Q/LB.□XXXXX-XXXX氫燃料電池工業(yè)車輛用可拆卸式儲(chǔ)氫系統(tǒng)技術(shù)要求范圍本文規(guī)定了氫燃料電池工業(yè)車輛用可拆卸式儲(chǔ)氫系統(tǒng)的技術(shù)要求、使用維護(hù)。本文適用于氣態(tài)氫燃料電池系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)用于搬運(yùn)、推頂、牽引、起升、堆垛、碼放各種貨物的場(chǎng)站內(nèi)使用工業(yè)車輛。注：本文涉及的儲(chǔ)氫系統(tǒng)可整體或單獨(dú)將儲(chǔ)氫瓶從工業(yè)車輛進(jìn)行拆卸更換，儲(chǔ)氫系統(tǒng)工作壓力不大于35MPa。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T24548燃料電池電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)GB/T24549燃料電池電動(dòng)汽車安全要求GB/T26779燃料電池電動(dòng)汽車加氫口GB/T26945集裝箱空箱堆高機(jī)GB/T27542蓄電池托盤搬運(yùn)車GB35544車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶GB/T41134.1電驅(qū)動(dòng)工業(yè)車輛用燃料電池發(fā)電系統(tǒng)第1部分：安全GB/T42536車用高壓儲(chǔ)氫瓶閥門GB/T42612車用壓縮氫氣塑料內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程JB/T2391500kg～10000kg平衡重式叉車技術(shù)條件JB/T3244蓄電池前移式叉車JB/T3340插腿式叉車JB/T3341托盤堆垛車JB/T3811電動(dòng)固定平臺(tái)搬運(yùn)車JB/T9012側(cè)面式叉車JB/T1103710000kg～45000kg內(nèi)燃平衡重式叉車技術(shù)條件JB/T10750內(nèi)燃牽引車QCn29009汽車用電線接頭技術(shù)條件T/CCGA40002氫能汽車氣瓶電子標(biāo)簽應(yīng)用管理規(guī)范T/CCGA40008車載氫系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范T/CCGA40014可拆卸式儲(chǔ)氫瓶加注技術(shù)要求術(shù)語(yǔ)和定義GB/T24548、T/CCGA40002、T/CCGA40008、T/CCGA40014界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

組合閥門combinationvalve由手動(dòng)截止閥、電磁截止閥、單向閥（選裝）、溫度驅(qū)動(dòng)安全泄壓裝置(TPRD)以及溫度傳感器（選裝）、減壓閥（選裝）等部件組成的安裝在儲(chǔ)氫容器上的閥門。

安全泄壓裝置safetypressurereliefdevice承壓設(shè)備的保護(hù)裝置。當(dāng)激發(fā)時(shí)，能迅速自動(dòng)泄放氣體，降低壓力，以保護(hù)設(shè)備不因過(guò)量超壓而發(fā)生爆炸。

熱激發(fā)泄壓裝置thermalexcitationpressurereliefdevice裝有熱感應(yīng)元器件，通過(guò)熱感應(yīng)進(jìn)行激發(fā)的安全泄壓裝置。技術(shù)要求通用要求氫燃料電池工業(yè)車輛除符合GB/T24549、GB/T41134.1及本文件規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：額定起重量500kg～10000kg乘駕式平衡重式叉車應(yīng)符合JB/T2391的規(guī)定；額定起重量大于10000kg乘駕式平衡重式叉車應(yīng)符合JB/T11037的規(guī)定；前移式叉車應(yīng)符合JB/T3244的規(guī)定；插腿式叉車應(yīng)符合JB/T3340的規(guī)定；側(cè)面叉車應(yīng)符合JB/T9012的規(guī)定；托盤堆垛車應(yīng)符合JB/T3341的規(guī)定；托盤搬運(yùn)車應(yīng)符合GB/T27542的規(guī)定；電動(dòng)固定平臺(tái)搬運(yùn)車應(yīng)符合JB/T3811的規(guī)定；牽引車應(yīng)符合JB/T10750的規(guī)定；集裝箱空箱堆高機(jī)應(yīng)符合GB/T26945的規(guī)定。儲(chǔ)氫系統(tǒng)中與氫接觸的材料應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力和溫度范圍內(nèi)與壓縮氫氣相容，設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮氫脆現(xiàn)象、運(yùn)行和加注過(guò)程中預(yù)計(jì)的壓力溫度范圍對(duì)設(shè)計(jì)使用壽命的影響。用于氫氣密封的非金屬部件應(yīng)滿足氫氣環(huán)境使用壽命要求。組成儲(chǔ)氫系統(tǒng)的材料、部件、器件等均應(yīng)是符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。儲(chǔ)氫系統(tǒng)及其連接部件應(yīng)安裝在工業(yè)車輛的輪廓范圍內(nèi)。應(yīng)有過(guò)流保護(hù)裝置或其他措施，當(dāng)由檢測(cè)儲(chǔ)氫瓶或管道內(nèi)壓力的裝置測(cè)到壓力反常降低或流量反常增大時(shí),能自動(dòng)關(guān)斷來(lái)自儲(chǔ)氫瓶?jī)?nèi)的氫氣供應(yīng);如果采用過(guò)流保護(hù)閥，應(yīng)安裝在主關(guān)斷閥上或緊靠主關(guān)斷閥處。儲(chǔ)氫系統(tǒng)工作狀態(tài)（儲(chǔ)氫壓力、泄漏狀態(tài)、燃料余量等）應(yīng)能與車輛通訊。儲(chǔ)氫系統(tǒng)使用溫度范圍應(yīng)滿足-40～85℃的要求。由多個(gè)儲(chǔ)氫瓶組成的儲(chǔ)氫系統(tǒng)，各儲(chǔ)氫瓶應(yīng)可單獨(dú)或整體供應(yīng)燃料。當(dāng)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)氫系統(tǒng)可整體拆卸時(shí)，儲(chǔ)氫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)計(jì)吊裝點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合要求。儲(chǔ)氫系統(tǒng)設(shè)計(jì)有整體充裝接口時(shí)應(yīng)符合GB/T26779的規(guī)定。儲(chǔ)氫瓶?jī)?chǔ)氫瓶應(yīng)符合TSG23及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝在儲(chǔ)氫系統(tǒng)中的容器應(yīng)按相關(guān)要求完成相關(guān)的試驗(yàn)。車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶還應(yīng)符合GB/T35544的規(guī)定，車用壓縮氫氣塑料內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶還應(yīng)符合GB/T42612的規(guī)定。對(duì)于由多個(gè)儲(chǔ)氫瓶組成的儲(chǔ)氫系統(tǒng)，同一套儲(chǔ)氫系統(tǒng)中儲(chǔ)氫瓶的組成及固定方式應(yīng)一致。儲(chǔ)氫瓶布置時(shí)應(yīng)考慮在不會(huì)受到熱源損害的地方，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)和排氣系統(tǒng)的熱量，如果有熱源損害，則應(yīng)考慮熱源防護(hù)及儲(chǔ)氫瓶安裝的區(qū)域的通風(fēng)。儲(chǔ)氫瓶應(yīng)固定牢固，以防行車時(shí)發(fā)生位移、滑脫、旋轉(zhuǎn)和震動(dòng)松動(dòng)，但應(yīng)保證安裝氣瓶的方法應(yīng)不引起對(duì)氣瓶的過(guò)渡重壓和磨損。當(dāng)儲(chǔ)氫瓶按照其工作壓力充滿氫氣時(shí)，固定在儲(chǔ)氫瓶上的零件應(yīng)能承受沖擊,而不發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象；有可能發(fā)生損壞的部位應(yīng)采用覆蓋物加以保護(hù)。儲(chǔ)氫瓶的緊固螺栓應(yīng)有防松裝置，緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)有多個(gè)儲(chǔ)氫瓶組成的供氫系統(tǒng)時(shí)，儲(chǔ)氫瓶應(yīng)設(shè)計(jì)有便于拆卸的輔助裝置，單個(gè)儲(chǔ)氫瓶的重量應(yīng)符合人體工效要求。拆卸及安裝應(yīng)方便、靈活、可靠，安裝后應(yīng)便于對(duì)安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查。儲(chǔ)氫瓶固定后應(yīng)最大限度減少摩擦、振動(dòng)以及車輛搬運(yùn)物體的磨損。儲(chǔ)氫瓶的布置方式應(yīng)有足夠安全設(shè)計(jì)保證在場(chǎng)站內(nèi)道路行駛過(guò)程中連接結(jié)構(gòu)的可靠性。管路儲(chǔ)氫系統(tǒng)應(yīng)符合T/CCGA40008的要求。儲(chǔ)氫系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度減少可拆卸接口的連接點(diǎn)的數(shù)量。儲(chǔ)氫系統(tǒng)從設(shè)計(jì)上保證管路連接點(diǎn)以及儲(chǔ)氫瓶拆卸接口密封良好，易于檢查和維修。儲(chǔ)氫系統(tǒng)管路安裝位置及走向要避開(kāi)熱源以及電器、蓄電池等可能產(chǎn)生電弧的地方，至少應(yīng)有200mm的距離。管路接頭不能位于密閉的空間內(nèi)。高壓管路及部件可能產(chǎn)生靜電的地方要可靠接地，或其他控制氫泄漏量及濃度的措施，即便在產(chǎn)生靜電的地方，也不會(huì)發(fā)生安全問(wèn)題。儲(chǔ)氫系統(tǒng)連接管路應(yīng)安裝牢固，管路應(yīng)距車輛的邊緣至少有100mm的安全距離，否則應(yīng)增加保護(hù)措施。支撐和固定管路的金屬零件不應(yīng)直接與管路接觸，但管路與支撐和固定件直接焊合或使用焊料連接的除外。管道應(yīng)最大限度地減少摩擦，并保持排氣系統(tǒng)部件和電氣系統(tǒng)部件至少51mm的間隙。管路的輪廓線不應(yīng)超出車輛的輪廓線。高壓管道、配件和其他管道部件的安全系數(shù)應(yīng)與使用的儲(chǔ)氣瓶的安全系數(shù)等同。除4.3.9外的管道、連接件以及其他管道部件應(yīng)能承受1.5倍額定工作壓力下進(jìn)行的最小流體靜力測(cè)試而不發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞。系統(tǒng)管路采用焊接連接或其他能有效防止泄漏的連接方式。接口儲(chǔ)氫瓶與車輛儲(chǔ)氫系統(tǒng)連接接口應(yīng)為快插式，在進(jìn)行連接和拆卸時(shí)不應(yīng)使用工具進(jìn)行輔助操作。與車輛儲(chǔ)氫系統(tǒng)連接的快插接口應(yīng)固定安裝在車輛上。儲(chǔ)氫系統(tǒng)與車輛儲(chǔ)氫系統(tǒng)對(duì)插接口連接后應(yīng)能互鎖。對(duì)插接口應(yīng)單向密封裝置，接插后兩側(cè)單向閥導(dǎo)通，接插解除后雙向單向閥關(guān)閉。對(duì)插接口連接后應(yīng)能抵抗位移、扭曲、彎曲或其他破壞而不發(fā)生泄漏。對(duì)插接口接插壽命應(yīng)不低于100000次。對(duì)插接口兩側(cè)應(yīng)使用電子標(biāo)簽來(lái)進(jìn)行儲(chǔ)氫瓶匹配，電子標(biāo)簽應(yīng)符合T/CCGA40002。對(duì)插接口處應(yīng)設(shè)置氫氣泄漏檢測(cè)報(bào)警，安裝后應(yīng)符合5.4要求。組合閥門閥體宜鍛壓成型，表面應(yīng)色澤一致，不得有裂紋、折皺、夾雜物、疏松、縮孔、未充滿等有損閥性能的缺陷。組合閥門應(yīng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式關(guān)閉燃料供應(yīng)的方式，當(dāng)發(fā)生氫氣泄漏、過(guò)壓時(shí)應(yīng)能及時(shí)關(guān)閉燃料供應(yīng)，并符合相關(guān)安全控制與保護(hù)的規(guī)定。高壓儲(chǔ)氫瓶組合閥還應(yīng)符合GB/T42536的規(guī)定。電磁閥供電切斷時(shí)閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。手動(dòng)關(guān)閉閥門操作應(yīng)方便快捷，便于關(guān)閉燃料電池系統(tǒng)的氫燃料的供應(yīng)以進(jìn)行維護(hù)或長(zhǎng)期儲(chǔ)存。組合閥應(yīng)設(shè)有熱激發(fā)泄壓裝置，其熱敏元件應(yīng)選用易熔合金或玻璃泡，動(dòng)作溫度應(yīng)為110±5℃。電氣連接接口插拔壽命次數(shù)應(yīng)滿足儲(chǔ)氫系統(tǒng)使用壽命。電氣線路采用接插件，其性能應(yīng)符合QCn29009的有關(guān)規(guī)定，所有電器線路應(yīng)固定良好，不得與相鄰部件發(fā)生摩擦，線路應(yīng)絕緣良好。電器線束應(yīng)避免與框架棱邊發(fā)生干涉、摩擦，若因結(jié)構(gòu)限制無(wú)法避開(kāi)棱邊時(shí)，應(yīng)采用柔性阻燃材料進(jìn)行防護(hù)。氫氣出口及充裝入口應(yīng)設(shè)置過(guò)濾元件。對(duì)插接口應(yīng)設(shè)計(jì)有防止水和灰塵進(jìn)入接口并能防止接口損傷的防塵蓋，并有防止防塵蓋丟失的裝置。泄漏檢測(cè)在安裝氫系統(tǒng)的封閉或半封閉的空間上方的適當(dāng)位置，至少安裝2個(gè)氫泄漏探測(cè)器,能實(shí)時(shí)檢測(cè)氫氣的泄漏量，并將信號(hào)傳遞給氫氣泄漏警告裝置。 氫氣泄漏警告裝置應(yīng)安裝在駕駛員容易識(shí)別的部位，該裝置能根據(jù)氫氣泄漏量的大小發(fā)出不同的警告信號(hào)。泄漏量與警告信號(hào)的級(jí)別由制造商根據(jù)車輛的使用環(huán)境和要求決定。一般情況下，在泄漏量較小時(shí)，即空氣中氫氣體積含量≥1%時(shí)，發(fā)出一般警告信號(hào)；在氫氣泄漏量較大時(shí)，即空氣中氫氣體積含量≥2%時(shí)，立即發(fā)出嚴(yán)重警告信號(hào)，并自動(dòng)切斷氫氣供應(yīng)；若儲(chǔ)氫系統(tǒng)安裝有多個(gè)儲(chǔ)氫瓶，允許僅關(guān)斷有氫泄漏部分的燃料供應(yīng)。當(dāng)氫泄漏探測(cè)器發(fā)生短路、斷路等故障時(shí)，應(yīng)能對(duì)駕駛員發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)要求超壓、欠壓、保護(hù)儲(chǔ)存系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過(guò)壓保護(hù)裝置，并滿足以下要求：發(fā)電系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)壓力超過(guò)儲(chǔ)氫瓶的正常工作壓力時(shí)，應(yīng)能通過(guò)顯示屏或聲音或光等方式告知操作者，或提示緊急關(guān)機(jī)，當(dāng)壓力達(dá)到儲(chǔ)氫瓶的最大工作壓力時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)機(jī)并切斷氫氣供應(yīng)；發(fā)電系統(tǒng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)壓力達(dá)到儲(chǔ)氫瓶能承受的最大壓力時(shí)，應(yīng)通過(guò)泄壓閥或類似功能的裝置自動(dòng)向外界放氣防止壓力過(guò)高引起危險(xiǎn)；當(dāng)壓力低于要求的壓力時(shí)，應(yīng)能通過(guò)顯示屏或聲音或光等方式告知操作者，根據(jù)危險(xiǎn)程度能自動(dòng)關(guān)機(jī)，或提示緊急關(guān)機(jī)，或自動(dòng)關(guān)機(jī)并切斷氫氣供應(yīng)。氫燃料存儲(chǔ)系統(tǒng)氫燃料存儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式切斷氫源，當(dāng)氫氣泄漏、超壓（高/低）時(shí)應(yīng)能及時(shí)切斷燃料供應(yīng)。儲(chǔ)氫系統(tǒng)所有壓力釋放裝置排氣時(shí)應(yīng)遵循的原則儲(chǔ)氫系統(tǒng)所有壓力釋放裝置排氣時(shí)應(yīng)遵循下列原則:不應(yīng)排向車輪所在的空間；不應(yīng)排向露出的電氣端子、電氣開(kāi)關(guān)器件及其他點(diǎn)火源；不應(yīng)排向其他儲(chǔ)氫瓶；不應(yīng)朝本車輛正前方排放。防止壓力調(diào)節(jié)器失效允許的處理方式為防止壓力調(diào)節(jié)器失效導(dǎo)致下游壓力異常，允許采用下列方式進(jìn)行處理：通過(guò)壓力釋放閥排出氫氣；關(guān)斷壓力調(diào)節(jié)器上游的氫氣供應(yīng)。使用維護(hù)管理裝卸儲(chǔ)氫瓶操作時(shí)，車輛必須在室外通風(fēng)良好、安全并符合消防標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)所進(jìn)行，四周嚴(yán)禁煙火，