RTO專項安全檢查表,,,

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序號,檢查內(nèi)容,標準依據(jù),現(xiàn)場情況

1,RTO爐安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。在用RTO爐應(yīng)補充進行安全風險評估論證：對于廢氣成分復(fù)雜的，應(yīng)進行HAZOP分析并采取相應(yīng)的安全措施。,國務(wù)院督導(dǎo)組反饋《蓄熱式焚燒爐（RTO）安全要點》明確強制通風等8項措施第1條,

2,RTO爐屬于明火設(shè)備，應(yīng)遠離易燃易爆區(qū)域，防火間距應(yīng)滿足建規(guī)、石化規(guī)或精細規(guī)的要求。,《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018版）》（GB50016-2014）；《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（2018版）》（GB50160-2008）；《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》（GB51283-2020),

3,治理設(shè)備不得超負荷運行。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第12.1.3條,

4,易反應(yīng)、易聚合的有機物、含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第4.6、4.7條,

5,RTO應(yīng)安裝防雷接地設(shè)施，并定期檢測。,《工業(yè)有機廢氣蓄熱熱力燃燒裝置》（JB/T13734-2019）第5.5.5條,

9,輸送易燃易爆污染氣體的管道，應(yīng)采取防止靜電的接地措施，且相鄰管道法蘭間應(yīng)跨接接地導(dǎo)線。當治理工程進風、排風管道采用金屬材質(zhì)時，應(yīng)采取法蘭跨接、系統(tǒng)接地等措施，防止靜電產(chǎn)生和積聚。熱力燃燒工藝的管道和設(shè)備均應(yīng)可靠接地，設(shè)置專用的靜電接地體，并應(yīng)符合GB12158的規(guī)定。,《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）第5.2.10條，第6.5.5.9條；《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.5.3條,

7,輸送有爆炸和易燃氣體的應(yīng)選擇防爆風機。皮帶傳動的引風機應(yīng)選用防靜電皮帶。,《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）第5.4.1條；《蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)（RTO爐）系統(tǒng)安全技術(shù)要求》（蘇應(yīng)急（2021）46號）第4.3.3.1條,

8,對于含有混合有機物的廢氣，其控制濃度P應(yīng)低于最易爆組分或混合氣體爆炸極限下限最低值的25%，即P<（Pe，Pm）×25%；熱力燃燒工藝的燃燒室、蓄熱室的進口應(yīng)設(shè)置有機廢氣濃度檢測和報警聯(lián)鎖裝置，當氣體濃度達到有機廢氣爆炸極限下限的25%時，立即發(fā)出報警信號，啟動安全放散裝置。（LEL檢測儀設(shè)置可參照江蘇地標第4.3.4.3條）,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第4.3條、4.5條；《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）第6.5.5.1條；《蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)（RTO爐）系統(tǒng)安全技術(shù)要求》（蘇應(yīng)急（2021）46號）第4.3.4.3條,

9,進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5mg/m3，含有焦油、漆霧等粘性物質(zhì)時應(yīng)從嚴控制。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第4.8條,

10,在熱力燃燒工藝的安全放散裝置后、燃燒室和蓄熱室前，應(yīng)設(shè)置去除顆粒物的過濾器，并設(shè)壓差計，當過濾器的壓差超過設(shè)定最大壓差時，應(yīng)立即清理或更換過濾材料。,《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）第6.5.2.4條,

11,蓄熱燃燒工藝自動控制系統(tǒng)采用PLC或DCS控制。RTO爐儀表控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置UPS備用電源。儀表風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緩沖罐或壓縮空氣儲罐。壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置低壓保護和報警裝置。,《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）第6.5.4.5條；《蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)（RTO爐）系統(tǒng)安全技術(shù)要求》（蘇應(yīng)急（2021）46號）第4.3.3.5條、第4.3.4.8條；《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.5.8條,

12,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置就地控制柜或遠端控制。就地控制應(yīng)有集中控制端口，具備與集中控制室的連接功能，并在控制柜顯示設(shè)備的運行狀態(tài)。遠端控制現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有中繼箱和便于操作的人機界面。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第8.3.2條,

13,室外使用的RTO，其電器部件的外殼防護等級應(yīng)不低于IP54。,《工業(yè)有機廢氣蓄熱熱力燃燒裝置》（JB/T13734-2019）第5.5.6條,

14,蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置安全可靠的火焰控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.5.10條,

15,蓄熱燃燒裝置的蓄熱室和燃燒室內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)具有自動報警功能的多點溫度、壓力檢測裝置。燃燒室燃燒溫度和極限溫度檢測報警裝置，蓄熱體上下層應(yīng)分別設(shè)置溫度、壓差檢測裝置。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第8.2.4條,

16,RTO爐應(yīng)當具有點火失敗和熄火自動保護功能，宜具備反燒和吹掃功能。,《蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)（RTO爐）系統(tǒng)安全技術(shù)要求》（蘇應(yīng)急（2021）46號）第4.1.11條,

17,RTO的進氣口、出氣口應(yīng)設(shè)置溫度、壓力監(jiān)控設(shè)施。,《工業(yè)有機廢氣蓄熱熱力燃燒裝置》（JB/T13734-2019）第5.5.2條,

18,當RTO采用燃氣作為燃料時，應(yīng)設(shè)置放空設(shè)施。,《工業(yè)有機廢氣蓄熱熱力燃燒裝置》（JB/T13734-2019）第5.2.5條,

19,熱力燃燒工藝的燃燒室、蓄熱室應(yīng)設(shè)置溫度檢測及點火報警聯(lián)鎖裝置，當溫度過低或火焰熄滅時，立即發(fā)出報警信號，關(guān)閉有機廢氣進氣閥門，啟動安全放散裝置。,《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）第6.5.5.1條,

20,蓄熱燃燒裝置應(yīng)具備過熱保護功能。RTO燃燒室內(nèi)應(yīng)安裝測溫裝置，數(shù)量不應(yīng)少于2個，安裝位置應(yīng)避開加熱器高溫區(qū)。（江蘇地標是至少3套，并宜設(shè)置三級溫度報警和相應(yīng)的管控措施）。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.5.11條；《工業(yè)有機廢氣蓄熱熱力燃燒裝置》（JB/T13734-2019）第5.5.3條,

21,燃料供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高低壓保護和泄漏報警裝置。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.5.7條,

22,熱力燃燒工藝設(shè)置區(qū)域有可能泄露釋放可燃或有毒氣體的，應(yīng)設(shè)置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀。,《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）第6.5.5.5條；《蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)（RTO爐）系統(tǒng)安全技術(shù)要求》（蘇應(yīng)急（2021）46號）第4.3.4.11條,

23,RTO爐應(yīng)設(shè)置斷電斷氣后進氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉，防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。,國務(wù)院督導(dǎo)組反饋《蓄熱式焚燒爐（RTO）安全要點》明確強制通風等8項措施第7條,

24,在過濾器后、熱力燃燒室或蓄熱室前，應(yīng)設(shè)置阻火器。阻火器的阻火性能應(yīng)符合GB/T13347的規(guī)定。,《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）第6.5.5.4條,

25,阻火器應(yīng)設(shè)置壓差檢測裝置或上下游安裝壓力監(jiān)測裝置。,《蓄熱式焚燒爐(RTO爐）系統(tǒng)安全技術(shù)要求（試行）》第4.3.4.10條,

26,熱力燃燒工藝的燃燒室、蓄熱室前的管道頂部應(yīng)設(shè)置壓力計、安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）。,《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）第6.5.5.7條,

27,燃燒室內(nèi)襯耐火絕熱材料應(yīng)選用陶瓷纖維。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.3.3.2條,

28,燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。宜為760℃~900℃，可根據(jù)廢氣成分氧化難易程度相應(yīng)調(diào)節(jié)。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.3.3.4條；《工業(yè)有機廢氣蓄熱熱力燃燒裝置》（JB/T13734-2019）第5.2.2條,

29,固定式蓄熱燃燒裝置換向閥換向時間宜為60s~180s，旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置氣體分配器換向時間宜為30s~120s。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.3.6.2條,

30,蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60℃。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.3.6.3條,

31,管道氣體溫度超過60℃或蓄熱燃燒裝置表面可接觸到部位的溫度高于60℃時，應(yīng)做隔熱保護或相關(guān)警示標識。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.5.4條,

32,RTO應(yīng)有醒目的安全提示標志，保障人身和設(shè)備安全。,《工業(yè)有機廢氣蓄熱熱力燃燒裝置》（JB/T13734-2019）第5.5.1條,

33,蓄熱燃燒裝置應(yīng)具備短路保護和接地保護功能，接地電阻應(yīng)小于4Ω。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第6.5.12條,

34,治理設(shè)備應(yīng)先于產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備開啟、后于生產(chǎn)工藝設(shè)備停機，并實現(xiàn)聯(lián)鎖控制。在運行過程中，蓄熱燃燒裝置應(yīng)與待處理廢氣通過自動控制實現(xiàn)實時聯(lián)動。由于事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境行政主管部門。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第8.3.1條；《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第12.1.1條,

35,企業(yè)應(yīng)建立健全與治理工程相關(guān)的各項規(guī)章制度，制定運行、維護和操作規(guī)程，建立主要設(shè)備運行的臺賬制度。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第12.1.4條,

36,"在治理設(shè)備啟用前，應(yīng)對管理和運行人員進行培訓(xùn)，掌握治理設(shè)備、附屬設(shè)備的操作和應(yīng)急處理措施，培訓(xùn)內(nèi)容包括：

a）基本原理和工藝流程：

b）安全運行注意事項：

c）啟動前的檢查和啟動應(yīng)滿足的條件：

d）正常運行情況下設(shè)備的控制、報警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)，保持良好運行的條件，以及應(yīng)急操作：

e）設(shè)備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除：

f）事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法：

g）設(shè)備日常和定期維護：

h）設(shè)備運行和維護記錄：

i）其它事件的記錄和報告。",《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第12.2.2條,

37,"應(yīng)建立設(shè)備運行狀況、設(shè)施維護等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：

a）設(shè)備的啟動、停止時間；

b）過濾材料、蓄熱體等質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時間：

e）運行工藝控制參數(shù)，至少包括治理裝置進、出口氣體濃度及相關(guān)溫度、壓力等：

d）主要設(shè)備維修情況：

e）運行事故及處理、整改情況：

f）定期檢驗、評價及評估情況，

g）二次污染處理處置情況。",《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第12.2.3條,

38,企業(yè)應(yīng)制定治理設(shè)備的維護計劃，維護人員應(yīng)根據(jù)計劃定期檢查、維護和更換必要的部件和材料，并做好記錄。,《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）第12.3條,

39,企業(yè)應(yīng)根據(jù)風險辨識結(jié)果制定相應(yīng)專項預(yù)案和現(xiàn)場處置方案（包括環(huán)保應(yīng)急預(yù)案），并定期開展應(yīng)急救援演練。治理設(shè)備發(fā)生異常情況或重大，應(yīng)及時應(yīng)對，啟動應(yīng)急預(yù)案，并按規(guī)定向有關(guān)部門報