尾礦庫工藝監(jiān)督工職業(yè)健康及安全技術規(guī)程文件名稱：尾礦庫工藝監(jiān)督工職業(yè)健康及安全技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于尾礦庫工藝監(jiān)督工的職業(yè)健康及安全技術管理。規(guī)程旨在確保尾礦庫工藝監(jiān)督工在作業(yè)過程中的安全與健康，提高安全生產(chǎn)水平。基本要求包括：建立健全安全生產(chǎn)責任制，加強安全教育培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期進行安全檢查，確保尾礦庫工藝監(jiān)督工具備必要的職業(yè)健康和安全生產(chǎn)知識。

二、技術準備

1.技術條件

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工應熟悉尾礦庫的設計參數(shù)、運行規(guī)程和安全標準，了解相關法律法規(guī)和行業(yè)標準。

（2）根據(jù)尾礦庫的實際情況，制定詳細的監(jiān)督方案，包括監(jiān)督內容、監(jiān)督周期、監(jiān)督方法等。

（3）確保尾礦庫的工藝流程、設備設施、監(jiān)測系統(tǒng)等符合設計要求，運行穩(wěn)定可靠。

2.設備校驗

（1）對尾礦庫工藝監(jiān)督所涉及的設備進行定期校驗，確保其性能符合要求。

（2）校驗內容包括設備精度、量程、靈敏度等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行維修或更換。

（3）校驗設備應使用標準計量器具，確保校驗結果的準確性。

3.參數(shù)設置

（1）根據(jù)尾礦庫的運行情況，合理設置工藝參數(shù)，如尾礦濃度、排放量、壩體高度等。

（2）參數(shù)設置應遵循安全、經(jīng)濟、環(huán)保的原則，確保尾礦庫的正常運行。

（3）參數(shù)設置應定期進行評估和調整，以適應尾礦庫運行的變化。

4.安全防護用品

（1）為尾礦庫工藝監(jiān)督工配備必要的安全防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。

（2）確保安全防護用品的質量合格，符合國家標準和行業(yè)標準。

（3）定期檢查安全防護用品的使用狀況，發(fā)現(xiàn)損壞或過期及時更換。

5.應急預案

（1）制定尾礦庫工藝監(jiān)督工的應急預案，包括事故處理流程、應急物資準備、人員疏散等。

（2）定期組織應急演練，提高尾礦庫工藝監(jiān)督工的應急處置能力。

（3）確保應急預案的有效性和可操作性。

6.文檔管理

（1）建立健全尾礦庫工藝監(jiān)督工的技術檔案，包括設備檔案、運行記錄、檢查報告等。

（2）確保技術檔案的完整性和準確性，便于查閱和分析。

（3）定期對技術檔案進行整理和更新，確保信息的時效性。

7.人員培訓

（1）對尾礦庫工藝監(jiān)督工進行專業(yè)培訓，使其掌握必要的技能和知識。

（2）培訓內容包括安全生產(chǎn)知識、操作技能、應急處理等。

（3）定期對尾礦庫工藝監(jiān)督工進行考核，確保其具備相應的職業(yè)素養(yǎng)。

三、技術操作程序

1.操作順序

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工在開始操作前，應先進行現(xiàn)場勘查，了解尾礦庫的運行狀態(tài)和潛在風險。

（2）按照監(jiān)督方案，依次對尾礦庫的各個部位進行巡查，包括壩體、排水系統(tǒng)、尾礦輸送系統(tǒng)等。

（3）對監(jiān)測設備進行檢查，確保其正常運行，記錄相關數(shù)據(jù)。

2.技術方法

（1）使用專業(yè)儀器對尾礦庫的壩體穩(wěn)定性、排水系統(tǒng)暢通性、尾礦輸送系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行檢測。

（2）對尾礦庫的運行參數(shù)進行實時監(jiān)控，如尾礦濃度、排放量、壩體沉降等。

（3）對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，評估尾礦庫的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。

3.故障處理

（1）發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止相關操作，并采取隔離措施，防止事故擴大。

（2）根據(jù)故障情況，采取相應的應急措施，如啟動備用設備、調整運行參數(shù)等。

（3）故障處理過程中，應確保人員安全，避免發(fā)生二次事故。

（4）故障排除后，對設備進行徹底檢查，確保其恢復正常運行。

4.安全注意事項

（1）操作過程中，尾礦庫工藝監(jiān)督工應佩戴必要的安全防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

（2）在尾礦庫邊緣、陡峭區(qū)域等危險地帶作業(yè)時，應采取防滑、防墜落措施。

（3）操作機械設備時，應嚴格按照操作規(guī)程進行，確保設備運行安全。

5.記錄與報告

（1）操作過程中，尾礦庫工藝監(jiān)督工應詳細記錄操作步驟、檢測數(shù)據(jù)、故障處理等信息。

（2）定期將操作記錄匯總，形成報告，提交給相關部門。

（3）對于重大故障或異常情況，應立即上報，并采取相應措施進行處理。

6.操作結束

（1）操作結束后，尾礦庫工藝監(jiān)督工應對現(xiàn)場進行清理，確保無安全隱患。

（2）對設備進行檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

（3）整理操作記錄，歸檔保存。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)標準

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工應熟悉設備的技術參數(shù)標準，包括正常運行范圍、極限值、預警值等。

（2）技術參數(shù)標準應參照設備制造商的推薦值和行業(yè)標準，結合尾礦庫的實際運行條件確定。

（3）定期對設備的技術參數(shù)進行校準，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。

2.異常狀態(tài)識別

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工應能識別設備的異常狀態(tài)，如噪音增大、振動異常、溫度升高、壓力波動等。

（2）異常狀態(tài)可能預示著設備內部故障或運行不穩(wěn)定，應及時采取檢查和維修措施。

（3）建立異常狀態(tài)記錄，包括發(fā)生時間、位置、可能原因等，以便后續(xù)分析和改進。

3.狀態(tài)檢測方法

（1）定期進行設備外觀檢查，觀察設備表面是否有磨損、裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。

（2）使用檢測儀器對設備的運行參數(shù)進行實時監(jiān)測，如電流、電壓、油壓、溫度等。

（3）進行定期或不定期的設備性能測試，包括泵送效率、輸送帶速度、電機負荷等。

（4）運用振動分析、油液分析等手段，對設備的內部狀態(tài)進行評估。

（5）實施設備維護保養(yǎng)計劃，包括潤滑、清潔、緊固等，以預防潛在問題。

4.數(shù)據(jù)分析與維護

（1）對設備運行數(shù)據(jù)進行收集、整理和分析，建立設備健康檔案。

（2）根據(jù)數(shù)據(jù)分析結果，制定設備維護計劃，包括預防性維護和糾正性維護。

（3）對設備進行必要的維修和更換，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

5.狀態(tài)報告

（1）定期編制設備技術狀態(tài)報告，包括設備運行狀況、維護記錄、故障處理情況等。

（2）報告應提交給相關部門，以便進行設備管理決策。

（3）對于關鍵設備，應提供詳細的實時監(jiān)控報告，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。

6.狀態(tài)監(jiān)控

（1）建立設備狀態(tài)監(jiān)控體系，確保尾礦庫工藝監(jiān)督工能夠實時掌握設備狀態(tài)。

（2）利用自動化監(jiān)控系統(tǒng)和遠程監(jiān)控技術，提高設備狀態(tài)監(jiān)控的效率和準確性。

（3）對監(jiān)控數(shù)據(jù)進行實時分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患。

五、技術測試與校準

1.測試方法

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工應采用科學的測試方法，確保測試結果的準確性和可靠性。

（2）測試方法應包括現(xiàn)場檢測、實驗室分析、數(shù)據(jù)采集等，根據(jù)設備特性和測試目的選擇合適的方法。

（3）測試過程中，應記錄測試條件、測試數(shù)據(jù)、測試人員等信息，以便后續(xù)分析和追溯。

2.校準標準

（1）校準標準應參照國家或行業(yè)標準，確保校準的準確性和一致性。

（2）對于沒有國家標準或行業(yè)標準的設備，應參照制造商提供的校準規(guī)范進行校準。

（3）校準標準應定期更新，以適應新技術、新材料的發(fā)展。

3.結果處理

（1）測試和校準完成后，應及時分析測試結果，評估設備的技術狀態(tài)。

（2）對于測試結果不符合標準的設備，應采取必要的維修或更換措施。

（3）測試和校準結果應記錄在設備檔案中，作為設備維護和更換的依據(jù)。

4.測試頻率

（1）根據(jù)設備的運行特性和重要性，確定測試的頻率，如每月、每季度、每年等。

（2）對于關鍵設備，應增加測試頻率，確保其始終處于良好的技術狀態(tài)。

（3）在設備大修或改造后，應進行必要的測試和校準。

5.校準設備

（1）校準設備應選用精度高、可靠性好的儀器，確保校準結果的準確性。

（2）校準設備應定期進行自身校準，確保其性能穩(wěn)定。

（3）校準設備應符合相關標準和規(guī)范，并通過認證。

6.校準人員

（1）校準人員應具備相應的專業(yè)知識和技能，熟悉校準設備的操作和維護。

（2）校準人員應接受專業(yè)培訓，掌握最新的校準技術和方法。

（3）校準人員應遵守操作規(guī)程，確保校準過程的規(guī)范性和準確性。

7.校準記錄

（1）校準記錄應詳細記錄校準過程、校準結果、校準人員等信息。

（2）校準記錄應妥善保存，便于查閱和追溯。

（3）校準記錄應定期進行審核，確保其完整性和準確性。

六、技術操作姿勢

1.操作姿態(tài)

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工在操作設備或進行檢測時，應保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導致的肌肉疲勞。

（2）坐姿操作時，應確保座椅高度適中，雙腳平放地面，膝蓋與臀部成90度角，手臂自然下垂，保持舒適。

（3）站姿操作時，應保持身體直立，兩腳分開與肩同寬，避免身體過度前傾或后仰。

2.移動范圍

（1）操作過程中，尾礦庫工藝監(jiān)督工應避免頻繁且劇烈的身體移動，以減少肌肉和關節(jié)的損傷風險。

（2）在移動時，應選擇合適的路徑，避免碰撞和跌倒。

（3）在狹窄或危險區(qū)域操作時，應特別小心，必要時使用輔助工具或設備。

3.休息安排

（1）連續(xù)工作一段時間后，尾礦庫工藝監(jiān)督工應安排適當?shù)男菹r間，以恢復體力和預防疲勞。

（2）休息時，應避免過度疲勞的肌肉和關節(jié)繼續(xù)受力，可以通過伸展、按摩等方式進行放松。

（3）休息環(huán)境應保持舒適，溫度適宜，避免冷熱交替或過于潮濕。

4.工作環(huán)境

（1）工作區(qū)域應保持整潔，消除潛在的安全隱患，如地面濕滑、電線裸露等。

（2）操作區(qū)域應設有足夠的照明，確保尾礦庫工藝監(jiān)督工能夠清晰看到操作對象和設備。

（3）工作區(qū)域應配備必要的防護設施，如防塵口罩、防噪耳塞等，以保護操作者的健康。

5.安全防護

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工在操作過程中，應穿戴符合安全要求的工作服和防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

（2）操作高處設備或進行高空作業(yè)時，應使用安全帶等防護措施。

（3）操作過程中，應保持高度警惕，隨時準備應對突發(fā)情況。

6.健康監(jiān)測

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工應定期進行健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。

（2）對于存在身體不適的員工，應暫停其工作，并提供必要的休息和治療。

（3）企業(yè)應提供職業(yè)健康培訓，提高員工對職業(yè)健康問題的認識和自我保護能力。

七、技術注意事項

1.技術要點

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工在操作過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行，確保每一步操作都符合技術要求。

（2）對于復雜的操作步驟，應進行詳細的分析和預演，確保操作的正確性和安全性。

（3）在處理異常情況時，應迅速判斷，采取正確的應對措施，避免事態(tài)擴大。

2.避免的錯誤

（1）避免在不了解設備性能和操作規(guī)程的情況下擅自操作設備。

（2）避免在設備運行中隨意調整參數(shù)，以免影響設備正常運行或造成安全隱患。

（3）避免在操作過程中分心，如接打電話、處理私事等，確保操作集中。

3.必須遵守的紀律

（1）嚴格遵守尾礦庫安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違反操作規(guī)程。

（2）不得酒后操作設備，確保操作人員的精神狀態(tài)符合工作要求。

（3）不得在工作時間進行與工作無關的活動，確保工作效率。

4.安全操作

（1）操作前應檢查設備是否處于正常狀態(tài)，確保安全防護裝置齊全有效。

（2）操作過程中，應保持與設備的適當距離，避免發(fā)生意外傷害。

（3）在操作危險區(qū)域時，應穿戴相應的防護裝備，并采取必要的防護措施。

5.數(shù)據(jù)記錄

（1）操作過程中，應準確記錄相關數(shù)據(jù)，包括操作時間、參數(shù)設置、設備狀態(tài)等。

（2）記錄的數(shù)據(jù)應真實、完整，便于后續(xù)分析和故障排查。

（3）定期對記錄的數(shù)據(jù)進行整理和分析，為設備維護和改進提供依據(jù)。

6.協(xié)作配合

（1）與其他工作人員保持良好的溝通和協(xié)作，確保工作協(xié)調一致。

（2）在遇到問題時，應主動尋求幫助，共同解決問題。

（3）在緊急情況下，應迅速響應，按照應急預案進行處置。

7.環(huán)境保護

（1）操作過程中，應遵守環(huán)境保護法規(guī)，減少對環(huán)境的污染。

（2）妥善處理廢棄物和廢液，避免對周圍環(huán)境造成影響。

（3）節(jié)約能源和資源，提高資源利用效率。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

（1）作業(yè)結束后，尾礦庫工藝監(jiān)督工應將操作過程中的所有數(shù)據(jù)記錄完整，包括設備參數(shù)、運行狀況、異常情況等。

（2）數(shù)據(jù)記錄應準確無誤，便于后續(xù)分析和評估作業(yè)效果。

（3）數(shù)據(jù)記錄完成后，應及時整理歸檔，確?？勺匪菪?。

2.設備狀態(tài)確認

（1）作業(yè)結束后，應對設備進行全面檢查，確認設備是否處于正常工作狀態(tài)。

（2）對于發(fā)現(xiàn)的問題，應立即采取措施進行修復或報告給相關部門。

（3）確認設備狀態(tài)后，應做好設備維護保養(yǎng)工作，為下一次作業(yè)做好準備。

3.資料整理

（1）將作業(yè)過程中的技術文檔、操作記錄、檢查報告等資料進行整理歸檔。

（2）資料整理應分類清晰，便于查閱和管理。

（3）對于重要資料，應備份存檔，確保資料的安全性和完整性。

4.環(huán)境清理

（1）作業(yè)結束后，應對工作區(qū)域進行清理，包括清理垃圾、修復損壞設施等。

（2）確保工作區(qū)域無安全隱患，符合安全生產(chǎn)要求。

5.安全檢查

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工應進行安全檢查，確認作業(yè)現(xiàn)場無安全隱患。

（2）對于存在安全隱患的區(qū)域，應采取措施予以整改，確保下次作業(yè)安全。

6.交接班

（1）作業(yè)結束后，尾礦庫工藝監(jiān)督工應與接班人員做好交接班工作。

（2）交接內容包括作業(yè)情況、設備狀態(tài)、存在的問題及處理措施等。

（3）確保接班人員了解作業(yè)情況，為后續(xù)工作提供便利。

九、技術故障處理

1.故障診斷

（1）尾礦庫工藝監(jiān)督工在發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止相關操作，避免故障擴大。

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，結合設備操作手冊和專業(yè)知識，初步判斷故障原因。

（3）使用檢測儀器和工具，對設備進行詳細檢查