水泵房設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)前言水泵房作為建筑給排水系統(tǒng)的核心樞紐，其設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到供水安全與效率。本手冊(cè)旨在為水泵房設(shè)備維護(hù)人員提供專業(yè)、系統(tǒng)的年度維護(hù)保養(yǎng)指引，通過規(guī)范日常巡檢、周期性保養(yǎng)及故障處置流程，有效降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障供水系統(tǒng)持續(xù)可靠運(yùn)行。一、水泵房設(shè)備構(gòu)成及功能水泵房設(shè)備主要包含主泵組（多為離心泵，含立式、臥式等類型）、電氣控制柜（含變頻器、斷路器、接觸器等元件）、閥門系統(tǒng)（閘閥、蝶閥、止回閥等）、管道及附件（壓力表、壓力傳感器、液位計(jì)、軟接頭等）、輔助設(shè)施（排污泵、通風(fēng)裝置、照明系統(tǒng)）等。各設(shè)備協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)水源的抽取、加壓、輸送及系統(tǒng)壓力、液位的動(dòng)態(tài)調(diào)控。二、年度維護(hù)保養(yǎng)周期與核心內(nèi)容水泵房設(shè)備維護(hù)遵循“預(yù)防為主、分級(jí)保養(yǎng)”原則，按月度巡檢、季度維護(hù)、半年度檢修、年度大修四個(gè)層級(jí)推進(jìn)，具體內(nèi)容如下：（一）月度巡檢（日常監(jiān)控，保障基礎(chǔ)運(yùn)行）1.主泵組：觀察運(yùn)行泵的振動(dòng)、噪音是否異常，檢查軸承溫度（不超過環(huán)境溫度+40℃），記錄進(jìn)出口壓力、電流值；備用泵盤車180°，檢查油位（潤(rùn)滑油泵）或潤(rùn)滑脂狀態(tài)。2.電氣系統(tǒng)：查看控制柜指示燈、儀表顯示是否正常，清掃柜內(nèi)灰塵（斷電后操作），檢查接線端子有無松動(dòng)、過熱痕跡。3.閥門與管道：檢查閥門開關(guān)狀態(tài)（與運(yùn)行模式匹配），觀察軟接頭、法蘭連接處有無滲漏；壓力表、液位計(jì)顯示是否準(zhǔn)確，排污閥定期開啟排污。4.輔助設(shè)施：測(cè)試排污泵啟停功能（手動(dòng)/自動(dòng)模式），檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、照明是否正常。（二）季度維護(hù)（深度清潔，部件檢查）1.主泵組：拆檢機(jī)械密封（或填料密封），調(diào)整壓緊度（填料密封需補(bǔ)充或更換填料）；清理泵體及葉輪表面水垢、雜質(zhì)，檢查葉輪磨損情況（磨損超原厚度1/5需修復(fù)或更換）。2.電氣系統(tǒng)：用絕緣電阻表檢測(cè)電機(jī)絕緣（相間、對(duì)地絕緣≥0.5MΩ），緊固控制柜內(nèi)所有接線端子，檢查接觸器觸點(diǎn)燒蝕情況（燒蝕面積超1/3需打磨或更換）。3.閥門系統(tǒng)：對(duì)常閉閥門進(jìn)行開關(guān)測(cè)試（防止卡澀），檢查閥桿潤(rùn)滑情況，涂抹防銹油脂；止回閥檢查閥瓣密封性，必要時(shí)研磨密封面。4.管道附件：校驗(yàn)壓力表（送第三方計(jì)量），清理壓力傳感器取壓口；液位計(jì)清潔傳感探頭，檢查浮球/電極液位開關(guān)靈敏度。（三）半年度檢修（性能校驗(yàn)，系統(tǒng)調(diào)試）1.主泵組：更換潤(rùn)滑油（軸承箱）或潤(rùn)滑脂（滾動(dòng)軸承），油質(zhì)需符合設(shè)備說明書要求；測(cè)試泵組并聯(lián)運(yùn)行工況，記錄流量、壓力曲線，驗(yàn)證揚(yáng)程、效率是否達(dá)標(biāo)。2.電氣系統(tǒng)：升級(jí)變頻器固件（如廠家有更新），檢查電容器容量（偏差超±10%需更換），模擬故障（如過載、短路）測(cè)試保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性。3.閥門與管道：對(duì)管道進(jìn)行防腐檢查，銹蝕部位除銹后刷防銹漆+面漆；更換老化的軟接頭、密封圈，調(diào)整閥門電動(dòng)裝置限位開關(guān)。4.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：模擬消防、生活供水切換工況，測(cè)試壓力開關(guān)、液位控制器聯(lián)動(dòng)邏輯，驗(yàn)證備用泵自動(dòng)投入時(shí)間（消防泵≤2min，生活泵≤5min）。（四）年度大修（全面拆解，壽命評(píng)估）1.主泵組：完全拆解泵體，檢查軸頸磨損（圓度、圓柱度偏差≤0.05mm），更換磨損的軸承、機(jī)械密封；葉輪做動(dòng)平衡測(cè)試（剩余不平衡量≤廠家要求），泵軸校直（直線度≤0.02mm/m）。2.電氣系統(tǒng)：更換老化的電纜（絕緣層龜裂、銅絲氧化），升級(jí)控制柜內(nèi)老舊元件（如超5年的接觸器、斷路器）；重新做電機(jī)繞組絕緣處理（若絕緣值偏低）。3.閥門與管道：更換嚴(yán)重磨損的閥門（如閘板腐蝕、蝶閥密封面變形），對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，保壓30min無滲漏）。4.設(shè)備評(píng)估：根據(jù)年度運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢修記錄，評(píng)估主泵、控制柜等核心設(shè)備剩余壽命，制定下一年度備件采購(gòu)、設(shè)備更新計(jì)劃。三、常見故障診斷與處置設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)異常，需結(jié)合現(xiàn)象快速定位故障點(diǎn)，按以下方法處置：（一）主泵故障異響/振動(dòng)大：先檢查地腳螺栓是否松動(dòng)（緊固力矩按說明書），再排查聯(lián)軸器對(duì)中偏差（徑向≤0.05mm，軸向≤0.03mm），最后檢查軸承磨損（游隙超原尺寸20%需更換）。壓力不足/流量?。呵謇砣~輪堵塞物，檢查進(jìn)口閥門是否未全開，測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)速（變頻器故障或電源缺相），必要時(shí)更換磨損葉輪。泄漏（機(jī)械密封/填料）：機(jī)械密封泄漏先檢查彈簧是否失效、動(dòng)靜環(huán)是否磨損；填料密封則調(diào)整壓蓋或更換新填料（石棉或柔性石墨材質(zhì)）。（二）電氣故障控制柜跳閘：檢查電機(jī)繞組絕緣（排除短路），查看熱繼電器參數(shù)（是否與電機(jī)額定電流匹配），排查線路接地故障（用搖表測(cè)絕緣）。變頻器報(bào)警：過流報(bào)警檢查負(fù)載（泵卡澀）或參數(shù)設(shè)置（加速時(shí)間過短）；過壓報(bào)警檢查電網(wǎng)電壓或制動(dòng)單元故障，按說明書復(fù)位或更換模塊。（三）閥門/管道故障閥門漏水（法蘭/閥桿）：法蘭漏水更換密封墊片（耐油/耐水橡膠墊），閥桿漏水加裝或更換盤根；閥門關(guān)不嚴(yán)則研磨密封面或更換密封件。管道振動(dòng)：檢查支架是否松動(dòng)（加固支架），加裝管道減震器，或調(diào)整泵組與管道的連接剛度（軟接頭老化需更換）。四、維護(hù)作業(yè)安全規(guī)范維護(hù)過程中需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，避免人身傷害與設(shè)備二次損壞：1.斷電驗(yàn)電：操作電氣設(shè)備前，斷開上級(jí)電源，掛“禁止合閘”警示牌，用驗(yàn)電筆確認(rèn)無電后作業(yè)。2.防護(hù)裝備：檢修泵體、管道時(shí)佩戴護(hù)目鏡、手套（防機(jī)械傷害）；接觸化學(xué)藥劑（如除銹劑）需戴防毒面具、耐酸堿手套。3.高空作業(yè)：2米以上作業(yè)系安全帶，下方設(shè)警戒區(qū)；使用人字梯需有人扶穩(wěn)，禁止站在梯頂作業(yè)。4.有限空間：進(jìn)入地下水泵房（封閉空間）前，開啟通風(fēng)機(jī)30分鐘以上，檢測(cè)氧氣濃度（≥19.5%）、有害氣體（如CO、H?S）濃度達(dá)標(biāo)后，雙人監(jiān)護(hù)作業(yè)。5.應(yīng)急處置：作業(yè)中若發(fā)生觸電，立即切斷電源，用絕緣桿分離觸電者；若發(fā)生機(jī)械傷害，立即止血并送醫(yī)，保留現(xiàn)場(chǎng)以便分析原因。五、維護(hù)記錄與檔案管理建立完善的設(shè)備維護(hù)檔案，為后續(xù)管理提供數(shù)據(jù)支撐：1.維護(hù)記錄：每次作業(yè)后填寫《水泵房設(shè)備維護(hù)記錄表》，內(nèi)容包括日期、設(shè)備名稱、維護(hù)項(xiàng)目、故障描述、耗材更換、作業(yè)人員等，關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如壓力、電流、絕緣值）需精確記錄。2.檔案歸檔：將年度維護(hù)計(jì)劃、每次維護(hù)記錄、故障處置報(bào)告、設(shè)備檢測(cè)報(bào)告（如壓力表校驗(yàn)、電機(jī)絕緣測(cè)試）整理歸檔，保存期不少于5年（重要設(shè)備延長(zhǎng)至10年）。3.數(shù)據(jù)分析：每季度匯總維護(hù)數(shù)據(jù)，分析設(shè)備故障率、耗材更換周期，優(yōu)化下一季度維護(hù)策略；年度末形成《水泵房設(shè)備年度運(yùn)行評(píng)估報(bào)告》，為設(shè)備更新