1 1 12.2建筑概況 12.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 2 2 23.2特殊位置架體設(shè)計 43.3磚胎膜 53.4板模板設(shè)計 63.5框架柱模板施工 63.6梁模板施工 63.7墻模板施工 6 7 74.2勞動力組織 74.3機具準備 74.4材料計劃 84.5現(xiàn)場準備 9 6.2施工要點 6.3支撐體系搭設(shè)方法 6.4模板驗收 6.5模板拆除 7.1驗收程序 7.2驗收人員 7.3主控項目 7.4一般項目 7.5質(zhì)量控制措施 8.2技術(shù)措施 8.3監(jiān)測監(jiān)控措施 9.2應急響應 9.3項目配置的應急器材 1234567891234567892.2建筑概況128725.46㎡234型層柱梁墻板柱梁墻板柱梁200*350，200*400，200*500、200*700，板注意：水平桿的公稱長度是立桿軸線間的距離，所以實際3.2特殊位置架體設(shè)計樓梯斜板采用扣件式鋼管腳手架支撐，扣件式鋼管腳手架做<0.6<0.6<0.6<0.6<06<0.6后，梁底橫桿不易拆除。且因梁截面尺寸較多，所以輪3.3磚胎膜位必須設(shè)置灰砂磚墻垛3.4板模板設(shè)計m面板mm距板63.6梁模板施工13.7墻模板施工面4.1技術(shù)準備2）逐層交底：技術(shù)人員在方案審核合格后，應在施底，并由責任工程師對勞務(wù)管理人員進行現(xiàn)場交底，逐4）檢查復核：施工每一道工序前，測量人員及質(zhì)量人員對已4.2勞動力組織4.3機具準備最大開口6554.4材料計劃1A-LG-2.5米3A-LG-1.9米4A-LG-0.7米5A-LG-1.3米6A-LG-1.0米78A-SG-1.2米9A-SG-0.9米A-SG-0.6米M14桿M144.5現(xiàn)場準備2）場地準備：根據(jù)現(xiàn)場總平面布置圖，木工加工區(qū)位工加工棚采用雙層跳板防護，上下層間距不小于600mm，地面需硬化，立柱與地面牢固連2.塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和建筑物周邊的加工棚應設(shè)置雙層跳板防護，上下層間距不小于6輪扣架的構(gòu)配件除有特殊要求外，立桿輪扣盤宜采用鋼板符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-（GB/T700-2006）以及《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/立桿鋼管規(guī)格不應小于φ48mmx3mm，水平桿鋼管規(guī)格不應小于100mm，下伸的長度不應小于40mm，側(cè)面應與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸；立桿5.1.2連接盤、扣接頭、插銷：采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標鋼制作的連接盤的厚度不得小于8mm，鋼板沖壓制作的連接盤厚度不得小于10mm，允許5.1.3鋼管：2）鑄造件表面應平整不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆4）各焊縫應飽滿，焊渣應清除干凈，不得有未焊透、夾渣5）構(gòu)配件表面應涂刷防銹漆或進行鍍缽處理，5.1.4扣件：項1232）扣件應采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有專業(yè)檢測單位測試報告?？奂犀F(xiàn)行國家標準GB15831《鋼管腳手架扣件》。5）扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、氣孔5.1.5木方項<1m>3m<305.1.6頂托、底座2）可調(diào)托撐、可調(diào)底座采用實心螺桿時，其材質(zhì)3）可調(diào)托撐、可調(diào)底座的鋼板宜采用Q235B鋼板制作，可調(diào)托撐鋼板厚度不應小于5mm，可調(diào)底座鋼板厚度不應小于6mm；可調(diào)托撐托板應設(shè)置開口擋板，擋板高度不應小4）可調(diào)托撐、可調(diào)底座鋼板應與螺桿環(huán)焊，托板下應設(shè)置加地下室外墻模板支撐體系由傳統(tǒng)止水螺桿優(yōu)化為三段式對注完成、拆除模板后可以將端螺桿從埋入墻體內(nèi)的中間螺桿上材料進場由工程部組織項目各部門、監(jiān)理參與驗收構(gòu)配件進場均需提供以下歸檔資料：營業(yè)執(zhí)照、資6.1.1磚胎膜工藝流程6.1.4梁模板工藝流程彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設(shè)梁模板支底模板→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模找平放線→墻體鋼筋綁扎→鋼筋隱檢→預留預埋→6.2施工要點6.2.1磚胎膜施工要點），磚胎模砌筑完畢,使用M10水泥砂漿在磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，抹灰厚度控制在10m抹灰過程中陰陽角都必須倒R角，R角的半徑不得小于200mm，材抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應光滑、潔凈、接搓磚胎膜砌筑完成后應等待兩天后方可進行回填土施場地回填應先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水、淤泥和表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。土方回填時，為磚胎膜側(cè)邊回填分層夯實，每層厚度≤250mm，且壓實系數(shù)≥06.2.2板模板施工要點（2）支撐縱方向順直，間距要準確；樓板支（3）每根立桿底部應設(shè)置底座，并必須按有（4）木膠板作樓板模板時，根據(jù)柱距和梁距補的方法，模板接縫應設(shè)置在龍骨上，主龍骨采用φ48×3.0mm鋼管，次龍骨采用40mm（5）模板的接縫應嚴密不漏漿，當不能滿6.2.3柱模板施工要點柱模板在組裝過程中模板拼縫立縫應采取雙面膠密封。6.2.4梁模板施工要點支撐架的構(gòu)架必須按整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)當梁底板跨度≥4m時跨中梁底處應按設(shè)計要求起拱，起拱數(shù)板2梁側(cè)模板接頭宜留在梁中，利于加固，接口應平順、嚴密密，不漏漿；梁側(cè)模板支設(shè)時，上口應通線，保證側(cè)模垂直梁陰陽角應采用方木壓縫，梁模板與柱墻模板之間的搭接3）梁梁、梁柱模板直接處轉(zhuǎn)角節(jié)點外應用豎6.3支撐體系搭設(shè)方法（2）模板支架在搭設(shè)時要求地面必須平整（4）多層樓板搭設(shè)模板支架時上層模板支架（5）模板支架搭設(shè)應先立桿后水平桿的順序（6）每搭完一步支架后，應及時校正水平桿（7）混凝土、澆筑前，應按規(guī)定組織相關(guān)人（9）立桿布置應符合下列規(guī)定:②立桿接頭應采用帶專用外套管的立桿對接③立桿的連接接頭宜交錯布置兩根相鄰立桿的接頭（10）水平桿布置應符合下列規(guī)定:④模板支架水平桿步距應滿足設(shè)計要求，頂部步距宜比標準步（11）輪扣架可調(diào)托撐的設(shè)置應符合下列規(guī)定:①可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm；桿的輪盤中，以此類推逐步將架體搭設(shè)完畢。搭設(shè)過程中，的立桿要互相垂直，同一方向內(nèi)連接的橫桿要順直并且與4.模板支架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的掃地5.當立桿需要加密時，非加密區(qū)立桿、水平桿6.4模板驗收4）在模板施工完成后混凝土澆筑前，對安全防①根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標準要求所形成每家（勞務(wù)/專業(yè)）分包單位首個區(qū)段架體搭設(shè)完成，6.4.2驗收內(nèi)容果122)支架底部應按規(guī)范要求設(shè)置底座、墊板，墊板4)基礎(chǔ)應采取排水設(shè)施，并應排水暢通；5)當支架設(shè)在樓面結(jié)構(gòu)上時，應對樓面結(jié)構(gòu)強度進行驗算32)水平桿步距應符合設(shè)計和規(guī)范雯求，水平42)立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度應567撐2)螺桿旋人螺母內(nèi)長度不應少于5倍的螺距。8質(zhì)模板支撐體系、木方在使用前應認真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤模板工程完成后，應由生產(chǎn)經(jīng)理組織安全部、技術(shù)部、質(zhì)量架應重點檢查模板支架體系的立桿、水平桿、剪刀撐、頂托6.5模板拆除模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方須辦理拆除模板審批手續(xù)，拆模前需由工長填寫拆模申請，經(jīng)項批簽字后方可拆除。立桿拆除前混凝土強度應達到設(shè)計要求；當模板拆除時使混凝土達到必要的強度，混凝土的強度以同條達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的板梁、拱、殼-6.5.2模板拆除準備工作支撐體系安拆前均須確定，是否已向施工班組進行安全應重新組織交底，交底要責任到人，交底手續(xù)齊全，并做好記支撐架拆除前應先行清理支撐架上的材料、施工機具及架周邊劃出安全區(qū)域，設(shè)置警示標志，并派專人警戒，嚴禁架體拆除時應按專項施工方案設(shè)計的順序進行。專項施除順序和措施，特別是分段拆除時，應合理確定分界位置，拆除過程中，工程部、質(zhì)量部、安全部、技術(shù)部須進行旁6.5.3模板拆除施工工藝根據(jù)拆模的一般原則“后支先拆，先支后拆，先拆除非（1）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然（3）樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板（6）模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕（7）在模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、處理后方可拆除。在模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載堆放并及時清運。模板拆除后應隨即進行修整及清理，整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。雖然砼達到拆模強度，但強度尚不能承受（8）門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時（9）拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以模板安裝質(zhì)量標準符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量“三檢制”7.2驗收人員7.3主控項目（1）模板及支架用材料的技術(shù)指標應符合國（2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量檢驗方法：觀察；檢查土層密實度檢測報告、土層承載7.4一般項目4）用作模板的地坪、胎膜等應平整、清潔，不應有影響構(gòu)件（2）脫模劑的品種和涂刷方法應符合施工方及裝飾施工；不得沾污鋼筋、預應力筋、預埋件和混凝土接槎（4）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)多層連續(xù)支模應符合施（5）固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得凝土結(jié)構(gòu)中的預埋件，應按設(shè)計及施工方案預埋件和預留孔洞的位置應滿足設(shè)計和施工方案的要位置偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對3352注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，5柱、墻、梁不大于6m8大于6m257.5質(zhì)量控制措施2）1#、2#宿舍樓后澆帶采用輪扣式腳手架搭設(shè)，后在擋水坎上部鋪設(shè)通長模板，模板下表面釘通3）梁高度較小使用U型夾具，保證混凝土的成型質(zhì)量，嚴禁使用步步緊和鐵絲加4）梁側(cè)模板深入墻體≥300mm；室內(nèi)底部第一道橫向主楞距地面≤橫向主楞距離上層結(jié)構(gòu)板底面（圖中X距離）≤400mm。其余橫向主楞均勻布置且間距≤澆筑完成形成企口。外墻樓板部位預埋螺栓，伸出墻面≥150mm墻螺桿眼進行加固。外墻模板底部下掛，結(jié)合膠帶工藝，設(shè)置7）為防止模板漲模漏漿，陽角順直，柱每側(cè)9）洞口宜采用定型模板，丁字墻洞口宜采用整塊模板以四周宜采用定型鋼抱角，同時洞口模板內(nèi)部加設(shè)支撐，支撐間距用專用定位筋定位固定，洞口四面均需設(shè)置定位筋，且避檢查線。模板用膠合板制作，豎向用木方貼緊模板，橫向用鋼高低跨降板高度＞100mm，降板采用模板+木為吊模模底支撐。根據(jù)降板四周墻、梁邊定位控制線確定吊模外側(cè)在該位置焊接C12的豎向限位鋼筋，豎向鋼筋要求與C12的水平鋼筋和降板房間板鋼筋點牢。在降板房間吊模安裝時，直接將定型吊模安裝在豎向限位鋼強度等級不宜低于C30；立桿搭設(shè)時，立桿與混凝土墊塊必須同心，嚴禁偏移，以防止立圖樓梯施工縫也可留設(shè)在休息平臺處，支設(shè)樓梯緩步臺模板，同；按照鋼筋間距、板保護層厚度制作梳子模板，梳子模8.1.1安全保證組織體系8.2技術(shù)措施8.2.1技術(shù)要求1)腳手架搭設(shè)前，應按專項施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2)對鋼管架、配件、加固件進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。4)不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。5)腳手架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩6)輪扣架立桿、水平桿符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進行。7)可調(diào)底座、頂托處采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。8)模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。9)泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。11)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需8.2.2預防坍塌事故的技術(shù)措施負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)2)模板作業(yè)時，對模板支撐采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、6)拆模間歇時，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。8.2.3預防高空墜落事故安全技術(shù)措施工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防5)項目部必須按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。須經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，8.2.4施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預防措施（1）建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用（2）建立技術(shù)交底制度，安全檢測制度，查和評估制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓（2）施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電（6）在建工程不得在高、低壓線路下方施8.2.5機械傷害安全預防措施（2）在機械使用之前對機械進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行作業(yè)施工。8.2.6物體打擊安全預防措施須有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板，防避免交叉作業(yè)時，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準8.2.7火災安全預防措施（2）切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板及時清8.2.8冬雨季、高溫季節(jié)及夜間施工措施（1）冬施中遇有下雪天氣，要將模板用塑料布覆蓋（2）冬施過程中，要注意及時清理模板上粘結(jié)的混（5）架體搭設(shè)時嚴禁在雨天進行，雨停后等架子上水蒸發(fā)后方可上架施工。必須戴好安全（6）模板支撐柱要支撐在可靠的地基上。模板支柱下要加（7）支好的模板經(jīng)風雨后，在澆筑砼前必須進行檢查可暫停澆筑，按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范要求留置施工縫，并把澆筑完的苫蓋好，避免雨水沖施工的，要實行輪班制度，縮短工人的操作時間，采取必要的防范中暑（13）施工現(xiàn)場要配備藿香正氣水等必要化作業(yè)范圍，采取防止交叉施工安全問題的施工用電設(shè)備必須有專人看護，確保用電設(shè)備及人身8.2.9模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放Φ48×3mm雙鋼管作托梁。固定托梁木方后在其上安裝梁底橫楞，橫楞采用40mm×80mm木方，間距不大梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，托板上架設(shè)Φ48×3mm鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)主龍骨，主龍骨采用雙鋼管，次龍骨為40mm×80mm木方，然后在安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在施，回頭頂與大梁支撐應在同一垂直線上，使支撐架荷載能有效拆除每層樓板模板前，應將該層混凝土同條件養(yǎng)護試件送規(guī)定的強度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，拆除模板和支頂時，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動模方和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，8.3監(jiān)測監(jiān)控措施（1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、剪8.3.1.3在澆筑梁、板混凝土前，由項混凝土。在澆筑混凝土過程中，由專職安全員、施工員對模板體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取模板支架基礎(chǔ)沉降（支撐在地基土上時測）、模板支架），（2）支撐體系驗收合格后，按方案設(shè)置支架監(jiān)測點設(shè)置經(jīng)過主管工長確認并做好記錄，在施工過必須使用經(jīng)緯儀、水準儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測，11165定。本工程支架體系驗收合格監(jiān)測點安裝完畢，182345混凝土澆筑過程中，安排專職測量員對模板支架體測數(shù)據(jù)及時整理并向項目總工程師反饋。當出現(xiàn)下列危險征兆措施，情況緊急時安全員立即組織施工人員事故發(fā)生后，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、9.1.1救援機構(gòu)及職責（1）搶險組：組長由項目經(jīng)理擔任，成員主要職責是：組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部主要職責是負責事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援（3）后勤保障部：組長由項目書記擔任，主要職責是：負責調(diào)集搶險器材、設(shè)備；負責解決主要職責是：負責做好對遇難者家屬的安撫工作，（5）事故調(diào)查組：組長由項目經(jīng)理、公司主要職責是：負責對事故現(xiàn)場的保護和圖紙的測繪9.2應急響應組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導負責人匯報事故情況9.2.1模板及架體坍塌事故的應急救援組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位并一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9％溶加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角），臟未婚子）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往東減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈9.2.3物體打擊事故的應急救援理發(fā)生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者，首害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷9.2.4觸電事故的應急救援“快”。頭，以切斷電源?？捎糜薪^緣手柄的電工鉗、干燥木柄斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院困難，發(fā)生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫(yī)院。在9.2.5火災事故的應急救援組織撲救火災當基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災后除要立即組織義務(wù)消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時按源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當專業(yè)消防隊到急領(lǐng)導小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地焰。為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，搶救被困人員時鼻，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再保護現(xiàn)場。當火災發(fā)生時和撲滅完畢后，領(lǐng)導小組要場秩序，等待對事故原因及責任人的調(diào)查。同時應立即采取善火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災事9.3項目配置的應急器材應急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶31198611111面板厚度t(mm)面板承受的單位寬度線荷載設(shè)計值：q1=σ=Mmax/W＝0.079×106/28166.667＝2νmax＝0.521ql4/(100EI)=0.521×4.618×2504/(1ν=0.051mm≤[ν]＝L/250＝250/小梁承受的線荷載設(shè)計值：q1=γ0×[1.3×(G1kτmax=3Vmax/(2bh0)=3×1.934×1000/撓度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×1.205×12004/(100×9350×170.667×104)=懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=1.205×1504/(8×9350×170.667×1邊支座的最大支座反力設(shè)計值：R1＝(0.375q1靜+0邊支座的最大支座反力標準值：R'1＝02主梁計算簡圖一τmax=2Vmax/A=2×5.258×10跨中νmax=0.666mm≤[ν]=900/250=3N·mfd=Nd/(φ1A)+Mwd/W=15.213×103/(0.464×398)+0.008×106/42Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.5×3.B2la(gk1+gk2)+2ΣGjkbj≥3gk2——均勻分布的架體上部的模板等物料面荷載自Gjk——支撐腳手架計算單元上集中堆放的物bj——支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料至傾覆原點的水平距離m7Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1ftmumh0η2um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1F1fc21是1611是1401111面板厚度t(mm)q1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×σ=Mmax/W＝0.059×106/28166.667＝2νmax＝0.677q2L4/(100EI)=0.677×23.05×133.3334/(100×6000×183083.333)=分別計算梁底各道小梁所受線荷載，其中梁側(cè)樓τmax=3Vmax/(2bh0)=3×2.735×1000/ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.5Rmax=max[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×4.862×0.9,0.375×4.862×0.9+4.862×0.3]=將各道小梁所受線荷載設(shè)計值參照以上步驟分別代入，得到受最大支座反力設(shè)計值依次為R1=4.554kN,R2=5.47kN,RRmax'=max[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×3.407×0.9,0.375×3.407×0.9+3.407×0.3]各道小梁所受線荷載標準值參照以上步驟分別代最大支座反力標準值依次為R1'=2.896kN,R2'=3.833kN,R3'=3.1τmax=2Vmax/A=2×9.269×10hmax=max(βHηh,βHγh'+2ka)=max(1×1.05×180查表得：φ=0.464梁兩側(cè)立桿承受樓板荷載（取樓板橫距一半范圍內(nèi)荷）：fd/(φA)+Mwd/W＝19122.239/(0.464×398)+0.007×106/4250=Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.5×3B2l'a(gk1+gk2)+2ΣGjkbj≥3gk2——均勻分布的架體上部的模板等物料面荷載自Gjk——支撐腳手架計算單元上集中堆放的物bj——支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料至傾覆原點的水平距離mB2l'a(gk1+gk2)+2ΣG新澆混凝土初凝時間t0(h)4112min{0.22γct0β1β2v，γcH}=min{0.22×24×4×1×1×221承=γ0×(1.3G4k+γL×1.5Q3k)=1×(面板厚度t(mm)66ν=0.632ql4/(100EI)＝0.632×11.947×1804/(100×9350×(1/12×400×133))=ν=0.119mm≤