電影洗印員現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：電影洗印員現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于電影洗印員在電影膠片洗印過程中的現(xiàn)場作業(yè)。規(guī)程旨在確保洗印作業(yè)的質(zhì)量和安全，規(guī)范操作流程，提高工作效率?；疽蟀ǎ簢?yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保洗印作業(yè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作人員需具備必要的專業(yè)技能和職業(yè)道德。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

洗印員在開始作業(yè)前，應(yīng)確保洗印車間環(huán)境符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定在適宜范圍內(nèi)。此外，操作人員需熟悉洗印工藝流程和操作規(guī)范，確保具備完成洗印作業(yè)所需的專業(yè)知識。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.檢查洗印設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括洗片機(jī)、干燥機(jī)、顯影機(jī)、定影機(jī)等，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音。

b.檢查設(shè)備各部件是否齊全，如濾網(wǎng)、膠片輸送帶、噴嘴等，如有損壞或缺失，應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

c.對設(shè)備進(jìn)行清潔，確保無油污、灰塵等雜物，以免影響洗印質(zhì)量。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)洗印膠片的類型和規(guī)格，設(shè)置合適的洗印參數(shù)，如溫度、時間、速度等。

b.檢查顯影液、定影液等化學(xué)藥品的濃度，確保符合洗印要求。

c.對洗印設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，使設(shè)備達(dá)到規(guī)定的工作溫度。

4.洗印材料準(zhǔn)備：

a.檢查膠片是否完好無損，無劃痕、氣泡等缺陷。

b.準(zhǔn)備好洗印過程中所需的各類化學(xué)藥品，如顯影劑、定影劑、中和劑等，確保其質(zhì)量合格。

c.檢查洗印膠片的尺寸是否符合要求，如有偏差，及時調(diào)整。

5.安全防護(hù)：

a.操作人員需穿戴好防護(hù)用品，如手套、眼鏡、口罩等，防止化學(xué)藥品對人體的危害。

b.洗印車間內(nèi)禁止吸煙、飲食，確保工作環(huán)境安全。

c.定期檢查洗印設(shè)備的安全防護(hù)裝置，確保其完好有效。

6.文檔記錄：

a.洗印員需詳細(xì)記錄洗印作業(yè)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、時間、濃度等。

b.對洗印作業(yè)過程中的異常情況進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

c.按照規(guī)定保存洗印作業(yè)的相關(guān)資料，以便追溯和查詢。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.首先進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱，使洗印設(shè)備達(dá)到規(guī)定的工作溫度。

b.檢查膠片狀態(tài)，確保無損壞、無劃痕等。

c.將膠片按照規(guī)定的順序放入洗片機(jī)中，確保膠片方向正確。

d.開啟洗片機(jī)，開始自動洗印過程。

2.技術(shù)方法：

a.顯影：根據(jù)膠片類型和洗印要求，將膠片放入顯影液中，控制顯影溫度和時間，使膠片上的銀鹽顆粒還原成金屬銀。

b.定影：將顯影后的膠片放入定影液中，去除未還原的銀鹽顆粒，使膠片穩(wěn)定。

c.中和：將定影后的膠片放入中和液中，去除殘留的定影劑，防止膠片繼續(xù)感光。

d.水洗：將中和后的膠片進(jìn)行徹底的水洗，去除殘留的化學(xué)藥品。

e.干燥：將水洗后的膠片放入干燥機(jī)中，進(jìn)行自然干燥或熱風(fēng)干燥。

3.故障處理：

a.若洗片機(jī)出現(xiàn)故障，如膠片輸送不暢，應(yīng)立即停止設(shè)備，檢查輸送帶、滾輪等部件，必要時進(jìn)行更換。

b.若顯影液、定影液等化學(xué)藥品濃度不符合要求，應(yīng)重新配置溶液，確保洗印質(zhì)量。

c.若膠片在洗印過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，如顏色不正、顆粒不均勻等，應(yīng)重新進(jìn)行洗印，或查找原因進(jìn)行調(diào)整。

d.若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止設(shè)備，檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)，必要時進(jìn)行維修或更換。

e.若操作過程中出現(xiàn)人員傷害，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行急救處理，并報(bào)告相關(guān)部門。

4.質(zhì)量控制：

a.洗印完成后，對膠片進(jìn)行目視檢查，確保無明顯的質(zhì)量問題。

b.定期對洗印設(shè)備進(jìn)行性能檢測，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

c.對洗印作業(yè)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出潛在問題，及時進(jìn)行改進(jìn)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行溫度：洗印設(shè)備應(yīng)保持在規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)，如顯影溫度應(yīng)控制在20±2℃。

b.設(shè)備運(yùn)行速度：洗印設(shè)備的運(yùn)行速度應(yīng)穩(wěn)定，如洗片機(jī)速度應(yīng)控制在每分鐘多少米。

c.化學(xué)藥品濃度：顯影液、定影液等化學(xué)藥品的濃度應(yīng)嚴(yán)格按照配方進(jìn)行配制，并定期檢測。

d.能耗標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備運(yùn)行過程中，能耗應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，避免浪費(fèi)。

2.異常狀態(tài)識別：

a.設(shè)備運(yùn)行噪音異常：若設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)異常噪音，可能是設(shè)備內(nèi)部部件松動或損壞。

b.設(shè)備運(yùn)行溫度過高或過低：設(shè)備運(yùn)行溫度超出正常范圍，可能是冷卻系統(tǒng)故障或化學(xué)藥品配置不當(dāng)。

c.洗印質(zhì)量下降：膠片洗印后出現(xiàn)顏色不正、顆粒不均勻等現(xiàn)象，可能是顯影液、定影液濃度不達(dá)標(biāo)或操作不當(dāng)。

d.設(shè)備自動停機(jī)：設(shè)備在運(yùn)行過程中突然停機(jī)，可能是安全保護(hù)裝置觸發(fā)或電氣系統(tǒng)故障。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.設(shè)備外觀檢查：定期檢查設(shè)備外觀，如無劃痕、腐蝕等，確保設(shè)備整潔、完好。

b.運(yùn)行參數(shù)檢測：使用溫度計(jì)、速度計(jì)等工具，實(shí)時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。

c.化學(xué)藥品濃度檢測：使用酸堿度計(jì)、比重計(jì)等工具，定期檢測化學(xué)藥品濃度，確保其準(zhǔn)確。

d.電氣系統(tǒng)檢測：使用萬用表、絕緣電阻測試儀等工具，定期檢測電氣系統(tǒng)，確保無安全隱患。

e.安全保護(hù)裝置檢測：定期檢查安全保護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)器等，確保其功能正常。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

a.設(shè)備保養(yǎng)：按照設(shè)備制造商的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤滑、更換易損件等保養(yǎng)工作。

b.故障排除：對設(shè)備異常狀態(tài)進(jìn)行診斷，及時排除故障，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。

c.記錄與報(bào)告：對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和故障排除過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，定期向上級報(bào)告設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

a.定期對洗印設(shè)備進(jìn)行性能測試，包括洗片機(jī)、顯影機(jī)、定影機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行速度、溫度控制等。

b.使用專業(yè)的測試儀器，如溫度計(jì)、速度計(jì)、比重計(jì)等，對化學(xué)藥品的濃度進(jìn)行精確測量。

c.對膠片洗印后的質(zhì)量進(jìn)行測試，包括對比度、清晰度、色彩還原度等指標(biāo)。

d.對設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行功能測試，確保其能在異常情況下正確啟動。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備校準(zhǔn)：根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對洗印設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其符合規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。

b.化學(xué)藥品校準(zhǔn)：按照化學(xué)藥品的配制標(biāo)準(zhǔn)，對顯影液、定影液等溶液進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其濃度準(zhǔn)確。

c.膠片質(zhì)量校準(zhǔn)：通過專業(yè)設(shè)備對膠片進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保洗印后的膠片達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

d.安全裝置校準(zhǔn)：對設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保其能在緊急情況下可靠地發(fā)揮作用。

3.結(jié)果處理：

a.對測試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行記錄，包括測試時間、測試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果等。

b.分析測試和校準(zhǔn)結(jié)果，識別潛在的問題和不足，制定改進(jìn)措施。

c.對不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備或化學(xué)藥品，及時進(jìn)行維修或更換。

d.對測試和校準(zhǔn)過程中的異常情況，進(jìn)行詳細(xì)分析，找出原因，并采取相應(yīng)的糾正措施。

e.定期對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

4.校準(zhǔn)周期：

a.設(shè)備校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)定合理的校準(zhǔn)周期，通常為每季度或半年一次。

b.化學(xué)藥品校準(zhǔn)：每次更換化學(xué)藥品后，應(yīng)立即進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溶液濃度準(zhǔn)確。

c.膠片質(zhì)量校準(zhǔn)：根據(jù)生產(chǎn)需求，定期對膠片質(zhì)量進(jìn)行校準(zhǔn)，確保洗印質(zhì)量穩(wěn)定。

5.記錄保存：

a.對所有測試和校準(zhǔn)記錄進(jìn)行整理，保存至少三年，以便于追溯和審計(jì)。

b.確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性，便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，背部挺直，雙腳平放在地面上，避免長時間保持同一姿勢造成疲勞。

b.操作電腦或觀察設(shè)備屏幕時，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x和角度，減少眼睛疲勞。

c.手臂和手腕應(yīng)自然放松，避免過度彎曲或扭曲，以減少肌肉緊張和關(guān)節(jié)壓力。

d.操作過程中，頭部應(yīng)保持中立，避免過度前傾或后仰。

2.移動范圍：

a.操作人員應(yīng)根據(jù)工作需要，合理規(guī)劃工作區(qū)域，確保移動范圍舒適且安全。

b.操作設(shè)備時，應(yīng)避免頻繁大幅度移動，以免造成身體損傷。

c.在操作過程中，應(yīng)使用合適的工具和輔助設(shè)備，減少手動操作強(qiáng)度。

3.休息安排：

a.操作人員應(yīng)每工作45-60分鐘后，休息5-10分鐘，進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動，緩解肌肉緊張。

b.長時間站立操作時，應(yīng)適時調(diào)整站立姿勢，或使用可調(diào)節(jié)高度的設(shè)備，以減少腿部疲勞。

c.長時間坐著操作時，應(yīng)定時變換坐姿，如交替使用高腳椅和普通椅子，以避免單一姿勢帶來的不適。

4.安全防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等，以防止意外傷害。

b.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。

c.操作過程中，應(yīng)時刻注意周圍環(huán)境，避免發(fā)生碰撞或跌倒。

5.環(huán)境因素：

a.操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，以減少對操作人員身體的影響。

b.操作區(qū)域應(yīng)充足的自然光或人工照明，以確保操作人員視線清晰。

c.避免在嘈雜的環(huán)境中操作，以減少對操作人員心理和生理的影響。

6.持續(xù)改進(jìn)：

a.操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的操作技巧和姿勢，以提高工作效率和減少勞動強(qiáng)度。

b.定期對操作姿勢進(jìn)行評估，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和優(yōu)化，以適應(yīng)不斷變化的工作需求。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.熟悉并掌握洗印設(shè)備的操作流程和原理，確保操作過程中能準(zhǔn)確控制各項(xiàng)參數(shù)。

b.嚴(yán)格按照洗印工藝要求，控制顯影、定影等化學(xué)處理過程，以保證膠片質(zhì)量。

c.注意膠片在洗印過程中的溫度和速度控制，避免因溫度過高或速度過快導(dǎo)致的膠片損傷。

d.定期檢查和維護(hù)洗印設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，減少故障發(fā)生。

2.避免的錯誤：

a.避免在操作過程中隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響膠片質(zhì)量。

b.避免使用過期或變質(zhì)的化學(xué)藥品，以免影響洗印效果和設(shè)備安全。

c.避免長時間在強(qiáng)光下操作，以免對眼睛造成傷害。

d.避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修，以免發(fā)生意外傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.操作人員必須穿戴工作服和個人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套、口罩等。

b.操作過程中應(yīng)保持專注，避免分心或交談，確保操作安全。

c.嚴(yán)格遵循洗印工藝流程和操作規(guī)范，不得擅自更改。

d.遵守化學(xué)藥品的安全使用規(guī)定，避免中毒或環(huán)境污染。

e.操作結(jié)束后，應(yīng)清潔工作區(qū)域，歸位工具設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。

4.安全操作：

a.操作人員應(yīng)了解并熟悉洗印設(shè)備的安全操作規(guī)程，遇到緊急情況時能夠正確應(yīng)對。

b.設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告相關(guān)人員處理。

c.操作過程中應(yīng)保持良好的通風(fēng)，避免化學(xué)藥品的揮發(fā)對人體造成傷害。

d.避免在設(shè)備附近進(jìn)行可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸的操作。

5.人員培訓(xùn)：

a.操作人員應(yīng)接受專業(yè)的培訓(xùn)，掌握必要的操作技能和安全知識。

b.定期進(jìn)行技能考核和復(fù)訓(xùn)，確保操作人員始終保持良好的工作狀態(tài)。

6.文檔管理：

a.操作人員應(yīng)認(rèn)真記錄操作過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀態(tài)、化學(xué)藥品濃度、洗印參數(shù)等。

b.定期檢查和更新操作記錄，確保文檔的完整性和準(zhǔn)確性。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄本次作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括洗印時間、溫度、化學(xué)藥品濃度、膠片數(shù)量等。

b.將數(shù)據(jù)記錄整理成表格或報(bào)告，確保信息準(zhǔn)確無誤，便于后續(xù)分析和存檔。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.操作完成后，檢查洗印設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括各部件是否完好，運(yùn)行是否平穩(wěn)。

b.確認(rèn)設(shè)備清潔，無殘留化學(xué)藥品，避免對下一次作業(yè)產(chǎn)生影響。

3.資料整理：

a.將本次作業(yè)的記錄、報(bào)告、測試數(shù)據(jù)等相關(guān)資料整理歸檔，確保資料完整。

b.對洗印后的膠片進(jìn)行分類存放，標(biāo)記清楚，便于查找和使用。

4.清潔與消毒：

a.清理洗印車間，包括設(shè)備、操作臺、地面等，確保工作環(huán)境整潔。

b.對洗印設(shè)備進(jìn)行消毒處理，防止交叉感染，保障下一次作業(yè)的安全。

5.安全檢查：

a.作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患，如電氣線路、化學(xué)藥品儲存等。

b.關(guān)閉所有設(shè)備，拔掉電源插頭，確保安全。

6.交接班：

a.如有交接班制度，操作人員應(yīng)將作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、注意事項(xiàng)等向接班人員詳細(xì)說明。

b.確保接班人員了解所有必要信息，確保作業(yè)連續(xù)性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作人員應(yīng)首先根據(jù)設(shè)備異?，F(xiàn)象和操作經(jīng)驗(yàn)，初步判斷故障類型。

b.檢查設(shè)備操作面板上的報(bào)警信息，獲取故障代碼或提示。

c.觀察設(shè)備各部件運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)、液壓系統(tǒng)、電路等。

d.詢問現(xiàn)場其他操作人員，了解故障發(fā)生前后的相關(guān)信息。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障診斷結(jié)果，按照設(shè)備操作手冊或故障排除指南進(jìn)行故障排除。

b.優(yōu)先處理可能危及安全的故障，如電氣故障、機(jī)械故障等。

c.若故障復(fù)雜，無法自行排除，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，報(bào)告上級或維修人員。

d.在排除故障過程中，避免盲目操作，以免擴(kuò)大故障范圍。

3.記錄要求：

a.對故障發(fā)生的時間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、初步診斷、排除措施等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.記錄故障排除過程，包括所采取的措施、更換的部件、修復(fù)情況等。

c.故障排除后，對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已完全解決。

d.將故障記錄整理成文檔，存檔備查，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

4.故障分析：

a.對排除后的故障進(jìn)行總結(jié)分析，找出故障原因，制定預(yù)防措施。

b.分析故障是否與操作不當(dāng)、設(shè)備老化、維護(hù)保