(zé)任人提前核對保養(yǎng)計劃，確認(rèn)所需工具（如扳手、萬用表、潤滑油）、備件（如濾芯、密封圈）是否齊備，檢查設(shè)備是否已停機(jī)、斷電并懸掛“正在維護(hù)”警示標(biāo)識。保養(yǎng)實施嚴(yán)格按照保養(yǎng)項目和技術(shù)要求操作，禁止擅自減少步驟或降低標(biāo)準(zhǔn)。保養(yǎng)過程中發(fā)覺設(shè)備異常（如異響、漏油、精度偏差），應(yīng)立即停止操作，上報設(shè)備管理部門，并記錄異?，F(xiàn)象（見《設(shè)備故障及處理記錄表》模板）。記錄填寫保養(yǎng)完成后，責(zé)任人現(xiàn)場填寫《單次設(shè)備保養(yǎng)記錄表》（模板見第三章），內(nèi)容包括：保養(yǎng)日期、設(shè)備編號、保養(yǎng)項目、執(zhí)行結(jié)果（正常/異常，異常需描述具體問題）、更換備件信息、操作人員、驗收人員簽字等。記錄需真實、完整，字跡清晰，禁止涂改；電子記錄需及時至設(shè)備管理系統(tǒng)，紙質(zhì)記錄需按設(shè)備分類存檔，保存期限不少于設(shè)備報廢后3年。（四）檢查與改進(jìn)：動態(tài)優(yōu)化管理流程計劃執(zhí)行檢查設(shè)備管理部門每月末對照《月度設(shè)備保養(yǎng)執(zhí)行表》，檢查計劃完成率（需達(dá)100%）、記錄完整性及保養(yǎng)質(zhì)量，對未完成項或不合格項要求責(zé)任部門限時整改，并跟蹤整改結(jié)果。保養(yǎng)效果評估每季度對設(shè)備故障率、平均無故障時間（MTBF）、維修成本等指標(biāo)進(jìn)行分析，評估保養(yǎng)計劃的有效性。若某類設(shè)備故障率持續(xù)偏高，需重新審視保養(yǎng)周期或項目是否合理，及時調(diào)整計劃。流程持續(xù)優(yōu)化定期（每年至少一次）組織設(shè)備使用部門、維修部門、管理層召開維護(hù)保養(yǎng)評審會，結(jié)合設(shè)備更新、技術(shù)升級及行業(yè)最佳實踐，優(yōu)化保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、計劃模板及記錄表單，提升管理效率。三、配套模板工具包（一）設(shè)備基本信息表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格出廠編號投用日期使用部門設(shè)備原值（元）保養(yǎng)類別（A/B/C）技術(shù)參數(shù)（關(guān)鍵指標(biāo)）備注1數(shù)控車床CK6150NC20230012023-03機(jī)加工車間280000A主軸轉(zhuǎn)速:2000rpm;定位精度:0.01mm含液壓系統(tǒng)2空壓機(jī)SA-37AGA20230252023-05動力車間95000B排氣量:10m3/min;壓力:0.8MPa/（二）年度設(shè)備保養(yǎng)計劃表序號設(shè)備編號設(shè)備名稱保養(yǎng)周期保養(yǎng)項目（示例）責(zé)任人（操作/維修）計劃完成時間（季度）備注1NC2023001數(shù)控車床每季度導(dǎo)軌潤滑檢查、液壓油更換、精度檢測操作:張;維修:李Q1-Q43月、6月、9月、12月中旬2GA2023025空壓機(jī)每半年空氣濾芯更換、油位檢查、安全閥校驗操作:王;維修:趙Q2、Q46月30日前、12月20日前（三）單次設(shè)備保養(yǎng)記錄表設(shè)備編號NC2023001設(shè)備名稱數(shù)控車床保養(yǎng)日期2024-03-15保養(yǎng)類型□日常□定期（季度）保養(yǎng)項目執(zhí)行結(jié)果（√正?！醍惓?，異常需描述）更換備件信息操作人員驗收人員清潔設(shè)備表面及內(nèi)部切屑√/張*李*檢查主軸箱油位，添加液壓油√添加液壓油2L張*李*檢查導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)，手動注油√/張*李*檢測X/Z軸定位精度√精度0.008mm（達(dá)標(biāo)）李*張*異常情況記錄：無驗收結(jié)論：□合格□不合格（不合格需說明整改要求）□合格（四）設(shè)備故障及處理記錄表設(shè)備編號GA2023025設(shè)備名稱空壓機(jī)故障發(fā)生時間2024-04-1014:30故障發(fā)覺人王*故障現(xiàn)象空壓機(jī)運行時壓力波動大，排氣量不足故障等級□輕微□一般□重大（影響生產(chǎn)）故障原因分析空氣濾芯堵塞，導(dǎo)致進(jìn)氣阻力增大處理措施更換新的空氣濾芯（型號:-1001），清理濾芯積塵處理結(jié)果壓力穩(wěn)定，排氣量恢復(fù)正常停機(jī)時間2小時維修人員趙*預(yù)防措施將空氣濾芯檢查周期從“每半年”調(diào)整為“每季度”，增加目視化檢查標(biāo)識四、關(guān)鍵實施要點與風(fēng)險規(guī)避責(zé)任到人，避免管理真空明確設(shè)備操作人員為“日常保養(yǎng)第一責(zé)任人”，維修人員為“專業(yè)保養(yǎng)執(zhí)行人”，設(shè)備管理員為“計劃監(jiān)督與驗收人”，通過崗位職責(zé)劃分保證每項保養(yǎng)任務(wù)均有對應(yīng)責(zé)任人，杜絕“人人有責(zé)等于人人無責(zé)”的情況。記錄真實，杜絕形式主義保養(yǎng)記錄需與實際操作同步填寫，禁止事后補(bǔ)填；設(shè)備管理部門可通過定期抽查現(xiàn)場記錄與設(shè)備狀態(tài)（如油污清潔度、部件緊固程度）核驗記錄真實性，避免“記錄與實際兩張皮”。標(biāo)準(zhǔn)動態(tài)調(diào)整，適應(yīng)設(shè)備變化當(dāng)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造、更換重要部件或運行工況發(fā)生重大變化（如負(fù)載增加、環(huán)境改變）時，需及時重新評估保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及周期，避免沿用舊標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致保養(yǎng)不足或過度。應(yīng)急與預(yù)防結(jié)合，降低突發(fā)風(fēng)險對A類關(guān)鍵設(shè)備，需制定《設(shè)備應(yīng)急維修預(yù)案》，明確突發(fā)故障時的停機(jī)流程、備用設(shè)