公司印花配色打樣工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司印花配色打樣工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司印花配色打樣工崗位，旨在規(guī)范印花配色打樣工藝流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和效率。規(guī)程以國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度為依據(jù)，旨在提高印花配色打樣工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化水平。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-打樣機：確保打樣機性能良好，無故障，調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)壓力和速度。

-色漿：根據(jù)樣品要求準(zhǔn)備相應(yīng)色漿，確保色漿新鮮、無沉淀。

-漂白劑：用于漂白或調(diào)整色漿色度，需根據(jù)實際需要準(zhǔn)備。

-洗滌劑：用于清洗工具，保持工作環(huán)境清潔。

-印刷網(wǎng)版：根據(jù)設(shè)計圖案制作，確保網(wǎng)版質(zhì)量符合要求。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)：

-打樣機溫度：根據(jù)色漿性質(zhì)設(shè)定，通常范圍為30-40℃。

-打樣機壓力：根據(jù)網(wǎng)版類型和色漿特性調(diào)整，通常為0.5-0.8MPa。

-印刷速度：根據(jù)打樣機性能和色漿特性設(shè)定，一般為每分鐘20-30米。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫度：控制在18-25℃之間，相對濕度保持在40%-60%。

-光照：保證工作區(qū)域光線充足，避免直射陽光，使用柔和照明。

-空氣流通：保持室內(nèi)空氣流通，避免異味和有害氣體積聚。

-清潔度：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，定期清理，防止雜質(zhì)影響打樣效果。

三、技術(shù)操作順序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查打樣機、色漿、網(wǎng)版等工具和材料，確保其符合操作要求。

-調(diào)整打樣機至預(yù)設(shè)溫度和壓力。

-清潔工作區(qū)域，確保無塵無污染。

2.打樣操作：

-將網(wǎng)版放置于打樣機，調(diào)整至合適位置。

-按照設(shè)計圖案和顏色要求，將色漿均勻涂抹于網(wǎng)版上。

-啟動打樣機，按照預(yù)設(shè)速度和壓力進行印刷。

-印刷完成后，檢查樣品顏色、圖案清晰度和印刷質(zhì)量。

3.質(zhì)量要求：

-顏色準(zhǔn)確：樣品顏色需與設(shè)計圖案顏色一致，無明顯色差。

-圖案清晰：圖案邊緣應(yīng)整齊，無模糊或斷裂現(xiàn)象。

-印刷均勻：色漿分布均勻，無漏印或重印現(xiàn)象。

4.技術(shù)故障排除：

-若出現(xiàn)色漿顏色不均，檢查色漿是否新鮮，重新調(diào)配。

-若圖案模糊，檢查網(wǎng)版是否損壞，更換或修復(fù)。

-若印刷不均勻，調(diào)整打樣機壓力和速度，確保色漿均勻上墨。

-若出現(xiàn)故障，立即停止操作，查找原因并修復(fù)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.正常運行參數(shù)范圍：

-打樣機溫度：應(yīng)保持在預(yù)設(shè)的30-40℃范圍內(nèi)，波動不超過±2℃。

-打樣機壓力：設(shè)定在0.5-0.8MPa，波動不應(yīng)超過±0.1MPa。

-印刷速度：設(shè)定在每分鐘20-30米，波動不應(yīng)超過±5米/分鐘。

-色漿粘度：應(yīng)控制在20-30秒（1號杯法），波動不應(yīng)超過±2秒。

-網(wǎng)版張力：應(yīng)保持在2-3kg/cm，波動不應(yīng)超過±0.5kg/cm。

2.異常波動特征：

-溫度過高或過低：可能導(dǎo)致色漿變質(zhì)或凝固，影響印刷質(zhì)量。

-壓力異常：可能導(dǎo)致印刷壓力不足或過大，影響圖案清晰度。

-速度波動：可能影響生產(chǎn)效率，導(dǎo)致樣品不一致。

-粘度變化：可能影響色漿的流動性和印刷效果。

-網(wǎng)版張力不穩(wěn)定：可能導(dǎo)致網(wǎng)版變形，影響印刷精度。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備各部件運行狀態(tài)，如電機、泵、傳感器等。

-使用溫度計、壓力表、速度計等儀器實時監(jiān)測設(shè)備參數(shù)。

-建立設(shè)備運行日志，記錄異常情況及處理措施。

-對設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

-培訓(xùn)操作人員掌握設(shè)備異常處理能力，提高設(shè)備可靠性。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.測試流程：

-使用專業(yè)儀器對打樣機溫度、壓力、速度、色漿粘度等關(guān)鍵參數(shù)進行測試。

-對網(wǎng)版張力、打樣質(zhì)量（顏色、圖案清晰度、印刷均勻性）進行現(xiàn)場目測評估。

-定期對設(shè)備進行全性能測試，包括啟動、停止、故障模擬等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度校準(zhǔn)：以國家標(biāo)準(zhǔn)溫度計為基準(zhǔn)，對打樣機進行校準(zhǔn)。

-壓力校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力計，確保打樣機壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

-速度校準(zhǔn)：使用計時器或速度傳感器，確保印刷速度準(zhǔn)確。

-粘度校準(zhǔn)：以標(biāo)準(zhǔn)粘度計為基準(zhǔn)，對色漿粘度進行校準(zhǔn)。

3.測試結(jié)果處理對策：

-如果測試結(jié)果顯示技術(shù)參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停止操作，進行故障排查。

-對于溫度和壓力的波動，檢查設(shè)備是否需要調(diào)整或維修。

-如果印刷速度不穩(wěn)定，檢查傳動系統(tǒng)是否需要潤滑或調(diào)整。

-對于色漿粘度不符，重新調(diào)配色漿或檢查儲存條件。

-若網(wǎng)版張力不穩(wěn)定，重新調(diào)整張力，確保網(wǎng)版均勻受力。

-對于任何測試發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在案，并按照維修保養(yǎng)計劃進行修復(fù)或更換。

六、技術(shù)操作姿勢

1.姿態(tài)要求：

-操作者應(yīng)保持站立姿勢，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-背部挺直，肩部放松，避免長時間低頭或仰頭。

-雙手自然下垂，操作工具時保持手腕自然彎曲，避免過度用力。

-頭部保持中立，視線與工作臺面保持水平或略微俯視，減少頸部壓力。

2.移動方式：

-在操作區(qū)域移動時，應(yīng)使用小步慢走，避免突然轉(zhuǎn)身或快速移動。

-需要移動到其他位置時，應(yīng)先停機，確保安全。

-操作時，盡量使用工具的把手或適當(dāng)部位，避免直接用手握持重物。

3.工作臺高度：

-工作臺高度應(yīng)調(diào)整至操作者站立時肘部與臺面平行，以減少手臂和肩部的壓力。

-操作者膝蓋微彎，避免長時間站立導(dǎo)致的疲勞。

4.休息與調(diào)整：

-操作過程中，每工作30-45分鐘應(yīng)休息5-10分鐘，活動身體，緩解疲勞。

-定期檢查和調(diào)整姿勢，確保操作過程中始終保持舒適和高效。

5.安全意識：

-操作者應(yīng)時刻保持警惕，注意周圍環(huán)境，防止因操作不當(dāng)造成意外傷害。

七、技術(shù)注意事項

1.注意事項：

-操作前，確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致事故。

-使用色漿時，注意顏色配比和儲存條件，避免色漿變質(zhì)或污染。

-操作過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，如穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備。

-定期檢查網(wǎng)版，確保其清潔無異物，避免影響印刷質(zhì)量。

-操作時，注意觀察樣品變化，及時調(diào)整參數(shù)，確保顏色和圖案符合要求。

-保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作和產(chǎn)品質(zhì)量。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免長時間重復(fù)同一動作，以免造成肌肉疲勞或損傷。

-不要忽視設(shè)備維護，定期清潔和潤滑，防止設(shè)備故障。

-不要在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

-避免使用過期或變質(zhì)的色漿，以免影響樣品質(zhì)量和設(shè)備性能。

-不要在操作過程中分心，確保專注，防止操作錯誤。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄每次打樣作業(yè)的參數(shù)設(shè)置，包括溫度、壓力、速度等。

-記錄樣品的顏色、圖案、印刷效果等關(guān)鍵指標(biāo)。

-記錄設(shè)備運行狀態(tài)，包括是否出現(xiàn)異常、維修保養(yǎng)情況等。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備是否干凈，各部件是否完好。

-確認(rèn)設(shè)備各項技術(shù)參數(shù)是否恢復(fù)正常，如溫度、壓力等。

-檢查設(shè)備是否有異常磨損或損壞，及時進行維修或更換。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的所有技術(shù)文檔，包括操作記錄、測試報告、維修記錄等。

-歸檔樣品，確保樣品與記錄一致，便于日后查詢。

-定期審查技術(shù)資料，確保其完整性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備操作手冊，查找常見故障及排除方法。

-使用測試儀器檢測設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，確定故障點。

-咨詢設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，獲取技術(shù)支持。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障范圍，隔離受影響的部分。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，逐步排除可能的原因。

-更換或修復(fù)損壞的部件，如傳感器、電機、網(wǎng)版等。

-重新調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確?；謴?fù)正常運行。

-進行試運行，驗證故障是否已完全排除。

-記錄故障排除過程，