中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)P2012-08-23發(fā)布2012-12-01實(shí)施中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)systemoffossil-firedpowerplant施行日期：2012年12月1日22 3氣力除灰渣系統(tǒng) 3.5空氣斜槽 4水力除灰渣系統(tǒng) 4.3水力噴射器 5機(jī)械除灰渣系統(tǒng) 5.4埋刮板輸送機(jī) 5.5垂直斗式提升機(jī) 5.6鏈斗輸送機(jī) 6.1基本規(guī)定 6.2簡(jiǎn)易機(jī)械輸送 6.3水力噴射器輸送 6.4機(jī)械輸送 7.1基本規(guī)定 7.2空氣壓縮機(jī)及后處理設(shè)備 7.3回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)及真空泵 8.1基本規(guī)定 8.2灰?guī)旒盎叶?8.3渣倉及石子煤倉 8.4卸料系統(tǒng)及設(shè)備選擇 9.1基本規(guī)定 9.2汽車運(yùn)輸 9.3帶式輸送機(jī) 9:4水路運(yùn)輸 10.1基本規(guī)定 10.2除渣系統(tǒng) 10.3石灰石粉系統(tǒng) 11.1基本規(guī)定 11.3除灰系統(tǒng) 12.1基本規(guī)定 12.2機(jī)械除灰渣系統(tǒng) 12.3氣力除灰系統(tǒng) 12.4灰渣儲(chǔ)存 13.1基本規(guī)定 13.2煤泥管道輸送 13.3設(shè)備選擇 13.4煤泥泵房 14.1熱機(jī)專業(yè) 14.2自動(dòng)化及電氣專業(yè) 14.3土建及水工結(jié)構(gòu)專業(yè) 14.4水工工藝及化水專業(yè) 14.5采暖及通風(fēng)專業(yè) 14.6總圖專業(yè) 4.2Watersupplyf 4.3Hydraulicjetpump 4.5Ashslurryingf 4.6Centrifugalashslurrypump (22) 4.8Dewatering 5Mechanicalashhandl 5.2Air-cooledtypeslagconveyor (29) (34)6Millrejectstransportatio 6.3Hydraulicjetpumpconveying 7.2Aircompressorandtreatmentfaci 7.3Rotaryblowe 9Off-sitetransportation (50) (67) 14Designrequireme AppendixACalculationofash AppendixCDensitylistsofmate AppendixDCalculationofreynoldsnumber Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisio 試驗(yàn)證明的先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝、先進(jìn)材料和先進(jìn)設(shè)備，制定本設(shè)進(jìn)度分期建設(shè)。若通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確認(rèn)分期建設(shè)不合理時(shí)，用氣力除灰系統(tǒng)，中速磨煤機(jī)石子煤宜采用簡(jiǎn)易機(jī)械輸送系統(tǒng)。3采用濕式貯灰場(chǎng)時(shí)，灰渣廠外輸送系統(tǒng)宜采用水力管道1.0.7廠外除灰渣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)容量應(yīng)結(jié)合具體工程條件及灰渣1.0.8除灰渣系統(tǒng)應(yīng)按鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)燃料時(shí)的灰渣量進(jìn)行設(shè)計(jì)，按燃用校核燃料時(shí)的灰渣量進(jìn)行校核，并留有一定的裕度。1.0.9鍋爐各部分排放的灰渣量應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的方法計(jì)算。灰渣分配比例應(yīng)采用鍋爐廠提供的數(shù)據(jù)，在未取得數(shù)據(jù)時(shí)，灰渣分配比例可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表A.0.3的規(guī)定取值。中速磨煤機(jī)排出的石子煤量宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的方法計(jì)算。1.0.10氣力輸送系統(tǒng)及配套儲(chǔ)存設(shè)施的設(shè)計(jì)，應(yīng)有條件相近工程的成熟運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；未取得成熟運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行物料基本特性、輸送和儲(chǔ)存特性試驗(yàn)研究和技術(shù)論證。物料密度未取得數(shù)據(jù)時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定取值。1.0.11除灰設(shè)備集中布置處裝設(shè)必要的檢修起吊設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定：1起吊設(shè)施的額定起重量應(yīng)根據(jù)檢修起吊的最重件確定，起吊設(shè)施的安裝標(biāo)高應(yīng)按所需起吊設(shè)備的起吊高度確定。2檢修起吊設(shè)施的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1)起重量為1t及以上的設(shè)備、需要檢修的管件和閥門應(yīng)設(shè)置檢修起吊設(shè)施；2)起重量為3t及以上并經(jīng)常使用的設(shè)備宜設(shè)置電動(dòng)起吊3)起重量為10t及以上的設(shè)備應(yīng)設(shè)置電動(dòng)起吊設(shè)施；4)當(dāng)不便設(shè)置固定維護(hù)檢修平臺(tái)時(shí)可設(shè)置移動(dòng)升降設(shè)施；5)露天布置的設(shè)備根據(jù)周圍的條件可設(shè)置移動(dòng)或固定式檢修起吊設(shè)施。1.0.12除灰設(shè)備集中布置處及除灰渣系統(tǒng)的建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)置必要的清掃設(shè)施，卸料裝車處應(yīng)采取防塵、抑塵措施。1.0.13除灰渣系統(tǒng)的水、氣管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5054、《火力發(fā)電廠油氣管道設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5204的要求，除灰渣系統(tǒng)中的兩相流管道設(shè)計(jì)參考執(zhí)行。1.0.14除灰渣系統(tǒng)及輔助附屬設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5053、《火力發(fā)電廠職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5454和《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5072等的要求。2.0.1真實(shí)密度particledensity物料質(zhì)量與其真實(shí)體積之比。2.0.2堆積密度loose-pouredbulkdensity散粒物料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。2.0.3漿體重量濃度slurryweightdensity單位時(shí)間流過的固體重量占漿體重量的百分?jǐn)?shù)。2.0.4料氣比materialgasratio單位時(shí)間內(nèi)氣力輸送管道中，被輸送物料的質(zhì)量與氣體的質(zhì)量之比。2.0.5石子煤率percentageofmillrejects單位時(shí)間內(nèi)中速磨煤機(jī)排出的石子煤量占進(jìn)入磨煤機(jī)煤量的百分比。3.1.1廠內(nèi)輸灰系統(tǒng)宜采用正壓氣力輸送系統(tǒng)。當(dāng)物料特性和輸送條件合適時(shí)，宜采用正壓密相氣力輸送系統(tǒng)。3.1.2根據(jù)輸送距離不同，氣力輸灰系統(tǒng)可采用空氣斜槽、負(fù)壓等其他輸送形式，宜符合下列規(guī)定：1當(dāng)輸送距離小于60m時(shí)，可采用空氣斜槽輸送方式。2當(dāng)輸送管線長(zhǎng)度不超過150m時(shí)，可采用負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。3結(jié)合工程具體情況，可采用多種氣力輸送方式組合的系統(tǒng)。3.1.3當(dāng)渣庫距離相對(duì)較遠(yuǎn)，機(jī)械輸送設(shè)備布置困難時(shí)，可采用氣力輸渣系統(tǒng)。3.1.4氣力除灰管道的流速應(yīng)按灰的粒徑、密度、輸送管徑和除灰輸送系統(tǒng)等因素合理確定。3.1.5氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貧鈮?、氣溫和濕度等自然條件的影響。3.1.6鍋爐采用電除塵器時(shí)，前級(jí)電場(chǎng)失電工況時(shí)后級(jí)各電場(chǎng)的輸灰系統(tǒng)出力不應(yīng)小于正常工況時(shí)前一級(jí)電場(chǎng)的灰量。3.1.7鍋爐排渣采用風(fēng)冷式排渣機(jī)和氣力輸渣組合系統(tǒng)時(shí)，風(fēng)冷式排渣機(jī)出口應(yīng)設(shè)置耐高溫碎渣機(jī)，碎渣機(jī)排渣粒度應(yīng)滿足輸送要求。碎渣機(jī)出口與氣力輸送設(shè)備之間宜設(shè)緩沖渣斗。3.2正壓氣力輸送3.2.1正壓氣力輸灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)出力不應(yīng)小于鍋爐最大連續(xù)蒸3在倉泵進(jìn)料閥處宜設(shè)檢修維護(hù)平臺(tái)。3.2.11正壓輸送管道的壓力損失應(yīng)為水平、垂直、傾斜管道以及3在倉泵進(jìn)料閥處宜設(shè)檢修維護(hù)平臺(tái)。3.2.11正壓輸送管道的壓力損失應(yīng)為水平、垂直、傾斜管道以及各種管道附件壓力損失的總和。為簡(jiǎn)化計(jì)算，可將各個(gè)部分折合成當(dāng)量長(zhǎng)度的水平管道。對(duì)于懸浮流輸送，可按下列公式計(jì)算：3.2.2正壓氣力輸渣系統(tǒng)宜每爐設(shè)2套系統(tǒng)，1套運(yùn)行，1套備用。每套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)出力不宜小于燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排渣量的150%,且不宜小于燃用校核煤種時(shí)排渣量的120%。式中：P——正壓輸送管道壓力損失(Pa式中：P——正壓輸送管道壓力損失(Pa);P.——計(jì)算管段終端的絕對(duì)壓力(Pa),對(duì)于灰?guī)烨暗淖詈笠欢喂艿?，Pe即為人庫接口處的壓力；λa——計(jì)算管段的空氣摩擦阻力系數(shù)；L——計(jì)算管段的當(dāng)量長(zhǎng)度(m);L——水平輸送管道總長(zhǎng)度(m);H——垂直輸送管道總長(zhǎng)度(m);上升管段取正號(hào)，下降管段取負(fù)號(hào)；n—各類管道附件數(shù)量(個(gè));L?—一各類管道附件的當(dāng)量長(zhǎng)度(m),彎頭的當(dāng)量長(zhǎng)度按表3.2.11-1選??；3.2.4氣力輸灰管道根數(shù)宜根據(jù)系統(tǒng)出力、輸灰設(shè)備組數(shù)、管道使用率、綜合利用等合理選擇。每組同時(shí)運(yùn)行的倉泵及所配灰管的輸送出力不宜超過80t/h。輸送頻率宜控制在每小時(shí)輸送6次～10次。3.2.5灰斗與倉泵之間應(yīng)裝手動(dòng)隔離閥。在靠近輸送母管的分支管上應(yīng)裝設(shè)氣動(dòng)切換閥。3.2.6倉泵進(jìn)料過程的排氣宜就近排至除塵器灰斗等料倉內(nèi)，排氣管出口應(yīng)接至灰斗等料倉高料位計(jì)上方區(qū)域。排氣管上應(yīng)設(shè)氣動(dòng)排氣閥，排氣管與水平面的夾角不宜小于55°。3.2.7.彎頭(彎曲半徑與管徑比值R/D=3~6)閥門彎頭(彎曲半徑與管徑比值R/D=3~6)閥門灰管(m)864渣管(m)964g——重力加速度，取9.81m/s2;D——計(jì)算管段的管道內(nèi)徑(m);Ye——計(jì)算管段終端的空氣密度(kg/m3);g——重力加速度，取9.81m/s2;D——計(jì)算管段的管道內(nèi)徑(m);Ye——計(jì)算管段終端的空氣密度(kg/m3);we——計(jì)算管段終端流速(m/s);3.2.10倉泵布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1落灰管與水平面的夾角不宜小于60°。2倉泵宜地上布置，倉泵的底部與地面凈空距離應(yīng)滿足檢修要求。66K——兩相流系數(shù)，宜經(jīng)試驗(yàn)取得；無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，按表管徑(mm)K0.35~0.45~0.65~0.85~1.00及以上3.2.12采用氣鎖閥輸灰系統(tǒng)時(shí)，每個(gè)除塵器灰斗下方應(yīng)裝設(shè)氣鎖閥。氣鎖閥的氣化板應(yīng)供給潔凈的空氣。3.2.13氣鎖閥的容積可按下列公式計(jì)算：氣鎖閥排放個(gè)數(shù)n(個(gè))12多個(gè)n—?dú)怄i閥同時(shí)排放個(gè)數(shù)；t——?dú)怄i閥底閥開啟時(shí)間(s),按表3.2.13-2選取；氣鎖閥容積V(m3)氣鎖閥底閥開啟時(shí)間t(s)閥數(shù)量不宜超過10個(gè)。每個(gè)分支管接人總管處應(yīng)設(shè)切換閥。3.2.15鍋爐采用電除塵器時(shí)，氣鎖閥輸灰系統(tǒng)的分支管道宜與3.2.16氣鎖閥輸灰系統(tǒng)中每一分支管的空氣輸送管上應(yīng)安裝1要求確定。3.2.17氣鎖閥輸灰系統(tǒng)設(shè)有1個(gè)以上的分支管道時(shí)，在空氣管(平衡管后)至每一分支管的水平管段上應(yīng)設(shè)1個(gè)彈簧止回閥。3.2.18正壓氣力輸灰系統(tǒng)的輸送初速根據(jù)物料在管道 3.3.1負(fù)壓氣力輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排灰量的200%,且不宜小于燃用校核煤種時(shí)排灰量的150%。3.3.2負(fù)壓氣力輸渣系統(tǒng)宜每爐設(shè)兩套系統(tǒng)，1套運(yùn)行，1套備用。每套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)出力不宜小于燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排渣量的150%,且不宜小于燃用校核煤種時(shí)排渣量的120%。3.3.3負(fù)壓氣力輸灰系統(tǒng)在每個(gè)灰斗下應(yīng)裝設(shè)手動(dòng)隔離閥和物應(yīng)設(shè)有自動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥。3.3.5抽真空設(shè)備進(jìn)口前的抽氣管道上應(yīng)設(shè)真空破壞閥。3.3.6負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的收塵設(shè)備可采用組合式除塵器。袋式除塵器的過濾風(fēng)速不宜大于0.8m/min,效率不應(yīng)小于99.9%。3.3.7袋式除塵器應(yīng)裝有自動(dòng)脈沖反吹裝置。反吹空氣的品質(zhì)應(yīng)符合儀用空氣要求，反吹空氣壓力和耗氣量按制造廠提供的資料選取。3.3.8負(fù)壓氣力輸灰系統(tǒng)出力計(jì)算中，應(yīng)核算距煙氣除塵器最近端和最遠(yuǎn)端灰斗的輸灰出力。真空泵宜根據(jù)距除塵器最遠(yuǎn)端灰斗的輸灰出力配置，庫頂收塵設(shè)備宜根據(jù)距除塵器最近端灰斗的輸灰出力配置。3.3.9在一定的輸送距離和濃度條件下，物料輸送閥負(fù)壓氣力輸灰系統(tǒng)的出力與輸灰管徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系可參照表3.3.9。系統(tǒng)出力(t/h)53.3.10負(fù)壓輸灰系統(tǒng)的始端最低流速宜取10m/s～12m/s,末端輸送速度不宜超過30m/s。3.3.11兩套及以上負(fù)壓氣力輸灰系統(tǒng)的每?jī)筛敾夜艿篱g宜設(shè)置切換閥組。3.3.12負(fù)壓系統(tǒng)的系統(tǒng)出力宜按下列公式計(jì)算：Q——負(fù)壓設(shè)備始端空氣流量(m3/s);v——始端空氣比容(m3/kg);ve——末端空氣比容(m3/kg);P?始端空氣絕對(duì)壓力(Pa);P末端空氣絕對(duì)壓力(Pa);m——絕熱系數(shù)，可取1.2;w—平均流速(m/s);wb—始端流速(m/s);w.——末端流速(m/s);g-—重力加速度，取9.81m/s2;L輸送管道的幾何長(zhǎng)度(m);H——垂直升高(m);3.4氣力輸灰渣管道3.4.1氣力輸灰管道的直管段宜采用碳鋼管，彎頭及管道附件應(yīng)采用耐磨材料。對(duì)于輸送介質(zhì)流速較高、磨損嚴(yán)重的直管段，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后可采用耐磨管道。3.4.3氣力輸灰管道的壁厚不宜小于7mm。3.4.4氣力輸送管線布置應(yīng)減少彎頭數(shù)量。耐磨彎頭的曲率半徑宜為直管段管徑的3倍～6倍。3.4.5在較長(zhǎng)輸送距離的氣力除灰系統(tǒng)中，輸灰管道應(yīng)采用分段變徑，其分段數(shù)量和各段長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定。3.4.6在灰斗出口處或灰管需要改變方向時(shí)，在拐彎前宜有不小于10倍管徑的直管段。3.4.7輸灰管道變徑點(diǎn)距彎頭的距離不宜小于6m。壓線間的距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)技要求時(shí)，宜加設(shè)補(bǔ)償器。補(bǔ)償器的安裝長(zhǎng)度和快裝管接頭的安裝間隙應(yīng)根據(jù)管道中于灰渣溫度(或當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁?與安裝時(shí)的氣溫3.4.10氣力輸灰渣管道支架設(shè)計(jì)應(yīng)符3當(dāng)采用補(bǔ)償器補(bǔ)償時(shí)，在兩個(gè)補(bǔ)償器之間的直管段中點(diǎn)(或接近中點(diǎn)處)應(yīng)設(shè)置1個(gè)固定支架，其余為導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架。補(bǔ)償器和彎頭之間應(yīng)設(shè)置1個(gè)固定支座，彎頭附近的支架宜4當(dāng)采用快裝管接頭補(bǔ)償時(shí)，每節(jié)管道至少應(yīng)設(shè)置1個(gè)支Wx-—灰在空氣斜槽中輸送速度(m/s);Ph——灰堆積密度(t/m3);式中：i——空氣斜槽的斜度(%);1空氣斜槽的斜度不宜小于6%。2空氣斜槽宜考慮防潮保溫措施。3灰斗與空氣斜槽之間應(yīng)裝設(shè)隔離檢修閥和電動(dòng)鎖氣器。4落灰管與空氣斜槽之間以及鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)嘴之間宜用柔性3.5.5空氣斜槽的輸送氣源應(yīng)采用清潔的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度宜按3.5.6空氣斜槽的起點(diǎn)處應(yīng)設(shè)1個(gè)進(jìn)風(fēng)點(diǎn)，轉(zhuǎn)向處和每隔30m處宜各設(shè)1個(gè)進(jìn)風(fēng)點(diǎn)和氣室隔板。3.6.2干灰分選系統(tǒng)宜采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，其套數(shù)和出力應(yīng)根據(jù)綜合利用需求量確定。3.6.3干灰分選系統(tǒng)的分級(jí)機(jī)可采用蝸殼式或渦輪式氣流分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)的效率不宜小于80%,收塵效率不宜小于90%。3.6.4采用集中干灰分選時(shí)，配套灰?guī)煲伺c輸送系統(tǒng)儲(chǔ)存灰?guī)旖y(tǒng)一設(shè)計(jì)，數(shù)量應(yīng)根據(jù)綜合利用灰的分級(jí)要求設(shè)置，宜不少于3座，灰?guī)靸?chǔ)存容量應(yīng)與綜合利用的要求相適應(yīng)。3.6.5干灰分選系統(tǒng)中應(yīng)采用專用耐磨離心風(fēng)機(jī)，分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)除塵器及高壓離心風(fēng)機(jī)的通流部件應(yīng)采用耐磨材質(zhì)。3.6.6干灰分選系統(tǒng)管道內(nèi)的輸送速度宜取15m/s～20m/s。輸送管道的直管段可采用碳鋼管，彎頭材質(zhì)應(yīng)采用耐磨材料。輸灰管道的壁厚不宜小于8mm,回風(fēng)管道的壁厚不宜小于6mm?！?.1.1水力除渣系統(tǒng)可采用下列形式：1鍋爐排渣采用水封式排渣斗冷卻，經(jīng)水力噴射器、輸送管道定期將渣漿輸送至脫水倉或灰渣漿池。2鍋爐排渣采用水浸式刮板撈渣機(jī)冷卻，經(jīng)渣漿泵、輸送管道將渣漿輸送至脫水倉或灰渣漿池或灰場(chǎng)。3鍋爐排渣采用水浸式刮板撈渣機(jī)冷卻，經(jīng)渣溝自流至沉渣池。4.1.2水力除灰系統(tǒng)可采用下列形式：1灰?guī)斓母苫医?jīng)制漿設(shè)備制漿后，采用離心式或柱塞式灰漿泵、輸送管道將灰漿水力輸送至灰場(chǎng)。管道將灰漿水力輸送至灰場(chǎng)。4.1.3水封式排渣斗的有效容積不應(yīng)小于儲(chǔ)存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)8h的排渣量，且不應(yīng)小于儲(chǔ)存燃用校核煤種時(shí)4h的排渣量。4.1.4當(dāng)煙氣除塵器灰斗、省煤器灰斗的排灰采用定期運(yùn)行方式時(shí)，每個(gè)排灰周期的間歇時(shí)間不宜小于2h。4.1.5除灰渣用水宜利用經(jīng)處理合格后的工業(yè)廢水，其他工藝系統(tǒng)的排水、廢水以及廠區(qū)內(nèi)的雨水等，未經(jīng)處理合格后不應(yīng)直接進(jìn)人除灰渣系統(tǒng)。4.1.6水力除灰渣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)管線布置及切換要求等情況，在灰渣泵出口管上裝設(shè)灰渣漿閥門；灰場(chǎng)高于灰渣泵出口且標(biāo)高相差較大時(shí)，灰渣泵出口管上宜裝設(shè)緩閉止回閥。4.1.7水力除灰渣系統(tǒng)的管道流速應(yīng)符合表4.1.7的規(guī)定：介質(zhì)流速(m/s)危險(xiǎn)處或人易墜落處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或蓋板。4.2除灰渣供水系統(tǒng)4.2.1除灰渣系統(tǒng)用水應(yīng)滿足除灰渣用水要求。渣水系統(tǒng)宜采用閉式循環(huán)系統(tǒng)。4.2.2鍋爐排渣裝置的水封和熄火冷卻用水應(yīng)保證連續(xù)供給，噴嘴入口處的用水壓力應(yīng)為0.1MPa～0.15MPa,水量及水質(zhì)應(yīng)由制造廠家提供。在未取得制造廠家資料時(shí)，水量可按下式計(jì)算：G?—鍋爐每小時(shí)排渣量(t/h);A——鍋爐爐膛排渣口面積(m2);ts?——冷卻水進(jìn)水溫度(℃);t?2——冷卻水溢流水溫度(℃),可取60℃。心4.2.3鍋爐排渣裝置定期排渣時(shí)，沖渣水壓不宜小于0.8MPa。沖渣耗水量可按制造廠家提供的資料選取，也可根據(jù)制造廠家提供的沖渣水噴嘴直徑及個(gè)數(shù)按下式計(jì)算：d——噴嘴的直徑(m);P——噴嘴人口處沖洗水壓力(kPa);9;——流量系數(shù)，可以按表4.2.3選取。噴嘴直徑(mm)84.2.4液態(tài)排渣槽的粒化水宜采用低溫水源，并應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)。其水壓應(yīng)按照制造廠家資料選取，當(dāng)無資料時(shí)，?；诹；淙丝谔幍膲毫Σ粦?yīng)低于0.2MPa。?；涞囊缌魉疁夭灰舜笥?0℃。4.2.5粒化用水的單位耗水量可按下列公式計(jì)算：C?=0.712+0.251×10-3(t?1式中：G?——粒化用水的單位耗水量(m3/t);251——熔渣潛熱(kJ/kg);t??——液態(tài)渣溫度，采用鍋爐熱力計(jì)算數(shù)據(jù)(℃);t?2——經(jīng)?；鋮s后渣的溫度，按60℃選取；t?——?；涞囊缌魉疁囟龋?0℃選取；t?——粒化水箱的進(jìn)水溫度，按夏季最高溫度選取(℃)。4.2.6水力除灰系統(tǒng)各種水泵的流量宜為計(jì)算水量的105%;出口壓力按表4.2.6選取。出口壓力(MPa)4.2.7除灰渣系統(tǒng)使用的每種水泵宜各設(shè)1臺(tái)備用泵。4.2.8水封式排渣斗沖渣后的補(bǔ)充水由沖渣水泵供給時(shí)，沖渣水泵的容量還應(yīng)滿足短時(shí)間內(nèi)將渣斗充滿水的要求。4.2.9除灰渣系統(tǒng)的溢流排水回收后重復(fù)用于除灰渣系統(tǒng)時(shí)，供水泵宜選用雜質(zhì)泵。4.3水力噴射器4.3.1水力噴射器系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)灰渣特性、輸送條件及輸送量等因素確定。配置應(yīng)滿足1.5h～2h內(nèi)排出鍋爐8h排渣量的要求。4.3.3每個(gè)排渣口宜各設(shè)置1臺(tái)碎渣機(jī)、1臺(tái)水力噴射器，不設(shè)備用。4.3.4灰渣漿管內(nèi)漿體重量濃度宜為15%～18%。4.3.5水力噴射器出口后的灰渣漿管道應(yīng)有大于5倍管徑的直管段。4.3.6水力噴射器宜采用地面布置；水力噴射器布置在溝道內(nèi)時(shí)，在設(shè)備閥門上方應(yīng)設(shè)有輕便蓋板，供維護(hù)和檢修用。4.4.1除灰渣系統(tǒng)的灰渣溝不宜設(shè)備用?；以鼫喜贾脩?yīng)力求短而直，并考慮擴(kuò)建時(shí)便于連接，溝底應(yīng)采用鑄石等耐磨鑲板襯砌。4.4.2灰渣溝坡度的選擇宜符合下列規(guī)定：1灰溝坡度不宜小于1%。2固態(tài)渣溝坡度不宜小于1.5%。3液態(tài)渣溝坡度不宜小于2%。4輸送高濃度灰渣漿的灰渣溝，其坡度宜適當(dāng)加大。4.4.3渣溝的起始深度不宜小于500mm,灰溝起始深度不宜小于400mm?；以鼫掀鹗键c(diǎn)與灰渣進(jìn)人口的距離宜為2m～3m。采用水封式排渣斗時(shí)，可適當(dāng)加深灰渣溝起始深度或采用加設(shè)圍堰的措施。4.4.4灰渣溝的曲率半徑不宜小于2m。4.4.5灰渣溝的設(shè)計(jì)應(yīng)便于鑲板的安裝和檢修更換，距灰渣溝底500mm的兩側(cè)壁處應(yīng)設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階寬度不宜小于100mm。當(dāng)鑲板半徑R。為125mm～350mm時(shí)，按表4.4.5及圖4.4.5確定溝寬尺寸。ABT4.4.6灰渣溝的深度大于2.5m時(shí)，可采用灰渣溝隧道。在隧道內(nèi)應(yīng)沿灰渣溝的一側(cè)設(shè)置寬度為800mm、高度為2m的通道。隧4.4.8灰渣溝上部與其他地下設(shè)施交叉時(shí)，交叉長(zhǎng)度不宜超過2m。當(dāng)交叉長(zhǎng)度小于1.2m時(shí)，溝底與其他地下設(shè)施底部之間的凈空應(yīng)大于500mm;當(dāng)交叉長(zhǎng)度為1.2m～2.0m時(shí)，其凈空應(yīng)大于800mm。4.4.9灰渣溝應(yīng)裝設(shè)蓋板。在每個(gè)落灰渣口以及裝設(shè)激流噴嘴4.4.10灰渣溝起始點(diǎn)處、每個(gè)落灰渣口前1.5m～2.0m處、灰渣溝相交和轉(zhuǎn)彎處均應(yīng)裝設(shè)激流噴嘴，灰渣溝直溝段中裝設(shè)激流噴嘴的間距應(yīng)符合表4.4.10的規(guī)定。坡度較大的灰渣溝及灰渣溝名灰溝液態(tài)渣溝噴嘴前水壓(MPa)噴嘴間距(m)4.4.12每個(gè)激流噴嘴前均應(yīng)裝設(shè)檢修閥門。閥門和沖洗水母管體重量濃度不宜小于25%,且不宜大于40%。漿體重量濃度不宜小于15%,且不宜大于25%。4.5.3水力混合器供水中的含塵粒徑應(yīng)小于混合器進(jìn)水間隙。可按0.5MPa～0.7MPa選取。設(shè)備用。4.6離心式灰渣泵4.6.2灰渣泵的選擇應(yīng)根據(jù)灰渣管道阻力、灰渣漿量和制造廠提供的灰渣泵特性曲線等確定。運(yùn)行灰渣泵的流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)計(jì)算灰渣漿量的110%,揚(yáng)程不應(yīng)小于100%設(shè)計(jì)計(jì)算灰渣漿量時(shí)灰渣管道計(jì)算阻力的110%～120%。4.6.3灰渣泵的備用臺(tái)(組)數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)1臺(tái)(組)運(yùn)行時(shí)應(yīng)設(shè)1臺(tái)(組)備用。2當(dāng)2臺(tái)(組)~3臺(tái)(組)運(yùn)行時(shí)宜設(shè)2臺(tái)(組)備用。4.6.4灰渣泵根據(jù)設(shè)備要求和具體布置地點(diǎn)條件可采用低位或高位布置。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證泵的有效汽蝕余量大于泵的必需汽蝕余量。4.6.5同一泵房?jī)?nèi)裝設(shè)有多臺(tái)灰渣泵時(shí)，相鄰兩臺(tái)泵之間的通道不應(yīng)小于1.2m。4.6.6灰渣泵房前應(yīng)設(shè)有灰渣緩沖池，緩沖池的有效容積宜按泵的3min~5min設(shè)計(jì)流量選取。緩沖池應(yīng)設(shè)有防止灰渣沉積的裝置或措施。4.6.7灰渣泵低位布置時(shí)，泵房設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1灰渣泵電動(dòng)機(jī)的底座應(yīng)高出泵房地面200mm~300mm。2泵房的泵坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置2臺(tái)排污泵，1運(yùn)1備，排污泵的流量可為30m3/h～50m3/h。4灰渣泵進(jìn)口管道上應(yīng)裝設(shè)閥門和補(bǔ)償設(shè)施。5在零米層以下，灰渣管和電纜的穿墻處應(yīng)密封，在泵房泵坑內(nèi)不應(yīng)設(shè)置電纜溝。6值班控制室、檢修場(chǎng)地應(yīng)布置在零米層。4.6.8灰渣泵高位布置時(shí)，泵房設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在同一池內(nèi)，各灰渣泵吸入管的入口應(yīng)靠近布置。2在灰渣泵處應(yīng)設(shè)有啟動(dòng)措施。3泵房?jī)?nèi)排水宜排至灰渣池內(nèi)。4.6.9灰渣泵需要軸封水時(shí)，應(yīng)設(shè)專用的軸封水泵，其出口壓力和流量應(yīng)按制造廠家資料選??；當(dāng)無制造廠資料時(shí)，其出口壓力可根據(jù)灰渣泵的軸封形式確定，其流量可為同時(shí)運(yùn)行的灰渣泵流量之和的1%～3%。4.6.10當(dāng)灰渣泵直接串聯(lián)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1泵的流量和揚(yáng)程的選擇應(yīng)根據(jù)灰渣漿量和灰渣管道的總阻力確定，各級(jí)泵的流量應(yīng)相同。2串聯(lián)泵宜裝設(shè)調(diào)速裝置，調(diào)速裝置宜裝設(shè)在末級(jí)泵上。3串聯(lián)泵組中相鄰兩臺(tái)泵應(yīng)以最短管道相接，連接管道上應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施。4當(dāng)泵的串聯(lián)級(jí)數(shù)超過3級(jí)時(shí)，可按串聯(lián)級(jí)數(shù)設(shè)置不同的軸封水泵組。4.6.11離心式灰渣泵的形式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等參考執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《離心式渣漿泵》JB/T8096。4.7柱塞式灰漿泵4.7.1柱塞式灰漿泵應(yīng)根據(jù)輸送灰漿量和灰漿輸送管道阻力選擇，泵流量宜為灰漿量和沖洗水量之和的100%,壓力宜為灰漿輸送管道阻力的140%。4.7.2在同一泵房?jī)?nèi)，當(dāng)柱塞式灰漿泵運(yùn)行的臺(tái)數(shù)為1臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)1臺(tái)備用，必要時(shí)可另預(yù)留1臺(tái)泵基礎(chǔ)；運(yùn)行的臺(tái)數(shù)為2臺(tái)～3臺(tái)時(shí)，宜設(shè)2臺(tái)備用。4.7.3柱塞式灰漿泵容量不能滿足輸送要求時(shí)，兩臺(tái)柱塞泵可采用并聯(lián)運(yùn)行方式，其設(shè)備型號(hào)和參數(shù)應(yīng)相同。4.7.4柱塞式灰漿泵進(jìn)出口管道上應(yīng)設(shè)空氣罐或其他緩沖設(shè)施，當(dāng)出口緩沖罐為分體布置時(shí)，宜布置在室外。T柱塞用的水源，其水量和水壓應(yīng)由制造廠家提供。4.7.6柱塞式灰漿泵的入口壓力應(yīng)由制造廠家提供。當(dāng)需要裝設(shè)給漿泵提高給漿壓力時(shí)，給漿泵與柱塞式灰漿泵宜單元制連接，給漿泵的流量與出口揚(yáng)程均應(yīng)符合柱塞式灰漿泵的技術(shù)要求。4.7.7柱塞式灰漿泵房設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1相鄰兩臺(tái)泵之間凈距不宜小于2.5m。2泵房宜地上布置。4.8脫水倉及澄清設(shè)備4.8.1除渣系統(tǒng)中的每套脫水倉宜為2臺(tái)，1臺(tái)接收渣漿，1臺(tái)脫4.8.2脫水倉的渣脫水時(shí)間應(yīng)根據(jù)渣顆粒特性、化學(xué)成分和析水元件結(jié)構(gòu)等因素確定，宜為6h～8h。4.8.3脫水倉的容積應(yīng)根據(jù)鍋爐排渣量、外部運(yùn)輸條件等因素確定，每臺(tái)脫水倉的有效容積不宜小于儲(chǔ)存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)24h的排渣量，且不宜小于燃用校核煤種時(shí)20h的排渣量。4.8.4脫水倉、澄清設(shè)備設(shè)計(jì)中，根據(jù)具體工程氣象條件應(yīng)采取有效的保溫、封閉措施；室內(nèi)布置時(shí)應(yīng)采取室內(nèi)通風(fēng)、排放水蒸氣的措施。脫水倉卸料可采用氣動(dòng)或液動(dòng)排渣門。4.8.5脫水倉的排水經(jīng)過澄清后應(yīng)循環(huán)使用。每套脫水倉應(yīng)按處理能力配置澄清池或高效濃縮機(jī)、緩沖水池。4.8.6澄清池或高效濃縮機(jī)、緩沖水池等設(shè)施宜采用地上布置。4.8.7澄清池或高效濃縮機(jī)、緩沖水池應(yīng)設(shè)置排污措施，排污(如沉積的灰渣)應(yīng)送回脫水倉。4.8.8當(dāng)閉式渣水循環(huán)系統(tǒng)pH值較高或浮渣較多時(shí)，應(yīng)設(shè)置水質(zhì)調(diào)質(zhì)處理措施。4.8.9高效濃縮機(jī)溢流水管的坡度不應(yīng)小于0.2%。4.8.10高效濃縮機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)提耙和過載保護(hù)的功能，當(dāng)濃縮機(jī)耙架轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩超過限定值時(shí)，能自動(dòng)調(diào)整耙的高度。4.9.1當(dāng)采用渣溝自流方式將渣排入沉渣池時(shí)，沉渣池的位置應(yīng)盡可能靠近鍋爐房。沉渣池的幾何尺寸應(yīng)根據(jù)渣漿量、渣的顆粒分析、沉降速度以及外部輸送條件等因素確定。沉渣池宜采用兩格，每格有效容積不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)24h的排渣量。4.9.2沉渣池旁宜設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)渣斗或堆放濕渣場(chǎng)地，轉(zhuǎn)運(yùn)渣斗下部的地坪或堆渣場(chǎng)地應(yīng)有坡向沉渣池方向0.5%的坡度。轉(zhuǎn)運(yùn)渣斗有效容積或堆渣場(chǎng)地面積應(yīng)根據(jù)廠外運(yùn)輸條件確定，但不宜小于系4.9.3沉渣池的清水池應(yīng)設(shè)有能清除積渣的措施。清水池底部宜比沉渣池底部低200mm～300mm。4.9.5根據(jù)具體工程氣象條件，沉渣池可采用露天、半露天或室內(nèi)布置。嚴(yán)寒地區(qū)采用室內(nèi)布置時(shí)，還應(yīng)考慮室內(nèi)通風(fēng)、排放水蒸氣的措施。4.9.6沉渣池應(yīng)設(shè)抓斗起重機(jī)。抓斗起重機(jī)的布置和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1抓斗的運(yùn)行高度宜低于極限高度1m。2抓斗的下緣與受渣裝置的距離宜大于1m。3抓斗宜考慮泄水措施。4抓斗起重機(jī)大車軌道兩端應(yīng)考慮安全尺寸和設(shè)置阻進(jìn)器；安全尺寸應(yīng)大于終點(diǎn)開關(guān)動(dòng)作后抓斗起重機(jī)大車的滑移距離，且不宜小于1m。4.10水力輸灰渣管道4.10.1灰渣漿管道阻力應(yīng)按下式計(jì)算：v——灰渣漿流速(m/s);L——灰渣管長(zhǎng)度(m);g——重力加速度(m/s2);4.10.2灰渣漿管道輸送清水阻力系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：△——灰渣管絕對(duì)粗糙度(mm),按表4.10.2選絕對(duì)粗糙度(mm)由制造廠家提供d——灰渣漿混合物中灰漿與水的相對(duì)密度；4.10.4運(yùn)行的水力灰渣漿管為1條~3條時(shí)，宜設(shè)1條備用管。水力灰渣管磨損或結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧??；以纸y(tǒng)在滿足灰渣輸送要求條件下宜設(shè)1條公共備用管。4.10.5水力灰渣管采用普通鋼管時(shí)，灰渣管壁厚應(yīng)滿足強(qiáng)求，灰管壁厚不宜小于7mm,渣管壁厚不宜小于10mm;彎管和管件可采用耐磨管材?；以哂袊?yán)重磨損特性后直管段也可采用耐磨管材。4.10.7水力灰渣管布置在管溝內(nèi)且管溝深度大于1.5m時(shí)，管高壓線間的距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)4.10.9水力輸灰渣管道直管道過長(zhǎng)、不能滿足熱脹冷縮的自補(bǔ)償要求時(shí)，宜加設(shè)補(bǔ)償器。補(bǔ)償器的安裝長(zhǎng)度和快裝管接頭的安裝間隙，應(yīng)根據(jù)管道中灰渣漿溫度(或當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁?與安裝時(shí)的氣溫差計(jì)算確定。3當(dāng)采用補(bǔ)償器補(bǔ)償時(shí)，在兩個(gè)補(bǔ)償器之間的直管段中點(diǎn)(或接近中點(diǎn)處)應(yīng)設(shè)置1個(gè)固定支架，其余為導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架。補(bǔ)償器和彎頭之間應(yīng)設(shè)置1個(gè)固定支座，彎頭附近的支架宜4當(dāng)采用快裝管接頭補(bǔ)償時(shí)，每節(jié)管道至少應(yīng)設(shè)置1個(gè)支5.1.1機(jī)械除渣系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)工程具體條件、渣量及其變大連續(xù)蒸發(fā)量工況時(shí)4h的排渣量。5.1.5干灰輸送機(jī)械設(shè)備宜采用埋刮板輸送機(jī)。5.1.6干渣提升設(shè)備宜采用垂直斗式提升機(jī)。5.1.7石膏輸送機(jī)械設(shè)備宜采用帶式輸送機(jī)。5.1.9機(jī)械輸送設(shè)備宜在零米地面以上布置。5.2.1風(fēng)冷式排渣機(jī)設(shè)計(jì)出力不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排渣量的250%,且不宜小于燃用校核煤種吹灰時(shí)排渣量的110%。5.2.2風(fēng)冷式排渣機(jī)出力可按下式計(jì)算：h——渣層平均厚度(m);v——輸送鋼帶(或鏈板)速度(m/min);p——底渣堆積密度(t/m3)。5.2.3風(fēng)冷式排渣機(jī)宜每爐配置1臺(tái)。風(fēng)冷式排渣機(jī)應(yīng)采用連續(xù)除渣方式。5.2.4風(fēng)冷式排渣機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)人爐膛的風(fēng)量不宜超過鍋爐燃燒總空氣量的1%,風(fēng)溫不宜低于鍋爐二次風(fēng)溫。系統(tǒng)輸送設(shè)備正常工況下的排渣溫度(儲(chǔ)渣倉入口處)不宜大于150℃,最大出力時(shí)的排渣溫度不宜大于200℃。5.2.5風(fēng)冷式排渣機(jī)輸送速度應(yīng)根據(jù)鍋爐排渣量連續(xù)調(diào)節(jié)，其范圍宜為0.4m/min～4.0m/min。5.2.6風(fēng)冷式排渣機(jī)冷卻風(fēng)量應(yīng)能根據(jù)鍋爐排渣量和排渣機(jī)出口渣溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，主進(jìn)風(fēng)門開度調(diào)節(jié)范圍為0～100%。5.2.7風(fēng)冷式排渣機(jī)與爐膛間密封可采用機(jī)械密封或水封槽密封結(jié)構(gòu)。5.2.8風(fēng)冷式鋼帶輸渣機(jī)輸送網(wǎng)帶和承載板或風(fēng)冷式鏈板排渣機(jī)輸送鏈板組件應(yīng)使用耐高溫、耐腐蝕、經(jīng)固溶處理的奧氏體不銹鋼。5.2.9渣斗和排渣機(jī)之間應(yīng)設(shè)置格柵及大渣破碎裝置，大渣破碎裝置應(yīng)具有關(guān)斷門及破碎大渣的功能。5.2.10風(fēng)冷式鋼帶輸渣機(jī)傾斜段傾角不宜大于33°,風(fēng)冷式鏈板排渣機(jī)傾斜段傾角不宜大于40°。5.2.11風(fēng)冷式鋼帶輸渣機(jī)清掃鏈和風(fēng)冷式鏈板排渣機(jī)鏈條宜采用專用高耐磨鏈條。5.2.12風(fēng)冷式排渣機(jī)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)張緊裝置和止鎖裝置，自動(dòng)張緊裝置可采用液壓或氣壓張緊方式。5.2.13風(fēng)冷式機(jī)械除渣系統(tǒng)配碎渣機(jī)宜采用高溫單輥碎渣機(jī)。與渣接觸的部件應(yīng)采用耐磨、耐高溫材質(zhì)。5.3水浸式刮板撈渣機(jī)5.3.1刮板撈渣機(jī)設(shè)計(jì)出力不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排渣量的400%。5.3.2刮板撈渣機(jī)出力可按下列公式計(jì)算：B——刮板有效寬度(m);h——刮板高度(m);v——刮板運(yùn)行速度(m/min);p—物料堆積密度(t/m3),固態(tài)排渣爐可取0.9t/m3~k--—充滿系數(shù)；T-—刮板間距(m);5.3.3刮板撈渣機(jī)宜每爐配置1臺(tái)。刮板撈渣機(jī)應(yīng)采用連續(xù)除渣方式。5.3.4刮板撈渣機(jī)應(yīng)滿足停機(jī)后上槽體積滿渣時(shí)仍能帶負(fù)荷啟動(dòng)的要求。5.3.5鍋爐水封插板插入渣斗水封槽或直接插入撈渣機(jī)水槽體內(nèi)的水封高度應(yīng)滿足鍋爐的爐膛壓力保護(hù)值要求。5.3.6刮板撈渣機(jī)頭部仰角不宜大于35°。5.3.7刮板撈渣機(jī)輸送速度宜根據(jù)鍋爐排渣量進(jìn)行調(diào)節(jié)，其輸送速度范圍宜為0.4m/min～4.0m/min。5.3.8刮板撈渣機(jī)應(yīng)按嚴(yán)重沖擊及驟變荷載設(shè)計(jì)。5.3.9刮板撈渣機(jī)與渣接觸的部件應(yīng)采用耐磨、耐腐蝕材料。鏈條應(yīng)采用專用高耐磨鏈條。5.3.10刮板撈渣機(jī)應(yīng)設(shè)有鏈條清掃的設(shè)施。5.3.11刮板撈渣機(jī)應(yīng)設(shè)置張緊裝置和止鎖裝置，張緊裝置宜采用液壓自動(dòng)張緊方式。5.3.12刮板撈渣機(jī)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)水、超溫報(bào)警裝置，上槽體水深應(yīng)保證能使渣塊充分?；垠w內(nèi)的水溫不宜大于60℃。對(duì)于撈渣機(jī)采用維持水位運(yùn)行方式時(shí)上槽體水溫不宜大于70℃。5.3.13刮板撈渣機(jī)溢流水裝置宜采用鋸齒形溢流堰和平行斜板澄清器。5.3.14刮板撈渣機(jī)可采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)形式或電機(jī)-減速器驅(qū)動(dòng)形式。5.3.15刮板撈渣機(jī)除渣系統(tǒng)宜設(shè)置溢流水循環(huán)處理系統(tǒng)，溢流水澄清設(shè)備宜集中布置、合并設(shè)置。5.3.16沿海地區(qū)采用海水作為撈渣機(jī)補(bǔ)水時(shí)，與海水接觸的刮板撈渣機(jī)本體及其輔助系統(tǒng)的設(shè)備、閥門及管道應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?.4埋刮板輸送機(jī)5.4.1輸送灰渣的埋刮板輸送機(jī)應(yīng)采用專用耐溫、耐磨、低速型埋刮板輸送機(jī)。5.4.2埋刮板輸送機(jī)輸渣時(shí)，其設(shè)計(jì)出力應(yīng)與前級(jí)除渣設(shè)備相匹配；輸灰時(shí)，其設(shè)計(jì)出力不宜小于被輸送物料量的200%。5.4.3理刮板輸送機(jī)出力可按下式計(jì)算：B——機(jī)槽寬度(m);H——承載機(jī)槽高度(m);v-——刮板鏈條速度，可按0.04m/s～0.08m/s選取；p—物料堆積密度(t/m3);C——傾斜系數(shù)，可參照表5.4.3選取，或按制造廠商提供資料確定；5°~10°10°~15°15°~20°20°~25°25°~30°C1η—輸送機(jī)效率，水平布置可按0.75～0.90選取；流動(dòng)性較好、懸浮性較大的物料取下限值。5.4.4當(dāng)采用水平型埋刮板輸送機(jī)時(shí)，傾斜角度不宜大于10°;當(dāng)采用傾斜型埋刮板輸送機(jī)時(shí)，傾斜角度不宜大于30°。5.4.5埋刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置可采用水平布置或立式布置。5.4.6埋刮板輸送機(jī)露天布置時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)采取防雨措施，各接口法蘭處應(yīng)嚴(yán)密。5.4.7埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料口中心與尾鏈輪中心的最小間距不應(yīng)小于1.4m。5.4.8埋刮板輸送機(jī)支架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足槽體熱膨脹要求。5.4.9埋刮板輸送機(jī)與進(jìn)、出料管間的連接宜為柔性連接。5.4.10埋刮板輸送機(jī)宜為單路布置。5.4.11埋刮板輸送機(jī)輸送除塵器灰時(shí)應(yīng)耐溫150℃,輸送干渣或省煤器灰時(shí)應(yīng)耐溫350℃。5.4.12埋刮板輸送機(jī)對(duì)輸送物料粒度的要求可見表5.4.12的規(guī)定。(含量<10%)(含量<10%)5.5垂直斗式提升機(jī)5.5.1垂直斗式提升機(jī)輸灰時(shí)宜按單路設(shè)計(jì)；輸渣時(shí)宜按雙路設(shè)5.5.2垂直斗式提升機(jī)設(shè)計(jì)出力應(yīng)與前級(jí)輸送設(shè)備設(shè)計(jì)出力相匹配。5.5.3垂直斗式提升機(jī)出力可按下式計(jì)算：φ-—料斗填充系數(shù)，按表5.5.3選??；v——料斗的運(yùn)行速度(m/s);p—物料堆積密度(t/m3);io——料斗有效容積(m3);a——料斗間距(m)。填充系數(shù)φ5.5.4輸送灰渣的粒度不宜大于100mm;輸送除塵器灰時(shí)應(yīng)耐溫150℃,輸送干渣或省煤器灰時(shí)應(yīng)耐溫350℃。5.5.5垂直斗式提升機(jī)鏈速應(yīng)根據(jù)輸送物料特性和輸送形式確定。輸渣時(shí)鏈速宜按0.25m/s～0.50m/s選取。5.5.6垂直斗式提升機(jī)應(yīng)設(shè)置張緊裝置。5.5.7垂直斗式提升機(jī)與灰渣接觸的部件宜采用耐溫耐磨材料。5.5.8垂直斗式提升機(jī)露天布置時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)防雨措施。5.6鏈斗輸送機(jī)5.6.1鏈斗輸送機(jī)輸灰時(shí)宜按單路設(shè)計(jì)；輸渣時(shí)宜按雙路設(shè)計(jì)，1套運(yùn)行，1套備用。5.6.2鏈斗輸送機(jī)設(shè)計(jì)出力應(yīng)與前級(jí)輸送設(shè)備設(shè)計(jì)出力相匹配。5.6.3鏈斗輸送機(jī)傾斜段傾角不宜大于50°。5.6.4鏈斗輸送機(jī)出力可按下式計(jì)算：φ——料斗填充系數(shù)，按表5.5.3選?。籿——料斗的運(yùn)行速度(m/s);p——物料堆積密度(t/m3);i?——料斗有效容積(m3);a——料斗間距(m)。5.6.5鏈斗輸送機(jī)鏈速范圍宜為0.10m/s～0.25m/s。5.6.6鏈斗輸送機(jī)輸送灰渣的粒度宜小于20mm,不宜大于100mm。5.6.7鏈斗輸送機(jī)輸送除塵器灰時(shí)應(yīng)耐溫150℃,輸送干渣或省煤器灰時(shí)應(yīng)耐溫350℃。5.6.8鏈斗輸送機(jī)應(yīng)加裝整機(jī)防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，露天布置時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)防雨措施。6.1.1石子煤輸送系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)工程煤質(zhì)情況、磨煤機(jī)形1簡(jiǎn)易機(jī)械輸送系統(tǒng)。2水力噴射器輸送系統(tǒng)。3振動(dòng)輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等單獨(dú)或幾種設(shè)備組合而成的機(jī)械輸送系統(tǒng)。耗煤量的0.5%～1.0%,石子煤量計(jì)算宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的方法6.1.4石子煤斗的配置應(yīng)滿足石子煤輸送系統(tǒng)的要求，除簡(jiǎn)易機(jī)械輸送系統(tǒng)外，其他形式輸送系統(tǒng)的石子煤斗還應(yīng)設(shè)置緊急排放口。6.1.5石子煤斗的總?cè)萘繎?yīng)根據(jù)石子煤排放量、場(chǎng)地布置條件、排放次數(shù)等因素綜合確定。6.2簡(jiǎn)易機(jī)械輸送6.2.1簡(jiǎn)易機(jī)械輸送系統(tǒng)每班運(yùn)行不宜超過3次，每爐每次作業(yè)時(shí)間不宜超過1h。石子煤斗的容量應(yīng)與運(yùn)行周期相匹配。6.2.2磨煤機(jī)石子煤斗排料時(shí)，宜采取抑塵措施。6.3水力噴射器輸送6.3.1水力噴射器輸送系統(tǒng)的出力宜能滿足在1h～2h內(nèi)輸送鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)燃用設(shè)計(jì)煤種8h的石子煤量。水力噴射器的選擇應(yīng)根據(jù)輸送管道的阻力和輸送量確定，輸送管道內(nèi)石子煤漿體重量濃度宜控制為11%～13%。6.3.4石子煤斗的容量不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)4h的石子煤量。6.3.5水力噴射器輸送系統(tǒng)輸送距離不宜大于150m,高差不宜大于15m。6.3.6水力噴射器出口處的石子煤管道的直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍管徑。6.3.8水力噴射器宜采用地面布置；當(dāng)其布置在溝道內(nèi)時(shí)，在設(shè)備閥門的上方應(yīng)設(shè)有輕便蓋板。6.3.10水力噴射器輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止石子煤管道堵管時(shí)水流倒灌進(jìn)人磨煤機(jī)的措施。石子煤斗應(yīng)設(shè)置安全閥。6.4.1石子煤機(jī)械輸送系統(tǒng)出力宜滿足在1h內(nèi)輸送鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)8h的石子煤量的要求。6.4.2石子煤斗的總?cè)萘坎灰诵∮趦?chǔ)存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)4h的石子煤量。6.4.3石子煤斗與機(jī)械輸送設(shè)備之間的接口應(yīng)采用耐磨、阻燃的柔性連接，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拿荛]措施。6.4.4帶式輸送機(jī)應(yīng)選用耐高溫膠帶。6.4.5振動(dòng)輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)備應(yīng)采取密封、密閉措施。6.4.6機(jī)械輸送設(shè)備布置在隧(溝)道內(nèi)時(shí)，一側(cè)應(yīng)設(shè)置寬度800mm、高度2m的運(yùn)行維護(hù)通道。隧(溝)道內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、照明、沖洗和排水設(shè)施。機(jī)械輸送設(shè)備露天布置時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)采取防雨措施。7.1.1采用倉泵正壓氣力輸送系統(tǒng)時(shí)，輸送氣源設(shè)備宜選用噴油螺桿空氣壓縮機(jī)。7.1.2采用負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)時(shí)，輸送氣源設(shè)備應(yīng)設(shè)置專用的抽真空設(shè)備。抽真空設(shè)備可選用羅茨真空泵、水環(huán)真空泵。7.1.3采用氣鎖閥、空氣斜槽正壓氣力輸送系統(tǒng)時(shí)，輸送氣源設(shè)備宜選用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。7.1.4除灰儀用壓縮空氣宜接自全廠儀用壓縮空氣系統(tǒng)。7.2空氣壓縮機(jī)及后處理設(shè)備7.2.1輸送氣源設(shè)備采用螺桿空氣壓縮機(jī)時(shí)，除灰輸送用壓縮空氣系統(tǒng)與全廠儀控用、檢修用壓縮空氣系統(tǒng)宜統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)。7.2.2集中布置的儀控用、檢修用、除灰輸送用的空氣壓縮機(jī)宜選用同型式、同容量的空氣壓縮機(jī)。7.2.3空氣壓縮機(jī)房宜為獨(dú)立建筑物。當(dāng)與其他建筑物毗連或合用時(shí)，宜用墻隔開。當(dāng)布置在多層建筑內(nèi)時(shí)，空氣壓縮機(jī)宜布置在建筑物底層。7.2.4空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)檢修備用。采用螺桿空氣壓縮機(jī)時(shí)，備用臺(tái)數(shù)宜符合下列規(guī)定：1當(dāng)氣力除灰系統(tǒng)按設(shè)計(jì)出力運(yùn)行，運(yùn)行的空氣壓縮機(jī)為1臺(tái)～3臺(tái)時(shí)，設(shè)1臺(tái)備用。2當(dāng)氣力除灰系統(tǒng)按設(shè)計(jì)出力運(yùn)行，運(yùn)行的空氣壓縮機(jī)為4臺(tái)及以上時(shí)，設(shè)2臺(tái)備用。3當(dāng)儀控用空氣壓縮機(jī)與除灰輸送用空氣壓縮機(jī)合并設(shè)置時(shí)，其中的1臺(tái)除灰輸送用備用空氣壓縮機(jī)可作為公共備用設(shè)備。7.2.5除灰輸送用空氣壓縮機(jī)的總排氣量不宜小于氣力除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力時(shí)計(jì)算輸送空氣量的110%,空氣壓縮機(jī)出口壓力不宜小于氣力除灰系統(tǒng)計(jì)算阻力的120%。7.2.6輸送壓縮空氣管道宜采用碳鋼管，壓縮空氣流速范圍宜為7.2.7空氣壓縮機(jī)的吸氣口應(yīng)設(shè)置空氣過濾裝置和消聲裝置。7.2.8螺桿空氣壓縮機(jī)的冷卻方式宜采用水冷式，在缺水地區(qū)可采用風(fēng)冷式。7.2.9除灰輸送用壓縮空氣系統(tǒng)中儲(chǔ)氣罐的容量和數(shù)量應(yīng)根據(jù)空氣壓縮機(jī)的配置、機(jī)組臺(tái)數(shù)、除灰系統(tǒng)的運(yùn)行方式和輸送用氣量等因素確定。7.2.10除灰輸送用儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB150的規(guī)定。7.2.12除灰輸送用儲(chǔ)氣罐應(yīng)布置在室外。立式儲(chǔ)氣罐與機(jī)房外墻的凈距不宜小于1m,不應(yīng)影響空氣壓縮機(jī)房采光和通風(fēng)。7.2.13除灰輸送用壓縮空氣宜采用經(jīng)凈化處理后的干燥空氣，空氣品質(zhì)應(yīng)符合輸送物料特點(diǎn)要求?？諝鈨艋O(shè)備的選型應(yīng)與空氣壓縮機(jī)容量相匹配。空氣后處理設(shè)備根據(jù)工程具體氣象條件可采用冷凍式干燥器、吸附式干燥器或組合式干燥器及其配套的過濾器。7.2.14空氣壓縮機(jī)及后冷卻器的冷卻水參數(shù)應(yīng)由制造廠提供。根據(jù)工程具體水源及水質(zhì)情況，其水源可采用閉式冷卻水或工業(yè)水?？諝鈮嚎s機(jī)的冷卻水排水管上應(yīng)裝設(shè)水流觀察裝置或流量控7.2.15螺桿空氣壓縮機(jī)房的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1機(jī)房?jī)?nèi)通道寬度應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作、拆裝和運(yùn)輸條件確定。2空氣壓縮機(jī)組之間的通道凈距不宜小于表7.2.15中的規(guī)定值?？諝鈮嚎s機(jī)排氣量(m3/min)機(jī)組主要通道(m)之間的通道(m)機(jī)組與墻之間的通道(m)7.2.16空氣壓縮機(jī)房?jī)?nèi)宜設(shè)有檢修用起重設(shè)備，其起重能力應(yīng)按空氣壓縮機(jī)組的最重部件確定。地面積不宜大于1臺(tái)最大空氣壓縮機(jī)組占地和運(yùn)行所需的面7.2.18壓縮空氣管道系統(tǒng)中管線的低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)疏水裝置。7.3回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)及真空泵7.3.1回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)及真空泵的設(shè)計(jì)流量不宜小于氣力除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力時(shí)計(jì)算輸送空氣量的110%,回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)風(fēng)壓不宜小于氣力除灰系統(tǒng)計(jì)算阻力的120%,水環(huán)真空泵的設(shè)計(jì)壓力不宜大于—65kPa。7.3.2在一個(gè)氣力除灰系統(tǒng)單元內(nèi)，當(dāng)同時(shí)運(yùn)行的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)或真空泵臺(tái)數(shù)為1臺(tái)～2臺(tái)時(shí)，宜設(shè)1臺(tái)備用；同時(shí)運(yùn)行的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)或真空泵臺(tái)數(shù)為3臺(tái)及以上時(shí)，宜設(shè)2臺(tái)備用。7.3.3真空泵房宜靠近負(fù)壓儲(chǔ)灰設(shè)施布置，宜為獨(dú)立建筑物；當(dāng)·7.3.4回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)房或真空泵房?jī)?nèi)設(shè)備間的主要通道不宜小于1.5m,設(shè)備與內(nèi)墻之間的通道不宜小于1.2m。8.1.1灰?guī)?倉)、渣倉、石子煤倉等物料存儲(chǔ)設(shè)施的結(jié)構(gòu)和數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程具體條件、機(jī)組臺(tái)數(shù)、物料種類、物料特性、物料1鍋爐采用電除塵器或電袋除塵器時(shí)，2臺(tái)機(jī)組宜設(shè)2座粗灰?guī)旌?座細(xì)灰?guī)臁?鍋爐采用袋式除塵器時(shí)，2臺(tái)機(jī)組宜設(shè)2座～3座灰?guī)?。蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)24h的排灰量。蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)8h的排灰量。大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)24h的排灰量。6灰?guī)煊行莘e計(jì)算中，儲(chǔ)灰高度宜按比灰?guī)煊行Ц叨鹊土抗r燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)14h～24h的排渣量。蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)8h的排渣量。T1石子煤采用機(jī)械輸送系統(tǒng)時(shí)，宜每臺(tái)機(jī)組設(shè)1座石子2石子煤倉總有效容積不宜小于儲(chǔ)存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)24h的石子煤量。8.1.5灰?guī)旌统龎m器灰斗宜各自設(shè)置單獨(dú)的氣化風(fēng)系統(tǒng)。8.2灰?guī)旒盎叶?.2.1錐底灰?guī)斓臍饣逶O(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1斜壁與水平面夾角α不應(yīng)小于60°,氣化板的布置見圖文2第一排的兩塊氣化板對(duì)稱布置，并應(yīng)靠近庫底排料出3第二排的四塊氣化板應(yīng)在四個(gè)對(duì)稱面對(duì)稱布置。4每塊氣化板的面積宜為150mm×300mm,其用氣量可為5氣化板灰側(cè)空氣壓力可按50kPa選取。8.2.2平底灰?guī)斓臍饣墼O(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：截面積的15%,并應(yīng)減少死區(qū)。3每平方米氣化槽氣化空氣量可按0.62m3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)4氣化槽灰側(cè)空氣壓力不宜大于由下式計(jì)算得出的數(shù)值：P——灰的堆積密度(kg/m3)。8.2.3灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)宜按1座～4座灰?guī)鞛?個(gè)單元設(shè)計(jì)。1氣化風(fēng)機(jī)宜每座灰?guī)煸O(shè)1臺(tái)。1個(gè)單元設(shè)1臺(tái)公共備用2風(fēng)機(jī)的壓力宜為氣化槽灰側(cè)的空氣壓力與最長(zhǎng)管道阻力3風(fēng)機(jī)的總風(fēng)流量宜為每座灰?guī)鞖饣L(fēng)量總和的110%。4氣化風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用空氣電加熱器。加熱器出口空氣溫度不宜小于150℃。8.2.4除塵器灰斗應(yīng)設(shè)有加熱及保溫設(shè)施，灰斗內(nèi)宜裝設(shè)氣化8.2.5除塵器灰斗內(nèi)每塊氣化板的尺寸宜為150mm×300mm、用氣量宜為0.17m3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下),氣化板灰側(cè)空氣壓力宜為40kPa。每個(gè)灰斗的進(jìn)氣管上宜安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。8.2.6除塵器灰斗氣化風(fēng)系統(tǒng)宜按1臺(tái)～3臺(tái)爐為1個(gè)單元設(shè)1氣化風(fēng)機(jī)宜每臺(tái)爐設(shè)1臺(tái)。1個(gè)單元設(shè)1臺(tái)公共備用氣2風(fēng)機(jī)的壓力宜為氣化空氣分支管線供氣壓力55kPa與最4氣化風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用空氣電加熱器。電加熱器出口空氣溫度不宜小于150℃。8.2.7鋼灰?guī)旄鶕?jù)工程具體氣象條件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，在沿海地區(qū)應(yīng)采取防鹽霧措施。8.2.8灰?guī)焐蠎?yīng)設(shè)置必要的料位測(cè)量裝置、人孔門等。8.2.9相鄰的灰?guī)扉g宜設(shè)連通管、隔離閥。8.2.10灰?guī)鞄祉攽?yīng)設(shè)袋式排氣過濾器和真空壓力釋放閥。8.2.11灰?guī)斓撞颗呕铱诘臉?biāo)高應(yīng)按卸料設(shè)備的布置安裝要求確定，灰?guī)爝\(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高應(yīng)按運(yùn)灰車輛等轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的要求確定。8.3渣倉及石子煤倉8.3.1渣倉及石子煤倉宜采用鋼制錐底結(jié)構(gòu)形式。8.3.2濕渣倉、石子煤倉宜每倉設(shè)1個(gè)卸料口。8.3.3干渣倉、石子煤倉應(yīng)設(shè)袋式排氣過濾器、人孔門和真空壓力釋放閥。干渣倉卸料口數(shù)量宜與卸料設(shè)備數(shù)量一致。8.3.4渣倉及石子煤倉應(yīng)設(shè)料位計(jì)。8.3.5渣倉及石子煤倉底部卸料口的標(biāo)高應(yīng)按卸料設(shè)備的布置安裝要求確定，料倉運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高應(yīng)按運(yùn)輸車輛或其他轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的要求確定。8.3.6渣倉及石子煤倉可設(shè)空氣炮或振動(dòng)器。8.4卸料系統(tǒng)及設(shè)備選擇8.4.1灰?guī)?、干渣倉卸料系統(tǒng)設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1干灰渣需要裝車外運(yùn)時(shí)，宜設(shè)置干式卸料設(shè)備。2干灰渣需要裝船外運(yùn)時(shí)，宜設(shè)置干灰裝船系統(tǒng)。3灰渣轉(zhuǎn)運(yùn)至干式貯灰場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)采用濕式卸料設(shè)備。4灰渣采用水力輸送時(shí)，干灰渣制漿設(shè)備宜采用水力混合器。5干灰渣卸料設(shè)備應(yīng)采取抑塵措施。-8.4.2卸料設(shè)備數(shù)量宜符合下列規(guī)定：1每座灰?guī)煲税磳?shí)際需要設(shè)置2臺(tái)～4臺(tái)干式或濕式卸料2每座干渣倉宜按實(shí)際需要設(shè)置1臺(tái)~3臺(tái)干式或濕式卸料設(shè)備。8.4.3卸料設(shè)備的進(jìn)料口前宜裝設(shè)手動(dòng)隔離閥、氣動(dòng)關(guān)斷閥和均勻給料設(shè)備。以及綜合利用等因素相關(guān)，應(yīng)通過計(jì)算后確定。9廠外輸送系統(tǒng)9.1.1廠外機(jī)械除灰渣系統(tǒng)宜采用汽車運(yùn)輸方式，也可采用帶式輸送機(jī)、管狀帶式輸送機(jī)輸送方式，及其與船舶組合的輸送9.1.3廠外水力除灰渣系統(tǒng)宜采用高濃度或中等濃度的水力輸9.1.4廠外氣力除灰系統(tǒng)和廠外水力除灰渣系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)要求，見本標(biāo)準(zhǔn)第3章和第4章等章節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。9.2.5運(yùn)輸車輛的車型和數(shù)量應(yīng)根據(jù)外運(yùn)機(jī)制、綜合9.2.6汽車臺(tái)班能力宜按下式計(jì)算：G——汽車銘牌載重量(t);T-每班汽車實(shí)際運(yùn)行時(shí)間(h);一班制可取6.5h~7.0h,兩班制可取6.0h～6.5h;9.2.7汽車載重利用系數(shù)K?宜按下式計(jì)算：V——車箱容積(m3);φ—車箱充滿系數(shù)，可取0.8～0.9。T洞—汽車調(diào)車及等待停歇時(shí)間(min),與裝卸場(chǎng)地、車型v——汽車平均運(yùn)行速度(km/h),與汽車性能、車型、道路、9.2.10汽車數(shù)量宜按下式計(jì)算：A——汽車臺(tái)班運(yùn)輸能力[t/(臺(tái)·班)C——每天工作班數(shù)(班/d);G.——每天需運(yùn)輸出的灰渣量(t/d);K?——運(yùn)輸不均衡系數(shù)，取1.05;K?——汽車出車率，可取80%。9.3帶式輸送機(jī)9.3.1帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸量、物料顆粒級(jí)配、堆積密3輸送灰渣、石子煤的帶式輸送機(jī)宜按單路設(shè)計(jì)。4帶式輸送機(jī)的工作班制應(yīng)與除灰渣系統(tǒng)運(yùn)行機(jī)制相協(xié)調(diào)。5帶式輸送機(jī)的輸送量不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)灰、渣、石子煤、石膏排放量的300%。6帶式輸送機(jī)的膠帶應(yīng)根據(jù)所運(yùn)輸物料的溫度，可選用普通7帶式輸送機(jī)根據(jù)工程具體氣象條件可裝設(shè)防護(hù)罩或采用封閉棧橋。8帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站落差應(yīng)盡量減小。9.3.2帶式輸送機(jī)主要參數(shù)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠帶速度應(yīng)按表9.3.2-1選取。帶寬B(mm)托輥直徑d(mm)膠帶速度上限v(m/s)9.3.2-2選取。帶寬B(mm)托輥直徑d(mm)托輥槽角β(")3帶式輸送機(jī)的傾角a在上運(yùn)時(shí)不宜大于16°,寒冷地區(qū)露天布置時(shí)不宜大于14°,下運(yùn)時(shí)不宜大于12°。4帶式輸送機(jī)應(yīng)避免采用圓弧段過渡。必須采用圓弧段過渡時(shí)，圓弧半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1)凸弧半徑R?應(yīng)根據(jù)托輥槽角、膠帶芯體材料和膠帶寬度B確定；對(duì)于織物芯輸送帶，最小曲率半徑R?宜按下式計(jì)算：對(duì)于鋼繩芯輸送帶，最小曲率半徑R?可按下式計(jì)算：式中：R?—-輸送帶的最小曲率半徑(m);2)凹弧段半徑R?應(yīng)滿足帶式輸送機(jī)在空載情況下啟動(dòng)時(shí)膠帶不能跳離凹弧段上的托輥的要求，半徑R?宜按下式計(jì)算：F,——受料點(diǎn)凹弧段起點(diǎn)滿載時(shí)的輸送帶張力(N);3)托輥與滾筒之間的過渡段設(shè)計(jì)應(yīng)保證膠帶邊部變形量在5帶式輸送機(jī)的膠帶寬度宜按下式計(jì)算：Q——額定運(yùn)輸量(t/h);v—帶速(m/s);帶寬B(mn)9.3.3帶式輸送機(jī)主要部件的選擇和布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用鼠籠式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定功率大于45kW時(shí)，電動(dòng)機(jī)和減速箱的連接宜采用限矩型液力偶合器。2減速箱與傳動(dòng)滾筒的連接宜采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。3膠帶類型及適用溫度宜符合表9.3.3-1的要求。適用溫度(℃)工作環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)采用耐寒輸送帶4膠帶覆蓋膠的厚度可按上膠為3.0mm～4.5mm、下膠為1.5mm～3.0mm選取，給料條件差、磨損性強(qiáng)的物料宜取較接觸的改向滾筒宜采用膠面滾筒。傳動(dòng)滾筒的膠面宜具有人字形溝槽(單向運(yùn)行)或菱形溝槽(雙向運(yùn)行)。6膠帶寬度B為500mm～1200mm、輸送物料堆積密度p小于1.2t/m3時(shí)，上托輥正常間距宜為1200mm,下托輥正常間距宜為3000mm;輸送物料堆積密度p大于1.6t/m3時(shí)，上托輥間距宜為1000mm。7膠帶拉緊裝置的選型應(yīng)根據(jù)皮帶伸長(zhǎng)率、皮帶長(zhǎng)度確定。于30m的帶式輸送機(jī)可采用垂直拉緊裝置或車式拉緊裝置。8帶式輸送機(jī)拉緊裝置的安裝行程宜按一個(gè)接頭長(zhǎng)度且不小于總拉緊行程的四分之一設(shè)計(jì)。工作行程應(yīng)根據(jù)膠帶延伸率確聚酯帆布芯膠帶9重錘拉緊裝置應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施和方便加油的10帶式輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)采用通用設(shè)計(jì)。機(jī)架高度設(shè)計(jì)時(shí)，下托輥離地面的凈距不宜小于300mm,所有滾筒離地面的凈距不宜小于250mm。1廠外輸送沿線地形復(fù)雜、傾角大時(shí)，宜采用管狀帶式輸2管狀輸送帶應(yīng)具有良好的彈性、縱向柔性、橫向剛性及抗疲勞性能。3管狀帶式輸送機(jī)的管徑、輸送帶速度和體積輸送量按表9.3.4-1選取。拌濕灰渣輸送速度不宜大于2.5m/s,干灰渣輸送速度不宜大于1.6m/s。管徑(mm)帶速出力-一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一4管狀帶式輸送機(jī)的最大輸送量可按下式計(jì)算：p-物料的堆積密度(kg/m3);k—傾斜帶式輸送機(jī)面積折減系數(shù)，可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)搬運(yùn)設(shè)備帶承載托輥的帶式輸送機(jī)運(yùn)行功率和張力的計(jì)算》GB/T17119取值；-D——管狀帶式輸送機(jī)的管徑(mm)。5管狀帶式輸送機(jī)的管徑應(yīng)根據(jù)最大輸送量、帶速、輸送物料特性等因素確定，不宜小于物料最大塊度尺寸的2倍～3倍。6轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎最小曲率半徑按表9.3.4-2選取。曲線半徑(mm)水平曲線S形曲線凹弧曲線凸弧曲線空間曲線水平曲線+凹曲線水平曲線+凸曲線7管狀帶式輸送機(jī)及主要部件的選擇和布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)管狀帶式輸送機(jī)頭、尾過渡段的最大傾角應(yīng)符合通用帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)要求。2)管狀帶式輸送機(jī)管狀段的最大傾斜角度可按不超過普通膠帶機(jī)最大傾斜角度的150%進(jìn)行設(shè)計(jì)。3)凹曲線與凸曲線之間應(yīng)采用直線段連接。直線段的最小長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)膠帶類型確定，采用尼龍或帆布膠帶時(shí)，直線段最小長(zhǎng)度宜為管徑的50倍；采用鋼芯膠帶時(shí)，宜為管徑的100倍。支座部件等可參照通用帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)要求。5)驅(qū)動(dòng)裝置選型及布置、驅(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒、托輥、清掃器等設(shè)計(jì)要求與通用帶式輸送機(jī)相同。6)拉緊裝置設(shè)計(jì)要求與通用帶式輸送機(jī)相同。采用垂直拉9.4.1水路運(yùn)輸設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：運(yùn)輸?shù)拇翱刹捎贸ㄩ_式船舶或密閉罐船體。5應(yīng)配備水運(yùn)系統(tǒng)的交通設(shè)施和通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。L——平均往返運(yùn)輸距離(km);K?——運(yùn)灰駁的充滿系數(shù)，運(yùn)灰漿時(shí)宜為0.4,運(yùn)干灰時(shí)宜為0.7;運(yùn)調(diào)濕灰時(shí)，水力卸灰宜為0.6,機(jī)械卸灰方式時(shí)宜為0.9;M——同時(shí)拖帶運(yùn)灰駁數(shù)(艘);G——每艘運(yùn)灰駁載重量(t);T——拖輪每年工作小時(shí)數(shù)(h);3.運(yùn)灰駁晝夜生產(chǎn)率C宜按下式計(jì)算：2灰碼頭前沿水域不應(yīng)占用主航道。水域?qū)挾瓤砂?倍~4倍標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)灰駁的寬度設(shè)計(jì)。碼頭前沿水域以首尾船位兩端按3灰碼頭泊位長(zhǎng)度LB應(yīng)滿足船舶安全靠離作業(yè)、裝卸工藝d-富裕長(zhǎng)度(m),按表9.4.3-1選取。設(shè)計(jì)運(yùn)灰駁長(zhǎng)l(m)富裕長(zhǎng)度d(m)52)同一個(gè)碼頭上設(shè)有多個(gè)泊位時(shí)，其泊位長(zhǎng)度應(yīng)分別按下式計(jì)算：3)在滿足總平面布置要求條件下，泊位宜采用首尾系纜墩及引橋連接方式。泊位長(zhǎng)度按系纜墩外側(cè)邊緣計(jì)算。4)對(duì)于端部泊位，確定其長(zhǎng)度時(shí)還應(yīng)考慮帶纜操作的安全距離。5)碼頭成折線布置時(shí)，轉(zhuǎn)折處的泊位長(zhǎng)度應(yīng)滿足船舶靠離作業(yè)的要求。6)對(duì)于開敞式碼頭(即無掩護(hù)的碼頭),其泊位長(zhǎng)度宜按下式計(jì)算：4裝卸設(shè)施出力應(yīng)根據(jù)船舶裝卸實(shí)際需要確定系統(tǒng)配置，不宜考慮設(shè)施裕量。5采用氣力裝船方式時(shí)，裝灰機(jī)的伸縮頭行程應(yīng)滿足裝灰碼頭最高、最低水位時(shí)的裝灰要求。6采用機(jī)械裝船方式時(shí)，裝船設(shè)備的工作臂俯仰角度應(yīng)與裝灰碼頭最高、最低水位相適應(yīng)。7卸灰系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)灰處理場(chǎng)條件和灰的物理化學(xué)性質(zhì)確定?？刹捎脵C(jī)械卸灰方式，氣力卸灰方式或水力卸灰方式。當(dāng)采用水力卸灰方式時(shí)，灰漿重量濃度宜為10%~20%。8采用機(jī)械卸灰方式時(shí)，卸灰碼頭的年通過能力應(yīng)根據(jù)選定的運(yùn)灰駁噸級(jí)等因素確定，宜按下列公式計(jì)算：7P?——泊位的年通過能力(t);T?——泊位年運(yùn)營(yíng)天數(shù)(d);T?——卸一駁灰渣所需時(shí)間(h);P——運(yùn)灰駁卸船時(shí)效率(t/h);T?——船舶的輔助作業(yè)、技術(shù)作業(yè)以及靠離泊時(shí)間之和(h);當(dāng)無統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，部分單項(xiàng)作業(yè)時(shí)間按表9.4.3-2選取；船舶靠離泊間隔時(shí)間同航道、錨地、泊位前水域及港作方式等條件有關(guān)，可取1h～2h;靠泊離泊時(shí)間(h)9碼頭的岸上設(shè)施及水上設(shè)施應(yīng)靠近碼頭外側(cè)布置，岸上設(shè)施應(yīng)采用防雨措施。10碼頭上布置場(chǎng)地充裕時(shí)，可在碼頭內(nèi)側(cè)布置裝船設(shè)備的檢修間，并配備必要的檢修工具、電焊機(jī)和車輛。碼頭上不足以布置檢修間時(shí)，可在岸上就近設(shè)置檢修間。11碼頭外側(cè)不應(yīng)設(shè)欄桿，但應(yīng)設(shè)鋼管護(hù)欄，護(hù)欄高度可為0.3m。碼頭內(nèi)側(cè)及兩端應(yīng)有欄桿。12碼頭引橋、引堤的寬度除應(yīng)保證在機(jī)械兩側(cè)有適當(dāng)?shù)膬艟嗤?，還應(yīng)滿足檢修車輛的通行要求。13碼頭上應(yīng)設(shè)置值班室及與航運(yùn)部門等處聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備。10.1.1當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐用石灰石脫硫時(shí)，入爐物料所產(chǎn)生的灰分應(yīng)采用折算灰分表示，折算灰分應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中第A.0.2條的方法計(jì)算。循環(huán)流化床鍋爐灰渣量應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的方法計(jì)算。10.1.2循環(huán)流化床鍋爐底渣和飛灰的排放量應(yīng)按鍋爐廠提供的分配比進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。在未取得數(shù)據(jù)時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表A.0.3的規(guī)定取值。10.1.3循環(huán)流化床鍋爐灰渣的輸送特性、儲(chǔ)存特性等數(shù)據(jù)應(yīng)由試驗(yàn)取得。在未取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，堆積密度及粒徑可按表10.1.3選取。堆積密度(t/m3)粒徑(mm)1.0～2.5,最大8～1010.1.4在未取得資料時(shí)，石灰石資料及Ca/S摩爾比按表10.1.4選用。碳酸鈣CaCO?碳酸鎂MgCO?水分H?OT10.1.5循環(huán)流化床鍋爐底渣輸送系統(tǒng)宜采用機(jī)械輸送系統(tǒng)，連續(xù)運(yùn)行方式；條件適宜時(shí)也可采用氣力輸送系統(tǒng)。10.1.6循環(huán)流化床鍋爐飛灰輸送系統(tǒng)宜采用正壓氣力輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)參照本標(biāo)準(zhǔn)第3章的相關(guān)內(nèi)容。10.1.7石灰石粉輸送系統(tǒng)宜采用一級(jí)正壓氣力輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)參照本標(biāo)準(zhǔn)第3章的相關(guān)內(nèi)容。10.1.8床料輸送系統(tǒng)采用正壓氣力輸送系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足床料添加要求，可參照本標(biāo)準(zhǔn)第3章的相關(guān)內(nèi)容。10.1.9各種物料正壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源系統(tǒng)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，具體參照本標(biāo)準(zhǔn)第7章的相關(guān)內(nèi)容。10.2.1循環(huán)流化床鍋爐底渣機(jī)械輸送系統(tǒng)設(shè)備不宜少于2套。10.2.2底渣輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)總出力不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排渣量的250%,且不宜小于燃用校核煤種時(shí)排渣量的200%。10.2.3鍋爐冷渣器宜選用滾筒式冷渣器。在煤種、煤條件適宜時(shí)，可采用風(fēng)水聯(lián)合冷渣器。10.2.4鍋爐冷渣器設(shè)計(jì)總出力不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排渣量的150%,且不宜小于燃用校核煤種時(shí)排渣量的120%。10.2.5冷渣器正常工況下的排渣溫度應(yīng)小于150℃。1臺(tái)冷渣器故障維修時(shí)，剩余冷渣器的排渣溫度應(yīng)小于200℃。10.2.6鍋爐底渣采用機(jī)械輸送方式時(shí)，機(jī)械除渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)參照本標(biāo)準(zhǔn)第5章有關(guān)內(nèi)容。10.2.7鍋爐底渣采用氣力輸送方式時(shí)，輸送設(shè)備進(jìn)料口之前宜裝設(shè)破碎或分離大顆粒渣的設(shè)施，系統(tǒng)設(shè)計(jì)參照本標(biāo)準(zhǔn)第3章有關(guān)內(nèi)容。10.2.8底渣倉排氣過濾器采用袋式除塵器時(shí)，布袋應(yīng)選用耐高溫濾料。底渣倉應(yīng)靠近鍋爐底渣排放點(diǎn)布置。底渣倉設(shè)計(jì)參照本標(biāo)準(zhǔn)第8章相關(guān)內(nèi)容。10.3.1循環(huán)流化床鍋爐石灰石粉一級(jí)輸送系統(tǒng)宜采用連續(xù)可調(diào)正壓氣力輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況時(shí)最大石灰石粉耗量的100%,宜設(shè)備用。10.3.2廠內(nèi)石灰石粉制備車間粉倉與石灰石粉庫宜合并設(shè)置。分開設(shè)置時(shí)，制備車間粉倉與石灰石粉庫間的轉(zhuǎn)運(yùn)方式可采用正10.3.4石灰石粉庫的有效容積宜為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)20h～24h的石灰石粉量。10.3.6石灰石粉庫氣化風(fēng)溫度不宜小于150℃。10.3.7石灰石粉庫頂應(yīng)設(shè)袋式排氣過濾器及真空壓力釋放閥、10.3.8石灰石粉庫卸料口的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)后續(xù)石灰石粉輸送設(shè)備10.3.9石灰石粉庫出口與輸送設(shè)備之間應(yīng)裝手動(dòng)隔離閥。靠近.2飛灰應(yīng)按危險(xiǎn)廢物處理。3余熱鍋爐灰應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》5085.3進(jìn)行毒性鑒別試驗(yàn)，經(jīng)鑒別后確認(rèn)屬危險(xiǎn)廢物時(shí)，應(yīng)與飛灰一并處理，如不屬于危險(xiǎn)處理。相關(guān)內(nèi)容。氣凈化系統(tǒng)物料投入量等因素確定?；以峙浔葢?yīng)由焚燒爐廠商提供，未取得焚燒爐廠家資料時(shí)，灰渣分配比可按表11.1.3選取。(生活垃圾)(生活垃圾)(生活垃圾)爐渣(%)飛灰+鍋爐灰(%)11.2.1流化床式垃圾焚燒爐的排渣宜采用冷渣器冷卻、機(jī)械設(shè)備輸送。系統(tǒng)設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1爐渣輸送設(shè)備宜設(shè)置1套。2輸渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力不宜小于焚燒爐最大垃圾處理量工況燃用設(shè)計(jì)燃料時(shí)排渣量的250%,且不宜小于燃用校核燃料時(shí)排渣量的200%。11.2.2機(jī)械爐排式垃圾焚燒爐的排渣宜采用水浸式刮板撈渣機(jī)。水浸式刮板撈渣機(jī)的設(shè)計(jì)出力不宜小于焚燒爐最大垃圾處理量時(shí)排渣量的400