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文檔簡(jiǎn)介
印染烘干操作工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱:印染烘干操作工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于印染烘干操作工崗位的設(shè)備安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《印刷工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》、《機(jī)械安全通用技術(shù)條件》等。制定本規(guī)程的目的是確保印染烘干操作工在崗位上的安全,防止事故發(fā)生,保障人身和設(shè)備安全。
二、技術(shù)要求
1.技術(shù)參數(shù):
-烘干機(jī)溫度:根據(jù)不同印染材料,設(shè)定溫度范圍應(yīng)在80℃至150℃之間。
-烘干機(jī)濕度:相對(duì)濕度應(yīng)控制在30%至70%之間。
-烘干速度:根據(jù)生產(chǎn)需求,設(shè)定烘干速度為每分鐘0.5至1.5米。
-烘干效率:達(dá)到95%以上的水分去除率。
2.標(biāo)準(zhǔn)要求:
-設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
-設(shè)備的電氣絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度等應(yīng)符合GB/T755等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3.設(shè)備規(guī)格:
-烘干機(jī)長(zhǎng)度:根據(jù)生產(chǎn)線的寬度,長(zhǎng)度應(yīng)至少為生產(chǎn)線寬度的1.5倍。
-烘干機(jī)寬度:根據(jù)印染布料寬度,寬度應(yīng)至少比布料寬度多出0.5米。
-烘干機(jī)高度:根據(jù)烘干機(jī)內(nèi)部空間需求,高度應(yīng)滿足設(shè)備安裝和操作要求。
-設(shè)備材質(zhì):應(yīng)采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的材料制造。
-控制系統(tǒng):應(yīng)配備自動(dòng)溫度控制系統(tǒng),確保溫度穩(wěn)定,并具備故障報(bào)警功能。
4.設(shè)備維護(hù):
-定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損件。
-定期清潔烘干機(jī)內(nèi)部,防止積灰影響烘干效果。
-定期檢查電氣線路,確保無漏電現(xiàn)象。
5.操作人員要求:
-操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
-操作人員應(yīng)穿戴符合安全要求的防護(hù)用品。
6.環(huán)境要求:
-烘干車間應(yīng)保持通風(fēng)良好,確保操作人員健康。
-烘干車間溫度應(yīng)控制在15℃至30℃之間,相對(duì)濕度應(yīng)控制在40%至70%之間。
三、操作程序
1.準(zhǔn)備工作:
-檢查烘干機(jī)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),包括電源、溫度控制器、風(fēng)機(jī)等。
-確認(rèn)烘干機(jī)內(nèi)無異物,布料擺放整齊。
-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)手套等。
2.設(shè)定參數(shù):
-根據(jù)印染材料的特性和生產(chǎn)要求,設(shè)定烘干機(jī)的溫度、濕度和速度。
-啟動(dòng)溫度控制器,確保烘干機(jī)達(dá)到設(shè)定的初始溫度。
3.加載布料:
-按照生產(chǎn)順序,將印染布料逐一送入烘干機(jī)。
-確保布料在烘干機(jī)內(nèi)均勻分布,避免重疊。
4.啟動(dòng)烘干程序:
-啟動(dòng)烘干機(jī)風(fēng)機(jī),開始烘干過程。
-觀察烘干機(jī)溫度和濕度顯示,確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
5.監(jiān)控與調(diào)整:
-定期檢查烘干效果,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整溫度和濕度。
-若發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度過高或過低,立即停止設(shè)備運(yùn)行。
6.完成烘干:
-烘干時(shí)間達(dá)到設(shè)定要求后,關(guān)閉烘干機(jī)風(fēng)機(jī)。
-稍等片刻,待烘干機(jī)內(nèi)部溫度降低至安全范圍,打開烘干機(jī)門。
7.檢查與整理:
-檢查烘干后的布料質(zhì)量,確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
-將烘干后的布料從烘干機(jī)中取出,進(jìn)行后續(xù)處理。
8.清潔與維護(hù):
-清潔烘干機(jī)內(nèi)部,包括排風(fēng)系統(tǒng)、加熱元件等。
-檢查設(shè)備各部件,如有磨損或損壞,及時(shí)更換。
9.關(guān)閉設(shè)備:
-關(guān)閉烘干機(jī)電源,確保所有操作程序結(jié)束。
-記錄當(dāng)班烘干數(shù)據(jù),包括溫度、濕度、時(shí)間等。
10.填寫記錄:
-填寫操作記錄表,記錄操作過程中的各項(xiàng)參數(shù)和異常情況。
四、設(shè)備狀態(tài)與性能
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài):
-烘干機(jī)應(yīng)保持良好的機(jī)械狀態(tài),無明顯的磨損、變形或損壞。
-電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠,無短路、漏電或過載現(xiàn)象。
-溫度控制系統(tǒng)應(yīng)精確,能夠快速響應(yīng)并維持設(shè)定溫度。
-風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無異常噪音和振動(dòng)。
2.性能指標(biāo)分析:
-溫度控制精度:應(yīng)保持在設(shè)定溫度的±2℃范圍內(nèi),確保烘干效果。
-烘干效率:應(yīng)達(dá)到每小時(shí)處理一定量布料的標(biāo)準(zhǔn),具體效率根據(jù)設(shè)備型號(hào)和規(guī)格而定。
-烘干均勻性:布料各部分溫度應(yīng)均勻,避免局部過熱或烘干不均。
-水分去除率:應(yīng)達(dá)到至少95%,確保布料干燥度符合質(zhì)量要求。
-設(shè)備運(yùn)行噪音:應(yīng)控制在65分貝以下,以保證操作環(huán)境的舒適度。
-設(shè)備能耗:應(yīng)滿足節(jié)能降耗的要求,能耗指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)規(guī)范。
-故障率:應(yīng)保持較低的故障率,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
3.定期檢查與維護(hù):
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保無損壞或異常。
-對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,包括絕緣電阻、接地電阻等。
-檢查風(fēng)機(jī)葉片,確保無堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
-對(duì)加熱元件進(jìn)行檢查,確保無氧化或損壞。
4.性能測(cè)試:
-每季度對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試,包括溫度控制、烘干效率等。
-測(cè)試結(jié)果應(yīng)記錄在案,用于設(shè)備維護(hù)和性能改進(jìn)的依據(jù)。
5.設(shè)備更新與改造:
-根據(jù)設(shè)備性能測(cè)試結(jié)果和行業(yè)技術(shù)發(fā)展,適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新或改造。
-引入新技術(shù)或新材料,以提高設(shè)備性能和可靠性。
五、測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法:
-溫度測(cè)試:使用高精度溫度計(jì)對(duì)烘干機(jī)各關(guān)鍵部位進(jìn)行溫度測(cè)試,確保溫度分布均勻。
-濕度測(cè)試:使用濕度計(jì)對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部及出口處的濕度進(jìn)行測(cè)量,驗(yàn)證濕度控制效果。
-速度測(cè)試:使用計(jì)時(shí)器和測(cè)量工具,測(cè)試烘干機(jī)輸送帶的運(yùn)行速度,確保符合設(shè)定要求。
-能耗測(cè)試:使用能耗測(cè)試儀器,測(cè)量烘干機(jī)在特定工作條件下的能耗,評(píng)估能效水平。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
-溫度校準(zhǔn):按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T755進(jìn)行校準(zhǔn),確保溫度控制精度。
-濕度校準(zhǔn):參考GB/T6343標(biāo)準(zhǔn),對(duì)濕度控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
-速度校準(zhǔn):依據(jù)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要求,對(duì)輸送帶速度進(jìn)行校準(zhǔn)。
-能耗校準(zhǔn):參照GB/T2589標(biāo)準(zhǔn),對(duì)烘干機(jī)的能耗進(jìn)行校準(zhǔn)。
3.調(diào)整措施:
-溫度調(diào)整:根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果,調(diào)整加熱元件的功率,使溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
-濕度調(diào)整:根據(jù)濕度計(jì)讀數(shù),調(diào)整加濕系統(tǒng)或通風(fēng)系統(tǒng),以達(dá)到合適的濕度控制。
-速度調(diào)整:通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或輸送帶張力,確保烘干速度符合標(biāo)準(zhǔn)。
-能耗調(diào)整:優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù),減少不必要的能耗,提高能效。
4.校準(zhǔn)周期:
-溫度、濕度和速度的校準(zhǔn)每年至少進(jìn)行一次。
-能耗校準(zhǔn)每半年進(jìn)行一次,確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。
5.記錄與報(bào)告:
-對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括測(cè)試時(shí)間、參數(shù)、調(diào)整措施等。
-編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告,分析結(jié)果,提出改進(jìn)建議,確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。
六、操作姿勢(shì)與安全
1.操作姿勢(shì):
-操作工應(yīng)保持站立姿勢(shì),雙腳與肩同寬,以保持身體平衡。
-操作時(shí),手臂應(yīng)自然下垂,避免過度彎曲或扭曲。
-調(diào)整設(shè)備參數(shù)或觀察設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持頭部和眼睛水平,減少頸部和脊椎壓力。
-操作過程中,避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì),定時(shí)變換體位以減輕疲勞。
2.安全要求:
-操作工應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
-進(jìn)入烘干機(jī)操作區(qū)域前,應(yīng)檢查設(shè)備是否處于安全狀態(tài),如電源是否關(guān)閉,門是否鎖緊。
-操作過程中,不得觸摸高溫部件,如加熱元件和熱風(fēng)出口。
-遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔,不得放置雜物,以防絆倒或滑倒。
-使用梯子時(shí),應(yīng)確保梯子穩(wěn)固,且操作人員身體重心保持平衡。
-操作完畢后,應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備,并確保操作區(qū)域安全。
-定期接受安全培訓(xùn),提高安全意識(shí),掌握應(yīng)急處理技能。
3.急救與逃生:
-操作工應(yīng)熟悉操作區(qū)域的緊急出口位置和逃生路線。
-熟悉基本的急救知識(shí),如心肺復(fù)蘇、止血等。
-在緊急情況下,應(yīng)保持冷靜,迅速采取正確措施,確保自身和他人的安全。
4.健康監(jiān)測(cè):
-操作工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,特別是長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫和化學(xué)物質(zhì)的情況。
-如有不適,應(yīng)及時(shí)就醫(yī),并避免繼續(xù)操作可能有害健康的設(shè)備。
七、注意事項(xiàng)
1.設(shè)備啟動(dòng)前檢查:
-確認(rèn)設(shè)備周圍無障礙物,操作區(qū)域清潔。
-檢查設(shè)備電源、管道、閥門等連接是否牢固。
-確認(rèn)安全防護(hù)裝置是否正常工作。
2.操作規(guī)范:
-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
-操作過程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3.個(gè)人防護(hù):
-必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
-不得穿著寬松衣物或佩戴飾品,以免操作中發(fā)生意外。
4.人員安全:
-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修或調(diào)整。
-遇到緊急情況,應(yīng)立即停止設(shè)備,并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
5.能源管理:
-避免設(shè)備空載運(yùn)行,提高能源使用效率。
-關(guān)閉非工作狀態(tài)的設(shè)備,節(jié)約能源。
6.物料管理:
-印染布料應(yīng)按照規(guī)定順序堆放,避免折疊和扭曲。
-使用合適的物料搬運(yùn)工具,如輸送帶、手推車等。
7.環(huán)境保護(hù):
-操作過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣等應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。
-定期檢查排放系統(tǒng),確保排放達(dá)標(biāo)。
8.記錄與報(bào)告:
-詳細(xì)記錄操作過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括時(shí)間、溫度、濕度等。
-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;虬踩[患,應(yīng)立即上報(bào),并采取措施予以解決。
9.培訓(xùn)與考核:
-定期參加操作技能和安全知識(shí)培訓(xùn),提高操作水平。
-操作人員應(yīng)通過考核,具備相應(yīng)的操作資格。
10.急救與應(yīng)急處理:
-熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握基本的急救技能。
-定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
八、后續(xù)工作
1.數(shù)據(jù)記錄:
-操作完成后,應(yīng)詳細(xì)記錄烘干時(shí)間、溫度、濕度、能耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
-將記錄的數(shù)據(jù)整理歸檔,便于后續(xù)分析和設(shè)備性能評(píng)估。
2.設(shè)備維護(hù):
-定期對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),包括通風(fēng)系統(tǒng)、加熱元件等。
-檢查并更換磨損的零部件,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
3.設(shè)備檢查:
-每次操作前后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無安全隱患。
-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常,應(yīng)立即停止使用,并報(bào)告給維修部門。
4.環(huán)境監(jiān)控:
-監(jiān)控烘干車間溫度、濕度等環(huán)境參數(shù),確保符合操作要求。
-定期清理烘干車間,保持環(huán)境整潔。
5.文件管理:
-對(duì)操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備檢查記錄等進(jìn)行歸檔管理。
-確保文件完整、準(zhǔn)確,便于查閱和追溯。
6.人員培訓(xùn):
-定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),更新操作技能和安全知識(shí)。
-提高操作人員對(duì)設(shè)備的熟悉程度,降低操作風(fēng)險(xiǎn)。
7.設(shè)備評(píng)估:
-定期對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行性能評(píng)估,分析設(shè)備運(yùn)行狀況,提出改進(jìn)措施。
-根據(jù)評(píng)估結(jié)果,決定設(shè)備更新或改造的時(shí)間。
九、故障處理
1.故障診斷:
-操作工應(yīng)熟悉常見故障的跡象和癥狀,如設(shè)備異常噪音、溫度異常、能耗增加等。
-使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查,如電壓表、電流表等,以確定故障范圍。
-查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維修手冊(cè),了解可能的故障原因和解決方法。
2.故障處理步驟:
-立即停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源,確保安全。
-根據(jù)故障癥狀,逐步排除可能的故障點(diǎn)。
-檢查電氣線路,排除短路、漏電等問題。
-檢查機(jī)械部件,如軸承、齒輪等,排除磨損或損壞。
-檢查溫度控制器和濕度控制器,確保其設(shè)置正確且運(yùn)行正常。
-如無法自行處理,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行診斷和維修。
3.故障記錄:
-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程和結(jié)果。
-將故障記錄存檔,以便后續(xù)分析和預(yù)防類似故障。
4.預(yù)防措施:
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),減少故障發(fā)生的可能性。
-對(duì)操作人員進(jìn)行故障預(yù)防培訓(xùn),提高其故障識(shí)別和處理能力。
-根據(jù)設(shè)備使用情況,合理規(guī)劃設(shè)備更換周期,避免因設(shè)備老化導(dǎo)致的故障。
5.安全注意事項(xiàng):
-在處理故障時(shí),必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。
-確保周圍環(huán)境安全,避免在操作過程中發(fā)生意外傷害。
十、附則
1.參考和引用的資料:
-國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《印刷工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》
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