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文檔簡介
煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程標準引言煤礦作為能源供應的核心產(chǎn)業(yè),安全生產(chǎn)直接關系到從業(yè)人員生命安全、企業(yè)可持續(xù)發(fā)展及社會公共安全。科學完善的安全生產(chǎn)操作規(guī)程標準,是規(guī)范作業(yè)行為、防控安全風險、化解事故隱患的核心保障。本文結合行業(yè)實踐與法規(guī)要求,系統(tǒng)梳理煤礦安全生產(chǎn)各環(huán)節(jié)操作規(guī)程標準,為企業(yè)安全管理與現(xiàn)場作業(yè)提供專業(yè)指引。一、總則1.1適用范圍本規(guī)程適用于地下煤礦(井工開采)的勘探、設計、建設、生產(chǎn)及閉坑階段的安全生產(chǎn)作業(yè),露天煤礦可參照核心安全要求執(zhí)行。1.2基本原則安全優(yōu)先:堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,任何作業(yè)不得犧牲安全換取效率。合規(guī)性:嚴格遵循《煤礦安全規(guī)程》《礦山安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)及行業(yè)標準。全員參與:從管理層到一線作業(yè)人員,均需掌握并執(zhí)行本規(guī)程,明確崗位安全責任。二、開采前期準備規(guī)程2.1地質(zhì)勘探與設計勘探要求:委托具備資質(zhì)的機構開展地質(zhì)勘探,探明煤層賦存、瓦斯含量、水文地質(zhì)、頂板巖性等參數(shù),勘探報告需經(jīng)專家評審。設計審查:礦井開拓、采區(qū)布置、工作面設計需通過安全設施設計審查,確保技術方案滿足“一通三防”(通風、防瓦斯、防煤塵、防火)、頂板管理等安全要求。2.2作業(yè)環(huán)境檢測開工前需檢測礦井空氣成分(O?、CO?、CH?、CO等)、溫度、濕度,確保井下環(huán)境符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定(如采掘工作面空氣溫度≤26℃)。水文地質(zhì)復雜礦井需提前開展水害排查,設置防水閘門、排水系統(tǒng),編制水害應急預案。三、井巷工程作業(yè)規(guī)程3.1掘進作業(yè)支護管理:采用錨網(wǎng)、砌碹、金屬支架等支護方式,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度(作業(yè)前由班組長或有經(jīng)驗的工人檢查頂板、兩幫巖石穩(wěn)定性,排除浮石)。掘進機操作:司機需持證上崗,開機前檢查截齒、液壓系統(tǒng)、噴霧降塵裝置,掘進時保持機身穩(wěn)定,嚴禁超挖、空頂作業(yè)。炮掘作業(yè):嚴格執(zhí)行“一炮三檢”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)、“三人連鎖爆破”(爆破工、班組長、瓦斯檢查員連鎖確認),炮眼深度、裝藥量、填塞長度符合設計,爆破母線長度、懸掛高度滿足安全距離。3.2回采作業(yè)采煤機操作:司機需檢查截割部、牽引部、噴霧系統(tǒng),割煤時保持滾筒臥底量合理,避免割頂、割底損壞支架或引發(fā)片幫。液壓支架管理:移架前清理架間浮煤,移架時保持“追機作業(yè)”(滯后采煤機后滾筒≤3架),確保支架接頂嚴實、初撐力達標(液壓支架初撐力不得低于設計值的80%)。放頂煤作業(yè):嚴格控制放煤步距、放煤順序,嚴禁超限放煤引發(fā)頂板事故,放煤口噴霧降塵裝置必須正常使用。四、機電設備安全操作標準4.1電氣設備管理防爆要求:井下電氣設備必須為礦用防爆型(如ExdⅠ),入井前經(jīng)防爆檢查,嚴禁“失爆”(如密封圈破損、接線腔進水、螺栓松動等)。停送電操作:執(zhí)行“停電驗電放電掛警示牌”流程,高壓停送電需填寫工作票,由專人操作,嚴禁約時停送電。電纜管理:電纜懸掛高度、間距符合規(guī)定(水平巷道≥1.8m,垂距≤100mm),避免與風管、水管混掛,定期檢查絕緣性能。4.2運輸設備操作膠帶輸送機:司機需檢查皮帶張緊度、托輥轉(zhuǎn)動、制動裝置,運行中嚴禁跨越皮帶,皮帶跑偏時嚴禁用手、工具撥正,需停機調(diào)整。絞車提升:信號工、把鉤工、絞車司機需持證上崗,提升前檢查鋼絲繩磨損、鉤頭連接,嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”,斜巷提升必須設置擋車欄、跑車防護裝置。五、“一通三防”專項操作規(guī)程5.1通風管理通風系統(tǒng):礦井必須采用機械通風,主通風機需雙回路供電,停風時立即撤人并切斷電源,恢復通風前需檢測瓦斯(瓦斯?jié)舛瘸^1%嚴禁送電)。局部通風:掘進工作面必須使用局部通風機,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”(專用變壓器、開關、電纜;風電閉鎖、瓦斯電閉鎖),風筒出風口距工作面≤5m(巖巷≤8m),風量滿足作業(yè)需求。5.2瓦斯防治瓦斯檢查:瓦斯檢查員每班次檢查采掘工作面、機電硐室等地點,瓦斯?jié)舛取?%時停止爆破、掘進等作業(yè),≥1.5%時撤人。瓦斯抽采:高瓦斯、突出礦井需建立瓦斯抽采系統(tǒng),預抽煤層瓦斯,抽采鉆孔布置、抽采濃度需符合設計,抽采泵必須24h運行,停泵需制定安全措施。5.3煤塵防治噴霧降塵:采掘工作面、轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧裝置,放炮前后、移架時開啟噴霧,巷道定期沖洗,煤塵堆積厚度不得超過2mm(連續(xù)長度≥5m)。隔爆設施:礦井主要巷道、采區(qū)巷道需設置隔爆水棚(棚區(qū)長度≥20m),水棚距工作面、硐室口≤60m且≥20m,水量符合標準(每m2≥400L)。5.4防滅火管理井下嚴禁明火作業(yè),電焊、氣焊需制定專項安全措施,經(jīng)礦長批準并在專人監(jiān)護下進行。采空區(qū)密閉:回采結束后45天內(nèi)完成密閉,密閉墻需觀測瓦斯、溫度,發(fā)現(xiàn)CO或溫度異常立即處理,井下消防管路系統(tǒng)覆蓋所有采掘工作面,每隔100m設支管和閥門。六、頂板安全管理規(guī)程6.1頂板觀測與支護采場頂板:采用“三量”觀測(頂?shù)装逡平?、活柱下縮量、支架載荷),根據(jù)觀測數(shù)據(jù)調(diào)整支護參數(shù),周期來壓期間加強支護,增加移架、推溜速度。巷道頂板:永久支護距掘進工作面距離≤作業(yè)規(guī)程規(guī)定(巖巷≤20m,煤巷≤10m),破碎帶采用超前支護(如超前錨桿、架棚),超前支護距離≥20m。6.2特殊頂板處理斷層、破碎帶:提前探明地質(zhì)構造,采用注漿加固、縮短循環(huán)進尺、加強支護等措施,過斷層時禁止爆破,采用手鎬或小截割頭掘進。老空區(qū)、采空區(qū):掘進或回采接近老空區(qū)時,提前探放水、探瓦斯,制定專項支護措施,嚴禁進入未支護的老空區(qū)。七、應急管理與事故處置7.1應急預案編制企業(yè)需制定瓦斯爆炸、煤塵爆炸、透水、冒頂、火災等專項應急預案,明確應急組織、救援流程、物資儲備(如自救器、呼吸器、排水泵、滅火器等)。預案每半年修訂一次,每年至少組織一次綜合演練,演練后評估并改進。7.2事故現(xiàn)場處置發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員立即報告調(diào)度室,按預案撤離(如瓦斯爆炸時背向沖擊波方向臥倒,透水時往高處走),撤離時佩戴自救器,禁止盲目進入災區(qū)。救援隊伍需攜帶專業(yè)設備(如氣體檢測儀、生命探測儀),在確保自身安全前提下開展救援,嚴禁超能力、超范圍施救。八、監(jiān)督考核與持續(xù)改進8.1日常檢查安全管理部門每日巡查作業(yè)現(xiàn)場,重點檢查規(guī)程執(zhí)行情況(如支護質(zhì)量、瓦斯?jié)舛?、設備操作),發(fā)現(xiàn)隱患立即下達整改令,跟蹤閉環(huán)管理。班組長每班開展“班前會”“班后會”,強調(diào)安全要點,排查崗位隱患,記錄“三違”(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律)并整改。8.2考核機制將規(guī)程執(zhí)行情況納入員工績效考核,對嚴格執(zhí)行、避免事故的員工給予獎勵,對“三違”人員按情節(jié)輕重處罰(如停工培訓、調(diào)離崗位)。每季度召開安全分析會,總結規(guī)程執(zhí)行中的問題
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