馬鋼原料場混勻料場環(huán)保升級改造EPC總包工程鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工監(jiān)理細(xì)則編制：朱永平審批：桂光暉馬鞍山博力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司二〇一九年六月一、專業(yè)工程特點1.1、工程概況本工程為馬鋼原料場混勻料場環(huán)保升級改造工程，分為兩個單體，分別為1#B、2#B，主體結(jié)構(gòu)為拱形網(wǎng)架加端部網(wǎng)架墻，圍護為壓型彩鋼板。網(wǎng)架基本形式為正放四角錐筒殼，下弦多點支撐，縱向設(shè)有3道伸縮縫，頂部中間位置有條狀通風(fēng)氣窗，縱向兩側(cè)下部有擬塵網(wǎng)。本結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為丙類。料場整體參數(shù)如下：序號單體名稱長度（m）跨距(m)失高(m)厚度(m)柱距(m)支座中心高(m)11#B料場590105.531.8513.2391.522#B料場57011538.13.6291.5本網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)的主要設(shè)計荷載如下：（1）地面粗糙度類別B類（2）網(wǎng)架上弦恒載0.15kN/m2（不含球殼自重）；下弦馬道恒載1kN/m2（3）網(wǎng)架上弦活載0.5kN/m2，下弦馬道活載2kN/m2（5）基本風(fēng)壓0.4kN/m2；（6）基本雪壓0.65kN/m2；（7）設(shè)計溫度±30℃其它未注明荷載，按國家現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》要求執(zhí)行。（8）參建設(shè)各方相關(guān)信息如下：A、建設(shè)單位：馬鞍山鋼鐵股份有限公司B、監(jiān)理單位：馬鞍山博力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司C、設(shè)計單位：蘇州市蘇網(wǎng)建設(shè)工程有限公司D、總包單位：中冶華天工程技術(shù)有限公司E、分包單位：蘇州市蘇網(wǎng)建設(shè)工程有限公司1.2、專業(yè)工程特點本工程根據(jù)其結(jié)構(gòu)體系和建筑造型，具有：（1）大跨度，大空間的特點；本工程采用三心圓的拱形網(wǎng)架，基本形式為正放四角錐，網(wǎng)架柱距9m，厚度3.23m/3.62m、;跨度達(dá)105.5m/115m，長度590m/570m，最大高度31.85m。（2）結(jié)構(gòu)簡潔的特點：本工程網(wǎng)架縱向柱距為9m，中間有3個伸縮縫，整體造型簡潔。1.3工程難點（1）現(xiàn)場條件復(fù)雜由于本項目為改造工程，在現(xiàn)有料場上方加蓋大跨度鋼結(jié)構(gòu)，下方料場既不能清理出來，同時也不能影響到正常的生產(chǎn)作業(yè)，保證設(shè)備能夠正常的運行，故采用傳統(tǒng)的安裝方案不可行，安裝方案的選擇至關(guān)重要。本工程采取累積滑移法進行施工。（2）施工工期本項目單體體量大，由于采用累積滑移法進行施工，施工安裝周期較長，實際安裝工期僅為210天，其中有雨季、冬季及春節(jié)，如何在現(xiàn)有的時間內(nèi)完成此項目，是對施工組織實施能力的重大考驗。（3）網(wǎng)架滑移工作量大本項目最大滑移重量重約800噸，重量大，滑移次數(shù)多，如何保證滑移時結(jié)構(gòu)不變形，是必須解決的一大課題。（4）施工場地狹小由于本項目為改造工程，料場內(nèi)部及周邊設(shè)備及建筑物較多，施工場地狹小，在較小的空間內(nèi)，要滿足材料堆放、分揀拼裝、安裝，對施工現(xiàn)場的規(guī)劃提出了較高的要求。（5）測量定位難本工程區(qū)域內(nèi)設(shè)備較多，并由4條皮帶輸送機，對視線遮擋比較嚴(yán)重，給基礎(chǔ)測量定位造成了困難。二、監(jiān)理工作依據(jù)2.1編制依據(jù)（1）網(wǎng)架工程設(shè)計施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件（2）國家現(xiàn)行的建設(shè)安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面規(guī)范。（3）國家強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工驗收規(guī)范、規(guī)程。（4）施工現(xiàn)場關(guān)資料和數(shù)據(jù)。（5）合同文件2.2執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)編號1《建辦質(zhì)[2018]31號》文2《危險性較大分部分項工程安全管理規(guī)定》建質(zhì)[2018]第37號令3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》2017版4《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》中華人民共和國國務(wù)院第393號令5《建筑工程項目部施工現(xiàn)場安全事故應(yīng)急預(yù)案》國家安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮中心6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20167《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-20128《汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程》JB8716—19989《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201110《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017—201711《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7—201012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—200113《建筑工程施工起重吊裝規(guī)范》JGJ276-201214《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50755-2012監(jiān)理工作流程檢查開工條件檢查開工條件審查分包資質(zhì)圖紙會審設(shè)計交底檢查施工方案施工工藝構(gòu)件檢驗檢查施工人員操作證檢查儀器年檢記錄材料抽樣見證取樣檢查構(gòu)件合格證檢查材料質(zhì)量證明書（鋼材）及復(fù)試報告（焊藥）審查探傷報告核定網(wǎng)架構(gòu)件制作檢驗批檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的生產(chǎn)過程、放樣下料、沖眼、焊接等工序SHAPE網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢查砼柱或鋼柱軸線及垂直度檢查定位軸線及標(biāo)高檢查鋼梁側(cè)向平直及標(biāo)高檢查高強螺栓合格證及檢驗報告檢查扭矩搬手檢測報告旁站監(jiān)理、并做好旁站記錄檢查廠家試驗報告和安裝前的復(fù)試報告檢查初擰及施工記錄檢查鋼梁安裝軸線檢查梁柱連接及螺栓終擰質(zhì)量現(xiàn)場部分焊接探傷檢驗檢查鋼肋與梁焊接質(zhì)量檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查拋射除銹設(shè)備及除銹質(zhì)量（按設(shè)計要求）審查防火涂料合格證及見證取樣審查復(fù)試報告檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂裝材料厚度和外觀質(zhì)量核定網(wǎng)架結(jié)構(gòu)檢驗批質(zhì)量等級網(wǎng)架結(jié)構(gòu)預(yù)驗收編寫評估報告參加備案驗收四、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝監(jiān)理工作要點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由專業(yè)廠家（或公司）制作安裝。遠(yuǎn)至現(xiàn)場的均為產(chǎn)品，監(jiān)理重點檢查進場產(chǎn)品、拼裝、安裝質(zhì)量是否符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計要求。（一）、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點：1、核查設(shè)計施工圖紙；2、審查施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、專業(yè)工種崗位證書；3、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠；4、審查報送的進場工程材料、成品、半成品報審表和質(zhì)量證明資料；5、審查報送的施工測量放線成果報驗表。（二）、原材料及成品進場監(jiān)理要點：1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定。（檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗報告等。）2、按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定對上述產(chǎn)品進行規(guī)定項目檢查抽樣復(fù)驗及探傷等檢查，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3、桿件外觀檢驗（五項）、焊縫強度試驗與無損檢測（20%焊口）應(yīng)符合規(guī)范要求。4、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6、對焊接球節(jié)點做鋼管與球焊接試件，進行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗；對螺栓球節(jié)點，對成品球最大螺栓孔的螺紋進行抗拉強度試驗等應(yīng)符合要求。7、對高強度螺栓一般做機械性能試驗（強度、硬度、斷面收縮率；對球、封板、錐頭、套筒一般做化學(xué)成分分析）。（三）、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點：1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時，必須用鋼板墊平。2、安裝時，支承結(jié)構(gòu)砼強度必須達(dá)到設(shè)計要求。3、網(wǎng)架安裝定位時，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時須用水平尺調(diào)平連接板。4、安裝前，對桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進行測量檢驗，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦2個網(wǎng)格，下弦節(jié)點要填實，待網(wǎng)架形成一個穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個網(wǎng)格，才能取消墊塊，對于點支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。7、網(wǎng)架節(jié)點，安裝時一定要使高強度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。8、安裝過程中應(yīng)隨時注意組裝尺寸及軸線控制，及時發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。9、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計要求，支座螺母要按規(guī)定擰緊。10、安裝結(jié)束后應(yīng)進行自檢，做好記錄，交付驗收，實測項目及要求符合設(shè)計要求和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11、桿件對接焊縫質(zhì)量檢驗除應(yīng)首先對全部焊縫進行外觀檢查外，對無損檢測的抽樣數(shù)應(yīng)至少取焊口總數(shù)的20%。（每一焊口指鋼管與球節(jié)點連接處一圈焊縫）12、鋼網(wǎng)架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等）應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點，在滿足質(zhì)量、安全、進度和經(jīng)濟效果等情況，結(jié)合現(xiàn)場實際條件綜合決定。13、鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設(shè)計許可，嚴(yán)禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、牢固，符合安全要求。（四）、質(zhì)量要求：（一）檢驗批及安裝規(guī)定：

1、鋼網(wǎng)架安裝按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干檢驗批。

2、鋼網(wǎng)架安裝檢驗批應(yīng)在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行驗收。

3、安裝的測量校正、高強螺栓安裝、負(fù)溫下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前試驗或評定，制定相應(yīng)的施工工藝或方案；安裝的偏差的檢測應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行；安裝時，必須控制施工荷載等嚴(yán)禁超過桁架、過梁、樓板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。

（二）支承面頂板和支承墊塊的要求：

1、主控項目：

1）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（按支座數(shù)抽查10%，且不少于4處。用經(jīng)緯儀和鋼尺實測）

2）支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度及支座錨栓位置偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。

（按支認(rèn)數(shù)抽查10%，且不少于4處。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實測）

支承面頂板允差：位置15mm，頂面標(biāo)高0~-3.0，水平度1/1000；支座錨栓允差：中心偏移±5.0mm。

3）支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。（按支座數(shù)抽查10%，且不少于4處。用觀察和鋼尺實測。）

4）網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。（按支座數(shù)抽查10%，且不少于4處，觀察檢查。）

2、一般項目：

1）支座錨栓尺寸允許偏差：露出長度0~+30，螺紋長度0~+30，螺紋應(yīng)得到保護。（按支座數(shù)抽查10%,且不少于4處，用鋼尺實測）

（三）總拼與安裝的要求：

1、主控項目：

1）小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。（按單元數(shù)抽查5%，且不少于5個。用鋼尺和拉線等輔助量具實測）項次項

目允許偏差（mm）1節(jié)點中心偏移22焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移13桿件軸線的變曲矢高L1/1000，且不小于54錐體型小拼單元弦桿長度±2錐體高度±2上弦桿對角線長度±35平面桁架型小拼單元跨長≤24m+3-7>24m

+5-10跨中高度±3跨中起拱設(shè)計要求起拱

±L/5000設(shè)計未要求起拱

+10

備注：L1為桿件長度，L為跨度長度。

2）中拼單元的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定。（全數(shù)檢查，用鋼尺和輔助量具實測）項

目允許偏差（mm）單元長度≤20m,拼接長度單跨±10多跨連續(xù)±5單元長度>20m,拼接長度單跨±20多跨連續(xù)±103）對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度≥40m的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計有要求時，應(yīng)按下列項目進行節(jié)點承載力試驗，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：

a.

焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計承載力為合格。

b.

螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損的合格。（每項試驗做3個試件。在萬能試壓機上進行檢驗，出檢驗試驗報告。）

4）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成及屋面工程完成后，應(yīng)分別測量其撓度值且所測撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。（跨度≤24m鋼網(wǎng)架測下弦中央一點；跨度>24m網(wǎng)架，測下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點，用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測。）

2、一般項目：

1）鋼網(wǎng)架安裝完成后，其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈，無明顯的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膩子填嵌嚴(yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。（按節(jié)點及桿件數(shù)抽查5%，且不少于10個節(jié)點，觀察檢查）

2）鋼網(wǎng)架安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：（除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%

外，其余全數(shù)檢查。）項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1縱向、橫向長度L/2000且不大于30-L/2000且不大于-30用鋼尺實測2支座中心偏移L/3000且不大于30用鋼尺和經(jīng)緯儀實測3周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400且不大于15

用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測4支座最大高差305多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800且不大于30注：L為縱向、橫向長度；L1為相鄰支座間距。（五）、質(zhì)量記錄：1、螺栓球、焊接球、高強度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。2、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。3、焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。4、套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用重要鋼材時，應(yīng)有可焊性試驗報告。5、鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗報告。6、鋼管的規(guī)格、品種應(yīng)有材質(zhì)證明或復(fù)試報告。7、鋼網(wǎng)架用活動（或滑動）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗報告。8、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項目。9、拼接單元的檢查與驗收資料。10、焊縫外觀檢查與驗收記錄。11、焊縫超聲波探傷報告與記錄。12、安裝后網(wǎng)架的總尺寸、起拱度等驗收資料。13、涂層（含防腐與防火）的施工驗收記錄。五、監(jiān)理工作方法及措施：（一）準(zhǔn)備工作（施工前）：⒈審查和熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，由總監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理人員進行內(nèi)部圖紙審查，并且協(xié)助建設(shè)單位做好現(xiàn)場圖紙審查和設(shè)計交底工作。⒉審查施工、設(shè)計以及各分包方的資質(zhì)。⒊審查施工組織設(shè)計，對其內(nèi)容和各項措施能否起到指導(dǎo)施工、加快進度、保證工程質(zhì)量的有效性進行控制，并檢查施工組織設(shè)計的審批程序。⒋審查施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系的人員資質(zhì)、上崗證的有效期和發(fā)放單位。⒌檢查進場材料的合格證，并且見證取樣進行復(fù)試。⒍檢查計量器具、測量、檢測儀器的定期鑒定情況，檢測報告與儀器相結(jié)合，并在有效期內(nèi)。⒎審查網(wǎng)架出廠合格證和設(shè)計、規(guī)范要求做強度等試驗的構(gòu)件試驗報告。⒏檢查網(wǎng)架制作的預(yù)埋件安裝位置（水平標(biāo)高及縱橫向軸線位置）。⒐做好材料進場的二次檢驗，檢查成品球規(guī)格、品種要與圖紙相符，成品球螺紋加工質(zhì)量不得有裂紋、褶皺、過燒、羅紋以及是否飽滿等。⒑審查高強度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)廠家報告和安裝的復(fù)試報告；⒒審查高強度螺栓表面硬度檢測報告。⒓檢查成品球，連接桿件等主要構(gòu)件的標(biāo)識情況和外觀質(zhì)量。⒔審查構(gòu)件涂裝的質(zhì)量合格證明文件及檢測報告。⒕審查施工交底和工序交接手續(xù)。⒖審查錐頭封板加工質(zhì)量及頂絲質(zhì)量。⒗檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，螺栓擰入深度，同時套管不得松動。⒘檢查網(wǎng)架吊裝方案，控制吊裝時的水平度。以上工作由施工單位自檢合格后，在各項工作開始前24小時向項目監(jiān)理部提出書面申請，監(jiān)理部組織審查，即使將審查結(jié)果通知施工單位，若符合要求總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令。（二）過程控制（施工中）：⒈原材料控制：⑴檢查成品球外觀質(zhì)量，不能有過燒、裂紋及隱患。抽檢數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%且不少于5只。檢查方法：用10倍放大鏡目測或永磁粉探傷。⑵球螺紋尺寸規(guī)格檢查，應(yīng)符合普通螺紋基本尺寸GB196-81粗螺紋規(guī)定，螺紋公差必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合GB197-81種6H級的精度規(guī)定。⑶成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢查時擰入-1d。檢驗數(shù)量：每項工程中取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取三只為一組隨機抽查，現(xiàn)場檢查成品出廠合格證及試驗報告，對安全等級為一級，跨度為40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、有懷疑時，現(xiàn)場必須復(fù)驗。⑷高強螺栓①用于制造高強度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料的有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。②高強度螺栓必須逐根進行表面硬度試驗。③同規(guī)格的螺栓每600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組，隨機抽查。④高強度螺栓要檢查螺紋、螺栓長度，鍵槽深度、直線度、位置，每種規(guī)格抽查5%。⑸套筒鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。①檢查套筒孔徑、厚度、長度、截面平直度。②檢查套筒銷孔、螺紋是否飽滿。⑹桿件：用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。①檢查桿件厚度、長度、規(guī)格、數(shù)量。②桿件表面不得有老銹、麻坑。③桿件與封板、錐頭必須按設(shè)計要求進行焊接，要求按強度連接時，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。④桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進行抗拉強度檢驗，數(shù)量300根為一批，批量不足300根仍按一批計，每批取3根為一組，隨機抽查。⒉安裝過程：⑴全數(shù)檢查本班次操作人員的上崗證及認(rèn)可范圍內(nèi)的有效期。⑵檢查成品球外觀質(zhì)量，是否有過燒、裂紋及隱患，檢查方法采用10倍放大鏡目測或磁粉探傷。⑶檢查套筒加工質(zhì)