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第一章機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡跟蹤驗(yàn)證概述第二章軌跡跟蹤誤差的數(shù)學(xué)建模第三章PID控制器在軌跡跟蹤中的應(yīng)用第四章模型預(yù)測(cè)控制(MPC)在軌跡跟蹤中的應(yīng)用第五章基于深度學(xué)習(xí)的軌跡跟蹤控制第六章軌跡跟蹤驗(yàn)證的工業(yè)應(yīng)用與未來展望01第一章機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡跟蹤驗(yàn)證概述機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡跟蹤驗(yàn)證的重要性智能工廠中的關(guān)鍵應(yīng)用波音777飛機(jī)裝配案例全球工業(yè)機(jī)器人故障統(tǒng)計(jì)AGV軌跡跟蹤精度要求關(guān)節(jié)型機(jī)器人軌跡跟蹤需求軌跡跟蹤問題導(dǎo)致的效率下降軌跡跟蹤驗(yàn)證的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)位置誤差測(cè)量速度跟蹤誤差分析姿態(tài)穩(wěn)定性驗(yàn)證激光跟蹤儀精度要求高速相機(jī)標(biāo)定方法旋轉(zhuǎn)角度波動(dòng)測(cè)量軌跡跟蹤驗(yàn)證的流程框架軌跡設(shè)計(jì)階段生成包含急停、變曲率等特征的測(cè)試軌跡環(huán)境搭建階段安裝激光測(cè)距儀和力控臺(tái)模擬負(fù)載工況數(shù)據(jù)采集階段使用NIDAQ設(shè)備同步采集機(jī)器人編碼器數(shù)據(jù)性能評(píng)估階段計(jì)算均方根誤差(RMSE)和標(biāo)準(zhǔn)差軌跡跟蹤驗(yàn)證的典型挑戰(zhàn)機(jī)械間隙補(bǔ)償并聯(lián)機(jī)器人軌跡跟蹤誤差分析傳感器標(biāo)定誤差編碼器零點(diǎn)漂移對(duì)誤差的影響控制算法滯后PID控制器采樣間隔對(duì)誤差的影響多機(jī)器人協(xié)同干擾無人機(jī)編隊(duì)軌跡跟蹤測(cè)試02第二章軌跡跟蹤誤差的數(shù)學(xué)建模軌跡跟蹤誤差的幾何描述SCARA機(jī)器人軌跡方程曲率變化對(duì)誤差的影響實(shí)際測(cè)試誤差對(duì)比位置誤差計(jì)算方法半徑50mm圓弧軌跡分析理想軌跡與實(shí)際軌跡偏差誤差模型的動(dòng)態(tài)方程推導(dǎo)拉格朗日方程推導(dǎo)誤差傳遞函數(shù)分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證慣性矩陣和誤差傳遞函數(shù)系統(tǒng)阻尼和誤差響應(yīng)關(guān)系不同工況下的誤差測(cè)量常見誤差模型的分類與驗(yàn)證泰勒級(jí)數(shù)展開模型小角度運(yùn)動(dòng)誤差分析攝動(dòng)理論模型關(guān)節(jié)彈性變形對(duì)誤差的影響馬爾可夫鏈模型狀態(tài)轉(zhuǎn)移概率矩陣構(gòu)建神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型LSTM網(wǎng)絡(luò)誤差預(yù)測(cè)能力誤差模型的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證方法雙目視覺標(biāo)定方法ZED相機(jī)標(biāo)定精度分析激光干涉儀測(cè)量同步精度要求誤差累積分析分段誤差與總誤差關(guān)系溫度補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)環(huán)境因素對(duì)誤差的影響模型驗(yàn)證的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比ISO9409-1:2019標(biāo)準(zhǔn)要求工業(yè)機(jī)器人軌跡跟蹤精度限制IEC61508標(biāo)準(zhǔn)要求故障安全測(cè)試驗(yàn)證方法ANSI/RIAR15.06-2020標(biāo)準(zhǔn)要求協(xié)作機(jī)器人動(dòng)態(tài)性能要求ASMEB89.4.1標(biāo)準(zhǔn)要求精密運(yùn)動(dòng)測(cè)試方法03第三章PID控制器在軌跡跟蹤中的應(yīng)用PID控制原理與軌跡跟蹤適配性PID控制公式軌跡跟蹤適配性分析Yaskawa技術(shù)文檔案例比例、積分和微分項(xiàng)作用原理不同類型軌跡的誤差響應(yīng)PID控制參數(shù)整定方法PID參數(shù)整定的實(shí)驗(yàn)方法Ziegler-Nichols方法試湊法自動(dòng)整定技術(shù)臨界增益和臨界周期計(jì)算實(shí)驗(yàn)參數(shù)調(diào)整步驟模糊控制算法應(yīng)用PID控制器的性能優(yōu)化策略積分項(xiàng)抗積分飽和輸出限幅方法應(yīng)用微分項(xiàng)濾波處理二階濾波算法應(yīng)用自適應(yīng)PID控制系統(tǒng)參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整前饋補(bǔ)償結(jié)合速度前饋算法應(yīng)用PID控制器的仿真驗(yàn)證案例MATLABSimulink模型構(gòu)建六軸機(jī)器人軌跡跟蹤仿真虛擬能力測(cè)試不同軌跡的誤差響應(yīng)多機(jī)器人協(xié)同測(cè)試同時(shí)跟蹤位置和姿態(tài)軌跡極端工況測(cè)試負(fù)載突變對(duì)誤差的影響04第四章模型預(yù)測(cè)控制(MPC)在軌跡跟蹤中的應(yīng)用MPC控制原理與軌跡跟蹤適配性MPC控制公式軌跡跟蹤適配性分析FANUC技術(shù)文檔案例預(yù)測(cè)窗口和損失函數(shù)設(shè)計(jì)多約束場(chǎng)景下的誤差優(yōu)化MPC控制參數(shù)整定方法MPC的算法實(shí)現(xiàn)與參數(shù)設(shè)置D-H參數(shù)法模型構(gòu)建損失函數(shù)設(shè)計(jì)預(yù)測(cè)窗口和采樣間隔設(shè)置機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)方程推導(dǎo)位置、速度和扭矩誤差權(quán)重設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)調(diào)整方法MPC的性能優(yōu)化策略稀疏系統(tǒng)處理QR分解算法應(yīng)用預(yù)測(cè)模型補(bǔ)償動(dòng)態(tài)干擾補(bǔ)償方法多目標(biāo)優(yōu)化加權(quán)矩陣設(shè)計(jì)分布式MPC控制局部控制器設(shè)計(jì)MPC的仿真驗(yàn)證案例MATLABSimscape模型構(gòu)建Delta機(jī)器人軌跡跟蹤仿真虛擬能力測(cè)試復(fù)雜軌跡跟蹤響應(yīng)多機(jī)器人協(xié)同測(cè)試分布式MPC控制效果極端工況測(cè)試負(fù)載突變對(duì)誤差的影響05第五章基于深度學(xué)習(xí)的軌跡跟蹤控制深度學(xué)習(xí)控制原理與軌跡跟蹤適配性深度學(xué)習(xí)控制公式軌跡跟蹤適配性分析AUBO機(jī)器人技術(shù)專利案例神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和損失函數(shù)設(shè)計(jì)多模態(tài)數(shù)據(jù)融合方法深度學(xué)習(xí)控制參數(shù)整定方法深度學(xué)習(xí)算法的實(shí)現(xiàn)與參數(shù)設(shè)置ResNet50網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建損失函數(shù)設(shè)計(jì)輸入輸出數(shù)據(jù)設(shè)置圖像分類任務(wù)遷移學(xué)習(xí)L1損失函數(shù)應(yīng)用數(shù)據(jù)預(yù)處理方法深度學(xué)習(xí)的性能優(yōu)化策略注意力機(jī)制Transformer注意力模塊應(yīng)用多模態(tài)融合視覺和力傳感數(shù)據(jù)融合遷移學(xué)習(xí)預(yù)訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用強(qiáng)化學(xué)習(xí)結(jié)合Q-LSTM網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)深度學(xué)習(xí)的仿真驗(yàn)證案例MATLABDeepLearningToolbox模型構(gòu)建六軸機(jī)器人軌跡跟蹤仿真虛擬能力測(cè)試復(fù)雜軌跡跟蹤響應(yīng)多機(jī)器人協(xié)同測(cè)試分布式深度學(xué)習(xí)控制極端工況測(cè)試負(fù)載突變對(duì)誤差的影響06第六章軌跡跟蹤驗(yàn)證的工業(yè)應(yīng)用與未來展望軌跡跟蹤驗(yàn)證的全流程總結(jié)需求分析階段測(cè)試用例設(shè)計(jì)方法環(huán)境搭建階段測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)要求數(shù)據(jù)采集階段同步采集方法性能評(píng)估階段誤差計(jì)算方法工業(yè)應(yīng)用案例的驗(yàn)證方法展示工業(yè)機(jī)器人測(cè)試用例AGV軌跡跟蹤精度測(cè)試協(xié)作機(jī)器人測(cè)試用例手術(shù)機(jī)器人路徑跟蹤驗(yàn)證無人機(jī)編隊(duì)測(cè)試用例GPS信號(hào)弱區(qū)域軌跡跟蹤仿生機(jī)器人測(cè)試用例跳躍軌跡跟蹤精度測(cè)試驗(yàn)證方法的經(jīng)濟(jì)效益分析成本對(duì)比驗(yàn)證方法設(shè)備投入分析故障率降低機(jī)器人維護(hù)成本節(jié)約產(chǎn)能提升生產(chǎn)效率提升分析安全性提升工傷事故減少分析未來展望與研究方向智能驗(yàn)證機(jī)器學(xué)習(xí)算法應(yīng)用數(shù)字孿生虛擬仿真技術(shù)結(jié)合多模態(tài)融合傳感器數(shù)據(jù)融合方法云邊協(xié)同分布式驗(yàn)證系統(tǒng)設(shè)計(jì)本章總結(jié)軌跡跟蹤驗(yàn)證通過科學(xué)方法確保機(jī)器人性能,全流程包括需求分析、環(huán)境搭建、數(shù)據(jù)采集和性能
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