機械加工車間生產(chǎn)績效評定表員工姓名：輸入姓名 直接上級：輸入姓名所在部門：輸入部門 崗位編制：全職編制員工職位：輸入職位 考核周期：輸入部門考核維度指標(biāo)名稱權(quán)重目標(biāo)值評分標(biāo)準(zhǔn)得分生產(chǎn)計劃完成率訂單準(zhǔn)時交付率30%95%按實際交付日期與訂單承諾日期對比計算，每提前1%加0.5%，每延遲1%減0.5%，最低為0%生產(chǎn)任務(wù)達成率100%按實際完成產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量的比例計算，每超出1%加0.3%，每低于1%減0.3%，最低為0%生產(chǎn)周期效率90%按平均生產(chǎn)周期天數(shù)計算，每低于1天加0.4%，每高于1天減0.4%，最低為0%生產(chǎn)計劃調(diào)整響應(yīng)速度85%按調(diào)整方案提交至執(zhí)行完成的時間計算，每提前1天加0.5%，每延遲1天減0.5%，最低為0%緊急訂單處理能力90%按緊急訂單完成率計算，每超出1%加0.4%，每低于1%減0.4%，最低為0%產(chǎn)品質(zhì)量合格率成品一次合格率25%98%按首次檢驗合格率計算，每超出1%加0.5%，每低于1%減0.5%，最低為0%客戶投訴率1%按月度客戶投訴次數(shù)計算，每低于0.5%加0.8%，每高于0.5%減0.8%，最低為0%返工率2%按返工數(shù)量占總產(chǎn)量比例計算，每低于0.5%加0.6%，每高于0.5%減0.6%，最低為0%質(zhì)量檢測準(zhǔn)確率99%按檢測數(shù)據(jù)與實際偏差率計算，每超出0.5%加0.7%，每低于0.5%減0.7%，最低為0%過程質(zhì)量控制點達標(biāo)率95%按關(guān)鍵控制點檢測合格率計算，每超出1%加0.5%，每低于1%減0.5%，最低為0%設(shè)備維護與效率設(shè)備綜合效率（OEE）20%85%按設(shè)備可用率、性能率、合格率綜合計算，每超出1%加0.6%，每低于1%減0.6%，最低為0%設(shè)備故障停機時間5%按設(shè)備平均停機時間占生產(chǎn)總時間的比例計算，每低于1%加0.7%，每高于1%減0.7%，最低為0%預(yù)防性維護完成率100%按計劃維護項目執(zhí)行比例計算，每超出1%加0.3%，每低于1%減0.3%，最低為0%備件管理效率90%按備件周轉(zhuǎn)天數(shù)計算，每低于1天加0.5%，每高于1天減0.5%，最低為0%設(shè)備能耗降低率3%按單位產(chǎn)品能耗對比基準(zhǔn)年計算，每降低1%加0.4%，每升高1%減0.4%，最低為0%成本控制與資源利用材料利用率25%95%按實際使用材料重量與理論需求重量比例計算，每超出1%加0.5%，每低于1%減0.5%，最低為0%生產(chǎn)廢品率3%按廢品數(shù)量占總產(chǎn)量比例計算，每低于0.5%加0.6%，每高于0.5%減0.6%，最低為0%人工成本控制98%按實際人工成本占預(yù)算比例計算，每低于1%加0.4%，每高于1%減0.4%，最低為0%生產(chǎn)用水/用電量控制5%按單位產(chǎn)品能耗/水耗對比基準(zhǔn)年計算，每降低1%加0.5%，每升高1%減0.5%，最低為0%庫存周轉(zhuǎn)率8次/年按年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)計算，每高于0.5次加0.4%，每低于0.5次減0.4%，最低為0%本考核表用于機械加工車間對員工或班組的生產(chǎn)績效進行綜合評定，請各部門負責(zé)人根據(jù)實際數(shù)據(jù)填寫各指標(biāo)完成情況，并按評分標(biāo)準(zhǔn)計算得分。考核結(jié)果將作為績效獎金、晉升等依據(jù)。評分（分）維度一維度二維度三維度四維度五員工評分合計上級評分合計最終得分獎金系數(shù)=(員工評分合計*30%)+(上級評分合計*70%)=績效面談直接主管簽名：被考核者簽名：