地源熱泵設(shè)備安裝流程指導(dǎo)書地源熱泵系統(tǒng)依托淺層地?zé)崮軐?shí)現(xiàn)能源高效轉(zhuǎn)移，安裝質(zhì)量直接決定系統(tǒng)能效與使用壽命。結(jié)合多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們從前期準(zhǔn)備到最終驗(yàn)收，梳理出地源熱泵設(shè)備安裝的全流程核心要點(diǎn)，為施工團(tuán)隊(duì)提供一份實(shí)用的專業(yè)參考。一、前期準(zhǔn)備：摸清現(xiàn)場，備好“糧草”（一）現(xiàn)場勘查與方案復(fù)核現(xiàn)場勘查要做“三維掃描”：地質(zhì)層面：通過鉆探或物探明確巖土類型、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)——若地下有巖石層或水位異常，需調(diào)整地埋管設(shè)計(jì)（如增加鉆孔深度、優(yōu)化布管形式）。場地層面：用管線探測儀定位地下管網(wǎng)、電纜，標(biāo)注避讓區(qū)域；測量場地平整度，規(guī)劃鉆孔區(qū)、材料堆放區(qū)、吊裝通道的合理布局。設(shè)計(jì)層面：對(duì)照現(xiàn)場驗(yàn)證地埋管間距、鉆孔深度、主機(jī)選型是否適配，重點(diǎn)核查水系統(tǒng)阻力計(jì)算、土壤換熱量匹配度，必要時(shí)聯(lián)合設(shè)計(jì)方優(yōu)化方案。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備核心設(shè)備“體檢”：熱泵主機(jī)到場后，檢查外觀無磕碰、參數(shù)與設(shè)計(jì)一致，通電測試控制面板功能（如溫度調(diào)節(jié)、故障報(bào)警模塊）；地埋管管材（PE管/PVC-U管）抽樣做壓力試驗(yàn)（靜液壓強(qiáng)度≥1.6MPa/1h無滲漏）。輔材質(zhì)量把控：分集水器選用耐腐蝕合金材質(zhì)（壁厚≥3mm）；保溫材料（如橡塑保溫管）密度≥48kg/m3、氧指數(shù)≥32；焊接材料（焊條/焊絲）需與管材材質(zhì)匹配。工具與安全裝備：準(zhǔn)備液壓鉆機(jī)、熱熔焊接機(jī)、壓力泵、紅外測溫儀等設(shè)備（校驗(yàn)精度）；配備防毒面具（應(yīng)對(duì)鉆孔有害氣體）、絕緣手套、防滑鞋等防護(hù)用具。二、施工流程：分模塊攻堅(jiān)，抓細(xì)節(jié)落地（一）地埋管系統(tǒng)安裝（以垂直埋管為例）1.鉆孔：打好“地下根基”鉆機(jī)就位前，用水平儀校準(zhǔn)機(jī)架垂直度（偏差≤1°），鉆孔直徑比管材外徑大50-100mm；鉆進(jìn)過程中，每30m深度測量一次孔斜（偏移量超鉆孔深度1%時(shí)，需調(diào)整鉆進(jìn)角度）。遇硬質(zhì)巖層時(shí)，采用“分級(jí)鉆進(jìn)”（先小口徑鉆進(jìn)、再擴(kuò)孔）；鉆孔完成后，立即用孔塞封堵孔口（防止渣土、雜物落入）。2.下管與回填：讓管道“穩(wěn)扎根”管材連接采用熱熔焊接，焊接溫度控制在200-230℃，焊接后自然冷卻≥10min；焊縫需做1.5倍工作壓力的氣密性試驗(yàn)（保壓30min無壓降）。下管時(shí)用專用吊具勻速下放（避免管材扭曲、劃傷）；多U型管安裝時(shí)，管內(nèi)插入標(biāo)識(shí)帶區(qū)分回路?；靥畈牧习础芭驖櫷?細(xì)沙:水泥=3:6:1”配比（或采用專用回填液），攪拌均勻后從孔底向上緩慢注入（邊注邊輕敲管壁排除空氣）；回填高度需高出地面300mm并做防水處理。（二）室內(nèi)系統(tǒng)安裝：管好“室內(nèi)脈絡(luò)”1.管道敷設(shè)：布局要“順”供回水管路采用“上供下回”或“同程”布置，管道支吊架間距：DN20-DN32時(shí)≤1.5m，DN40-DN50時(shí)≤2m；穿越樓板、墻體時(shí)加裝防水套管（套管與管道間填充防火巖棉）。管道轉(zhuǎn)彎處采用大曲率半徑彎頭（曲率半徑≥5倍管徑，避免直角彎造成局部阻力過大）；分集水器安裝高度距地1.2-1.5m，各路支管長度偏差≤10%（保證水力平衡）。2.保溫與防腐：給管道“穿好衣、防生銹”保溫層施工前，管道表面需干燥、無油污；保溫管殼對(duì)接處用膠帶密封，外包鋁箔反射層（室外管道加纏防曬膠帶）；閥門、法蘭等部件采用可拆卸式保溫套。金屬管道（如分集水器、主機(jī)連接管）外刷環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆（涂層厚度≥120μm），焊接部位需先做防腐處理再保溫。（三）主機(jī)系統(tǒng)安裝：讓“心臟”穩(wěn)運(yùn)行1.基礎(chǔ)施工：打牢“支撐點(diǎn)”主機(jī)基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑（厚度≥200mm，表面平整度偏差≤3mm/m）；基礎(chǔ)周邊預(yù)留200mm寬排水溝，基礎(chǔ)頂部預(yù)埋減震墊（如橡膠隔振器，壓縮量≤5mm）。2.主機(jī)就位與連接：精準(zhǔn)“對(duì)接”主機(jī)吊裝時(shí)，用尼龍吊帶（禁止用鋼絲繩直接接觸設(shè)備），就位后調(diào)整水平度（偏差≤0.1mm/m）；管道與主機(jī)接口采用柔性連接（如橡膠軟接頭，減少振動(dòng)傳遞）。電氣接線嚴(yán)格對(duì)照說明書，相線、零線、地線標(biāo)識(shí)清晰，接線端子扭矩符合要求（銅端子≥1.2N·m）；控制線路穿金屬軟管，與動(dòng)力線間距≥150mm。三、質(zhì)量控制：過程盯緊，結(jié)果才穩(wěn)（一）過程驗(yàn)收：每一步都“過關(guān)”地埋管系統(tǒng)：下管前檢查鉆孔深度、孔徑；回填后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且≥0.8MPa，保壓2h壓降≤3%）。管道焊接：焊縫表面無氣孔、咬邊，焊縫余高≤2mm；隱蔽部位焊縫采用內(nèi)窺鏡檢查，不合格焊縫需切除重焊。保溫層檢測：用紅外熱像儀檢測保溫層表面溫度（與環(huán)境溫差≤3℃為合格）；抽樣切開保溫層，檢查厚度偏差≤-5%。（二）安全與合規(guī)：別踩“紅線”臨時(shí)用電執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，鉆孔作業(yè)時(shí)鉆機(jī)接地電阻≤4Ω；高空作業(yè)（如主機(jī)吊裝）設(shè)置生命線，作業(yè)面下方禁止站人。施工過程留存影像資料（如鉆孔深度、焊接過程、壓力試驗(yàn)），隱蔽工程驗(yàn)收單需經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方簽字確認(rèn)。四、調(diào)試與驗(yàn)收：從單機(jī)到系統(tǒng)，層層驗(yàn)證（一）單機(jī)調(diào)試：先“單練”再“合練”主機(jī)通電前，檢查制冷劑壓力（R410A系統(tǒng)靜態(tài)壓力≥1.8MPa）、電氣絕緣電阻（≥2MΩ）；點(diǎn)動(dòng)主機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確，軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度下）。地埋管循環(huán)泵調(diào)試：在設(shè)計(jì)流量下運(yùn)行1h，泵體振動(dòng)速度≤4.5mm/s，噪音≤85dB（A）。（二）系統(tǒng)調(diào)試：讓“全身”動(dòng)起來向系統(tǒng)注入防凍液（濃度根據(jù)當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁卣{(diào)整，冰點(diǎn)≤-25℃），排除管道內(nèi)空氣；啟動(dòng)主機(jī)，連續(xù)運(yùn)行72h，監(jiān)測進(jìn)出水溫度、機(jī)組COP值（設(shè)計(jì)工況下≥4.0）。室內(nèi)末端調(diào)試：逐個(gè)開啟風(fēng)機(jī)盤管/地暖回路，調(diào)整電動(dòng)閥開度，使室溫偏差≤±2℃。（三）最終驗(yàn)收：給工程“發(fā)合格證”核查施工資料（設(shè)計(jì)變更單、材料合格證、隱蔽驗(yàn)收記錄、調(diào)試報(bào)告）；現(xiàn)場檢測系統(tǒng)能效（地源熱泵系統(tǒng)能效比≥3.6）、噪音（距設(shè)備1m處≤60dB（A））。試運(yùn)行期間，每2h記錄系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30天無故障后，辦理驗(yàn)收移交手續(xù)。貼心提示：北方地區(qū)