架棚支護(hù)工崗位作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)培訓(xùn)講義培訓(xùn)編號(hào)：【可填寫企業(yè)內(nèi)部編號(hào)】培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)：【可根據(jù)實(shí)際安排填寫，建議3-4課時(shí)】培訓(xùn)講師：【可填寫講師姓名/崗位】一、培訓(xùn)目的1.幫助煤礦架棚支護(hù)工深刻認(rèn)知崗位核心使命，明確井下架棚材料準(zhǔn)備、棚體架設(shè)、背板鋪設(shè)、棚腿固定、支護(hù)質(zhì)量檢查及應(yīng)急處置等全流程操作的各類風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)化“安全第一、棚體牢固、精準(zhǔn)對(duì)位、嚴(yán)防失穩(wěn)”的安全理念，提升風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)和責(zé)任擔(dān)當(dāng)。2.使參培人員熟練掌握架棚支護(hù)工操作相關(guān)核心術(shù)語(yǔ)概念及邏輯關(guān)聯(lián)，夯實(shí)架棚材料識(shí)別、支護(hù)參數(shù)掌握、質(zhì)量檢測(cè)方法、應(yīng)急處置的理論基礎(chǔ)，提升專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備。3.提升參培人員井下架棚支護(hù)作業(yè)規(guī)范性、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)精準(zhǔn)性及異常情況處置能力，掌握崗位風(fēng)險(xiǎn)分析的具體方法、流程和重點(diǎn)關(guān)注環(huán)節(jié)。4.明確架棚支護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施、各層級(jí)責(zé)任分工及考核標(biāo)準(zhǔn)，確保風(fēng)險(xiǎn)管控工作落地見效，有效防范棚體傾倒、棚腿下沉、頂板冒落、人員擠壓、材料墜落等問題，保障井下作業(yè)空間安全及生產(chǎn)作業(yè)穩(wěn)定。二、參培人員煤礦井下專職架棚支護(hù)工、兼職架棚支護(hù)作業(yè)人員，采煤隊(duì)/掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)架棚支護(hù)作業(yè)管理的管理人員，涉及架棚支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收及頂板管理的人員，以及需掌握架棚支護(hù)安全基礎(chǔ)的采掘工、安全員、瓦檢員、運(yùn)料工（可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況調(diào)整參培范圍）。三、基本術(shù)語(yǔ)概念解讀本部分核心是厘清單體支護(hù)作業(yè)相關(guān)術(shù)語(yǔ)的內(nèi)涵及邏輯關(guān)聯(lián)，統(tǒng)一認(rèn)知標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、操作及管控提供理論支撐。（一）危險(xiǎn)源指可能導(dǎo)致架棚支護(hù)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生棚體傾倒、棚腿下沉、頂板冒落、背板脫落、連接件失效、人員擠壓、材料墜落等事故，進(jìn)而造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。煤礦架棚支護(hù)作業(yè)場(chǎng)景中，常見危險(xiǎn)源包括：支護(hù)質(zhì)量問題（如棚體前傾后仰、棚腿埋深不足、連接件松動(dòng)、背板鋪設(shè)不嚴(yán)密、底梁缺失）、作業(yè)行為缺陷（如違規(guī)架設(shè)/回撤棚體、未按規(guī)定設(shè)置防倒裝置、材料搬運(yùn)不當(dāng)、防護(hù)不到位）、環(huán)境因素（如頂板破碎、圍巖壓力增大、作業(yè)空間狹小、底板松軟積水）、管理因素（如作業(yè)調(diào)度混亂、安全技術(shù)交底不足、違規(guī)指揮、質(zhì)量驗(yàn)收不嚴(yán)）等。危險(xiǎn)源是架棚支護(hù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的前提，無(wú)危險(xiǎn)源則無(wú)架棚支護(hù)作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。（二）危害因素指可能引發(fā)架棚支護(hù)作業(yè)事故，對(duì)人體造成傷亡（如擠壓傷害、砸傷、掩埋、墜落物擊傷）或?qū)ω?cái)產(chǎn)造成損失（如支護(hù)失效、設(shè)備損毀、生產(chǎn)中斷、設(shè)施損壞）的因素。架棚支護(hù)作業(yè)相關(guān)危害因素主要分為四類：一是物理因素，如棚體傾倒擠壓、棚腿下沉導(dǎo)致棚體失穩(wěn)、背板脫落砸傷、連接件飛出傷人；二是環(huán)境因素，如巷道照明不足導(dǎo)致視線受阻、底板積水濕滑導(dǎo)致人員摔倒、頂板淋水影響棚體穩(wěn)定性；三是行為因素，如架棚支護(hù)工違規(guī)操作、棚體安裝不規(guī)范、未設(shè)置防倒裝置、未佩戴防護(hù)用品；四是管理因素，如架棚支護(hù)質(zhì)量管控不到位、作業(yè)流程不規(guī)范、安全監(jiān)管缺失、應(yīng)急處置方案不完善等。危害因素是危險(xiǎn)源作用于作業(yè)環(huán)境和人員的具體表現(xiàn)。（三）風(fēng)險(xiǎn)指架棚支護(hù)作業(yè)相關(guān)危險(xiǎn)源導(dǎo)致潛在傷害的可能性與傷害嚴(yán)重程度的組合，即風(fēng)險(xiǎn)=可能性×嚴(yán)重程度。架棚支護(hù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)具有突發(fā)性、危害性，不同危險(xiǎn)源對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)差異顯著。例如，架棚支護(hù)工未按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)棚體，棚腿埋深不足導(dǎo)致棚體傾倒，可能造成人員重傷或死亡，屬于重大風(fēng)險(xiǎn)；而棚體輕微歪斜未影響支護(hù)效果，屬于一般風(fēng)險(xiǎn)。架棚支護(hù)工的核心工作是精準(zhǔn)管控風(fēng)險(xiǎn)，保障井下架棚支護(hù)安全可控。（四）隱患指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反架棚支護(hù)作業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及管理制度，或因其他因素存在的可能導(dǎo)致井下架棚支護(hù)事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。架棚支護(hù)作業(yè)相關(guān)隱患是風(fēng)險(xiǎn)未被及時(shí)管控的結(jié)果，是引發(fā)事故的直接原因，分為一般隱患和重大隱患。一般隱患如架棚支護(hù)工未按規(guī)定佩戴安全帽、棚體輕微歪斜；重大隱患如棚腿埋深嚴(yán)重不足、連接件嚴(yán)重松動(dòng)、背板鋪設(shè)不嚴(yán)密、頂板破碎未及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)等。（五）事故指因架棚支護(hù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控不當(dāng)造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病或財(cái)產(chǎn)損失的意外事件。煤礦常見架棚支護(hù)作業(yè)相關(guān)事故類型包括：棚體傾倒擠壓傷人事故、棚腿下沉導(dǎo)致棚體失穩(wěn)事故、背板脫落砸傷事故、回撤棚體引發(fā)片幫冒頂事故、材料搬運(yùn)墜落傷人事故等。事故遵循“危險(xiǎn)源→危害因素→風(fēng)險(xiǎn)→隱患→事故”的演變規(guī)律，架棚支護(hù)工通過(guò)規(guī)范操作、及時(shí)排查隱患、強(qiáng)化安全措施，可有效阻斷事故鏈條。（六）核心專屬術(shù)語(yǔ)1.架棚支護(hù)工：指在煤礦井下負(fù)責(zé)工字鋼棚、U型鋼棚、鋼筋混凝土棚等架棚支護(hù)設(shè)備的材料準(zhǔn)備、棚體架設(shè)、背板鋪設(shè)、連接件安裝、支護(hù)質(zhì)量檢查及回撤等工作，嚴(yán)格按架棚支護(hù)作業(yè)規(guī)程實(shí)施作業(yè)，保障井下采掘工作面及巷道臨時(shí)/永久支護(hù)穩(wěn)定、安全可靠的作業(yè)人員，是井下頂板管理及支護(hù)施工環(huán)節(jié)的關(guān)鍵崗位。2.架棚支護(hù)：指采用型鋼、混凝土等材料加工成棚體，通過(guò)棚腿、棚梁、連接件、背板等組成的剛性支護(hù)結(jié)構(gòu)，抵御圍巖壓力，防止頂板下沉、巷幫變形，適用于頂板破碎、圍巖壓力較大的巷道及采掘工作面。3.架棚支護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：指架棚支護(hù)作業(yè)過(guò)程中需遵循的技術(shù)要求，包括棚體型號(hào)選擇、棚距、棚腿埋深、棚體垂直度、連接件緊固力矩、背板鋪設(shè)密度、防倒裝置設(shè)置、回撤順序等，確保架棚支護(hù)質(zhì)量符合安全使用要求。4.棚體垂直度：指棚腿與底板、棚梁與棚腿的垂直程度，是衡量架棚支護(hù)穩(wěn)定性的核心指標(biāo)，需通過(guò)水平儀、線墜等工具檢測(cè)，必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)程要求，否則易導(dǎo)致棚體傾倒。5.防倒裝置：指為防止架棚體傾倒而設(shè)置的輔助設(shè)施，包括拉桿、防倒鏈、撐木、地錨等，在頂板破碎、圍巖壓力大或傾角較大的巷道必須設(shè)置，確保棚體穩(wěn)定性。6.連接件：指用于固定棚腿與棚梁的部件，包括螺栓、螺母、卡纜、銷子等，負(fù)責(zé)傳遞棚體受力，需按設(shè)計(jì)要求選用并緊固，確保連接可靠。7.背板：指鋪設(shè)在棚體與圍巖之間的填充材料，包括木板、金屬網(wǎng)、混凝土背板等，起到填充空隙、分散壓力、防止圍巖掉渣的作用，需鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固。8.棚體回撤：指在采掘作業(yè)完成或支護(hù)方式變更時(shí)，將架棚體從作業(yè)地點(diǎn)拆除并回收的操作，需嚴(yán)格按“先支后回、由里向外”順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)回撤引發(fā)安全事故。9.底梁：指鋪設(shè)在棚腿底部的承重構(gòu)件，用于增大棚腿與底板接觸面積，降低底板比壓，防止棚腿下沉，底板松軟區(qū)域必須設(shè)置。10.架棚安全防護(hù)：指架棚支護(hù)作業(yè)時(shí)采取的安全防護(hù)措施，包括作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，棚體架設(shè)時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，材料搬運(yùn)時(shí)規(guī)避作業(yè)人員等，用于保障作業(yè)人員安全。四、崗位風(fēng)險(xiǎn)分析（側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)如何辨識(shí)、如何開展）煤礦架棚支護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)分析以“棚體牢固、材料合格、操作規(guī)范、防護(hù)到位”為核心，重點(diǎn)掌握架棚支護(hù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法、流程及現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域，確保風(fēng)險(xiǎn)分析全面、精準(zhǔn)、可操作。（一）現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法1.直觀經(jīng)驗(yàn)法：結(jié)合崗位工作經(jīng)驗(yàn)和過(guò)往架棚支護(hù)事故案例，對(duì)支護(hù)質(zhì)量、材料狀態(tài)、作業(yè)區(qū)域環(huán)境條件、操作流程規(guī)范性進(jìn)行直觀判斷。例如，根據(jù)以往棚體傾倒事故案例，重點(diǎn)關(guān)注棚體垂直度、防倒裝置設(shè)置情況；根據(jù)頂板冒落事故案例，警惕背板鋪設(shè)不嚴(yán)密、棚距過(guò)大現(xiàn)象；根據(jù)連接件失效事故案例，關(guān)注連接件緊固程度、磨損情況。2.設(shè)備檢查法：依托水平儀、線墜、扭矩扳手、卷尺、測(cè)力計(jì)等工具，對(duì)棚體垂直度、棚距、棚腿埋深、連接件緊固力矩、背板鋪設(shè)密度等進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量檢查，通過(guò)數(shù)據(jù)異常判斷風(fēng)險(xiǎn)。例如，棚體垂直度偏差過(guò)大、棚腿埋深不足、連接件緊固力矩低于設(shè)計(jì)值、背板鋪設(shè)稀疏，均提示存在安全風(fēng)險(xiǎn)。3.全流程排查法：按照“支護(hù)全環(huán)節(jié)、作業(yè)全區(qū)域、材料全部項(xiàng)、周期全覆蓋”原則，對(duì)支護(hù)質(zhì)量（棚體安裝、連接件緊固、背板鋪設(shè)、防倒裝置）、作業(yè)區(qū)域（照明條件、通風(fēng)狀況、頂板狀態(tài)、底板情況、作業(yè)空間）、作業(yè)材料（棚體構(gòu)件、連接件、背板、底梁等質(zhì)量）、作業(yè)行為（材料搬運(yùn)、棚體架設(shè)/回撤、防護(hù)佩戴、臨時(shí)支護(hù)設(shè)置）、應(yīng)急準(zhǔn)備（應(yīng)急工具、急救用品、避災(zāi)路線）進(jìn)行逐一排查。可分為日常作業(yè)排查、專項(xiàng)質(zhì)量排查、作業(yè)前準(zhǔn)備排查、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)排查。4.問詢觀察法：通過(guò)與班組長(zhǎng)、調(diào)度員、采掘工、瓦檢員溝通問詢，了解近期架棚支護(hù)使用情況、質(zhì)量隱患反饋、圍巖變化情況、作業(yè)區(qū)域施工計(jì)劃等；觀察作業(yè)區(qū)域棚體狀態(tài)、頂板及巷幫穩(wěn)定性、底板松軟積水程度、材料堆放情況，排查是否存在質(zhì)量缺陷、材料異常、環(huán)境危險(xiǎn)、操作不規(guī)范等情況。5.對(duì)照法：對(duì)照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦采掘工作面支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定》及企業(yè)架棚支護(hù)管理制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查架棚支護(hù)作業(yè)流程、質(zhì)量控制、材料選用、隱患處理等是否符合要求，進(jìn)而識(shí)別管理性、操作性風(fēng)險(xiǎn)。（二）崗位風(fēng)險(xiǎn)分析開展流程1.準(zhǔn)備階段：明確風(fēng)險(xiǎn)分析范圍（架棚支護(hù)作業(yè)全環(huán)節(jié)、作業(yè)區(qū)域環(huán)境、材料質(zhì)量、應(yīng)急處置）、內(nèi)容（架棚支護(hù)作業(yè)相關(guān)危險(xiǎn)源、危害因素、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、隱患情況）和工具（水平儀、線墜、扭矩扳手、卷尺、手電筒、架棚支護(hù)點(diǎn)檢表、過(guò)往架棚支護(hù)事故案例手冊(cè)、相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)）；梳理崗位相關(guān)規(guī)章制度，確保分析有依據(jù)。2.現(xiàn)場(chǎng)排查與辨識(shí)階段：按照“先支護(hù)、后材料、再環(huán)境，先核心區(qū)域、后一般區(qū)域，先靜態(tài)檢查、后動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)”順序開展排查。重點(diǎn)關(guān)注：一是架棚核心質(zhì)量（棚體型號(hào)、棚距、棚腿埋深、垂直度、連接件緊固、背板鋪設(shè)、防倒裝置設(shè)置、底梁安裝）；二是作業(yè)材料（棚體構(gòu)件、連接件、背板等是否存在變形、損壞、銹蝕，質(zhì)量是否合格）；三是作業(yè)區(qū)域（通風(fēng)狀況、照明亮度、頂板破碎程度、底板積水及松軟情況、作業(yè)空間大小、安全警示設(shè)置）；四是作業(yè)行為（材料搬運(yùn)規(guī)范性、棚體架設(shè)/回撤順序、防護(hù)用品佩戴、臨時(shí)支護(hù)設(shè)置及時(shí)性）；五是應(yīng)急準(zhǔn)備（應(yīng)急檢修工具、人員急救用品、避災(zāi)路線清晰度）。對(duì)排查發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)源和危害因素詳細(xì)記錄，明確位置、表現(xiàn)形式及數(shù)據(jù)支撐。3.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段：采用“可能性+嚴(yán)重程度”評(píng)估方法，確定架棚支護(hù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。可能性分為“高（頻繁發(fā)生，如棚體輕微歪斜、連接件輕微松動(dòng)、背板局部空缺、防護(hù)用品佩戴不規(guī)范）、中（偶爾發(fā)生，如棚腿埋深不足、棚距不達(dá)標(biāo)、連接件緊固力矩不足、材料輕微損壞）、低（極少發(fā)生，如棚體傾倒、頂板冒落、連接件失效、回撤棚體引發(fā)片幫冒頂）”三級(jí)；嚴(yán)重程度分為“重大（群死群傷、區(qū)域生產(chǎn)中斷）、較大（多人受傷、局部生產(chǎn)中斷）、一般（單人輕傷、局部損失）、輕微（無(wú)傷亡、輕微影響）”四級(jí)。結(jié)合評(píng)估結(jié)果，將架棚支護(hù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)劃分為“重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)”四級(jí)，明確管控優(yōu)先級(jí)。4.結(jié)果整理階段：匯總現(xiàn)場(chǎng)排查、辨識(shí)及評(píng)估結(jié)果，形成《架棚支護(hù)工崗位風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表》，明確危險(xiǎn)源名稱、所在位置、危害因素、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、可能導(dǎo)致的事故類型及初步管控建議，為后續(xù)管控提供依據(jù)。（三）現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)重點(diǎn)關(guān)注內(nèi)容1.動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)：作業(yè)區(qū)域圍巖壓力變化、頂板下沉速率加快、底板積水浸泡導(dǎo)致棚腿下沉、連接件松動(dòng)、作業(yè)人員疲勞導(dǎo)致操作失誤等動(dòng)態(tài)因素帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，需實(shí)時(shí)關(guān)注、動(dòng)態(tài)辨識(shí)。2.隱性風(fēng)險(xiǎn)：不易直觀發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，如棚體構(gòu)件內(nèi)部裂紋、連接件螺紋磨損、頂板內(nèi)部裂隙發(fā)育、底板下伏松軟層、材料材質(zhì)不達(dá)標(biāo)等，需結(jié)合專業(yè)工具檢測(cè)、周期性復(fù)核深入辨識(shí)。3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)：破碎帶架棚支護(hù)、傾角較大巷道支護(hù)、棚體回撤作業(yè)、臨時(shí)支護(hù)設(shè)置、連接件緊固操作、底板松軟區(qū)域支護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高，需強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和管控。五、架棚支護(hù)工作業(yè)過(guò)程具體風(fēng)險(xiǎn)及管控措施架棚支護(hù)工在操作過(guò)程中，需同時(shí)把控支護(hù)質(zhì)量、材料質(zhì)量、作業(yè)環(huán)境安全、操作流程規(guī)范，且需與班組長(zhǎng)、調(diào)度員、瓦檢員、采掘工密切協(xié)同，面臨多重安全風(fēng)險(xiǎn)，需明確具體風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)并落實(shí)針對(duì)性管控措施，保障自身及井下作業(yè)人員安全。（一）常見具體風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)1.棚體傾倒擠壓傷人風(fēng)險(xiǎn)：棚體垂直度偏差過(guò)大、棚腿埋深不足；未按規(guī)定設(shè)置防倒裝置或裝置松動(dòng)；頂板壓力不均、巷幫擠壓；底板松軟導(dǎo)致棚腿下沉歪斜，進(jìn)而導(dǎo)致棚體傾倒擠壓作業(yè)人員或過(guò)往人員。2.棚體失穩(wěn)導(dǎo)致頂板冒落風(fēng)險(xiǎn)：棚距過(guò)大、棚腿埋深不足；棚體構(gòu)件變形、損壞，承載能力下降；連接件松動(dòng)、失效，棚體受力傳遞不暢；背板鋪設(shè)不嚴(yán)密，圍巖掉渣引發(fā)頂板失穩(wěn)，進(jìn)而導(dǎo)致頂板冒落，造成人員掩埋或擠壓傷害。3.材料墜落/搬運(yùn)傷人風(fēng)險(xiǎn)：架棚材料搬運(yùn)時(shí)違規(guī)拋擲、碰撞；材料堆放不規(guī)范，發(fā)生坍塌墜落；棚體架設(shè)過(guò)程中構(gòu)件滑落；背板鋪設(shè)時(shí)未固定牢固，發(fā)生脫落砸傷人員。4.棚體回撤引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)：未按“由里向外、先支后回”順序回撤棚體；回撤前未檢查頂板及巷幫穩(wěn)定性，未設(shè)置臨時(shí)支護(hù)；回撤過(guò)程中頂板突然冒落或巷幫坍塌，造成人員傷害；違規(guī)使用不合格工具回撤棚體，導(dǎo)致棚體傾倒。5.連接件失效傷人風(fēng)險(xiǎn)：連接件選用型號(hào)不當(dāng)、質(zhì)量不合格；緊固力矩不足或過(guò)度緊固導(dǎo)致螺紋損壞；長(zhǎng)期受力或銹蝕導(dǎo)致連接件斷裂；棚體受力不均導(dǎo)致連接件過(guò)載失效，引發(fā)棚體失穩(wěn)傷人。6.頂板及巷幫風(fēng)險(xiǎn)：作業(yè)前未進(jìn)行敲幫問頂，未清理松動(dòng)巖塊；頂板破碎、巷幫裂隙發(fā)育未及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)；作業(yè)過(guò)程中頂板掉渣、巷幫變形，造成人員砸傷或擠壓傷害。7.操作不當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)：棚體安裝不規(guī)范，如棚腿埋深不足、棚體垂直度偏差過(guò)大；連接件緊固不到位，未按規(guī)定力矩操作；背板鋪設(shè)稀疏、不嚴(yán)密；作業(yè)前未檢查材料質(zhì)量，使用不合格材料作業(yè)。8.環(huán)境適配風(fēng)險(xiǎn)：巷道照明不足，視線受阻導(dǎo)致棚體安裝偏差、隱患排查遺漏；底板積水濕滑，導(dǎo)致人員摔倒或棚腿下沉；作業(yè)空間狹小，操作受限易導(dǎo)致設(shè)備碰撞或人員受傷；通風(fēng)不良導(dǎo)致空氣質(zhì)量差，影響作業(yè)人員健康。（二）針對(duì)性管控措施1.棚體傾倒擠壓傷人風(fēng)險(xiǎn)管控：①嚴(yán)格按架棚支護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)棚體，確保棚腿埋深、棚體垂直度符合要求（一般棚腿與底板垂直，棚梁與棚腿垂直）；按規(guī)定設(shè)置防倒裝置，采用拉桿、防倒鏈將相鄰棚體相互連接，底板松軟區(qū)域鋪設(shè)底梁，增強(qiáng)棚體穩(wěn)定性。②定期檢查棚體狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)歪斜、松動(dòng)的及時(shí)調(diào)整緊固；采用扭矩扳手檢測(cè)連接件緊固力矩，確保達(dá)標(biāo)；對(duì)頂板壓力不均區(qū)域，加密棚距，設(shè)置加強(qiáng)棚。③作業(yè)時(shí)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員站在棚體傾倒風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域；作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，避免碰撞棚體。2.棚體失穩(wěn)導(dǎo)致頂板冒落風(fēng)險(xiǎn)管控：①嚴(yán)格選用合格的棚體構(gòu)件及連接件，作業(yè)前檢查材料質(zhì)量，嚴(yán)禁使用變形、損壞、銹蝕的構(gòu)件；按設(shè)計(jì)要求確定棚距和棚腿埋深，確保支護(hù)強(qiáng)度滿足頂板壓力需求。②定期檢查棚體受力狀態(tài)及連接件緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；對(duì)高應(yīng)力區(qū)域、破碎帶等特殊地段，采用“架棚+錨桿+網(wǎng)片”聯(lián)合支護(hù)，提升支護(hù)可靠性；定期監(jiān)測(cè)頂板下沉量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。③嚴(yán)格執(zhí)行“先支護(hù)、后作業(yè)”原則，縮短頂板暴露時(shí)間；作業(yè)前必須進(jìn)行敲幫問頂，清理松動(dòng)巖塊，設(shè)置牢固的臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)臨時(shí)支護(hù)作業(yè)。3.材料墜落/搬運(yùn)傷人風(fēng)險(xiǎn)管控：①架棚材料搬運(yùn)時(shí)采用專用工具，嚴(yán)禁拋擲、碰撞；材料堆放整齊有序，設(shè)置防護(hù)欄，防止坍塌墜落；棚體構(gòu)件架設(shè)時(shí)采用臨時(shí)支撐固定，確保穩(wěn)固后再拆除支撐。②背板鋪設(shè)時(shí)逐塊固定，確保鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固，嚴(yán)禁浮放；作業(yè)人員搬運(yùn)材料時(shí)相互配合，統(tǒng)一指揮，規(guī)避作業(yè)人員站位，防止材料滑落傷人。③作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，拉設(shè)警示帶，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入材料搬運(yùn)及棚體架設(shè)范圍；高空作業(yè)時(shí)佩戴安全帶，防止人員墜落。4.棚體回撤引發(fā)事故風(fēng)險(xiǎn)管控：①嚴(yán)格按“由里向外、先支后回、先上后下”的順序回撤棚體，嚴(yán)禁違規(guī)顛倒順序；回撤前必須檢查頂板及巷幫穩(wěn)定性，清理松動(dòng)巖塊，設(shè)置牢固的臨時(shí)支護(hù)，確?；爻房臻g安全。②回撤作業(yè)由專人指揮，配備專用回撤工具，嚴(yán)禁使用鎬、釬等違規(guī)工具硬撬棚體；作業(yè)時(shí)安排專人觀察頂板狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止回撤，撤離人員并上報(bào)。③回撤后的構(gòu)件及時(shí)回收整理，嚴(yán)禁隨意堆放影響通行；回撤區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，回撤完成后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)支護(hù)。5.連接件失效傷人風(fēng)險(xiǎn)管控：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用連接件，作業(yè)前檢查連接件質(zhì)量，嚴(yán)禁使用型號(hào)不符、變形、損壞的連接件；采用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固連接件，確保連接可靠。②定期對(duì)連接件進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的及時(shí)緊固，發(fā)現(xiàn)銹蝕、磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換；對(duì)高應(yīng)力區(qū)域的連接件，增加檢查頻次，必要時(shí)增設(shè)加固連接件。③棚體架設(shè)時(shí)確保受力均勻，避免局部過(guò)載導(dǎo)致連接件失效；作業(yè)過(guò)程中避免碰撞棚體，防止連接件松動(dòng)或損壞。6.頂板及巷幫風(fēng)險(xiǎn)管控：①作業(yè)前必須進(jìn)行敲幫問頂，使用長(zhǎng)柄工具清理頂板及巷幫松動(dòng)巖塊，對(duì)難以清理的松動(dòng)部位設(shè)置臨時(shí)支護(hù)；作業(yè)過(guò)程中定期進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)排查風(fēng)險(xiǎn)。②對(duì)頂板破碎、巷幫裂隙發(fā)育區(qū)域，加密棚距，增設(shè)背板，確保支護(hù)嚴(yán)密；定期監(jiān)測(cè)頂板下沉量和巷幫位移量，發(fā)現(xiàn)變形量超標(biāo)的，及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。③作業(yè)時(shí)安排專人觀察頂板及巷幫狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)掉渣、裂隙增大等異常情況，立即停止作業(yè)，撤離人員并上報(bào)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7.操作不當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)管控：①架棚支護(hù)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格后方可上崗，熟練掌握棚體安裝、回撤、連接件緊固等標(biāo)準(zhǔn)及流程；作業(yè)前參加安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。②建立支護(hù)質(zhì)量自檢制度，作業(yè)人員對(duì)每道工序進(jìn)行自檢，合格后方可進(jìn)入下道工序；班組長(zhǎng)和質(zhì)量檢查員進(jìn)行跟班檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正操作不當(dāng)問題。③嚴(yán)禁隨意調(diào)整棚距、棚腿埋深等參數(shù)；作業(yè)前必須全面檢查材料質(zhì)量，確認(rèn)合格后再開展作業(yè)，嚴(yán)禁使用不合格材料。8.環(huán)境適配風(fēng)險(xiǎn)管控：①作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域照明設(shè)備，確保照明充足，若照明損壞或亮度不足，立即上報(bào)更換或增設(shè)臨時(shí)照明；及時(shí)清理作業(yè)區(qū)域積水、雜物，保持地面干燥整潔，防止人員摔倒。②底板松軟區(qū)域鋪設(shè)底梁或墊板，增大棚腿與底板接觸面積，降低底板比壓，防止棚腿下沉；作業(yè)空間狹小的區(qū)域，合理安排作業(yè)人員和材料，避免操作受限。③針對(duì)不同作業(yè)環(huán)境制定專項(xiàng)作業(yè)方案，如積水區(qū)域作業(yè)需做好防水措施，狹小空間作業(yè)需加強(qiáng)通風(fēng)和監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)安全。六、分級(jí)管控措施針對(duì)架棚支護(hù)工崗位識(shí)別的不同等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，秉持“分級(jí)管控、精準(zhǔn)施策、責(zé)任到人”原則，制定差異化管控策略，確保各類風(fēng)險(xiǎn)可控可防。（一）重大風(fēng)險(xiǎn)管控重大風(fēng)險(xiǎn)主要包括：棚體大面積傾倒導(dǎo)致頂板冒落；棚體失穩(wěn)引發(fā)群體性人員掩埋；連接件大面積失效導(dǎo)致棚體坍塌；回撤棚體引發(fā)大面積片幫冒頂；材料坍塌墜落導(dǎo)致多人傷亡。管控要求：①立即停止作業(yè)及相關(guān)區(qū)域生產(chǎn)活動(dòng)，組織受影響區(qū)域人員沿避災(zāi)路線撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域；第一時(shí)間上報(bào)礦井調(diào)度室及上級(jí)管理部門，啟動(dòng)頂板事故、坍塌事故等專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。②成立由安全、采煤/掘進(jìn)、技術(shù)、機(jī)電、應(yīng)急救援等多部門組成的專項(xiàng)管控小組，制定詳細(xì)處置方案，明確處置責(zé)任人、處置時(shí)限、技術(shù)措施及安全保障。③處置過(guò)程中實(shí)行24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，重點(diǎn)排查支護(hù)質(zhì)量、材料安全、頂板及巷幫狀態(tài)，動(dòng)態(tài)調(diào)整處置措施；配備充足應(yīng)急救援物資（如急救箱、應(yīng)急支護(hù)工具、起重設(shè)備、清理工具等），確保應(yīng)急處置及時(shí)。④處置完成后，需經(jīng)多部門聯(lián)合驗(yàn)收，出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)完全消除后，方可恢復(fù)作業(yè)；對(duì)相關(guān)責(zé)任人嚴(yán)肅追責(zé)，形成警示效應(yīng)。（二）較大風(fēng)險(xiǎn)管控較大風(fēng)險(xiǎn)主要包括：棚體垂直度普遍偏差過(guò)大；連接件緊固力矩普遍不足；棚腿埋深嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)；作業(yè)區(qū)域頂板破碎嚴(yán)重；材料存在明顯質(zhì)量問題。管控要求：①明確管控責(zé)任人及監(jiān)護(hù)人員，實(shí)行“一班一巡查、一班一交底”制度，作業(yè)前針對(duì)性開展安全技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)支護(hù)質(zhì)量、材料檢查、頂板管理等核心要求。②立即停止相關(guān)區(qū)域架棚支護(hù)作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，組織開展棚體整改、連接件緊固、材料更換、頂板加固等工作；組織架棚支護(hù)工重新學(xué)習(xí)操作流程及安全要求，考核合格后方可重新作業(yè)。③建立風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，設(shè)置棚體垂直度預(yù)警、頂板下沉預(yù)警、連接件緊固預(yù)警、材料質(zhì)量預(yù)警，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)排查；每日對(duì)管控措施落實(shí)情況進(jìn)行復(fù)盤，及時(shí)解決存在的問題。（三）一般風(fēng)險(xiǎn)管控一般風(fēng)險(xiǎn)主要包括：個(gè)別棚體歪斜、連接件松動(dòng)；背板局部空缺、不嚴(yán)密；材料輕微損壞；防護(hù)用品佩戴不規(guī)范；臨時(shí)支護(hù)設(shè)置不規(guī)范。管控要求：①由班組長(zhǎng)牽頭，架棚支護(hù)工配合開展日常管控，將管控措施融入作業(yè)流程，作業(yè)前、中、后針對(duì)性排查。②及時(shí)調(diào)整緊固棚體、加固連接件、補(bǔ)鋪背板、更換損壞材料、規(guī)范佩戴防護(hù)用品、整改臨時(shí)支護(hù)；對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題立即整改，確保操作規(guī)范。③建立隱患整改臺(tái)賬，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患明確整改時(shí)限，整改完成后由班組長(zhǎng)簽字確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。（四）低風(fēng)險(xiǎn)管控低風(fēng)險(xiǎn)主要包括：設(shè)備表面輕微銹蝕；作業(yè)臺(tái)賬填寫不規(guī)范；材料堆放雜亂；作業(yè)區(qū)域少量積水、雜物堆積。管控要求：①由架棚支護(hù)工自主管控，在日常作業(yè)中同步排查整改，重點(diǎn)關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)變化，防止低風(fēng)險(xiǎn)升級(jí)為高風(fēng)險(xiǎn)。②定期清理設(shè)備表面銹蝕、規(guī)范填寫作業(yè)臺(tái)賬、整理材料堆放、清理作業(yè)區(qū)域積水雜物；通過(guò)班前會(huì)提醒、現(xiàn)場(chǎng)張貼操作規(guī)范等方式，強(qiáng)化細(xì)節(jié)管控意識(shí)。七、責(zé)任體系與落實(shí)構(gòu)建“礦井領(lǐng)導(dǎo)—隊(duì)組管理—班組長(zhǎng)—架棚支護(hù)工”四級(jí)責(zé)任體系，明確各層級(jí)崗位職責(zé)，確保風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任落地見效。（一）架棚支護(hù)工崗位職責(zé)1.嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程及風(fēng)險(xiǎn)管控措施，作業(yè)前落實(shí)敲幫問頂、材料檢查、防護(hù)用品佩戴等流程，作業(yè)中實(shí)時(shí)排查風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并上報(bào)撤離人員。2.正確操作作業(yè)工具，規(guī)范開展棚體安裝、回撤、連接件緊固、背板鋪設(shè)等工作，確保各項(xiàng)操作符合規(guī)程要求；妥善保管作業(yè)工具、材料及安全設(shè)施，嚴(yán)禁私藏、截留、隨意丟棄。3.主動(dòng)參與安全培訓(xùn)及應(yīng)急演練，熟練掌握架棚支護(hù)隱患處置、人員急救、避災(zāi)路線等技能；拒絕違章指揮、違規(guī)作業(yè)，確保自身及他人安全。4.及時(shí)反饋?zhàn)鳂I(yè)中發(fā)現(xiàn)的支護(hù)質(zhì)量問題、材料質(zhì)量問題、環(huán)境異常等情況，配合開展隱患整改、事故處置及效果評(píng)估，協(xié)助落實(shí)防控措施。（二）班組長(zhǎng)崗位職責(zé)1.作為班組風(fēng)險(xiǎn)管控第一責(zé)任人，組織班組架棚支護(hù)工開展班前安全交底、班中風(fēng)險(xiǎn)巡查、班后隱患復(fù)盤，統(tǒng)籌落實(shí)管控措施。2.對(duì)架棚支護(hù)工上報(bào)的風(fēng)險(xiǎn)隱患及時(shí)核實(shí)處置，無(wú)法解決的立即上報(bào)隊(duì)組；監(jiān)督架棚支護(hù)工作業(yè)規(guī)范性，嚴(yán)厲查處“三違”行為，尤其是棚體安裝不規(guī)范、連接件緊固不到位、材料使用不合格、防護(hù)用品佩戴不規(guī)范等嚴(yán)重違規(guī)行為。3.組織班組開展架棚支護(hù)實(shí)操培訓(xùn)及應(yīng)急演練，提升架棚支護(hù)工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及應(yīng)急處置能力；建立班組架棚支護(hù)管理臺(tái)賬，跟蹤隱患整改閉環(huán)，確保支護(hù)質(zhì)量、材料安全、作業(yè)安全符合要求。4.協(xié)調(diào)架棚支護(hù)工與調(diào)度員、瓦檢員、采掘工、材料員的協(xié)同配合，合理安排作業(yè)時(shí)間，避開高風(fēng)險(xiǎn)時(shí)段和惡劣環(huán)境時(shí)段，為架棚支護(hù)作業(yè)提供安全環(huán)境。（三）隊(duì)組及職能部門職責(zé)1.采煤隊(duì)/掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)制定崗位風(fēng)險(xiǎn)管控細(xì)則、作業(yè)規(guī)程，組織開展常態(tài)化風(fēng)險(xiǎn)排查及培訓(xùn)工作，掌握全隊(duì)架棚支護(hù)風(fēng)險(xiǎn)分布及管控情況；統(tǒng)籌管理架棚支護(hù)材料及工具，監(jiān)督架棚支護(hù)作業(yè)全流程，確保安全可控。2.安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)，開展專項(xiàng)安全檢查，查處違規(guī)行為；技術(shù)部門負(fù)責(zé)提供架棚支護(hù)設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)，解決復(fù)雜地質(zhì)條件下的架棚支護(hù)難題；質(zhì)量部門負(fù)責(zé)架棚支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收，確保支護(hù)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3.材料部門負(fù)責(zé)架棚支護(hù)材料的采購(gòu)、存儲(chǔ)、檢驗(yàn)及發(fā)放，確保材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)；建立架棚支護(hù)材料管理檔案，規(guī)范材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、發(fā)放流程，防止不合格材料投入使用。4.通風(fēng)部門負(fù)責(zé)保障作業(yè)區(qū)域通風(fēng)穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)空氣質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)；機(jī)電部門負(fù)責(zé)提供作業(yè)所需的機(jī)械設(shè)備及供電保障，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。（四）礦井領(lǐng)導(dǎo)崗位職責(zé)1.審批風(fēng)險(xiǎn)管控管理制度、重大風(fēng)險(xiǎn)整改方案及架棚支護(hù)作業(yè)專項(xiàng)方案，保障架棚支護(hù)材料采購(gòu)、安全培訓(xùn)、應(yīng)急物資投入等風(fēng)險(xiǎn)管控資金、物資需求。2.定期召開安全辦公會(huì)議，研究解決架棚支護(hù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控中存在的重大問題；組織開展全礦井架棚支護(hù)安全檢查和專項(xiàng)檢查，督促各部門落實(shí)管控責(zé)任。3.加強(qiáng)對(duì)全員架棚支護(hù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)的培養(yǎng)，營(yíng)造“安全支護(hù)、質(zhì)量第一、規(guī)范操作、嚴(yán)防隱患”的安全文化氛圍；對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控工作成效進(jìn)行全面監(jiān)督，確保全礦井架棚支護(hù)安全穩(wěn)定。八、考核與獎(jiǎng)懲建立“日?？己?定期考核+專項(xiàng)考核”相結(jié)合的考核機(jī)制，將架棚支護(hù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控工作成效與績(jī)效考核掛鉤，激發(fā)全員管控積極性。（一）考核內(nèi)容1.架棚支護(hù)作業(yè)規(guī)范性：考核架棚支護(hù)工棚體安裝、回撤、連接件緊固、背板鋪設(shè)等操作是否符合規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求，是否存在違規(guī)作業(yè)、質(zhì)量缺陷、工具