集材拖拉機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：集材拖拉機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于集材拖拉機(jī)司機(jī)崗位的職業(yè)健康技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）和《職業(yè)性塵肺病診斷》（GBZ70-2014）。目的在于保障集材拖拉機(jī)司機(jī)的職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)病，提高工作效率，確保安全生產(chǎn)。通過規(guī)范操作流程，加強(qiáng)健康管理，促進(jìn)司機(jī)身心健康。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

集材拖拉機(jī)應(yīng)具備以下技術(shù)參數(shù)：

-發(fā)動(dòng)機(jī)功率：不小于150馬力；

-最大牽引力：不小于20kN；

-行駛速度：慢速不大于10km/h，快速不大于40km/h；

-最大爬坡度：不小于30%；

-輪胎規(guī)格：適應(yīng)不同地形，確保抓地力。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-駕駛室應(yīng)符合GB/T38900-2020《農(nóng)業(yè)機(jī)械駕駛室》標(biāo)準(zhǔn)；

-安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足GB15706-2007《農(nóng)業(yè)機(jī)械安全》要求；

-噪音標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB6067.1-2010《農(nóng)業(yè)機(jī)械噪聲限值》。

3.設(shè)備規(guī)格：

-集材拖拉機(jī)應(yīng)配備液壓系統(tǒng)，滿足集材作業(yè)需求；

-配備符合GB/T17891-2009《農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的液壓元件；

-電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1-2017《農(nóng)業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)；

-照明系統(tǒng)應(yīng)滿足GB7258-2017《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》要求。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

-定期檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件；

-定期更換機(jī)油、濾清器等易損件；

-保持駕駛室及工作區(qū)域的清潔，防止塵土、油污等污染。

5.操作規(guī)范：

-司機(jī)應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握集材拖拉機(jī)操作技能；

-操作前應(yīng)檢查車輛狀態(tài)，確保安全；

-作業(yè)過程中應(yīng)遵守安全規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

-司機(jī)進(jìn)入駕駛室，檢查儀表盤和操作控制系統(tǒng)的完好性；

-確認(rèn)液壓油、冷卻液、燃油等液位正常；

-啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度；

-檢查制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)是否正常；

-打開集材機(jī)械，確保其工作狀態(tài)良好。

2.啟動(dòng)作業(yè)：

-按照作業(yè)要求選擇合適的工作模式；

-慢速啟動(dòng)拖拉機(jī)，逐步加速至工作速度；

-確保集材機(jī)械與集材作業(yè)線對(duì)接正確；

-開啟液壓系統(tǒng)，開始集材作業(yè)。

3.作業(yè)過程：

-根據(jù)作業(yè)線情況，調(diào)整拖拉機(jī)行進(jìn)速度和方向；

-觀察集材機(jī)械的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整機(jī)械參數(shù)；

-遇到障礙物或特殊情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，處理問題；

-作業(yè)過程中保持通訊暢通，與地面指揮保持聯(lián)系。

4.作業(yè)結(jié)束：

-完成集材作業(yè)后，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，降低拖拉機(jī)速度；

-將集材機(jī)械歸位，檢查是否有損壞或異常；

-清理作業(yè)區(qū)域，收集散落的材料；

-關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

5.安全注意事項(xiàng)：

-操作過程中，始終佩戴安全帽，使用防護(hù)手套；

-嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)吸煙或使用明火；

-作業(yè)前進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置正常；

-遇緊急情況，立即采取措施停車并報(bào)警。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

集材拖拉機(jī)應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。定期檢查和維護(hù)是確保技術(shù)狀態(tài)的關(guān)鍵。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)無異常噪音，傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行，液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠。

2.性能指標(biāo)：

-發(fā)動(dòng)機(jī)功率：應(yīng)達(dá)到額定功率，確保拖拉機(jī)在集材作業(yè)中具備足夠的動(dòng)力；

-爬坡能力：應(yīng)滿足作業(yè)區(qū)域的地形要求，確保拖拉機(jī)能夠順利通過各種坡度；

-牽引性能：應(yīng)能穩(wěn)定牽引集材機(jī)械，適應(yīng)不同集材作業(yè)條件；

-液壓系統(tǒng)：應(yīng)提供足夠的流量和壓力，滿足集材機(jī)械的工作需求；

-電氣系統(tǒng)：應(yīng)保證照明、信號(hào)、報(bào)警等電氣功能正常工作。

3.性能監(jiān)測(cè)：

-定期監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的油耗、排放等指標(biāo)；

-監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)；

-檢查電氣系統(tǒng)的絕緣電阻、電流等數(shù)據(jù)；

-通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控拖拉機(jī)的工作狀態(tài)。

4.性能優(yōu)化：

-根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化；

-更換磨損嚴(yán)重的零部件，確保設(shè)備性能；

-采用先進(jìn)的維護(hù)技術(shù)，延長設(shè)備使用壽命。

5.性能評(píng)估：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能評(píng)估，確保其滿足作業(yè)要求；

-結(jié)合實(shí)際作業(yè)效果，對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-發(fā)動(dòng)機(jī)性能測(cè)試：通過專用儀器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的功率、扭矩、油耗等參數(shù)，確保其符合技術(shù)規(guī)范。

-液壓系統(tǒng)測(cè)試：使用壓力表和流量計(jì)檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，確保其工作在正常范圍內(nèi)。

-傳動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試：檢查傳動(dòng)帶張緊度、齒輪嚙合情況，確保傳動(dòng)系統(tǒng)無異常。

-制動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試：進(jìn)行制動(dòng)效能測(cè)試，確保制動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)迅速，制動(dòng)距離符合標(biāo)準(zhǔn)。

-電氣系統(tǒng)測(cè)試：使用萬用表檢測(cè)電路的絕緣電阻、電流電壓等，確保電氣系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-發(fā)動(dòng)機(jī)校準(zhǔn)：參照制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整點(diǎn)火提前角、燃油噴射量等參數(shù)。

-液壓系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)液壓元件的技術(shù)參數(shù)，調(diào)整液壓泵的壓力和流量。

-傳動(dòng)系統(tǒng)校準(zhǔn)：調(diào)整傳動(dòng)帶的張緊度，確保傳動(dòng)帶與帶輪的接觸良好。

-制動(dòng)系統(tǒng)校準(zhǔn)：調(diào)整制動(dòng)踏板行程和制動(dòng)鼓與剎車片的間隙，確保制動(dòng)效果。

-電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)電氣元件的技術(shù)要求，調(diào)整電路的連接和參數(shù)。

3.調(diào)整與維修：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如更換磨損的零部件、調(diào)整機(jī)械間隙等。

-定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，防止設(shè)備性能下降。

-維修過程中，確保所有操作符合安全規(guī)范和設(shè)備制造商的指導(dǎo)。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)所有測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、維修記錄等。

-定期編制設(shè)備性能報(bào)告，評(píng)估設(shè)備狀態(tài)，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-司機(jī)應(yīng)保持正確的坐姿，背部挺直，雙腳平放在踏板上，膝蓋略彎曲；

-雙手自然握住方向盤，肘部微曲，保持輕松自然的握持力度；

-視線應(yīng)平視前方，頭部保持正直，避免長時(shí)間低頭操作；

-身體不要過度前傾或后仰，保持平衡。

2.安全要求：

-佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，以防頭部受傷；

-穿著合適的防護(hù)服和防護(hù)鞋，減少作業(yè)過程中的擦傷和摔傷風(fēng)險(xiǎn)；

-操作前檢查車輛狀態(tài)，確保所有安全裝置正常；

-作業(yè)過程中，保持通訊設(shè)備暢通，與地面指揮保持聯(lián)系；

-遇到緊急情況，立即采取制動(dòng)措施，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理；

-避免在危險(xiǎn)區(qū)域停留，如高速行駛時(shí)不要進(jìn)行不必要的操作；

-嚴(yán)禁酒后、疲勞狀態(tài)下操作拖拉機(jī)；

-定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適合駕駛。

3.作業(yè)環(huán)境安全：

-作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，避免障礙物；

-確保作業(yè)區(qū)域有良好的照明，夜間或光線不足時(shí)更要小心操作；

-作業(yè)過程中，注意周圍環(huán)境變化，如地形、天氣等，及時(shí)調(diào)整操作。

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止木屑、泥土等飛濺入眼；

-在可能產(chǎn)生噪音的環(huán)境中，佩戴耳塞或耳罩；

-在高溫或有害氣體環(huán)境中，使用相應(yīng)的防護(hù)用品。

5.應(yīng)急處理：

-熟悉并掌握應(yīng)急處理流程，如火災(zāi)、泄漏、中毒等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

七、注意事項(xiàng)

1.日常保養(yǎng)：

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等，防止故障發(fā)生；

-保持設(shè)備清潔，定期清理發(fā)動(dòng)機(jī)積碳，檢查油液更換周期；

-檢查輪胎氣壓，確保輪胎狀態(tài)良好，減少磨損和事故風(fēng)險(xiǎn)。

2.操作規(guī)范：

-遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置；

-操作前進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；

-作業(yè)過程中不得分心，注意觀察周圍環(huán)境，防止碰撞和事故。

3.個(gè)人防護(hù)：

-操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)陌踩b備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等；

-穿著合適的防護(hù)服和防護(hù)鞋，保護(hù)身體免受傷害；

-避免在高溫、高噪音或有害氣體環(huán)境中長時(shí)間停留。

4.作業(yè)環(huán)境：

-確保作業(yè)區(qū)域平整、寬敞，無障礙物；

-作業(yè)前清除地面雜物，防止滑倒或設(shè)備損壞；

-夜間或光線不足時(shí)，確保充足的照明。

5.通訊與協(xié)調(diào)：

-作業(yè)前與地面指揮人員溝通，明確作業(yè)流程和安全注意事項(xiàng)；

-作業(yè)過程中保持通訊暢通，及時(shí)報(bào)告作業(yè)情況；

-遵循指揮人員的指令，確保作業(yè)安全有序。

6.緊急情況處理：

-熟悉緊急情況下的處理流程，如火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等；

-確保緊急出口暢通，熟悉逃生路線；

-遇到緊急情況，立即采取應(yīng)急措施，確保人員安全。

7.健康管理：

-定期進(jìn)行健康檢查，確保身體條件適合駕駛；

-避免疲勞駕駛，保證充足的休息；

-如有身體不適，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，避免影響操作安全。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作結(jié)束后，記錄當(dāng)天的作業(yè)時(shí)間、工作時(shí)長、油耗量、故障情況等數(shù)據(jù)；

-對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、維修保養(yǎng)記錄進(jìn)行整理歸檔；

-定期對(duì)作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備性能和作業(yè)效率。

2.維護(hù)保養(yǎng)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)；

-檢查并更換磨損的零部件，如輪胎、濾清器、機(jī)油等；

-清理設(shè)備，排除故障，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

3.質(zhì)量監(jiān)控：

-對(duì)集材作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，包括木材的裝載量、裝載質(zhì)量、作業(yè)效率等；

-對(duì)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，找出原因，采取措施加以改進(jìn)。

4.文檔管理：

-對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、作業(yè)記錄、故障報(bào)告等文檔進(jìn)行歸檔管理；

-定期審查文檔，確保其完整性和準(zhǔn)確性。

5.安全評(píng)估：

-定期進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的安全隱患；

-對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

6.人員培訓(xùn)：

-對(duì)司機(jī)進(jìn)行定期培訓(xùn)，更新操作技能和安全知識(shí)；

-提供必要的培訓(xùn)材料，確保司機(jī)能夠熟練掌握設(shè)備操作。

九、故障處理

1.故障診斷：

-司機(jī)應(yīng)熟悉集材拖拉機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，能夠初步判斷故障的可能原因；

-通過檢查儀表盤指示、觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、聽取異常聲音等方式，初步定位故障區(qū)域；

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對(duì)電路、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)檢查。

2.故障處理流程：

-確認(rèn)故障后，根據(jù)故障手冊(cè)或制造商提供的維修指南進(jìn)行故障排除；

-如果是簡單故障，如更換易損件、調(diào)整參數(shù)等，司機(jī)可自行處理；

-對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理；

-在處理故障時(shí)，確保安全，遵守操作規(guī)程，避免二次損傷。

3.故障記錄：

-對(duì)發(fā)生的故障進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、處理過程、維修結(jié)果等；

-故障記錄有助于分析故障原因，預(yù)防同類故障的再次發(fā)生。

4.故障預(yù)防：

-定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生的概率；

-對(duì)司機(jī)進(jìn)行故障預(yù)防和處理培訓(xùn)，提高其應(yīng)對(duì)故障的能力；

-跟蹤設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，提前采取措施。

5.應(yīng)急措施：

-在無法立即修復(fù)故障時(shí)，采取應(yīng)急措施，如使用備用設(shè)備、調(diào)整作業(yè)計(jì)劃等；

-確保在故障期間，作業(yè)安全和效率不受嚴(yán)重影響。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《農(nóng)業(yè)機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》（GB16151-2007）

-《農(nóng)業(yè)機(jī)械維修技術(shù)規(guī)范》（GB/T23766-2009）

-《拖拉機(jī)安全技術(shù)條件》（GB7258-2017）

-《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）

-《職業(yè)性塵肺病診斷》（GBZ70-2014）

-制造商