公司礦用電機車機械裝配工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司礦用電機車機械裝配工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司礦用電機車機械裝配工崗位的安全操作與管理。旨在確保礦用電機車機械裝配過程中的人身安全和設(shè)備完好，提高工作效率。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度制定，以保障礦用電機車機械裝配工崗位的安全作業(yè)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-裝配工具應(yīng)選用專用工具，如扳手、螺絲刀、套筒、拉力器等，確保其完好無損。

-量具需定期校準(zhǔn)，如卡尺、千分尺、角度儀等，確保測量精度。

-設(shè)備如焊機、電鉆等需檢查電源線路，確保絕緣良好，無漏電現(xiàn)象。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-按照設(shè)計圖紙和技術(shù)文件要求，設(shè)定各部件的裝配間隙、扭矩值等參數(shù)。

-裝配前，確認(rèn)電機車機械部件的技術(shù)參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部規(guī)定。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度適宜，光線充足，避免在潮濕、高溫或低溫環(huán)境下作業(yè)。

-地面應(yīng)平整，無油污、積水等雜物，以確保行走安全。

-確保電源電壓穩(wěn)定，防止電壓波動對裝配工作的影響。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-首先檢查電機車機械部件的完整性，確認(rèn)無損壞或變形。

-按照裝配圖紙和工藝要求，依次進行部件的清洗、潤滑和定位。

-安裝軸承、齒輪等旋轉(zhuǎn)部件，注意檢查配合間隙，確保轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。

-裝配電機、控制器等主要部件，調(diào)整好位置，連接電纜，進行初步通電測試。

-調(diào)整電機車機械裝配后的水平度和垂直度，確保運行平穩(wěn)。

-進行全面的性能測試，包括速度、負(fù)載能力、制動性能等。

2.質(zhì)量要求：

-各部件裝配到位，連接牢固，無松動現(xiàn)象。

-裝配間隙符合設(shè)計要求，轉(zhuǎn)動部件靈活無卡阻。

-電機車機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無異常振動和噪音。

3.技術(shù)故障排除方法：

-如出現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，檢查電源連接和電機控制線路。

-若制動系統(tǒng)故障，檢查制動器是否正常工作，制動液是否充足。

-對于潤滑系統(tǒng)問題，檢查油路是否暢通，油量是否足夠。

-如有異常噪音，檢查軸承和齒輪是否磨損，必要時進行更換。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電機車機械運行時，電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的正常范圍內(nèi)。

-溫度應(yīng)保持在電機車機械允許的工作溫度范圍內(nèi)，避免過熱。

-振動水平應(yīng)小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以保證運行平穩(wěn)。

-噪音水平應(yīng)控制在規(guī)定的分貝范圍內(nèi)，以減少對環(huán)境和人員的影響。

2.異常波動特征：

-電流和電壓異常波動可能表現(xiàn)為電流過大或過小，電壓過高或過低。

-轉(zhuǎn)速異常可能表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或超速。

-溫度過高可能導(dǎo)致電機過熱，甚至燒毀。

-振動過大可能預(yù)示著機械部件的磨損或裝配不當(dāng)。

-噪音異?？赡苁怯奢S承損壞、齒輪嚙合不良等原因引起。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期對電機車機械進行巡檢，檢查外觀、溫度、振動等基本參數(shù)。

-使用傳感器、監(jiān)測儀器等設(shè)備實時監(jiān)測電流、電壓、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)。

-建立設(shè)備運行檔案，記錄異常數(shù)據(jù)，分析故障原因。

-根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，制定預(yù)防性維護計劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行定期分析，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-在電機車機械裝配完成后，進行初步通電測試，檢查基本功能。

-進行負(fù)載測試，模擬實際工作條件，測試電機車機械的穩(wěn)定性和性能。

-使用專業(yè)的測試儀器，對電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度等關(guān)鍵參數(shù)進行測量。

-對制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進行單獨測試，確保其工作正常。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部規(guī)定，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)設(shè)備，對測試儀器進行定期校準(zhǔn)，保證其測量精度。

-校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)記錄在案，以便后續(xù)對比分析。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若測試參數(shù)超出正常范圍，首先檢查設(shè)備裝配是否正確，部件是否存在損壞。

-對于輕微偏差，可調(diào)整裝配間隙或重新校準(zhǔn)設(shè)備。

-對于嚴(yán)重偏差，應(yīng)立即停止使用，進行維修或更換損壞部件。

-若測試結(jié)果不穩(wěn)定，分析原因可能是設(shè)備老化或操作不當(dāng)，需進行維護或培訓(xùn)。

-所有測試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存，作為設(shè)備維護和故障分析的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時應(yīng)保持身體直立，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持平衡。

-腰部挺直，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)，減少腰部負(fù)擔(dān)。

-眼睛與工作區(qū)域保持適當(dāng)距離，避免過度低頭或仰頭。

-手臂自然下垂，操作工具時手腕放松，避免長時間過度用力。

2.移動方式：

-在移動過程中，應(yīng)使用腳部平穩(wěn)過渡，避免突然跳躍或急轉(zhuǎn)。

-在狹小空間操作時，應(yīng)采取側(cè)身或蹲姿，保持視線與工作面平行。

-需要移動重物時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)妮o助工具，如滑輪、手推車等，避免單手提拉。

-操作時應(yīng)避免頻繁轉(zhuǎn)身，如需轉(zhuǎn)身，應(yīng)先轉(zhuǎn)身至視線平行于工作面。

3.作業(yè)效率提升：

-通過合理規(guī)劃操作步驟，減少不必要的動作，提高操作效率。

-定期休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致的疲勞。

-使用符合人體工程學(xué)的工具和設(shè)備，減少操作疲勞。

-對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握正確的操作姿勢和技巧。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前必須確認(rèn)安全防護措施到位，如穿戴個人防護裝備、檢查安全帶等。

-操作過程中應(yīng)保持專注，避免分心，確保操作準(zhǔn)確無誤。

-定期檢查和維護設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致事故。

-操作時應(yīng)遵循正確的裝配順序和步驟，不得擅自更改設(shè)計要求。

-嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，不得違反安全操作規(guī)范。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在操作過程中使用蠻力，以免造成設(shè)備損壞或人員傷害。

-避免長時間處于同一姿勢，以防肌肉疲勞和骨骼損傷。

-避免在設(shè)備運行時進行清潔或檢查，以防被卷入或碰撞。

-避免忽視設(shè)備警告信號，如異常噪音、溫度過高等。

-避免在操作過程中吸煙或使用明火，以防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄作業(yè)過程中的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，如裝配時間、使用工具、測試數(shù)據(jù)等。

-詳細記錄設(shè)備的裝配狀態(tài)，包括部件編號、規(guī)格、裝配順序等。

-對異常情況或問題進行備注，以便后續(xù)分析和改進。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對裝配完成的電機車機械進行最終檢查，確認(rèn)其符合技術(shù)規(guī)范和操作要求。

-確認(rèn)設(shè)備各部件運行正常，無異常振動、噪音和泄漏。

-確認(rèn)安全防護裝置齊全有效，符合安全操作規(guī)程。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的所有技術(shù)資料，包括設(shè)計圖紙、操作規(guī)程、測試報告等。

-將技術(shù)資料歸檔，便于后續(xù)查閱和管理。

-確保資料完整、準(zhǔn)確，便于技術(shù)分析和經(jīng)驗總結(jié)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-通過觀察故障現(xiàn)象，初步判斷故障可能發(fā)生的部位。

-使用測試儀器進行數(shù)據(jù)分析，確定故障的具體原因。

-檢查設(shè)備歷史記錄，分析相似故障的解決方法。

-詢問操作人員，了解故障發(fā)生前后的操作情況。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，制定詳細的排除計劃，包括所需工具和備件。

-按照排除計劃，逐步檢查并排除故障，每一步操作后都應(yīng)驗證故障是否解決。

-如故障復(fù)雜，可組織專業(yè)技術(shù)人員進行會診，共同分析解決。

-故障排除后，對設(shè)備進行全面檢查，確保無遺留隱患。

-記錄故障排除過程，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，更新故障處