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文檔簡(jiǎn)介
木材收儲(chǔ)工合規(guī)化技術(shù)規(guī)程文件名稱:木材收儲(chǔ)工合規(guī)化技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于木材收儲(chǔ)工的作業(yè)過程,包括木材的采購、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。規(guī)程旨在確保木材收儲(chǔ)工作的合規(guī)性,提高木材資源利用效率,保障木材質(zhì)量和安全。木材收儲(chǔ)工應(yīng)遵循國家相關(guān)法律法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,確保木材收儲(chǔ)作業(yè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.必要的技術(shù)條件:
木材收儲(chǔ)工在作業(yè)前應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件:
-掌握木材物理特性、加工性能及儲(chǔ)存要求的基礎(chǔ)知識(shí);
-了解木材收儲(chǔ)的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作流程;
-熟悉木材收儲(chǔ)設(shè)備的工作原理和操作方法。
2.設(shè)備校驗(yàn):
-在作業(yè)前,應(yīng)對(duì)木材收儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其正常運(yùn)行;
-校驗(yàn)設(shè)備的安全性能,如緊急停止裝置、防護(hù)裝置等;
-核對(duì)設(shè)備的工作參數(shù),確保與實(shí)際作業(yè)需求相符;
-對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保稱重、測(cè)量等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3.參數(shù)設(shè)置:
-根據(jù)木材種類、規(guī)格和作業(yè)要求,設(shè)置木材堆垛的高度、間距等參數(shù);
-確定木材的堆放方式,如平鋪、分層堆放等;
-設(shè)定木材的儲(chǔ)存環(huán)境條件,如溫度、濕度、通風(fēng)等;
-針對(duì)特殊木材,如易腐朽、易燃等,制定相應(yīng)的防護(hù)措施。
4.人員培訓(xùn):
-對(duì)木材收儲(chǔ)工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其掌握作業(yè)流程和操作技能;
-加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高工人的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力;
-定期組織操作技能考核,確保工人熟練掌握操作要領(lǐng)。
5.工具準(zhǔn)備:
-準(zhǔn)備必要的工具,如扳手、螺絲刀、測(cè)量工具等;
-檢查工具的完好性,確保其符合作業(yè)要求;
-對(duì)工具進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng),延長使用壽命。
6.環(huán)境準(zhǔn)備:
-確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊,避免雜物堆積;
-檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)、照明等條件,確保符合安全要求;
-根據(jù)實(shí)際情況,設(shè)置警示標(biāo)志,提醒工人注意安全。
7.資料準(zhǔn)備:
-收集相關(guān)作業(yè)資料,如木材采購合同、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、儲(chǔ)存記錄等;
-建立木材收儲(chǔ)檔案,記錄作業(yè)過程中的重要信息;
-定期對(duì)資料進(jìn)行整理、歸檔,確保信息的完整性和可追溯性。
三、技術(shù)操作程序
1.木材驗(yàn)收
-按照合同和技術(shù)規(guī)范,對(duì)木材進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收;
-核對(duì)木材的品種、規(guī)格、尺寸和含水率等參數(shù);
-記錄驗(yàn)收結(jié)果,形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
2.木材分類與標(biāo)記
-根據(jù)木材的品種、規(guī)格和等級(jí)進(jìn)行分類;
-對(duì)分類后的木材進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)記,以便于管理和追蹤。
3.木材搬運(yùn)與堆垛
-使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具(如叉車、手推車等)進(jìn)行木材搬運(yùn);
-根據(jù)木材的規(guī)格和重量選擇合適的堆垛方式;
-堆垛時(shí)注意留有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)空間,避免木材因通風(fēng)不良而發(fā)霉。
4.木材儲(chǔ)存
-根據(jù)木材的種類和特性選擇合適的儲(chǔ)存地點(diǎn);
-調(diào)整儲(chǔ)存環(huán)境的溫度和濕度,確保木材在適宜的環(huán)境中儲(chǔ)存;
-定期檢查木材的儲(chǔ)存狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。
5.木材運(yùn)輸
-根據(jù)運(yùn)輸需求和木材特性選擇合適的運(yùn)輸工具和方式;
-在運(yùn)輸過程中確保木材的安全,避免損壞和損耗;
-記錄運(yùn)輸過程的相關(guān)信息,包括時(shí)間、地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等。
6.故障處理
-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),立即停止作業(yè),確保安全;
-分析故障原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù);
-修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常;
-記錄故障處理過程,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),避免類似問題再次發(fā)生。
7.安全操作
-佩戴必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)手套、耳塞等;
-遵循操作規(guī)程,不擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作方式;
-注意周圍環(huán)境,避免發(fā)生意外傷害;
-定期進(jìn)行安全檢查,確保作業(yè)環(huán)境安全。
8.記錄與報(bào)告
-記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),如木材數(shù)量、規(guī)格、含水率等;
-定期編制作業(yè)報(bào)告,包括作業(yè)進(jìn)度、存在問題、改進(jìn)措施等;
-對(duì)記錄和報(bào)告進(jìn)行存檔,便于追溯和評(píng)估。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
-設(shè)備應(yīng)按照國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)的設(shè)定;
-設(shè)定設(shè)備的工作效率、精度、能耗等關(guān)鍵參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值;
-設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)定期與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比,確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下工作。
2.異常狀態(tài)識(shí)別
-識(shí)別設(shè)備可能出現(xiàn)的異常狀態(tài),如過熱、過載、漏油、振動(dòng)過大等;
-設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),避免設(shè)備損壞或安全事故;
-異常狀態(tài)可通過聲光報(bào)警、儀表顯示、自動(dòng)停機(jī)等方式進(jìn)行識(shí)別。
3.狀態(tài)檢測(cè)方法
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,觀察設(shè)備部件的磨損情況、連接是否牢固等;
-使用儀表儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣參數(shù)檢測(cè),如電壓、電流、絕緣電阻等;
-進(jìn)行機(jī)械性能檢測(cè),如扭矩、壓力、振動(dòng)等;
-采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如溫度、濕度、油質(zhì)等;
-對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期或不定期的拆卸檢查,評(píng)估磨損和損壞情況。
4.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃
-制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,包括日常保養(yǎng)、定期檢查和預(yù)防性維護(hù);
-日常保養(yǎng)包括清潔、潤滑、緊固等,以保持設(shè)備的清潔和良好狀態(tài);
-定期檢查應(yīng)按照設(shè)備制造商的建議或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保設(shè)備無安全隱患;
-預(yù)防性維護(hù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況和磨損情況進(jìn)行,以減少故障發(fā)生的概率。
5.故障分析與處理
-對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行詳細(xì)分析,找出故障原因,制定修復(fù)方案;
-處理故障時(shí),應(yīng)遵循先易后難、先外部后內(nèi)部的原則;
-修復(fù)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面測(cè)試,確保其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
6.記錄與報(bào)告
-對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄;
-定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告,包括設(shè)備運(yùn)行狀況、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理情況等;
-報(bào)告應(yīng)存檔備查,以便于設(shè)備管理和技術(shù)分析。
五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法
-測(cè)試前,應(yīng)明確測(cè)試目的、測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試方法;
-選擇合適的測(cè)試儀器和設(shè)備,確保其精度和可靠性;
-測(cè)試過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免人為誤差;
-測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
-根據(jù)國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),制定設(shè)備校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn);
-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包含校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)方法、校準(zhǔn)周期和校準(zhǔn)精度要求;
-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備更新?lián)Q代。
3.測(cè)試與校準(zhǔn)項(xiàng)目
-對(duì)木材收儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試、性能測(cè)試和安全測(cè)試;
-對(duì)稱重設(shè)備進(jìn)行稱重精度測(cè)試;
-對(duì)測(cè)量工具進(jìn)行尺寸、角度等參數(shù)的測(cè)試;
-對(duì)通風(fēng)、溫濕度控制設(shè)備進(jìn)行環(huán)境參數(shù)測(cè)試。
4.校準(zhǔn)操作
-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的準(zhǔn)確性;
-校準(zhǔn)過程中,應(yīng)記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù),包括校準(zhǔn)值、誤差值、校準(zhǔn)日期等;
-校準(zhǔn)完成后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證,確保校準(zhǔn)效果。
5.結(jié)果處理
-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析,判斷設(shè)備是否滿足使用要求;
-如測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取措施進(jìn)行整改或更換設(shè)備;
-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄,形成報(bào)告,存檔備查;
-定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告進(jìn)行審核,確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。
6.校準(zhǔn)周期
-根據(jù)設(shè)備的使用頻率、工作環(huán)境和技術(shù)要求,確定校準(zhǔn)周期;
-對(duì)關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài);
-對(duì)非關(guān)鍵設(shè)備,可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)延長校準(zhǔn)周期。
7.校準(zhǔn)人員
-校準(zhǔn)人員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn),熟悉校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程;
-校準(zhǔn)人員應(yīng)定期參加培訓(xùn)和考核,保持其專業(yè)能力。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.操作姿態(tài)
-操作時(shí),應(yīng)保持身體挺直,避免長時(shí)間低頭或彎腰;
-使用工具時(shí)應(yīng)握持穩(wěn)固,避免用力過猛或姿勢(shì)不當(dāng)導(dǎo)致的身體疲勞;
-操作過程中,眼睛與設(shè)備或工具保持適當(dāng)距離,減少視力疲勞;
-避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì),定時(shí)變換操作姿勢(shì),以減少肌肉緊張。
2.移動(dòng)范圍
-操作時(shí),移動(dòng)范圍應(yīng)合理,避免大幅度轉(zhuǎn)身或跨越,以防跌倒或碰撞;
-在操作區(qū)域周圍留有足夠的空間,確保操作人員有足夠的活動(dòng)空間;
-在移動(dòng)時(shí),應(yīng)保持視線前方清晰,注意周圍環(huán)境,防止發(fā)生意外。
3.休息安排
-操作過程中,應(yīng)定時(shí)休息,每工作45-60分鐘后,休息5-10分鐘;
-休息時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域,進(jìn)行全身伸展,緩解肌肉緊張;
-長時(shí)間連續(xù)工作后,應(yīng)安排更長時(shí)間的休息,如午休或短暫離崗。
4.防護(hù)措施
-操作時(shí),應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等;
-根據(jù)操作環(huán)境,采取相應(yīng)的防護(hù)措施,如防塵、防噪音、防高溫等;
-遇有高溫、高濕或有害氣體等惡劣環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的通風(fēng)、降溫或隔離措施。
5.操作環(huán)境
-操作環(huán)境應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積,減少操作過程中的意外風(fēng)險(xiǎn);
-確保操作區(qū)域的光線充足,避免因光線不足導(dǎo)致的操作失誤;
-操作地面應(yīng)平整,避免因地面不平導(dǎo)致的滑倒或摔倒。
6.姿勢(shì)調(diào)整
-根據(jù)操作內(nèi)容的不同,適時(shí)調(diào)整操作姿勢(shì),以適應(yīng)不同作業(yè)需求;
-避免長時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作,以防肌肉勞損或關(guān)節(jié)損傷;
-對(duì)于需要長時(shí)間操作的設(shè)備,應(yīng)考慮調(diào)整設(shè)備設(shè)計(jì),使其更符合人體工程學(xué)。
7.培訓(xùn)與監(jiān)督
-定期對(duì)操作人員進(jìn)行姿勢(shì)調(diào)整和操作規(guī)范的培訓(xùn);
-工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)督人員,對(duì)操作人員的姿勢(shì)和操作行為進(jìn)行監(jiān)督,確保規(guī)范執(zhí)行。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.技術(shù)要點(diǎn)
-操作前,應(yīng)充分了解木材的特性和處理要求,確保操作符合技術(shù)規(guī)范;
-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程;
-注意設(shè)備的使用極限,避免超負(fù)荷運(yùn)行;
-在操作過程中,密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
2.避免的錯(cuò)誤
-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù),以防發(fā)生意外傷害;
-避免操作人員之間交流不足,導(dǎo)致誤解或操作失誤;
-避免忽視安全警示標(biāo)志,忽視安全操作規(guī)程;
-避免在操作過程中分心,如接打電話、閱讀無關(guān)材料等。
3.必須遵守的紀(jì)律
-嚴(yán)格遵守工作時(shí)間和休息制度,確保操作人員精力充沛;
-服從工作安排,不得擅自離崗或調(diào)換工作區(qū)域;
-不得在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙、飲食,保持作業(yè)環(huán)境清潔;
-不得攜帶無關(guān)物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,確保作業(yè)安全;
-不得在設(shè)備附近堆放雜物,保持操作區(qū)域整潔有序。
4.安全操作
-操作人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等;
-在操作高空設(shè)備或進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須使用安全帶等防護(hù)設(shè)施;
-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,提醒操作人員注意安全;
-作業(yè)過程中,應(yīng)保持通訊暢通,確保緊急情況下能夠及時(shí)聯(lián)系。
5.設(shè)備維護(hù)
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài);
-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常,應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告相關(guān)部門進(jìn)行處理;
-不得私自拆卸或修理設(shè)備,除非具備相應(yīng)資質(zhì)。
6.文檔記錄
-操作過程中,應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、異常情況等;
-定期對(duì)記錄進(jìn)行整理和分析,為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。
7.環(huán)境保護(hù)
-操作過程中,應(yīng)采取措施減少對(duì)環(huán)境的污染,如合理使用水資源、減少廢棄物產(chǎn)生等;
-遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),確保作業(yè)活動(dòng)符合環(huán)保要求。
八、作業(yè)收尾處理
1.數(shù)據(jù)記錄
-完成作業(yè)后,應(yīng)準(zhǔn)確記錄作業(yè)數(shù)據(jù),包括木材數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等;
-對(duì)作業(yè)過程中的關(guān)鍵參數(shù)和異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄;
-確保數(shù)據(jù)記錄的完整性和準(zhǔn)確性,以便后續(xù)分析和追溯。
2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)
-作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備是否處于良好狀態(tài);
-檢查設(shè)備是否有損壞、磨損或泄漏等情況,并及時(shí)進(jìn)行維修或更換;
-確保設(shè)備清潔,為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
3.資料整理
-整理作業(yè)過程中的所有資料,包括作業(yè)記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等;
-對(duì)資料進(jìn)行分類、歸檔,確保資料的有序性和可追溯性;
-定期對(duì)資料進(jìn)行審查,確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
4.安全檢查
-作業(yè)結(jié)束后,進(jìn)行安全檢查,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無安全隱患;
-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),移除臨時(shí)設(shè)施,恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)原狀;
-對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全警示,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
5.交接工作
-如有需要,與接班人員進(jìn)行交接,包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)數(shù)據(jù)、存在的問題等;
-確保接班人員了解所有必要信息,能夠順利接手后續(xù)工作。
6.故障分析
-對(duì)作業(yè)過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析,找出原因,制定預(yù)防措施;
-將故障分析結(jié)果記錄在案,為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供參考。
7.總結(jié)評(píng)估
-對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)評(píng)估,分析作業(yè)效果,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);
-根據(jù)評(píng)估結(jié)果,提出改進(jìn)措施,以提高作業(yè)效率和安全性。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷
-發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行,防止故障擴(kuò)大;
-根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程和故障手冊(cè),初步判斷故障原因;
-如無法自行診斷,應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)助。
2.排除程序
-按照故障診斷結(jié)果,制定故障排除方案;
-逐步實(shí)施排除程序,確保每一步操作都有記錄;
-排除故障時(shí),應(yīng)遵循安全第一的原則,佩戴必要的防護(hù)用品。
3.記錄要求
-對(duì)故障現(xiàn)象、診斷過程、排除步驟、更換的零部件等進(jìn)行詳細(xì)記錄;
-記錄應(yīng)包括時(shí)間、地點(diǎn)、參與人員、操作步驟、處理結(jié)果等關(guān)鍵信息;
-故障排除后,應(yīng)評(píng)估故障原因,分析改進(jìn)措施,防止類似故障再次發(fā)生。
4.故障報(bào)告
-故障排除后,應(yīng)填寫故障報(bào)告,包括故障描述、原因分析、處理過程和結(jié)果;
-故障報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門,以便進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和改進(jìn);
-故障報(bào)告應(yīng)存檔,作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的參考資料。
5.預(yù)防措施
-根據(jù)故障原因,制定預(yù)防措施
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