風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱潤(rùn)滑管理要求2025-12-21實(shí)施2025-12-21實(shí)施I前言 1范圍 1 13術(shù)語(yǔ)和定義 14總體要求 2 24.2管理制度 25前期管理 25.1出廠驗(yàn)收 25.2安裝調(diào)試階段潤(rùn)滑準(zhǔn)備 25.3潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì) 35.4潤(rùn)滑劑供應(yīng)(生產(chǎn))商選擇 35.5潤(rùn)滑劑選型與變更 45.6新潤(rùn)滑劑貯存管理 4 46.1潤(rùn)滑劑補(bǔ)換 56.2運(yùn)行油管理 5 57廢油回收與處置 57.1分類(lèi)和分級(jí) 57.2回收與管理 68安全與衛(wèi)生 6本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由華能通遼風(fēng)力發(fā)電有限公司提出。本文件由中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：華能通遼風(fēng)力發(fā)電有限公司、國(guó)恒標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)研究院(福建)有限公司西安分公司、西安企恒實(shí)業(yè)有限公司。本文件主要起草人：張國(guó)輝、董宇鵬、永勝、李石斌、秦文婧、王森、李鵬飛、余海洋。1本文件規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱(以下簡(jiǎn)稱“齒輪箱”)潤(rùn)滑的總體要求、前期管理、潤(rùn)滑管理、廢油回收與處置、安全與衛(wèi)生。中的潤(rùn)滑相關(guān)活動(dòng)，設(shè)計(jì)單位、制造單位及相關(guān)服務(wù)機(jī)構(gòu)可參考使用。2規(guī)范性引用文件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4756石油液體手工取樣法GB/T13608合理潤(rùn)滑技術(shù)通則GB/T23718.4機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷人員資格與人員評(píng)估的要求第4部分：現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑劑分析GB/T33540.3風(fēng)力發(fā)電機(jī)組專用潤(rùn)滑劑第3部分：變速箱齒輪油DL/T1461風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用齒輪油維護(hù)管理導(dǎo)則NB/SH/T0973風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主齒輪箱潤(rùn)滑油換油指標(biāo)圍繞有效保護(hù)摩擦副表面形貌、滿足潤(rùn)滑劑性能要求而開(kāi)展的一切與潤(rùn)滑相關(guān)的管理活動(dòng)。由潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑輔助裝置及相關(guān)裝置等組合成實(shí)施潤(rùn)滑功能的系統(tǒng)。2已裝入齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)并正在使用中的潤(rùn)滑油。用于接收、驗(yàn)收、貯存和發(fā)放潤(rùn)滑油劑的場(chǎng)所。4總體要求4.1組織與人員4.1.1應(yīng)根據(jù)齒輪箱潤(rùn)滑管理的需要和管理目標(biāo)要求，明確潤(rùn)滑管理的主管部門(mén)，企業(yè)應(yīng)設(shè)立潤(rùn)滑管理崗位和配備專職潤(rùn)滑技術(shù)管理人員。宜聯(lián)合關(guān)聯(lián)部門(mén)建立潤(rùn)滑組織并開(kāi)展?jié)櫥纳乒ぷ鳌?.1.2從事潤(rùn)滑相關(guān)的人員(含外包人員)應(yīng)具備相應(yīng)的技能，組織宜提供相應(yīng)的潤(rùn)滑作業(yè)規(guī)范、實(shí)4.1.3對(duì)于從事潤(rùn)滑工作的人員宜取得GB/T23718.4中I級(jí)或Ⅱ級(jí)資格證明格證明。4.2管理制度4.2.1應(yīng)建立健全潤(rùn)滑制度，應(yīng)明確規(guī)定潤(rùn)滑目標(biāo)、計(jì)劃的執(zhí)行、管理和持續(xù)改進(jìn)相關(guān)的各個(gè)方面。b)潤(rùn)滑劑選用和變更制度；d)運(yùn)行油取樣制度；f)運(yùn)行油維護(hù)制度；g)廢油處置和再利用制度。4.2.3應(yīng)按照制度要求制定各流程作業(yè)規(guī)范，制度和規(guī)范應(yīng)涵蓋整個(gè)潤(rùn)滑流程范圍內(nèi)所有工作。5前期管理5.1出廠驗(yàn)收5.1.1運(yùn)維單位應(yīng)參與齒輪箱出廠驗(yàn)收，核查制造商提供的潤(rùn)滑系統(tǒng)資料，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)原理圖、潤(rùn)滑油推薦型號(hào)與技術(shù)參數(shù)、潤(rùn)滑系統(tǒng)部件(如油泵、過(guò)濾器、油位傳感器)規(guī)格及質(zhì)保文件。5.1.2驗(yàn)收時(shí)應(yīng)確認(rèn)齒輪箱內(nèi)預(yù)裝潤(rùn)滑油的型號(hào)、品牌與制造商推薦是否一致，是否附有合規(guī)檢測(cè)報(bào)5.1.3檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)密封性，通過(guò)壓力測(cè)試或空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象；驗(yàn)證油位監(jiān)測(cè)、油5.2安裝調(diào)試階段潤(rùn)滑準(zhǔn)備5.2.1齒輪箱運(yùn)輸至風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)后，應(yīng)滿足以下要求：3T/CASME2087—2025b)環(huán)境溫度10℃~40℃;c)相對(duì)濕度≤85%;d)存儲(chǔ)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月。5.2.2安裝前應(yīng)清理齒輪箱加油口、油位計(jì)等部件表面污垢，檢查潤(rùn)滑油是否因運(yùn)輸顛簸出現(xiàn)乳化、分層或污染，若存在異常應(yīng)聯(lián)系制造商處理。檢查油泵運(yùn)行聲音、油壓是否正常，過(guò)濾器無(wú)堵塞報(bào)警。5.3.1在設(shè)計(jì)潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮摩擦副種類(lèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)條件、潤(rùn)滑劑類(lèi)型和性能、潤(rùn)滑方法種類(lèi)、供應(yīng)條a)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)均勻、連續(xù)地供應(yīng)具有一定壓力的潤(rùn)滑劑，保持油量充足并可按需調(diào)整；b)采用高效的密封和過(guò)濾裝置，保持潤(rùn)滑劑清潔，防止外界環(huán)境中的灰塵、水分、介質(zhì)等進(jìn)入c)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修與調(diào)整、檢查并更換潤(rùn)滑劑、過(guò)濾器、呼吸器和油箱旁路凈化等工作；d)配備具有工作參數(shù)的指示、報(bào)警、保護(hù)及工況監(jiān)測(cè)裝置，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑磨損故障；e)針對(duì)高低溫、高濕、溫差劇烈或沙塵/雨雪等極端氣候，采取保溫、冷卻、防潮、防凝露、防塵密封強(qiáng)化等措施。5.3.2潤(rùn)滑系統(tǒng)信息應(yīng)便于獲取，包括流量、壓力、溫度、液位、過(guò)濾器壓差等信息。5.3.3齒輪箱潤(rùn)滑手冊(cè)和潤(rùn)滑點(diǎn)位置宜注明潤(rùn)滑劑用量、類(lèi)型和補(bǔ)換周期。5.3.4宜有防止意外事件發(fā)生的附屬設(shè)施，如：齒輪箱發(fā)生潤(rùn)滑劑意外泄漏及時(shí)補(bǔ)充的設(shè)施。5.3.5宜采用智能加注潤(rùn)滑脂裝置，按照齒輪箱運(yùn)行工況與需求補(bǔ)加潤(rùn)滑脂，裝置宜滿足以下要求：b)基于潤(rùn)滑點(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；5.3.6宜采用油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及診斷齒輪箱運(yùn)行狀態(tài)，在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)宜滿足以b)連續(xù)或周期性監(jiān)測(cè)、記錄齒輪箱的油品參數(shù)，能有效地跟蹤齒輪箱的狀態(tài)變化；d)宜具備多種輸出接口，可以與企業(yè)其他齒輪箱通信接口兼容；f)在滿足基本功能前提下，結(jié)構(gòu)宜簡(jiǎn)單并便于維護(hù)。5.3.7宜采用智能油液處理裝置。當(dāng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到油液污染度或含水量超過(guò)設(shè)定值時(shí)，可自動(dòng)5.4潤(rùn)滑劑供應(yīng)(生產(chǎn))商選擇潤(rùn)滑劑供應(yīng)(生產(chǎn))商的選擇宜考慮但不限于以下因素：a)可提供滿足標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑劑且具備質(zhì)量測(cè)試能力；b)能夠提供最新的化學(xué)品安全說(shuō)明書(shū)或其他安全信c)在現(xiàn)用潤(rùn)滑劑確定淘汰或者升級(jí)時(shí)能夠提供兼容的替代品；d)可提供多種容積的包裝；4f)可保證潤(rùn)滑劑的交貨期，最大程度保5.5潤(rùn)滑劑選型與變更5.5.1宜選擇齒輪箱制造商推薦的或者認(rèn)可的潤(rùn)滑劑，并應(yīng)符合GB/T33540.3的規(guī)定。5.5.2潤(rùn)滑劑選擇應(yīng)考慮齒輪箱的運(yùn)行工況、摩擦副結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、接觸介質(zhì)、運(yùn)行環(huán)境、補(bǔ)換周期等因素。5.5.3冬夏季溫差大的區(qū)域，齒輪箱若無(wú)加熱或者保溫裝置，冬季用潤(rùn)滑劑宜比夏季低1個(gè)~2個(gè)黏度(稠度)等級(jí)。5.5.4潤(rùn)滑脂選用宜綜合考慮潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油黏度、基礎(chǔ)油和稠化劑類(lèi)型。5.5.5潤(rùn)滑脂稠度選用時(shí)應(yīng)考慮注入方式，集中泵送宜比手動(dòng)注入低1個(gè)~2個(gè)稠度等級(jí)，宜選用泵5.5.6制冷壓縮機(jī)應(yīng)根據(jù)制冷劑選用潤(rùn)滑油。5.5.7選型時(shí)可使用黏度相對(duì)較低的油品，使?jié)櫥驮谠O(shè)計(jì)速度和設(shè)計(jì)負(fù)載下工作，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。5.5.8潤(rùn)滑劑變更時(shí)，應(yīng)以齒輪箱安全運(yùn)行為基礎(chǔ)，通常按照潤(rùn)滑劑性能同等或者以高代低原則；同等級(jí)替代宜保持潤(rùn)滑劑類(lèi)別和黏度等級(jí)一致。廣至其他同類(lèi)齒輪箱。5.6新潤(rùn)滑劑貯存管理5.6.1入庫(kù)與驗(yàn)收(驗(yàn)證)5.6.1.1新潤(rùn)滑劑產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑劑，應(yīng)5.6.1.2新潤(rùn)滑劑入庫(kù)時(shí)應(yīng)檢查包裝標(biāo)簽和外觀、核對(duì)規(guī)格與數(shù)量，包裝標(biāo)簽應(yīng)完整準(zhǔn)確，產(chǎn)品應(yīng)附5.6.1.3宜按照規(guī)范的方法驗(yàn)證潤(rùn)滑劑外包裝上面的圖形、條碼等信息，保證潤(rùn)滑劑質(zhì)量的符合性。5.6.1.4應(yīng)進(jìn)行取樣抽檢，抽檢數(shù)量按GB/T2828.1確定，潤(rùn)滑油取樣按GB/T4756進(jìn)行，潤(rùn)滑脂取樣按SH/T0229進(jìn)行。5.6.2貯存和器具5.6.2.2潤(rùn)滑劑應(yīng)分類(lèi)存放，遵循“先進(jìn)先出”的原則，同時(shí)應(yīng)明確潤(rùn)滑劑的有效期。5.6.2.3重要齒輪箱使用貯存的潤(rùn)滑劑前，宜抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。5.6.2.4企業(yè)宜使用信息化系統(tǒng)實(shí)施潤(rùn)滑劑集中管理和配送。5.6.2.5每一類(lèi)潤(rùn)滑劑應(yīng)使用專用的有標(biāo)識(shí)器具，器具應(yīng)有良好密封性和清潔度。5.6.2.6開(kāi)封的潤(rùn)滑劑應(yīng)做密封保管。5.6.2.7宜在生產(chǎn)部門(mén)建立潤(rùn)滑油站(點(diǎn)),油站應(yīng)避光、防潮，符合環(huán)境和安全要求。5.6.2.8庫(kù)內(nèi)不應(yīng)存放汽油、柴油、煤油、乙醇和油漆等含輕質(zhì)組分及易揮發(fā)的液體。6潤(rùn)滑管理6.1潤(rùn)滑劑補(bǔ)換5T/CASME2087—20256.1.1應(yīng)結(jié)合齒輪箱運(yùn)行工況制定齒輪箱補(bǔ)換潤(rùn)滑劑計(jì)劃及操作規(guī)范。6.1.2企業(yè)宜使用信息系統(tǒng)進(jìn)行齒輪箱潤(rùn)滑管理維護(hù)。6.1.3齒輪箱在安全運(yùn)行基礎(chǔ)上宜按質(zhì)換油，并建立重要齒輪箱換油技術(shù)規(guī)范，齒輪箱潤(rùn)滑油的維護(hù)管理應(yīng)符合DL/T1461的規(guī)定。6.1.4油站和液壓站加油時(shí)，宜采用過(guò)濾裝置。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工況要求，選擇濾油裝置的精度。6.1.5更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)保持潤(rùn)滑油型號(hào)的一致性，并將系統(tǒng)中舊潤(rùn)滑油清除干凈。必要時(shí)使用新油標(biāo)。6.1.6新軸承潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)軸承類(lèi)型和工況填充1/3~2/3空間，軸承座宜填充20%～50%空間。按照注?？蛇x用集中加脂或單點(diǎn)加脂裝置。6.1.7完成加補(bǔ)油或補(bǔ)脂操作后，應(yīng)清潔機(jī)臺(tái)表面油污，恢復(fù)齒輪箱狀態(tài)，觀察齒輪箱運(yùn)行狀況：a)運(yùn)行中液位接近下限或者設(shè)定位置時(shí)應(yīng)再次補(bǔ)充至合理區(qū)間；b)軸承溫度較高時(shí)可采用風(fēng)冷等方式降溫，必要時(shí)停機(jī)檢查。6.1.8換下的廢油以及含油抹布等應(yīng)按照環(huán)保要求處置。6.1.9潤(rùn)滑劑的添加和更換應(yīng)做好記錄。6.2.1應(yīng)明確運(yùn)行油換油指標(biāo)，齒輪箱換油指標(biāo)應(yīng)符合NB/SH/T0973的規(guī)定。6.2.2應(yīng)明確潤(rùn)滑系統(tǒng)正常狀態(tài)，主要包含運(yùn)行中油溫、液位、油壓、濾芯壓差等項(xiàng)目，異常時(shí)應(yīng)查找原因并采取相應(yīng)措施。6.2.3齒輪箱啟動(dòng)時(shí)應(yīng)明確潤(rùn)滑條件，包含油溫、潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)流程、盤(pán)車(chē)作業(yè)等，必要時(shí)宜對(duì)油箱和管路采取保溫或加熱保溫措施。6.2.4齒輪箱巡檢內(nèi)容中應(yīng)有潤(rùn)滑項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，包含液位、外觀、油壓、溫度、滲漏油等項(xiàng)目。6.2.5長(zhǎng)期未使用的齒輪箱啟動(dòng)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油狀況，如液位、外觀等，具備條件時(shí)宜對(duì)潤(rùn)滑油實(shí)施檢測(cè)，必要時(shí)注入少量新潤(rùn)滑油(脂)。限值等，根據(jù)潤(rùn)滑劑理化指標(biāo)、污染指標(biāo)、磨損指標(biāo)來(lái)判別齒輪箱運(yùn)行和潤(rùn)滑劑狀況。6.3.2每年應(yīng)對(duì)重要齒輪箱潤(rùn)滑油的檢測(cè)和齒輪箱運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。對(duì)于磨損導(dǎo)致的齒輪箱失效進(jìn)行失效機(jī)理分析，包含：對(duì)油(脂)進(jìn)行光譜、鐵譜、能譜等分析，并制定對(duì)策。6.3.3齒輪箱的運(yùn)行檢測(cè)應(yīng)按NB/T10111的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.3.4宜利用潤(rùn)滑油定期檢測(cè)所得數(shù)據(jù)開(kāi)展劣化研究。7廢油回收與處置7.1.1廢油應(yīng)按GB/T17145進(jìn)行分類(lèi)和分級(jí)。主要包括：廢齒輪油、廢液壓油、廢專用油(包括廢變壓器油、廢壓縮機(jī)油等)等。7.1.2一級(jí)廢油可經(jīng)過(guò)初步靜置沉淀、除水后使用在全損耗用油部a)水分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不大于0.05%;b)機(jī)械雜質(zhì)含量不大于0.007%。6T/CASME2087—20257.2.1廢油的包裝應(yīng)選用鐵質(zhì)或者與潤(rùn)滑劑無(wú)反應(yīng)的其他材質(zhì)容器，容器頂部與液體表面之間應(yīng)留高度為100mm以上的空間。廢油回收單位應(yīng)具有《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證》資質(zhì)。7.2.2廢油包裝容器應(yīng)完好無(wú)損，貯存、搬運(yùn)過(guò)程不應(yīng)有撒漏；搬運(yùn)金屬材質(zhì)包裝的廢油時(shí)應(yīng)避免滾動(dòng)、拖動(dòng)。7.2.3廢油回收應(yīng)按種類(lèi)分裝，每一廢油桶顯著部位應(yīng)張貼危廢物標(biāo)簽。7.2.4應(yīng)做好廢油出入庫(kù)記錄，記錄上應(yīng)注明廢油來(lái)源、種類(lèi)、數(shù)量、入庫(kù)日期、出庫(kù)日期及接收單位名稱，危險(xiǎn)廢物的記錄和貨單在危險(xiǎn)廢物回收后應(yīng)保留三年。7.2.5廢油庫(kù)存區(qū)應(yīng)滿足新潤(rùn)滑劑貯存條件：獨(dú)立庫(kù)房地面應(yīng)做防滲漏處理，沿墻邊應(yīng)有導(dǎo)油槽，導(dǎo)油槽應(yīng)連通集油池，集油池容量不應(yīng)小于0.2m3。7.2.6廢油貯存的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備干砂、吸油棉等。8.1應(yīng)做好應(yīng)對(duì)異常事件和緊急情況的計(jì)劃和物資保障，并定期進(jìn)行檢查和消防演練。泡沫滅火器滅火。8.3一級(jí)油庫(kù)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50074的相關(guān)規(guī)定。8.4一級(jí)油庫(kù)應(yīng)配備B類(lèi)火災(zāi)滅火器，不小于20kg規(guī)格的不少于1個(gè)