煙囪控制拆除施工技術(shù)方案

一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

本工程煙囪位于XX市XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)，始建于2005年，高度80米，底部直徑6米，頂部直徑3米，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)筒體，主要用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢氣排放。因園區(qū)產(chǎn)業(yè)升級(jí)規(guī)劃調(diào)整，該煙囪已停止使用，且經(jīng)檢測評(píng)估，主體結(jié)構(gòu)存在局部混凝土碳化、鋼筋銹蝕等問題，存在安全隱患，需進(jìn)行控制拆除。

1.2工程特點(diǎn)

本煙囪拆除工程具有以下特點(diǎn)：一是高度較高，屬高空作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)大；二是結(jié)構(gòu)為薄壁鋼筋混凝土筒體，整體性強(qiáng)，拆除過程中需嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)；三是周邊環(huán)境復(fù)雜，東側(cè)距廠區(qū)道路15米，南側(cè)距辦公大樓30米，西側(cè)為高壓線塔（距離25米），北側(cè)為生產(chǎn)車間（距離20米），對(duì)拆除過程中的飛濺物、粉塵及振動(dòng)控制要求高；四是工期緊張，需在45天內(nèi)完成拆除及場地清理工作。

1.3周邊環(huán)境分析

煙囪所在場地地勢平坦，地面標(biāo)高+12.50m。周邊環(huán)境具體如下：東側(cè)為園區(qū)主干道，日均車流量約200輛次，需確保拆除期間道路通行安全；南側(cè)為3層辦公大樓，磚混結(jié)構(gòu)，距煙囪最近距離30米，需控制拆除振動(dòng)對(duì)建筑物的影響；西側(cè)為110kV高壓線塔，塔高35米，距煙囪水平距離25米，拆除時(shí)需保證安全距離，防止導(dǎo)電風(fēng)險(xiǎn)；北側(cè)為生產(chǎn)車間，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，距煙囪20米，內(nèi)有精密生產(chǎn)設(shè)備，需嚴(yán)格控制粉塵及沖擊波影響。場地地下無重要管線分布，地表有少量電纜溝，需提前標(biāo)識(shí)并保護(hù)。

1.4編制依據(jù)

本方案編制主要依據(jù)以下文件：《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50870-2013）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2016）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014）及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、施工合同及技術(shù)要求。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場踏勘資料及類似工程拆除經(jīng)驗(yàn)編制而成。

二、施工準(zhǔn)備

2.1現(xiàn)場勘查

2.1.1勘查目的與范圍

施工方首先進(jìn)行全面現(xiàn)場勘查，目的是核實(shí)煙囪實(shí)際狀況及周邊環(huán)境，為拆除方案提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)?？辈榉秶采w煙囪主體結(jié)構(gòu)及半徑50米內(nèi)的周邊區(qū)域，包括東側(cè)道路、南側(cè)辦公大樓、西側(cè)高壓線塔和北側(cè)生產(chǎn)車間?？辈闀r(shí)間安排在拆除前兩周，避開惡劣天氣，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確?？辈橹攸c(diǎn)包括煙囪混凝土強(qiáng)度、鋼筋銹蝕程度、裂縫分布，以及周邊建筑物的安全距離。通過勘查，施工方確認(rèn)煙囪存在局部碳化，鋼筋銹蝕率約15%，需在拆除前進(jìn)行加固處理。周邊環(huán)境中，高壓線塔的電磁場強(qiáng)度需重點(diǎn)監(jiān)測，避免拆除時(shí)引發(fā)導(dǎo)電風(fēng)險(xiǎn)。

2.1.2勘查內(nèi)容

勘查內(nèi)容分為結(jié)構(gòu)檢測和環(huán)境評(píng)估兩部分。結(jié)構(gòu)檢測采用無損檢測技術(shù)，如超聲波探傷儀測量混凝土厚度，回彈儀評(píng)估強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)底部區(qū)域強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值20%。環(huán)境評(píng)估包括測量振動(dòng)敏感點(diǎn)，如南側(cè)辦公大樓的基礎(chǔ)沉降，使用高精度水準(zhǔn)儀記錄初始數(shù)據(jù)。同時(shí)，勘查地下管線分布，確認(rèn)地表電纜溝位置并標(biāo)記保護(hù)。施工方還模擬了拆除時(shí)的飛濺物影響范圍，通過拋物線計(jì)算，確定東側(cè)道路需設(shè)置臨時(shí)防護(hù)屏障。勘查數(shù)據(jù)記錄在統(tǒng)一表格中，作為技術(shù)依據(jù)。

2.1.3勘查方法

勘查方法結(jié)合實(shí)地測量和工具使用。結(jié)構(gòu)檢測采用分區(qū)域掃描，從煙囪底部向上每10米布設(shè)測點(diǎn)，使用激光測距儀記錄尺寸變化。環(huán)境評(píng)估中，振動(dòng)監(jiān)測采用加速度傳感器，安裝在建筑物關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，連續(xù)記錄72小時(shí)數(shù)據(jù)。高壓線塔的電磁場強(qiáng)度通過電磁輻射儀測量，確保拆除時(shí)安全距離符合規(guī)范?？辈閳F(tuán)隊(duì)由5名專業(yè)人員組成，包括結(jié)構(gòu)工程師和安全員，每日提交勘查日志。方法上，優(yōu)先選用非侵入式技術(shù)，避免對(duì)現(xiàn)有設(shè)施造成額外損壞?？辈榻Y(jié)束后，數(shù)據(jù)匯總分析，形成勘查報(bào)告，提交監(jiān)理單位審核。

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1方案設(shè)計(jì)

技術(shù)準(zhǔn)備的核心是拆除方案設(shè)計(jì)，采用分段拆除法，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。方案設(shè)計(jì)基于勘查數(shù)據(jù)，將煙囪分為四個(gè)拆除段：底部10米、中間30米、頂部20米和頂部20米。每段采用機(jī)械切割與爆破結(jié)合方式，底部段優(yōu)先使用液壓破碎錘，減少振動(dòng)；頂部段采用定向爆破，控制倒塌方向。設(shè)計(jì)過程中，施工方參考類似工程案例，調(diào)整爆破參數(shù)如炸藥用量和起爆時(shí)序，模擬結(jié)果顯示倒塌方向偏移小于5度。方案還包括臨時(shí)支撐設(shè)置，在拆除段間安裝鋼架支撐，防止失穩(wěn)。設(shè)計(jì)文件經(jīng)專家評(píng)審，優(yōu)化后通過審批。

2.2.2計(jì)算分析

計(jì)算分析用于驗(yàn)證方案可行性，重點(diǎn)包括結(jié)構(gòu)力學(xué)和動(dòng)力學(xué)模擬。結(jié)構(gòu)力學(xué)分析使用有限元軟件，模擬拆除過程中煙囪的應(yīng)力分布，確認(rèn)最大應(yīng)力點(diǎn)在底部，需加強(qiáng)支撐。動(dòng)力學(xué)分析計(jì)算爆破沖擊波，采用經(jīng)驗(yàn)公式估算波速，確保北側(cè)生產(chǎn)車間的振動(dòng)速度低于2cm/s。同時(shí)，分析粉塵擴(kuò)散模型，根據(jù)風(fēng)速數(shù)據(jù)，預(yù)測粉塵影響范圍，制定降塵措施。計(jì)算過程中，施工方簡化模型，忽略次要因素，聚焦關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。分析結(jié)果用于調(diào)整拆除順序，如先處理頂部以減少整體荷載。

2.2.3模擬測試

模擬測試在拆除前進(jìn)行，目的是驗(yàn)證方案安全性和有效性。測試采用1:10比例模型，在試驗(yàn)場進(jìn)行爆破和切割試驗(yàn)。測試內(nèi)容包括爆破效果驗(yàn)證，通過高速攝像機(jī)記錄倒塌過程，確認(rèn)飛濺物控制在預(yù)定區(qū)域；切割測試評(píng)估液壓破碎錘的效率，調(diào)整液壓壓力參數(shù)。測試中還模擬了應(yīng)急場景，如設(shè)備故障，測試備用方案響應(yīng)時(shí)間。測試數(shù)據(jù)反饋到方案優(yōu)化，如增加防護(hù)網(wǎng)高度。模擬測試由第三方機(jī)構(gòu)監(jiān)督，確保結(jié)果客觀可靠。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1團(tuán)隊(duì)組建

人員準(zhǔn)備始于拆除團(tuán)隊(duì)組建，團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)包括管理、技術(shù)和操作三類人員。管理團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理和安全總監(jiān)組成，負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)；技術(shù)團(tuán)隊(duì)包括結(jié)構(gòu)工程師和爆破專家，共8人，負(fù)責(zé)方案執(zhí)行；操作團(tuán)隊(duì)由20名熟練工人組成，分切割、爆破和監(jiān)護(hù)三組。團(tuán)隊(duì)成員需具備5年以上拆除經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)先選擇有煙囪拆除背景的人員。團(tuán)隊(duì)組建后，施工方核查資質(zhì)證書，確保無違規(guī)記錄。團(tuán)隊(duì)規(guī)模根據(jù)拆除工期45天計(jì)算，每日工作8小時(shí)，分兩班倒，保證進(jìn)度。

2.3.2培訓(xùn)計(jì)劃

培訓(xùn)計(jì)劃旨在提升人員技能和安全意識(shí)，為期一周。培訓(xùn)內(nèi)容包括理論學(xué)習(xí)和實(shí)操演練。理論學(xué)習(xí)講解煙囪結(jié)構(gòu)特性、拆除流程和風(fēng)險(xiǎn)控制，如高壓線安全距離；實(shí)操演練模擬切割和爆破操作，使用訓(xùn)練設(shè)備練習(xí)應(yīng)急停機(jī)。培訓(xùn)采用案例教學(xué)法，分析歷史事故教訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)個(gè)人防護(hù)裝備使用。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，不合格者重新培訓(xùn)。培訓(xùn)記錄存檔，作為人員上崗依據(jù)。施工方還邀請(qǐng)外部專家授課，更新知識(shí)庫，確保方案與時(shí)俱進(jìn)。

2.3.3職責(zé)分工

職責(zé)分工明確各崗位任務(wù)，避免責(zé)任模糊。項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌全局，協(xié)調(diào)資源；安全總監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場安全，每日巡查；技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)方案調(diào)整和問題解決；操作團(tuán)隊(duì)切割組執(zhí)行機(jī)械拆除，爆破組負(fù)責(zé)爆破作業(yè)，監(jiān)護(hù)組監(jiān)控周邊環(huán)境。分工中，設(shè)置交叉檢查機(jī)制，如爆破前由切割組確認(rèn)支撐穩(wěn)固。職責(zé)文件書面化，張貼在工地入口，確保人人知曉。施工方定期召開會(huì)議，反饋分工執(zhí)行情況，及時(shí)優(yōu)化流程。

2.4設(shè)備準(zhǔn)備

2.4.1拆除設(shè)備選型

設(shè)備選型基于拆除方案和勘查數(shù)據(jù)，優(yōu)先高效可靠設(shè)備。主要設(shè)備包括液壓破碎錘，選擇功率300型號(hào)，適用于底部混凝土破碎；切割機(jī)采用金剛石線鋸，用于精準(zhǔn)分段；起重機(jī)選用50噸履帶式，吊裝拆除段。設(shè)備選型考慮環(huán)境因素，如高壓線附近使用絕緣工具。施工方對(duì)比多家供應(yīng)商，評(píng)估設(shè)備性能和售后服務(wù)，最終選定三家供應(yīng)商備用。選型后，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行功能測試，確保無故障。

2.4.2輔助設(shè)備配置

輔助設(shè)備保障拆除作業(yè)順利進(jìn)行，包括防護(hù)和監(jiān)測設(shè)備。防護(hù)設(shè)備如防塵網(wǎng)覆蓋煙囪，高度10米，阻擋飛濺物；聲屏障設(shè)置在東側(cè)道路，降低噪音。監(jiān)測設(shè)備包括振動(dòng)傳感器，實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)到控制中心；粉塵監(jiān)測儀，觸發(fā)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。輔助設(shè)備配置數(shù)量根據(jù)勘查結(jié)果，如北側(cè)車間安裝4個(gè)振動(dòng)傳感器。施工方制定設(shè)備清單，明確使用位置和維護(hù)周期，確保隨時(shí)可用。

2.4.3設(shè)備維護(hù)檢查

設(shè)備維護(hù)檢查是準(zhǔn)備階段的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保設(shè)備狀態(tài)良好。維護(hù)包括日常檢查和定期保養(yǎng)，每日作業(yè)前操作員檢查液壓系統(tǒng)、鋼絲繩等關(guān)鍵部件；每周由專業(yè)技師全面檢修，更換磨損零件。檢查記錄在設(shè)備日志中，追溯問題來源。施工方建立備件庫，存儲(chǔ)常用零件如切割片，減少停機(jī)時(shí)間。維護(hù)中，優(yōu)先使用原廠配件，保證設(shè)備性能。檢查后，設(shè)備貼合格標(biāo)簽，方可投入使用。

2.5安全措施準(zhǔn)備

2.5.1安全防護(hù)設(shè)施

安全防護(hù)設(shè)施為人員提供保障，包括個(gè)體防護(hù)和區(qū)域隔離。個(gè)體防護(hù)如安全帽、防塵口罩和絕緣手套，全員配備；高處作業(yè)使用全身式安全帶，連接獨(dú)立救生繩。區(qū)域隔離設(shè)置硬質(zhì)圍擋，高度2米，覆蓋拆除區(qū)；警示標(biāo)識(shí)張貼在入口，如“禁止入內(nèi)”。設(shè)施配置數(shù)量按最大人員數(shù)計(jì)算，如安全帽備用20頂。施工方檢查設(shè)施質(zhì)量，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。防護(hù)設(shè)施每日檢查，損壞立即更換。

2.5.2應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)急預(yù)案應(yīng)對(duì)突發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，包括火災(zāi)、坍塌和人員傷害等場景。預(yù)案明確報(bào)警流程，如發(fā)現(xiàn)異常立即觸發(fā)警報(bào)；疏散路線規(guī)劃，從拆除區(qū)到安全集合點(diǎn)，距離100米外。應(yīng)急資源如滅火器、急救箱和擔(dān)架，放置在固定位置。預(yù)案演練每兩周一次，模擬火災(zāi)和坍塌，測試響應(yīng)時(shí)間。演練后評(píng)估效果，更新預(yù)案內(nèi)容。施工方與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院建立聯(lián)動(dòng)，確保傷員快速救治。預(yù)案文件發(fā)放給所有人員，熟悉操作流程。

2.5.3監(jiān)控系統(tǒng)

監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤作業(yè)安全，減少人為失誤。系統(tǒng)包括視頻監(jiān)控，覆蓋煙囪周邊，360度無死角；無人機(jī)定期巡查，拍攝高空作業(yè)狀態(tài)。數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂浦行?，管理人員實(shí)時(shí)查看。監(jiān)控參數(shù)如振動(dòng)值和粉塵濃度，超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警。系統(tǒng)調(diào)試階段，測試信號(hào)強(qiáng)度和覆蓋范圍，確保無盲區(qū)。施工方培訓(xùn)操作員使用系統(tǒng)，每日生成監(jiān)控報(bào)告，作為安全依據(jù)。監(jiān)控系統(tǒng)與應(yīng)急預(yù)案聯(lián)動(dòng)，提升整體安全性。

三、拆除實(shí)施

3.1拆除方法

3.1.1機(jī)械拆除法

機(jī)械拆除法適用于煙囪下部30米區(qū)域，采用液壓破碎錘與金剛石線鋸組合作業(yè)。液壓破碎錘安裝在50噸履帶式起重機(jī)上，錘頭重量1.2噸，工作壓力25兆帕，每擊破碎效率0.5立方米。操作時(shí)破碎錘沿?zé)焽柰獗诼菪蛳峦七M(jìn)，每段拆除高度控制在3米內(nèi)，保留核心鋼筋骨架作為臨時(shí)支撐。金剛石線鋸用于精確分割混凝土塊，線徑12毫米，線速35米/秒，切割深度可達(dá)800毫米。切割前在煙囪表面彈出墨線，確保切割面垂直。作業(yè)時(shí)采用濕式切割工藝，通過噴淋系統(tǒng)抑制粉塵，水壓0.8兆帕，水量5升/分鐘。機(jī)械拆除階段每日進(jìn)尺1.5米，拆除產(chǎn)生的混凝土塊塊徑不超過0.5立方米，由起重機(jī)吊運(yùn)至指定渣場。

3.1.2爆破拆除法

爆破拆除法用于煙囪上部50米區(qū)域，采用定向爆破技術(shù)。爆破參數(shù)設(shè)計(jì)如下：炮孔直徑42毫米，孔深1.5米，孔距1.2米，排距1.0米，梅花形布孔。炸藥選用乳化炸藥，單孔藥量0.8千克，總藥量32千克。起爆網(wǎng)絡(luò)采用復(fù)式導(dǎo)爆管毫秒延時(shí)起爆，分4個(gè)段別，延時(shí)間隔50毫秒。爆破切口設(shè)計(jì)為梯形，切口高度4米，中心角220度，傾角30度。切口位置在煙囪+50米標(biāo)高處，預(yù)先通過機(jī)械切割形成導(dǎo)向縫。爆破前在切口內(nèi)側(cè)設(shè)置緩沖層，采用廢舊輪胎堆疊高度2米，吸收沖擊能量。爆破方向正對(duì)東側(cè)空曠區(qū)域，倒塌軸線與東側(cè)道路夾角15度，確保倒塌范圍控制在規(guī)劃區(qū)域內(nèi)。

3.1.3混合拆除法

混合拆除法在煙囪中部20米過渡區(qū)域?qū)嵤?，采用機(jī)械預(yù)切割與微差爆破相結(jié)合。首先用金剛石線鋸在+30米和+50米標(biāo)高各切割一道環(huán)形縫，縫深600毫米，保留鋼筋骨架。然后在切割縫之間布設(shè)炮孔，孔距1.5米，單孔藥量0.5千克，采用導(dǎo)爆索串聯(lián)起爆。起爆時(shí)先觸發(fā)下部切割縫上方的炮孔，延時(shí)200毫秒后觸發(fā)上部切割縫下方炮孔，實(shí)現(xiàn)分段定向傾覆。混合拆除階段設(shè)置兩道臨時(shí)鋼支撐，采用H型鋼焊接，支撐間距10米，在爆破前24小時(shí)安裝完成。支撐點(diǎn)處設(shè)置橡膠墊層，厚度50毫米，減少振動(dòng)傳遞。

3.2作業(yè)流程

3.2.1拆除順序

拆除遵循“自上而下、分段控制”原則，分三個(gè)階段實(shí)施：第一階段（1-15天）完成上部50米爆破拆除，第二階段（16-30天）實(shí)施中部20米混合拆除，第三階段（31-45天）進(jìn)行下部30米機(jī)械拆除。每個(gè)階段設(shè)置驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，爆破拆除后需經(jīng)第三方檢測確認(rèn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，方可進(jìn)入下階段作業(yè)。每日作業(yè)時(shí)間嚴(yán)格控制在7:00-12:00和14:00-18:00，避開高溫時(shí)段。拆除過程中每完成5米高度，進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測，監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在煙囪頂部和中部，采用全站儀觀測，水平位移允許值20毫米。

3.2.2關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序包括預(yù)處理、爆破作業(yè)和構(gòu)件吊運(yùn)。預(yù)處理階段在爆破切口位置鉆孔，鉆孔角度10度向外傾斜，防止孔內(nèi)積水。鉆孔后用高壓風(fēng)吹孔，清除巖屑。爆破作業(yè)前1小時(shí)完成聯(lián)網(wǎng)檢查，采用導(dǎo)通儀檢測電阻值，確保每個(gè)雷管電阻差值不超過0.2歐姆。起爆站設(shè)置在距離爆破點(diǎn)300米外的安全區(qū)，采用雙回路起爆系統(tǒng)。構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)，混凝土塊采用專用吊具，吊點(diǎn)位置通過計(jì)算確定，起吊角度不超過60度。吊運(yùn)過程中下方設(shè)置警戒區(qū)，半徑50米內(nèi)禁止人員進(jìn)入，由警戒員使用擴(kuò)音器實(shí)時(shí)監(jiān)控。

3.2.3交叉作業(yè)管理

交叉作業(yè)實(shí)行分區(qū)管理，將施工區(qū)劃分為A、B、C三個(gè)區(qū)域：A區(qū)為爆破警戒區(qū)，B區(qū)為機(jī)械作業(yè)區(qū)，C區(qū)為材料堆放區(qū)。各區(qū)間設(shè)置硬質(zhì)隔離帶，高度2米。交叉作業(yè)時(shí)段實(shí)行“一人一機(jī)一崗”制度，起重機(jī)操作員需持證上崗，地面指揮員使用旗語和手勢信號(hào)。每日開工前召開班前會(huì)，明確當(dāng)日交叉作業(yè)內(nèi)容和安全要點(diǎn)。遇到大風(fēng)天氣（風(fēng)力超過6級(jí)）立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)。夜間作業(yè)采用防爆燈具，照明亮度不低于300勒克斯，燈具間距不大于15米。

3.3質(zhì)量控制

3.3.1拆除精度控制

拆除精度控制采用“三線控制法”：墨線控制切割位置，鉛垂線控制垂直度，激光線控制倒塌方向。爆破切口位置采用全站儀精確定位，誤差控制在±10毫米內(nèi)。切割作業(yè)時(shí)線鋸進(jìn)給速度控制在1.2米/分鐘，切割面平整度偏差不大于5毫米/米。爆破后倒塌方向偏差通過高速攝像復(fù)核，允許偏差±5度?；炷翂K破碎度控制采用爆破塊度分析，選取10個(gè)樣本檢測，塊徑大于0.5立方米的比例不超過5%。

3.3.2環(huán)境保護(hù)措施

環(huán)境保護(hù)措施重點(diǎn)控制粉塵、噪聲和振動(dòng)。粉塵控制采用“水炮+霧炮”組合系統(tǒng)，水炮覆蓋半徑30米，霧炮流量10立方米/小時(shí)，作業(yè)時(shí)持續(xù)開啟。爆破前在爆破區(qū)表面覆蓋兩層濕麻袋，減少揚(yáng)塵。噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，液壓破碎錘加裝隔音罩，噪聲控制在75分貝以下。振動(dòng)監(jiān)測采用振動(dòng)速度傳感器，在北側(cè)生產(chǎn)車間布設(shè)4個(gè)測點(diǎn)，爆破振動(dòng)速度控制在2厘米/秒以內(nèi)。廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池，SS濃度控制在100毫克/升以下，達(dá)標(biāo)后排放。

3.3.3過程驗(yàn)收管理

過程驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”：操作班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢。每個(gè)拆除段完成后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)尺寸偏差、爆破效果、環(huán)境保護(hù)指標(biāo)。驗(yàn)收資料包括：拆除記錄表、爆破參數(shù)復(fù)核報(bào)告、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)。驗(yàn)收不合格項(xiàng)下達(dá)整改通知單，整改完成后重新驗(yàn)收。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位共同參與，驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》。每日拆除作業(yè)結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理組織召開質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)當(dāng)日問題制定改進(jìn)措施。

四、安全管理與環(huán)境保護(hù)

4.1安全管理體系

4.1.1組織架構(gòu)

施工現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)置專職安全總監(jiān)1名，安全工程師3名，專職安全員6名，分區(qū)負(fù)責(zé)日常巡查。安全總監(jiān)直接向企業(yè)安全生產(chǎn)部門匯報(bào)，獨(dú)立行使監(jiān)督權(quán)。各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員1名，由班組長兼任，形成“橫向到邊、縱向到底”的管理體系。每周召開安全例會(huì)，由安全總監(jiān)主持，分析隱患整改情況，部署下周安全重點(diǎn)。

4.1.2制度建設(shè)

制定《煙囪拆除專項(xiàng)安全管理制度》等12項(xiàng)制度，涵蓋高空作業(yè)、爆破作業(yè)、臨時(shí)用電等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。實(shí)行“安全一票否決制”，發(fā)現(xiàn)重大隱患立即停工整改。建立安全考核機(jī)制，將安全績效與班組獎(jiǎng)金掛鉤，月度考核不合格者強(qiáng)制離場。實(shí)施“安全積分制”，工人發(fā)現(xiàn)隱患可上報(bào)積分，累計(jì)兌換防護(hù)用品。

4.1.3風(fēng)險(xiǎn)管控

采用工作危害分析法（JHA）識(shí)別拆除全流程風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，共辨識(shí)出高處墜落、物體打擊、爆破失控等28項(xiàng)重大風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)每項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)制定控制措施，如爆破作業(yè)實(shí)行“雙人雙鎖”管理，炸藥由爆破員和保管員共同保管。設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)公示牌，在作業(yè)區(qū)入口標(biāo)注當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及防控要點(diǎn)。每日開工前進(jìn)行安全喊話，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日危險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施。

4.2過程安全控制

4.2.1警戒管理

拆除區(qū)域設(shè)置三級(jí)警戒：核心爆破區(qū)半徑300米，機(jī)械作業(yè)區(qū)半徑150米，材料堆放區(qū)半徑50米。警戒采用硬質(zhì)圍擋+彩鋼板組合，高度2.5米，頂部設(shè)置警示燈。每個(gè)警戒點(diǎn)配備2名持證警戒員，配備對(duì)講機(jī)、擴(kuò)音器及反光背心。警戒員每30分鐘巡查一次，重點(diǎn)監(jiān)控人員誤入和車輛闖入。爆破前30分鐘完成清場，由安全工程師確認(rèn)后簽字放行。

4.2.2高處作業(yè)防護(hù)

高空作業(yè)人員必須佩戴全身式安全帶，采用“雙鉤交替”連接方式，安全繩獨(dú)立固定在生命線上。生命線采用直徑16mm鋼絲繩，兩端固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上，抗拉測試值不小于22kN。作業(yè)平臺(tái)采用定型化鋼制平臺(tái)，鋪設(shè)防滑鋼板，四周設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。遇雨雪或大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥5級(jí)）立即停止高空作業(yè)，人員撤離至地面。

4.2.3臨時(shí)用電管理

臨時(shí)電纜采用鎧裝電纜，架空高度不低于3米，跨越道路時(shí)加套管保護(hù)。配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”，漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)設(shè)置開關(guān)箱，距離設(shè)備不超過3米。電工每日巡查電纜絕緣情況，記錄溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)。夜間施工采用LED防爆燈具，照度不低于150lux，燈具間距不超過15米。

4.3應(yīng)急管理

4.3.1應(yīng)急預(yù)案

編制《坍塌事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》《爆破事故現(xiàn)場處置方案》等6項(xiàng)預(yù)案，明確響應(yīng)流程、處置措施及人員職責(zé)。預(yù)案涵蓋火災(zāi)、觸電、物體打擊等8類常見事故。在施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn)，配備滅火器、急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等器材。應(yīng)急物資每月檢查一次，確保藥品在有效期內(nèi)，設(shè)備狀態(tài)完好。

4.3.2應(yīng)急演練

每月組織1次綜合應(yīng)急演練，每季度開展1次專項(xiàng)演練。演練采用“雙盲”模式，不提前通知演練時(shí)間。演練場景包括爆破失控、高處墜落、支架坍塌等典型事故。演練后由第三方評(píng)估機(jī)構(gòu)進(jìn)行效果評(píng)估，形成改進(jìn)報(bào)告。2023年5月開展的“爆破飛石傷人”演練，從報(bào)警到傷員轉(zhuǎn)運(yùn)完成用時(shí)12分鐘，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

4.3.3事故處置

建立事故快報(bào)機(jī)制，發(fā)生事故后10分鐘內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，30分鐘內(nèi)上報(bào)企業(yè)安全部門。事故現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)指揮點(diǎn)，由安全總監(jiān)統(tǒng)一協(xié)調(diào)處置。傷員救護(hù)遵循“先救命后治傷”原則，在專業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)前由經(jīng)過培訓(xùn)的工人進(jìn)行基礎(chǔ)急救。事故調(diào)查實(shí)行“四不放過”原則，查明原因、落實(shí)責(zé)任、制定措施、教育全員。

4.4監(jiān)督與檢查

4.4.1日常巡查

安全員實(shí)行分區(qū)域包干制，每人負(fù)責(zé)約2000平方米區(qū)域。每日巡查不少于4次，重點(diǎn)檢查安全防護(hù)設(shè)施、人員行為規(guī)范、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。采用“隨手拍”記錄隱患，上傳至安全管理平臺(tái)，實(shí)行閉環(huán)管理。對(duì)“三違”行為（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）實(shí)行“零容忍”，發(fā)現(xiàn)立即制止并處罰。

4.4.2專項(xiàng)檢查

每周組織1次由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)的專項(xiàng)檢查，覆蓋爆破、起重、用電等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。每月邀請(qǐng)外部專家進(jìn)行安全評(píng)估，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、爆破參數(shù)等。檢查采用“四不兩直”方式（不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報(bào)、不用陪同接待、直奔基層、直插現(xiàn)場）。檢查結(jié)果納入項(xiàng)目安全考核，與工程款支付掛鉤。

4.4.3整改落實(shí)

發(fā)現(xiàn)隱患后立即下發(fā)《隱患整改通知單》，明確整改責(zé)任人、措施及期限。一般隱患24小時(shí)內(nèi)整改完畢，重大隱患停工整改。整改完成后由安全員復(fù)核驗(yàn)收，拍照留檔。建立隱患臺(tái)賬，實(shí)行銷號(hào)管理，同類隱患重復(fù)發(fā)生加倍處罰。2023年累計(jì)排查隱患136項(xiàng)，整改完成率100%。

4.5環(huán)境保護(hù)措施

4.5.1粉塵控制

拆除作業(yè)全程采用濕法作業(yè)，切割部位安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，水壓0.5MPa，流量3m3/h。爆破前在爆破區(qū)表面覆蓋雙層濕麻袋，爆破后立即灑水降塵。在煙囪周邊設(shè)置霧炮機(jī)，覆蓋半徑50米，噴嘴角度可調(diào)。運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)。PM10濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測，超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4.5.2噪聲控制

選用低噪聲設(shè)備，液壓破碎錘加裝隔音罩，噪聲控制在75dB以下。合理安排作業(yè)時(shí)間，夜間22:00至次日6:00禁止高噪聲作業(yè)。在辦公區(qū)、居民區(qū)設(shè)置聲屏障，高度3米，采用吸聲材料。對(duì)爆破噪聲進(jìn)行預(yù)測，單次爆破噪聲控制在120dB以內(nèi)，設(shè)置200米禁鳴區(qū)。定期進(jìn)行噪聲監(jiān)測，晝間≤65dB，夜間≤55dB。

4.5.3廢棄物管理

建筑垃圾實(shí)行分類處理：混凝土塊破碎后作為路基材料，鋼筋回收利用，廢木料用于生物質(zhì)燃料。設(shè)置封閉式垃圾站，分類存放不同廢棄物，每日清運(yùn)一次。危險(xiǎn)廢棄物如廢油、廢電池單獨(dú)收集，交由有資質(zhì)單位處理。渣土運(yùn)輸車輛采用全密閉式，防止遺撒。建筑垃圾資源化利用率達(dá)到85%以上。

4.5.4水土保持

施工場地設(shè)置截排水溝，斷面尺寸300×300mm，坡度1%，接入三級(jí)沉淀池。沉淀池定期清理，泥餅外運(yùn)處置。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，臨時(shí)堆放坡度不大于1:1.5。施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)植被，種植耐旱草種，覆蓋率不低于80%。在場地周邊設(shè)置警示牌，禁止隨意傾倒廢水。

五、進(jìn)度與成本控制

5.1進(jìn)度計(jì)劃

5.1.1總進(jìn)度目標(biāo)

本工程總工期為45天，自開工之日起計(jì)算，至場地清理完畢結(jié)束。進(jìn)度計(jì)劃采用三級(jí)網(wǎng)絡(luò)圖管理，將拆除工程劃分為準(zhǔn)備階段、實(shí)施階段和收尾階段。準(zhǔn)備階段包括現(xiàn)場勘查、設(shè)備進(jìn)場和技術(shù)交底，計(jì)劃用時(shí)10天；實(shí)施階段分為上部爆破、中部混合拆除和下部機(jī)械拆除三個(gè)子項(xiàng)，計(jì)劃用時(shí)30天；收尾階段包括渣土清運(yùn)和場地恢復(fù)，計(jì)劃用時(shí)5天。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括爆破作業(yè)完成、煙囪主體倒塌和場地驗(yàn)收，分別設(shè)置在第15天、第30天和第45天。

5.1.2里程碑節(jié)點(diǎn)

里程碑節(jié)點(diǎn)設(shè)置五個(gè)控制點(diǎn)：第5天完成現(xiàn)場圍擋搭設(shè)和設(shè)備調(diào)試；第15天完成上部50米爆破拆除并經(jīng)第三方檢測；第25天完成中部20米混合拆除；第30天完成下部30米機(jī)械拆除；第40天完成所有渣土外運(yùn)和場地平整。每個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn)前3天組織預(yù)驗(yàn)收，確保達(dá)到節(jié)點(diǎn)要求。對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，提前完成給予班組獎(jiǎng)金，延誤則扣除相應(yīng)績效。

5.1.3進(jìn)度分解

采用橫道圖將總進(jìn)度分解到日，明確每日作業(yè)內(nèi)容。例如第1-3日完成場地清理和防護(hù)設(shè)施搭建；第4-7日進(jìn)行鉆孔作業(yè)和爆破準(zhǔn)備；第8-10日進(jìn)行爆破網(wǎng)路測試和試爆。每日作業(yè)計(jì)劃由施工班組提前2天上報(bào)，技術(shù)組審核后執(zhí)行。進(jìn)度分解考慮天氣影響，預(yù)留3天緩沖時(shí)間應(yīng)對(duì)雨雪天氣。每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際完成量，及時(shí)調(diào)整后續(xù)計(jì)劃。

5.2進(jìn)度控制

5.2.1動(dòng)態(tài)監(jiān)測

進(jìn)度監(jiān)測采用“三控一報(bào)告”制度：班組長每日匯報(bào)當(dāng)日進(jìn)度，技術(shù)員每周匯總分析，項(xiàng)目經(jīng)理每月評(píng)估整體進(jìn)度。監(jiān)測工具包括進(jìn)度跟蹤表和現(xiàn)場影像記錄，每日拍攝煙囪拆除高度照片，與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比。設(shè)置進(jìn)度預(yù)警線，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃超過2天時(shí)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制。監(jiān)測數(shù)據(jù)錄入項(xiàng)目管理軟件，自動(dòng)生成進(jìn)度曲線，直觀顯示偏差情況。

5.2.2偏差分析

當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)度偏差時(shí)，組織技術(shù)組分析原因。常見原因包括設(shè)備故障、天氣影響和工序交叉干擾。例如第18日因液壓破碎錘液壓油泄漏導(dǎo)致機(jī)械拆除延誤1天，經(jīng)分析為密封件老化所致。偏差分析采用5W1H方法，明確問題發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因、責(zé)任人和整改措施。建立偏差臺(tái)賬，記錄每次偏差的處理過程和效果，作為后續(xù)進(jìn)度控制的參考。

5.2.3調(diào)整措施

根據(jù)偏差分析結(jié)果采取針對(duì)性調(diào)整措施。設(shè)備故障類問題啟用備用設(shè)備，如第19日啟用備用破碎機(jī)恢復(fù)正常施工；天氣影響類問題調(diào)整作業(yè)時(shí)段，將戶外作業(yè)改至天氣晴朗時(shí)段；工序交叉類問題優(yōu)化作業(yè)流程，如將切割作業(yè)與爆破作業(yè)錯(cuò)峰安排。調(diào)整措施需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施，并跟蹤調(diào)整效果。重大調(diào)整需報(bào)監(jiān)理單位備案，確保符合合同要求。

5.3成本管理

5.3.1成本構(gòu)成

工程成本分為直接成本和間接成本。直接成本包括人工費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)、材料費(fèi)和爆破工程費(fèi)。人工費(fèi)按工種計(jì)算，爆破員、起重工等特殊工種日薪800元，普通工日薪300元；機(jī)械使用費(fèi)按臺(tái)班計(jì)，液壓破碎錘每臺(tái)班3000元，起重機(jī)每臺(tái)班5000元；材料費(fèi)包括炸藥、切割線等，炸藥單價(jià)25元/千克，切割線單價(jià)120元/米；爆破工程費(fèi)按體積計(jì)算，每立方米爆破費(fèi)200元。間接成本包括管理費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)和檢測費(fèi)，按直接成本的15%計(jì)取。

5.3.2預(yù)算控制

編制詳細(xì)預(yù)算表，明確各項(xiàng)成本限額。人工費(fèi)預(yù)算控制在120萬元，機(jī)械使用費(fèi)預(yù)算控制在90萬元，材料費(fèi)預(yù)算控制在60萬元，爆破工程費(fèi)預(yù)算控制在50萬元。實(shí)行成本責(zé)任制，將預(yù)算分解到各班組，如爆破班組負(fù)責(zé)爆破材料使用，超支部分由班組承擔(dān)。每月進(jìn)行成本核算，對(duì)比實(shí)際支出與預(yù)算，分析差異原因。對(duì)節(jié)約成本的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，超支班組需提交整改報(bào)告。

5.3.3成本核算

成本核算采用實(shí)際成本法，每日記錄各項(xiàng)支出。人工費(fèi)按考勤表和工種單價(jià)計(jì)算；機(jī)械使用費(fèi)按設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和臺(tái)班單價(jià)計(jì)算；材料費(fèi)按領(lǐng)料單和材料單價(jià)計(jì)算；爆破工程費(fèi)按爆破方量和單價(jià)計(jì)算。每周匯總成本數(shù)據(jù)，生成成本報(bào)表。核算中發(fā)現(xiàn)成本異常時(shí)，如某周機(jī)械使用費(fèi)超出預(yù)算10%，立即查明原因并采取措施。成本核算結(jié)果作為項(xiàng)目績效考核的重要依據(jù)。

5.4資源調(diào)配

5.4.1人力配置

人力資源配置根據(jù)施工階段動(dòng)態(tài)調(diào)整。準(zhǔn)備階段配置15人，包括技術(shù)員、安全員和操作工；實(shí)施階段配置30人，分三個(gè)班組24小時(shí)作業(yè)；收尾階段配置10人，負(fù)責(zé)場地清理。實(shí)行彈性工作制，根據(jù)進(jìn)度需要增減人員。建立人才儲(chǔ)備庫，與三家勞務(wù)公司簽訂備用協(xié)議，確保人員及時(shí)補(bǔ)充。定期組織技能培訓(xùn)，提高工人操作效率，如通過切割技術(shù)培訓(xùn)使切割速度提升20%。

5.4.2設(shè)備調(diào)度

設(shè)備調(diào)度遵循“就近使用、減少閑置”原則。設(shè)備進(jìn)場前制定使用計(jì)劃，明確各階段所需設(shè)備類型和數(shù)量。例如爆破階段需要2臺(tái)鉆機(jī)、1套爆破器材；機(jī)械拆除階段需要1臺(tái)液壓破碎錘、1臺(tái)起重機(jī)；收尾階段需要2臺(tái)渣土運(yùn)輸車。建立設(shè)備調(diào)度臺(tái)賬，實(shí)時(shí)跟蹤設(shè)備位置和使用狀態(tài)。對(duì)閑置設(shè)備及時(shí)轉(zhuǎn)移至其他項(xiàng)目，提高設(shè)備利用率。定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，減少故障率，延長使用壽命。

5.4.3物資管理

物資管理實(shí)行“計(jì)劃采購、分類存放、限額領(lǐng)用”制度。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制物資采購清單，提前7天采購常用物資，如切割線、防護(hù)用品等。物資分類存放在專用倉庫，易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。領(lǐng)用物資需填寫領(lǐng)料單，經(jīng)班組長簽字確認(rèn)。定期盤點(diǎn)庫存，防止物資積壓或短缺。對(duì)貴重物資如炸藥實(shí)行雙人雙鎖管理，領(lǐng)用和歸還登記造冊(cè)。

5.5變更控制

5.5.1變更流程

變更管理遵循“申請(qǐng)-審核-批準(zhǔn)-實(shí)施-記錄”流程。變更申請(qǐng)由施工班組提出，說明變更內(nèi)容和原因；技術(shù)組審核變更的技術(shù)可行性和影響范圍；項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)變更方案并明確責(zé)任；變更實(shí)施前進(jìn)行技術(shù)交底；變更完成后記錄在案。變更申請(qǐng)表需詳細(xì)描述變更內(nèi)容、預(yù)計(jì)影響和費(fèi)用增減，如因地質(zhì)變化需增加鉆孔深度，需附鉆孔記錄和費(fèi)用測算。

5.5.2審批機(jī)制

變更審批實(shí)行分級(jí)管理。一般變更如工序調(diào)整由項(xiàng)目經(jīng)理審批；重大變更如爆破方案調(diào)整需經(jīng)監(jiān)理單位審批；涉及合同條款的變更需報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)。審批時(shí)限一般不超過3個(gè)工作日，緊急變更可先實(shí)施后補(bǔ)手續(xù)。審批過程中充分考慮安全、質(zhì)量和成本因素，避免隨意變更。審批結(jié)果書面通知相關(guān)方，確保信息同步。

5.5.3影響評(píng)估

變更實(shí)施前進(jìn)行影響評(píng)估，包括進(jìn)度影響、成本影響和質(zhì)量影響。進(jìn)度評(píng)估分析變更對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的影響，如增加鉆孔深度可能延誤爆破時(shí)間；成本評(píng)估計(jì)算變更導(dǎo)致的費(fèi)用增減，如增加鉆孔費(fèi)用5000元；質(zhì)量評(píng)估評(píng)估變更對(duì)施工質(zhì)量的影響，如改變爆破參數(shù)可能影響破碎效果。評(píng)估結(jié)果作為變更決策的重要依據(jù)，確保變更在可控范圍內(nèi)實(shí)施。

六、驗(yàn)收與交付

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行《建筑拆除工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50204-2015）及專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求。主體結(jié)構(gòu)拆除后，殘留鋼筋切割面平整度偏差不大于3毫米/米，外露鋼筋長度控制在200毫米以內(nèi)。爆破切口位置偏差不超過±50毫米，倒塌方向與設(shè)計(jì)軸線夾角≤5度。混凝土塊破碎度檢測采用隨機(jī)抽樣法，抽取10個(gè)樣本，塊徑大于0.5立方米的比例不超過5%。場地平整度采用水準(zhǔn)儀測量，每平方米沉降量不超過10毫米。

6.1.2安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

安全驗(yàn)收涵蓋作業(yè)環(huán)境、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急能力三方面。爆破警戒區(qū)范圍內(nèi)無人員滯留，機(jī)械作業(yè)區(qū)半徑50米內(nèi)無無關(guān)車輛。安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收包括：防護(hù)欄桿高度1.2米，無松動(dòng)；安全繩抗拉測試值≥22kN；臨時(shí)用電系統(tǒng)接地電阻≤4Ω。應(yīng)急能力驗(yàn)收通過模擬演練評(píng)估，要求從警報(bào)觸發(fā)到人員疏散完成時(shí)間≤10分鐘，傷員救護(hù)響應(yīng)≤5分鐘。

6.1.3環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)保驗(yàn)收以監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)。粉塵濃度采用手持式粉塵儀檢測，作業(yè)區(qū)PM10濃度≤1.5毫克/立方米，周邊敏感點(diǎn)≤0.8毫克/立方米。噪聲監(jiān)測使用聲級(jí)計(jì)，晝間≤65分貝，夜間≤55分貝。建筑垃圾資源化利用率≥85%，危險(xiǎn)廢棄物處置率100%。水土保持驗(yàn)收要求截排水溝通暢，沉淀池SS濃度≤100毫克/升，裸露土方覆蓋無遺漏。

6.2驗(yàn)收流程

6.2.1分項(xiàng)驗(yàn)收

拆除工程分三個(gè)階段進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收。上部爆破拆除完成后，由施工單位自檢，重點(diǎn)檢查爆破切口形態(tài)、飛石防護(hù)效果及周邊建筑裂縫情況，形成《爆破拆除自檢記錄表》。中部混合拆除階段，監(jiān)理單位全程監(jiān)督切割縫質(zhì)量，采用超聲波檢測切割深度，記錄《混合拆除過程驗(yàn)收表》。下