機(jī)場圍界工程施工質(zhì)量保證措施編制依據(jù)：《民用機(jī)場飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（MH5001-2021）、《民用機(jī)場飛行區(qū)場道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（MH5007-2017）、《民用運(yùn)輸機(jī)場安全保衛(wèi)設(shè)施》（MH/T7003-2017）、《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》（GB50026-2020）、項目施工設(shè)計圖及專項施工方案。適用范圍：本措施適用于機(jī)場圍界工程從施工準(zhǔn)備、原材料進(jìn)場、關(guān)鍵工序?qū)嵤┑娇⒐を炇盏娜鞒藤|(zhì)量管控，明確各環(huán)節(jié)質(zhì)量責(zé)任、控制要點及保障手段，為工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求提供支撐。一、質(zhì)量保證體系構(gòu)建1.1組織保障體系成立質(zhì)量管控小組：以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人為直接責(zé)任人，配備專職質(zhì)檢員2名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員1名，形成“項目經(jīng)理統(tǒng)籌、技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、質(zhì)檢員監(jiān)督、班組自檢”的四級質(zhì)量管控網(wǎng)絡(luò)。明確質(zhì)量責(zé)任清單：制定《質(zhì)量責(zé)任分工表》，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)，如測量員對放線精度負(fù)責(zé)、材料員對進(jìn)場材料質(zhì)量負(fù)責(zé)、施工員對工序?qū)嵤┵|(zhì)量負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量責(zé)任層層傳遞、落實到人。建立質(zhì)量獎懲機(jī)制：將質(zhì)量管控成效與薪酬、評優(yōu)掛鉤，對嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量要求、工程質(zhì)量優(yōu)良的班組及個人給予獎勵；對違反施工規(guī)范、出現(xiàn)質(zhì)量問題的，落實整改責(zé)任并予以處罰，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識。1.2制度保障體系技術(shù)交底制度：嚴(yán)格執(zhí)行三級技術(shù)交底（技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工班組長→操作工人），交底內(nèi)容需明確工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點、驗收方法及常見問題防治措施，交底記錄經(jīng)全員簽字確認(rèn)后存檔?！叭龣z制”驗收制度：各工序?qū)嵤┩瓿珊?，先由施工班組自檢，合格后報施工員組織互檢，最后由專職質(zhì)檢員專檢，三級驗收均合格并簽署記錄后，方可報請監(jiān)理工程師驗收，未經(jīng)驗收合格不得進(jìn)入下道工序。質(zhì)量巡檢與旁站制度：質(zhì)檢員每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，重點核查測量放線、基槽開挖、混凝土澆筑、圍欄安裝等關(guān)鍵工序質(zhì)量；對混凝土澆筑、立柱安裝等核心環(huán)節(jié)實施全過程旁站監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量偏差。質(zhì)量問題整改制度：對巡檢、驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，立即下達(dá)《質(zhì)量整改通知單》，明確整改內(nèi)容、整改標(biāo)準(zhǔn)及完成時限，整改完成后由質(zhì)檢員復(fù)核驗收，形成“問題發(fā)現(xiàn)—整改—復(fù)核—銷項”的閉環(huán)管理。二、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施2.1技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量控制圖紙會審與優(yōu)化：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員及班組骨干開展圖紙會審，重點核查圍界類型、基礎(chǔ)參數(shù)、材料規(guī)格、連接方式等關(guān)鍵內(nèi)容，梳理圖紙疑問并形成《圖紙會審記錄》，會同設(shè)計單位解決后再組織施工。專項方案編制與審批：結(jié)合工程實際編制圍界工程專項施工方案，明確測量放線、基槽開挖、基礎(chǔ)施工、圍欄安裝等工序的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，方案經(jīng)監(jiān)理單位審批、專家論證（如需）通過后，方可用于指導(dǎo)施工。測量基準(zhǔn)點復(fù)核：測量員對項目給定的平面控制網(wǎng)及高程基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核精度符合《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》要求，復(fù)核記錄經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可作為施工測量的依據(jù)；同時建立施工控制網(wǎng)，定期對控制點進(jìn)行復(fù)測，確保測量精度穩(wěn)定。2.2資源準(zhǔn)備質(zhì)量控制2.2.1人員準(zhǔn)備對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，內(nèi)容包括施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作技能及質(zhì)量問題案例分析；特種作業(yè)人員（如電焊工、機(jī)械操作人員）必須持有效證件上崗，經(jīng)考核合格后方可參與施工，確保人員素質(zhì)滿足質(zhì)量要求。2.2.2設(shè)備與儀器準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備（挖掘機(jī)、裝載機(jī)、振搗器、電焊機(jī)等）進(jìn)場前，需檢查其性能狀態(tài)，進(jìn)行調(diào)試及試運(yùn)行，確保設(shè)備運(yùn)行正常；建立設(shè)備臺賬，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好維護(hù)記錄，避免設(shè)備故障影響施工質(zhì)量。測量儀器（GPS-RTK、水準(zhǔn)儀、全站儀）、檢測工具（2m直尺、塞尺、游標(biāo)卡尺等）必須經(jīng)計量檢定機(jī)構(gòu)校驗合格，且在檢定有效期內(nèi)使用；使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，確保儀器精度滿足測量及檢測要求，為質(zhì)量控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐。三、原材料與構(gòu)配件質(zhì)量保證措施3.1采購環(huán)節(jié)質(zhì)量控制建立合格供應(yīng)商名錄，優(yōu)先選擇信譽(yù)良好、具備相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)商；采購前與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確材料規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗要求及違約責(zé)任；對金屬圍欄、鋼筋網(wǎng)、混凝土預(yù)制板等關(guān)鍵構(gòu)配件，要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。3.2進(jìn)場檢驗質(zhì)量控制材料/構(gòu)配件類型檢驗項目檢驗方法檢驗頻率合格標(biāo)準(zhǔn)金屬圍欄/網(wǎng)片規(guī)格尺寸、鋼材型號、焊接質(zhì)量、防腐涂層尺量、目測、涂層厚度儀檢測每批次進(jìn)場檢驗1次尺寸偏差±3mm，焊接牢固無虛焊，涂層均勻無脫皮混凝土預(yù)制板/磚強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、幾何尺寸檢查強(qiáng)度報告、目測、尺量每500塊檢驗1組（3塊）強(qiáng)度符合設(shè)計要求，無缺棱掉角，尺寸偏差≤5mm水泥、砂、石水泥強(qiáng)度、砂含泥量、石壓碎值試驗室檢測水泥每200t1組，砂、石每400m31組符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》刺絲/刺圈材質(zhì)、直徑、鋒利度、防腐涂層尺量、目測每批次進(jìn)場檢驗1次直徑符合設(shè)計，鋒利度達(dá)標(biāo)，涂層完好3.3儲存與使用環(huán)節(jié)質(zhì)量控制原材料及構(gòu)配件按規(guī)格、類型分類堆放，設(shè)置專用堆放場地，金屬構(gòu)件采取防雨、防潮措施，避免銹蝕；混凝土預(yù)制板、磚堆放高度不超過1.5m，防止受壓破損；水泥儲存于防雨、干燥的庫房內(nèi)，按進(jìn)場先后順序使用，避免過期。建立材料領(lǐng)用臺賬，明確領(lǐng)用數(shù)量、規(guī)格及用途，領(lǐng)用前由兼職質(zhì)量員核查材料質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格材料；對需要現(xiàn)場加工的構(gòu)配件（如網(wǎng)片切割、立柱焊接），加工完成后由質(zhì)檢員檢驗合格方可投入使用。四、關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施4.1測量放線質(zhì)量控制采用經(jīng)校驗合格的GPS-RTK測放圍界中線，每15m設(shè)置中線樁，轉(zhuǎn)角處加密至5m，樁體用木樁+紅漆標(biāo)識，標(biāo)注樁號及高程；放線完成后，用全站儀復(fù)核中線樁位置（偏差±20mm），水準(zhǔn)儀復(fù)核高程（偏差±10mm），復(fù)核合格后報監(jiān)理驗收?；坶_挖邊線按基礎(chǔ)設(shè)計寬度（含工作面）在中線兩側(cè)彈出，白灰標(biāo)識清晰，邊線距中線距離偏差≤10mm；地形起伏段放線時，同步標(biāo)注坡度變化點及階梯位置，確保與設(shè)計縱坡一致，坡度變化點定位偏差不超過50mm。施工過程中定期對中線樁、高程控制點進(jìn)行復(fù)測，遇暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣后必須重新復(fù)核，確保測量基準(zhǔn)點穩(wěn)定可靠，避免因測量偏差導(dǎo)致圍界位置、高程不符合要求。4.2基槽開挖質(zhì)量控制開挖前向挖掘機(jī)操作人員交底，明確開挖寬度、深度及坡度要求；采用挖掘機(jī)分段開挖，每段長度控制在50m以內(nèi)，避免基槽長時間暴露；距槽底20cm時改用人工清土，防止超挖或擾動基底土層。基槽開挖尺寸控制：寬度允許偏差+25mm、-10mm，槽底高程允許偏差±10mm，中心線允許偏差±20mm，槽底平整度用2m直尺檢測，偏差≤5mm；質(zhì)檢員全程跟蹤檢查，對超挖部位采用級配碎石回填夯實，嚴(yán)禁用浮土回填?；淄临|(zhì)檢驗：開挖至設(shè)計標(biāo)高后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師核查基底土質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)軟弱土層、雜物或與設(shè)計不符的土質(zhì)，及時通知設(shè)計單位制定處理方案，處理完成后重新驗收，合格后方可進(jìn)入下道工序。4.3基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制4.3.1基底處理與墊層施工填方地段基底清除表層雜物后，選用含水率20%左右的合格土方分層回填，大體積填方機(jī)械碾壓（每層30cm），小體積填方人工回填+機(jī)械夯實（每層20cm），壓實度≥95%；挖方地段基底若有填充物，需清理干凈后回填夯實。碎石墊層按設(shè)計厚度鋪設(shè)，粒徑≤40mm，含泥量≤1.5%，整平后用平板振動器壓實，墊層厚度允許偏差±10mm；每100m用灌砂法檢測3處壓實度，確保符合設(shè)計要求，壓實度檢測合格后方可支設(shè)模板。4.3.2模板與混凝土施工模板采用表面平整、無變形的木模板，拼縫用海綿條填塞嚴(yán)密，防止漏漿；模板用鋼管加固牢固，平面位置偏差≤5mm，高度偏差±5mm，質(zhì)檢員驗收合格后簽署《模板驗收記錄》，方可澆筑混凝土?；炷敛捎冒韬险炯邪柚?，按審批的配合比計量原材料，攪拌時間不少于90s，確保和易性良好；混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場后，檢查坍落度（偏差±20mm），不符合要求的不得使用；澆筑時采用滑槽入模，插入式振動器振搗，插點間距30cm，快插慢拔，振搗至表面無氣泡溢出?；炷翝仓瓿珊?，用木抹子搓平表面，初凝后覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，期間禁止踩踏或堆放物料；按規(guī)范留置混凝土試塊，每澆筑批次制作1組（3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測強(qiáng)度，強(qiáng)度符合設(shè)計要求方可進(jìn)行后續(xù)施工。4.4圍欄安裝質(zhì)量控制4.4.1金屬圍欄（鋼筋網(wǎng)/鋼板網(wǎng)/鋼圍欄）安裝立柱安裝前清理基座預(yù)留孔垃圾，彈設(shè)定位線，確保立柱中線與基座中線對齊；用紅外線水平儀校正縱橫垂直度，木楔固定后澆灌設(shè)計標(biāo)號混凝土，細(xì)鋼筋搗實；立柱垂直度允許偏差≤8mm/m，柱頂高度偏差±15mm，間距偏差±20mm，復(fù)測合格后做好標(biāo)記。待立柱混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后安裝網(wǎng)片，采用活動腳手架人工安裝，由下向上用專用螺絲固定，螺絲擰緊后安裝護(hù)蓋；網(wǎng)片高度偏差±5mm，距地梁間距±5mm，網(wǎng)格尺寸±3mm；拐角處網(wǎng)片現(xiàn)場量測后定制，與相鄰網(wǎng)片保持同一水平面，連接牢固。防翻網(wǎng)片用專用卡具與立網(wǎng)片連接，螺母調(diào)整水平后對稱擰緊并焊死，焊口除渣后刷2遍防銹漆，確保連接可靠，無松動現(xiàn)象。4.4.2磚砌圍欄安裝砌筑前6-8小時將磚充分濕潤，含水率控制在10%-15%，水滲入磚深度10-20mm；采用“三一砌磚法”砌筑，水平灰縫厚度15±2mm，豎向灰縫寬度20±2mm，砂漿飽滿度≥80%，無假縫、瞎縫，上下錯縫、內(nèi)外搭接，禁止通縫。抹面分兩道施工，先打底刮糙（厚度10mm），初凝后抹面層（厚度5mm），抹面過程中用2m直尺檢查平整度，偏差≤8mm/m；抹面完成后澆水養(yǎng)護(hù)3-5天，避免出現(xiàn)空鼓、裂縫。4.4.3刺絲、刺圈安裝刺絲安裝前用拉線器拉直，張力≥5kN，一端固定在立柱上后分段綁扎，每個立柱依托點必須綁扎牢固，水平度偏差≤5mm/m；無依托點處焊接固定點，焊口刷同色油漆防腐。刺圈均勻分布于防翻網(wǎng)片或水平刺絲上，每側(cè)上下兩排卡具，間距1m，上下錯開0.5m，卡具必須卡緊，確保刺圈無松動、下垂；刺籠直徑偏差±20mm，間距偏差±20mm，每100m檢測2處。五、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施5.1冬期施工（氣溫≤5℃）混凝土、砂漿拌制時摻加早強(qiáng)劑、防凍劑，水溫控制在≤60℃，砂、石避免含有冰塊，攪拌時間延長50%；混凝土澆筑后覆蓋巖棉被保溫，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃，防止受凍。磚、預(yù)制板等構(gòu)配件避免露天堆放，防止受凍；砌筑前清除表面冰霜，砂漿溫度≥5℃，砌筑完成后及時覆蓋保溫，確保砂漿強(qiáng)度正常增長。安排專人每日觀測氣溫，記錄寒流預(yù)警信息，提前儲備保溫材料，遇極端低溫天氣停止室外施工，已完工序做好加固保溫措施。5.2雨期施工基槽開挖后及時澆筑基礎(chǔ)，避免雨水浸泡；施工現(xiàn)場設(shè)置臨時排水溝及集水井，確保排水通暢，防止場地積水影響基底承載力。原材料及構(gòu)配件堆放墊高30cm，覆蓋防雨布；混凝土運(yùn)輸過程中做好防雨措施，避免雨水混入導(dǎo)致坍落度增大；遇大雨、暴雨停止室外混凝土澆筑及砌筑施工，已完混凝土覆蓋防雨布。電氣設(shè)備安裝防雨罩，雨后對電焊機(jī)、振搗器等設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻遙測，確保用電安全；雨后復(fù)工前對基槽、基礎(chǔ)及已安裝圍欄進(jìn)行質(zhì)量檢查，無問題后方可繼續(xù)施工。六、質(zhì)量驗收與資料管理措施6.1質(zhì)量驗收控制工序驗收：各關(guān)鍵工序（測量放線、基槽開挖、基礎(chǔ)施工、圍欄安裝）完成后，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，三級驗收合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收內(nèi)容包括工序質(zhì)量、檢測數(shù)據(jù)及記錄，驗收合格簽署《工序驗收記錄》。分項工程驗收：金屬圍欄、磚砌圍欄、預(yù)制板圍欄等分項工程完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員整理分項工程質(zhì)量資料，包括原材料檢驗報告、工序驗收記錄、檢測數(shù)據(jù)等，報監(jiān)理單位進(jìn)行分項工程驗收?？⒐を炇眨赫麄€圍界工程完成后，梳理全套質(zhì)量資料，包括開工報告、施工方案、技術(shù)交底記錄、原材料檢驗報告、工序驗收記錄、分項工程驗收記錄、混凝土試塊強(qiáng)度報告等，報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計單位進(jìn)行竣工驗收，驗收合格后簽署《竣工驗收報告》。6.2質(zhì)量資料管理質(zhì)量資料由專職資料員負(fù)責(zé)收集、整理，確保資料真實、完整、規(guī)范，與施工進(jìn)度同步；資料填寫需字跡清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽字手續(xù)齊全，嚴(yán)禁偽造或后補(bǔ)資料。建立質(zhì)量資料臺賬，分類存放原材料檢驗報告、工序驗收記錄、檢測數(shù)據(jù)等資料，便于查閱；工程竣工驗收后，按檔案管理要求整理全套資料，移交建設(shè)單位及檔案管理部門存檔。七、質(zhì)量問題應(yīng)急處理措施輕微質(zhì)量問題：如網(wǎng)片安裝不平整、砂漿灰縫不飽滿等，由質(zhì)檢員下達(dá)整改通知，施工班組在規(guī)定時限內(nèi)整改，整改完成后質(zhì)檢員復(fù)核驗收。一般質(zhì)量問題：如基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不足、立柱垂直度超標(biāo)等，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織分析成因，