一、自查背景與目的為落實(shí)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21）及企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度要求，排查壓力容器潛在安全隱患，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，防范生產(chǎn)安全事故，我單位于[自查時(shí)間]組織開展全廠區(qū)在用壓力容器安全自查工作。本次自查覆蓋所有承壓類特種設(shè)備，重點(diǎn)核查設(shè)備本體、安全附件、運(yùn)行管理、人員資質(zhì)等環(huán)節(jié)的合規(guī)性與安全性。二、自查范圍與依據(jù)（一）自查范圍本次自查涵蓋企業(yè)內(nèi)在用壓力容器（含儲(chǔ)存、反應(yīng)、換熱、分離類容器）、壓力管道（與容器直接連接的工藝管道）、安全附件（安全閥、壓力表、液位計(jì)、爆破片、緊急切斷閥等）及相關(guān)配套設(shè)施（控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置、防護(hù)用具等）。（二）自查依據(jù)1.法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）、《安全閥安全技術(shù)規(guī)程》（TSGZF001-2006）、《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》（TSG08-2017）；2.企業(yè)制度：《壓力容器安全管理制度》《特種設(shè)備操作規(guī)程》《應(yīng)急處置預(yù)案》；3.技術(shù)資料：壓力容器設(shè)計(jì)文件、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書、安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、定期檢驗(yàn)報(bào)告及運(yùn)行記錄。三、自查內(nèi)容與實(shí)施（一）設(shè)備本體合規(guī)性檢查1.技術(shù)資料核查：逐一核對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)圖紙、制造資質(zhì)、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告及使用登記證，確認(rèn)設(shè)備“一機(jī)一檔”資料完整。其中，[設(shè)備編號(hào)：R-003]反應(yīng)釜的安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告缺失部分簽字，已要求責(zé)任部門3日內(nèi)補(bǔ)全。2.本體外觀與結(jié)構(gòu)檢查：采用目視檢查、壁厚測(cè)厚（重點(diǎn)部位）、磁粉探傷（焊縫區(qū)域）等方法，排查容器本體、封頭、接管、法蘭等部位的腐蝕、變形、裂紋、泄漏情況。結(jié)果顯示：[設(shè)備編號(hào)：S-001]儲(chǔ)罐底部接管焊縫存在局部銹蝕（銹蝕深度≤0.5mm），已安排防腐處理；所有容器支座、地腳螺栓無松動(dòng)，基礎(chǔ)無沉降或開裂。（二）安全附件有效性檢查1.安全閥：核查校驗(yàn)周期（法定周期≤1年）及鉛封完整性。[設(shè)備編號(hào)：R-002]反應(yīng)釜安全閥校驗(yàn)過期（上次校驗(yàn)日期為[日期]，超期2個(gè)月），立即停用該設(shè)備，待校驗(yàn)合格后恢復(fù)運(yùn)行。2.壓力表：檢查量程（宜為工作壓力的1.5-3倍）、精度等級(jí)（≤1.6級(jí)）及檢定標(biāo)簽。[設(shè)備編號(hào)：H-001]換熱器壓力表表盤玻璃破損，已更換同規(guī)格壓力表（量程0-1.6MPa，精度1.6級(jí)）。3.液位計(jì)與溫度計(jì)：確認(rèn)液位計(jì)上下限標(biāo)識(shí)清晰、無堵塞，溫度計(jì)量程覆蓋工作溫度范圍。[設(shè)備編號(hào)：S-002]儲(chǔ)罐液位計(jì)導(dǎo)波管結(jié)垢，影響讀數(shù)準(zhǔn)確性，已安排清洗。（三）運(yùn)行管理規(guī)范性檢查1.操作規(guī)程執(zhí)行：抽查3臺(tái)壓力容器的運(yùn)行記錄（壓力、溫度、液位、介質(zhì)充裝量等參數(shù)），[設(shè)備編號(hào)：R-001]反應(yīng)釜記錄存在參數(shù)填寫不及時(shí)（2月15日14:00-16:00壓力數(shù)據(jù)缺失），已要求操作人員補(bǔ)全并培訓(xùn)記錄規(guī)范。2.超壓/超溫防控：核查是否存在超壓、超溫、超裝運(yùn)行。通過歷史曲線分析，[設(shè)備編號(hào)：H-002]換熱器曾出現(xiàn)短時(shí)超溫（工作溫度120℃，瞬時(shí)達(dá)135℃），原因系溫控閥故障，已更換閥門并優(yōu)化溫度聯(lián)鎖邏輯。3.應(yīng)急裝置有效性：測(cè)試緊急切斷閥、聯(lián)鎖停車裝置的響應(yīng)時(shí)間。[設(shè)備編號(hào)：S-003]儲(chǔ)罐緊急切斷閥手動(dòng)操作卡滯，已拆解清洗并潤(rùn)滑，測(cè)試響應(yīng)時(shí)間≤2秒（符合要求）。（四）人員資質(zhì)與培訓(xùn)檢查1.操作人員持證：核查12名壓力容器操作人員的特種設(shè)備作業(yè)證，均在有效期內(nèi)（項(xiàng)目代號(hào)：R1/R2）。2.培訓(xùn)與應(yīng)急演練：查閱年度培訓(xùn)記錄，發(fā)現(xiàn)應(yīng)急處置培訓(xùn)僅覆蓋理論講解，缺乏實(shí)戰(zhàn)演練。計(jì)劃于本月底組織“壓力容器泄漏應(yīng)急處置”實(shí)戰(zhàn)演練，提升現(xiàn)場(chǎng)處置能力。四、自查發(fā)現(xiàn)的問題與整改措施問題編號(hào)問題描述整改措施責(zé)任人整改期限驗(yàn)證方式----------------------------------------------------------W-001R-003反應(yīng)釜安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告簽字缺失補(bǔ)全簽字并歸檔王某某3日查閱檔案W-002S-001儲(chǔ)罐底部接管焊縫局部銹蝕噴砂除銹+防腐涂層（厚度≥150μm）李某某7日外觀檢查+測(cè)厚W-003R-002反應(yīng)釜安全閥校驗(yàn)過期聯(lián)系有資質(zhì)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)，合格后鉛封張某某5日校驗(yàn)報(bào)告+現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試W-004R-001反應(yīng)釜運(yùn)行記錄參數(shù)缺失補(bǔ)全記錄并培訓(xùn)記錄規(guī)范操作人員2日復(fù)查記錄W-005應(yīng)急處置培訓(xùn)缺乏實(shí)戰(zhàn)演練組織“泄漏應(yīng)急處置”實(shí)戰(zhàn)演練安全部本月底演練視頻+考核記錄五、后續(xù)管理建議1.完善設(shè)備檔案管理：建立“壓力容器電子檔案庫”，實(shí)時(shí)更新設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、維修等資料，確?！耙粰C(jī)一檔”動(dòng)態(tài)完整。2.強(qiáng)化日常巡檢機(jī)制：制定《壓力容器巡檢卡》，明確“壓力、溫度、液位、附件狀態(tài)”等10項(xiàng)檢查要點(diǎn)，要求操作人員每2小時(shí)巡檢并簽字確認(rèn)。3.提升人員能力建設(shè)：每季度開展“壓力容器安全操作”專項(xiàng)培訓(xùn)，結(jié)合典型事故案例（如“某廠換熱器泄漏爆炸”）分析風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)安全意識(shí)。4.建立隱患閉環(huán)管理：對(duì)本次整改的問題，納入“特種設(shè)備隱患臺(tái)賬”，跟蹤驗(yàn)證整改效果；對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的問題，追溯管理漏洞并優(yōu)化制度。總結(jié)：本次自查共發(fā)現(xiàn)5項(xiàng)問題，均已制定針對(duì)性整改措施。通過自查，進(jìn)一步規(guī)范