五軸加工操作工工作日志模板日期：2023年10月26日姓名：張偉班次：白班上午8:00-8:30出勤準備檢查工作區(qū)域環(huán)境，確認五軸加工中心狀態(tài)正常。開機后進行系統(tǒng)自檢，包括主軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。確認各軸運動順暢，無異常響聲。工具柜內(nèi)的刀具已按工藝要求安裝并校準，長度補償、半徑補償數(shù)據(jù)均正確加載。8:30-9:00加工前準備領(lǐng)取當日加工任務(wù)單，核對零件圖紙與工藝文件。今日需加工3套航空發(fā)動機渦輪盤零件，材料為高溫合金GH4169，硬度高，切削條件苛刻。檢查工件裝夾方案，使用專用夾具固定，確保加工過程中無松動風(fēng)險。9:00-12:00第一階段加工-零件編號：A001-A003-加工內(nèi)容：粗加工外圓及平面，預(yù)留精加工余量0.3mm。-刀具路徑：采用四爪卡盤夾持，X、Y軸聯(lián)動銑削，Z軸分層下刀。主軸轉(zhuǎn)速1800rpm，進給速度0.15mm/min。-問題記錄：A002零件在加工過程中出現(xiàn)輕微振動，檢查發(fā)現(xiàn)夾緊力不足，重新調(diào)整后穩(wěn)定。12:00-13:00午休下午13:00-14:30第二階段加工-零件編號：B001-B003-加工內(nèi)容：精加工復(fù)雜曲面，使用球頭刀R5，分5道工序完成。-刀具路徑：五軸聯(lián)動，A軸旋轉(zhuǎn)角度范圍±120°，C軸隨Z軸移動同步旋轉(zhuǎn)。主軸轉(zhuǎn)速2500rpm，進給速度0.08mm/min。-問題記錄：B002零件曲面精度超差，分析原因為刀具磨損，更換新刀后符合圖紙要求。14:30-15:30調(diào)試與優(yōu)化針對B003零件的加工效率問題，調(diào)整切削參數(shù)：提高進給速度至0.1mm/min，同時優(yōu)化刀具路徑，減少空行程時間。重新運行程序，加工時間縮短15%。15:30-17:00質(zhì)量檢驗-使用三坐標測量機（CMM）檢測加工零件，結(jié)果如下：-A003外圓直徑偏差±0.01mm，平面度0.02mm。-B001曲面接觸率98%，符合航空級標準。-出現(xiàn)2件微小劃痕，分析為冷卻液流量不足導(dǎo)致，調(diào)整噴嘴角度后消除。17:00-17:30工作總結(jié)-今日加工完成率100%，合格率95%。-問題改進：優(yōu)化夾緊方案、刀具路徑優(yōu)化、調(diào)整冷卻系統(tǒng)。-下一步計劃：明日繼續(xù)加工C001-C005零件，需提前準備R3球頭刀。備注：1.高溫合金材料切削時易粘刀，需定期清理刀具和排屑槽。2.五軸聯(lián)動加工時，注意A軸、C軸同步精度，避免出現(xiàn)干涉。日期：2023年10月27日姓名：張偉班次：夜班上午8:00-8:30出勤準備開機后檢查設(shè)備，確認昨日遺留問題已修復(fù)（冷卻系統(tǒng)壓力正常）。工具柜內(nèi)刀具狀態(tài)良好，未發(fā)生銹蝕。8:30-9:00加工前準備今日任務(wù)為模具型腔加工，材料為模具鋼P20，硬度較軟，但表面需光潔。領(lǐng)取工藝文件，核對刀具編號：粗加工使用端面銑刀，精加工使用R0.8球頭刀。9:00-12:00第一階段加工-零件編號：D001-D005-加工內(nèi)容：粗銑型腔，去除余量2mm。-刀具路徑：五軸聯(lián)動，X軸掃描，Z軸分層。主軸轉(zhuǎn)速2000rpm，進給速度0.2mm/min。-問題記錄：D004零件底部出現(xiàn)輕微塌陷，分析為排屑不暢，增加螺旋式冷卻液噴嘴后改善。12:00-13:00午休下午13:00-15:30精加工與檢驗-零件編號：D001-D003-加工內(nèi)容：精加工型腔表面，使用R0.8球頭刀，光潔度Ra0.8μm。-刀具路徑：A軸旋轉(zhuǎn)角度±90°，C軸分段補償。主軸轉(zhuǎn)速3000rpm，進給速度0.05mm/min。-問題記錄：D002零件邊緣出現(xiàn)振痕，檢查發(fā)現(xiàn)主軸不平衡，重新動平衡后消除。15:30-16:30調(diào)試與記錄針對D005的加工效率問題，調(diào)整程序中刀具切入切出路徑，減少空走時間。測量結(jié)果：型腔尺寸合格率100%，表面光潔度達標。16:30-17:00工作總結(jié)-今日完成率98%，合格率100%。-問題改進：優(yōu)化排屑方案、主軸動平衡調(diào)整、程序路徑優(yōu)化。-下一步計劃：明日準備硬質(zhì)合金模具加工，需提前采購R6修刀。備注