《JB/T5751-1991冷庫氨制冷裝置自控設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(2026年)實施指南目錄一

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專家視角深度剖析：

氨制冷自控設(shè)計核心邏輯與未來行業(yè)適配趨勢如何把握？二

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標(biāo)準(zhǔn)適用邊界與場景延伸：

哪些冷庫氨制冷系統(tǒng)必須遵循本規(guī)定？

非適用場景有何替代方案？三

、自控系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)：

溫度

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壓力等關(guān)鍵參數(shù)控制要求如何落地？

專家解讀核心設(shè)計原則四

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檢測與傳感裝置選型：

如何匹配氨制冷特性？

從精度到安全性的全維度選型指南五

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執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)設(shè)備設(shè)計：閥門

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泵組等裝置的自控要求如何滿足？

故障防控要點解析六

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控制邏輯與聯(lián)鎖保護：

緊急停機

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泄漏報警等聯(lián)鎖機制如何設(shè)計？

避免誤觸發(fā)的關(guān)鍵技巧七

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電氣與儀表系統(tǒng)集成：

防爆

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防腐要求如何落實？

布線與接地的合規(guī)性操作指南八

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施工與調(diào)試核心流程：

從安裝校驗到試運行，

如何確保自控系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求？九

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運行維護與故障診斷：

標(biāo)準(zhǔn)框架下如何建立長效維護機制？

常見故障快速排查方案十

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新舊標(biāo)準(zhǔn)銜接與未來升級：

現(xiàn)有系統(tǒng)如何合規(guī)改造？

面向低碳智能趨勢的優(yōu)化路徑、專家視角深度剖析：氨制冷自控設(shè)計核心邏輯與未來行業(yè)適配趨勢如何把握？標(biāo)準(zhǔn)制定初衷與核心定位：為何成為冷庫氨制冷自控設(shè)計的“基本法”？01本標(biāo)準(zhǔn)制定源于氨制冷系統(tǒng)安全與能效雙重需求，聚焦冷庫場景下自控設(shè)計的統(tǒng)一性、安全性和實用性。核心定位是規(guī)范氨制冷裝置從參數(shù)檢測、信號傳輸?shù)綀?zhí)行控制的全流程，解決行業(yè)設(shè)計混亂、安全隱患突出等問題，為工程設(shè)計、施工、驗收提供法定依據(jù)。02（二）自控設(shè)計核心邏輯拆解：“檢測-判斷-執(zhí)行”閉環(huán)如何實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)？1核心邏輯圍繞“安全優(yōu)先、精準(zhǔn)控制、高效運行”展開，通過“參數(shù)檢測采集-邏輯運算判斷-執(zhí)行機構(gòu)動作”的閉環(huán)流程，實現(xiàn)溫度、壓力、液位等關(guān)鍵參數(shù)的穩(wěn)定控制。需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)中“分級控制、聯(lián)鎖保護、冗余設(shè)計”原則，確保每個環(huán)節(jié)符合安全與能效要求。2（三）未來5年行業(yè)趨勢適配：低碳與智能化背景下標(biāo)準(zhǔn)如何靈活應(yīng)用？未來行業(yè)將向低碳節(jié)能、智能互聯(lián)方向發(fā)展，本標(biāo)準(zhǔn)雖為基礎(chǔ)框架，但可通過拓展數(shù)字化監(jiān)測、AI輔助決策等功能適配趨勢。需保留核心安全要求，融入變頻控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控等新技術(shù)，實現(xiàn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)與智能升級的兼容。0102、標(biāo)準(zhǔn)適用邊界與場景延伸：哪些冷庫氨制冷系統(tǒng)必須遵循本規(guī)定？非適用場景有何替代方案？強制適用范圍界定：多大規(guī)模、何種類型冷庫氨制冷系統(tǒng)需嚴(yán)格合規(guī)？01標(biāo)準(zhǔn)明確適用于以氨為制冷劑的各類工業(yè)及民用冷庫制冷裝置，包括高溫、中溫、低溫冷庫的集中式與分布式系統(tǒng)。強制適用條件為：單機制冷量≥58kW、庫容量≥500m3,或涉及多機組聯(lián)調(diào)的氨制冷系統(tǒng)，必須全面遵循本規(guī)定。02（二）非適用場景辨析：小型冷庫、移動冷庫等是否存在豁免空間？小型冷庫（庫容量＜500m3且單機制冷量＜58kW）、移動冷庫及特殊工況（如極寒地區(qū)短時運行系統(tǒng)）可不完全照搬，但需滿足安全底線要求。非適用場景需參考《GB/T25127.1-2010》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，核心安全指標(biāo)不得低于本規(guī)定要求。120102（三）跨場景應(yīng)用延伸：食品加工、醫(yī)藥冷鏈等特殊冷庫如何調(diào)整適配？食品加工冷庫需強化溫度波動控制精度(±0.5℃),醫(yī)藥冷鏈需增加不間斷供電與遠(yuǎn)程報警功能。調(diào)整原則為：保留標(biāo)準(zhǔn)核心控制邏輯，針對特殊行業(yè)需求補充專項技術(shù)要求，確保適配性與合規(guī)性統(tǒng)一。、自控系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)：溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)控制要求如何落地？專家解讀核心設(shè)計原則關(guān)鍵控制參數(shù)界定：溫度、壓力、液位等核心指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)閾值是多少？溫度控制：冷藏間±1℃,冷凍間±0.5℃；蒸發(fā)壓力控制范圍0.05~0.2MPa，冷凝壓力≤1.5MPa；氨液儲罐液位控制在30%~70%。參數(shù)閾值需結(jié)合冷庫用途調(diào)整，但不得超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全邊界。12安全可靠原則要求采用冗余設(shè)計，關(guān)鍵檢測點設(shè)置雙傳感器；經(jīng)濟合理原則需平衡控制精度與成本，避免過度設(shè)計；操作簡便原則強調(diào)控制界面直觀，聯(lián)鎖邏輯簡化。應(yīng)用中需優(yōu)先保障安全，再優(yōu)化能效與操作體驗。（二）核心設(shè)計原則深度解讀：安全可靠、經(jīng)濟合理等原則如何實際應(yīng)用？010201（三）設(shè)計前期準(zhǔn)備：冷庫規(guī)模、工況等因素如何影響自控系統(tǒng)方案選型？需根據(jù)冷庫容積、制冷負(fù)荷、運行時間等參數(shù)選型：大型冷庫采用集中式控制系統(tǒng)，小型冷庫可選用分布式控制；間歇運行系統(tǒng)側(cè)重啟停聯(lián)鎖設(shè)計，連續(xù)運行系統(tǒng)強化參數(shù)穩(wěn)定性控制，確保方案適配實際工況。、檢測與傳感裝置選型：如何匹配氨制冷特性？從精度到安全性的全維度選型指南檢測裝置類型與適用場景：溫度、壓力、液位傳感器各有哪些合規(guī)選型？溫度傳感器優(yōu)先選用鉑電阻（Pt100），精度等級≥0.5級；壓力傳感器選用隔膜式，耐氨腐蝕且量程為工作壓力的1.5~2倍；液位傳感器采用浮球式或電容式，防爆等級≥ExdⅡBT4，適配氨制冷腐蝕與防爆要求。12（二）選型核心指標(biāo)：精度、響應(yīng)速度、耐腐蝕性等如何平衡取舍？01優(yōu)先保障耐腐蝕性與防爆性，其次兼顧精度與響應(yīng)速度。氨介質(zhì)環(huán)境下，傳感器材質(zhì)需為不銹鋼或聚四氟乙烯；響應(yīng)速度要求≤1s，滿足聯(lián)鎖控制的實時性需求，精度指標(biāo)需符合參數(shù)控制閾值要求。020102（三）安裝位置與防護要求：如何避免檢測失真？防爆防腐措施有哪些？溫度傳感器安裝在氣流穩(wěn)定處，遠(yuǎn)離冷風(fēng)機出風(fēng)口；壓力傳感器安裝在管路水平段，避免積液影響檢測。防護措施包括：傳感器外殼接地、電纜穿防爆管、安裝防雨防塵罩，確保在冷庫潮濕、低溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。、執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)設(shè)備設(shè)計：閥門、泵組等裝置的自控要求如何滿足？故障防控要點解析閥門類執(zhí)行機構(gòu)選型：電磁閥、調(diào)節(jié)閥等如何匹配控制邏輯？電磁閥選用兩位三通型，耐壓等級≥2.5MPa，響應(yīng)時間≤0.5s；調(diào)節(jié)閥根據(jù)管路流量選型，流量特性為線性或等百分比。需確保閥門動作與控制信號同步，聯(lián)鎖停機時能快速切斷氨液通路。（二）泵組自控設(shè)計要求：氨泵的啟停聯(lián)鎖、流量調(diào)節(jié)如何符合標(biāo)準(zhǔn)？氨泵采用變頻調(diào)速控制，流量調(diào)節(jié)范圍30%~100%；啟停聯(lián)鎖邏輯為：液位達(dá)標(biāo)后啟動，壓力過低或過載時停機。需設(shè)置泵組備用切換功能，確保單泵故障時系統(tǒng)連續(xù)運行。（三）執(zhí)行機構(gòu)故障防控：卡澀、泄漏等常見問題如何通過設(shè)計規(guī)避？選用耐磨、耐氨腐蝕的閥芯材質(zhì)，定期校驗閥門動作精度；設(shè)置閥門位置反饋信號，異常時觸發(fā)報警；泵組安裝過濾器與壓力保護閥，避免雜質(zhì)卡澀與超壓損壞，從設(shè)計層面降低故障風(fēng)險。、控制邏輯與聯(lián)鎖保護：緊急停機、泄漏報警等聯(lián)鎖機制如何設(shè)計？避免誤觸發(fā)的關(guān)鍵技巧基本控制邏輯設(shè)計：啟?？刂?、參數(shù)調(diào)節(jié)等常規(guī)邏輯如何實現(xiàn)？啟?？刂撇捎谩笆謩?自動”雙模式，自動模式下根據(jù)溫度閾值觸發(fā)機組啟停；參數(shù)調(diào)節(jié)通過PID算法，實時調(diào)整閥門開度與泵組頻率，維持參數(shù)穩(wěn)定。邏輯設(shè)計需簡潔明了，避免復(fù)雜回路導(dǎo)致失控。12（二）核心聯(lián)鎖保護機制：氨泄漏、超壓超溫等緊急情況如何觸發(fā)聯(lián)鎖？氨泄漏濃度≥300ppm時，觸發(fā)通風(fēng)系統(tǒng)啟動+機組停機+人員報警；冷凝壓力≥1.6MPa或蒸發(fā)壓力≤0.03MPa時，自動停機；液位超75%或低于25%時，切斷供液閥。聯(lián)鎖觸發(fā)條件需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意調(diào)整。（三）避免聯(lián)鎖誤觸發(fā)的關(guān)鍵：冗余設(shè)計、延時判斷等技巧如何應(yīng)用？01采用雙傳感器冗余檢測，需兩個傳感器同時觸發(fā)才執(zhí)行聯(lián)鎖；設(shè)置1~3s延時判斷，過濾瞬時波動信號；定期校準(zhǔn)傳感器與執(zhí)行機構(gòu)，確保信號傳輸準(zhǔn)確，從硬件與軟件層面避免誤觸發(fā)。02、電氣與儀表系統(tǒng)集成：防爆、防腐要求如何落實？布線與接地的合規(guī)性操作指南No.1電氣設(shè)備防爆等級要求：哪些區(qū)域必須采用防爆設(shè)備？等級標(biāo)準(zhǔn)是什么？No.2氨制冷機房、氨液儲罐區(qū)等爆炸危險區(qū)域，電氣設(shè)備防爆等級≥ExdⅡBT4；儀表控制柜需具備防塵防水功能，防護等級≥IP54。危險區(qū)域劃分需符合《GB50058》要求，嚴(yán)格匹配防爆等級。（二）布線設(shè)計規(guī)范：電纜選型、敷設(shè)方式如何滿足防腐與安全要求？選用耐低溫、耐潮濕的阻燃電纜（ZR-YJV），電纜敷設(shè)采用穿鍍鋅鋼管保護，避免直接接觸氨液管路；不同電壓等級電纜分開敷設(shè)，間距≥10cm，防止信號干擾與腐蝕損壞。（三）接地與防雷設(shè)計：如何防止靜電與雷擊損壞自控系統(tǒng)？控制系統(tǒng)采用單點接地，接地電阻≤4Ω；設(shè)備外殼與金屬管路可靠接地，消除靜電積聚；儀表系統(tǒng)安裝防雷器，信號線路加裝浪涌保護器，避免雷擊與靜電導(dǎo)致的設(shè)備損壞。、施工與調(diào)試核心流程：從安裝校驗到試運行，如何確保自控系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求？01施工前期準(zhǔn)備：圖紙審核、設(shè)備校驗等前置工作有哪些關(guān)鍵要點？02審核圖紙是否符合標(biāo)準(zhǔn)控制邏輯與安全要求；設(shè)備進場前校驗傳感器精度、閥門動作靈活性，核對防爆、防腐資質(zhì)證明；準(zhǔn)備專用施工工具，確保與氨制冷系統(tǒng)材質(zhì)兼容，避免污染或損壞設(shè)備。01（二）安裝施工規(guī)范：傳感器、執(zhí)行機構(gòu)、控制柜安裝有哪些具體要求？02傳感器安裝牢固，接線端子密封防潮；執(zhí)行機構(gòu)安裝位置便于維護，與管路同軸連接；控制柜安裝在干燥通風(fēng)處，距離氨液設(shè)備≥1.5m。安裝過程需全程監(jiān)護，避免施工不當(dāng)導(dǎo)致的安全隱患。（三）調(diào)試與試運行流程：單機調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)如何分步實施？驗收標(biāo)準(zhǔn)是什么？單機調(diào)試：校驗傳感器精度、執(zhí)行機構(gòu)動作；系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：測試控制邏輯與聯(lián)鎖功能；試運行持續(xù)72小時，要求參數(shù)波動≤標(biāo)準(zhǔn)閾值，無聯(lián)鎖誤觸發(fā)，設(shè)備運行無異常。驗收需提供調(diào)試記錄與檢測報告，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、運行維護與故障診斷：標(biāo)準(zhǔn)框架下如何建立長效維護機制？常見故障快速排查方案日常維護周期與內(nèi)容：傳感器校準(zhǔn)、執(zhí)行機構(gòu)檢查等如何定期開展？傳感器每6個月校準(zhǔn)一次，執(zhí)行機構(gòu)每月檢查動作靈活性，控制柜每季度清潔除塵；定期測試聯(lián)鎖功能，確保緊急情況下正常觸發(fā)，維護記錄需存檔備查，建立全生命周期維護檔案。No.1（二）常見故障診斷與排查：參數(shù)檢測失真、聯(lián)鎖誤觸發(fā)等問題如何解決？No.2檢測失真：校準(zhǔn)傳感器或調(diào)整安裝位置；聯(lián)鎖誤觸發(fā)：檢查傳感器信號是否穩(wěn)定，調(diào)整延時參數(shù)；執(zhí)行機構(gòu)卡澀：拆解清潔或更換部件。排查需遵循“先信號、后設(shè)備、再邏輯”的順序，快速定位問題。（三）維護安全注意事項：氨泄漏、觸電等風(fēng)險如何防范？維護前需停機泄壓，通風(fēng)置換氨氣體；佩戴防毒面具、防化服等防護裝備；使用防爆工具，禁止明火作業(yè)；維護后需測試系統(tǒng)密封性，確保無氨泄漏，防范安全風(fēng)險。、新舊標(biāo)準(zhǔn)銜接與未來升級：現(xiàn)有系統(tǒng)如何合規(guī)改造？面向低碳智能趨勢的優(yōu)化路徑新舊標(biāo)準(zhǔn)差異對比：與后續(xù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的核心變化有哪些？后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)強化了數(shù)字化監(jiān)測與節(jié)能要求，新增遠(yuǎn)程監(jiān)控、變頻控制等技術(shù)條款。核心差異在于：本標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重基礎(chǔ)安全控制，新標(biāo)準(zhǔn)更注重能效優(yōu)化與智能互聯(lián)，銜接時需保留核心安全要求，補充新增技術(shù)指標(biāo)。01（二）現(xiàn)有系統(tǒng)合規(guī)改造方案：如何最小成本滿足標(biāo)準(zhǔn)要求？02優(yōu)先改造聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，補充冗余傳感器與防爆設(shè)備；升級控制算法，引入變頻控制降低能耗；改造布線與接地系統(tǒng)，確保符合防爆防腐要求。改造需分步實施，優(yōu)先解決安全隱患，