鐵路信號工程鋼軌鉆孔施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于鐵路信號工程鋼軌鉆孔全流程作業(yè)，涵蓋電容連接線、ZPW-2000設(shè)備連接線、扼流變壓器連接線等各類信號設(shè)備連接線對應(yīng)的鋼軌鉆孔施工，為現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提供技術(shù)指導(dǎo)。（二）編制依據(jù)《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10007-2017/J529-2017）《高速鐵路信號工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10756-2018）《高速鐵路信號工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9607-2015）《高速鐵路信號工程細(xì)部設(shè)計(jì)和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（Q/CR9521-2018）國家及行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范本工程施工圖設(shè)計(jì)文件及技術(shù)交底紀(jì)要二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員研讀施工組織設(shè)計(jì)及圖紙，澄清技術(shù)疑問，明確鉆孔位置、鉆頭規(guī)格、安全距離等關(guān)鍵要求；編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，覆蓋所有作業(yè)人員并簽字確認(rèn)。制定施工安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案，重點(diǎn)防范觸電、機(jī)械傷害、限界侵入等風(fēng)險(xiǎn)；對施工人員開展上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。核對設(shè)備連接線類型與鉆頭規(guī)格的匹配關(guān)系，按設(shè)計(jì)要求確定各鉆孔對應(yīng)的鉆頭型號，避免錯(cuò)用。（二）外業(yè)現(xiàn)場準(zhǔn)備確認(rèn)站前施工單位已完成鋼軌鎖定，鋼軌狀態(tài)穩(wěn)定，無松動、變形等情況。按設(shè)計(jì)文件和定測記錄復(fù)核設(shè)備位置，重點(diǎn)檢查鉆孔位置與鋼軌焊縫的距離，確保大于400mm；確認(rèn)鋼軌變軌處無鉆孔計(jì)劃，避免違規(guī)施工。將作業(yè)所需工具、儀表、材料運(yùn)抵現(xiàn)場，擺放整齊有序，確保施工場地?zé)o雜物干擾。檢查現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)備，發(fā)電機(jī)、電鉆及電源線連接可靠，漏電保護(hù)器性能完好；在施工區(qū)域設(shè)置安全防護(hù)，劃定作業(yè)范圍，設(shè)安全防護(hù)員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)及警戒。三、資源配置（一）人員配置序號職務(wù)人數(shù)備注1負(fù)責(zé)人1統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織、進(jìn)度及質(zhì)量管控2專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護(hù)、風(fēng)險(xiǎn)排查及應(yīng)急處置3技工1負(fù)責(zé)電鉆操作、鉆孔施工及倒角作業(yè)4普工4-6負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場地清理、冷卻液補(bǔ)給等輔助工作（二）材料配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆頭Φ9.8mm、Φ13.5mm個(gè)若干按設(shè)備連接線類型匹配，備用1-2個(gè)2冷卻液專用鉆孔冷卻液升若干用于鉆孔時(shí)冷卻鉆頭3塞釘與鉆孔尺寸匹配個(gè)若干鉆孔后及時(shí)安裝4油漆專用防腐漆罐1用于塞釘頭與鋼軌接縫封閉5錐形引沖適配塞釘規(guī)格個(gè)1用于塞釘安裝前引孔（三）設(shè)備機(jī)具配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)通用型臺1為電鉆提供動力電源2電鉆及電鉆架專用鋼軌鉆孔型臺1含固定支架，確保鉆孔垂直度3鋼尺50m把1用于測量鉆孔與焊縫距離、孔間凈距4直尺250mm把1用于精準(zhǔn)測量孔位及倒角深度5手捶通用型把1用于錐形引沖定位6小工具含扳手、螺絲刀等套1用于設(shè)備安裝及維護(hù)7對講機(jī)通用型臺3用于負(fù)責(zé)人、安全員、作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)8號眼銃子專用型個(gè)1用于鉆孔位置標(biāo)記定位9倒角工具45度專用套1用于鉆孔兩側(cè)倒角10漏電保護(hù)器與發(fā)電機(jī)匹配個(gè)1保障臨時(shí)用電安全11絕緣測試儀表通用型臺1用于電鉆絕緣測試四、施工工藝（一）總體施工程序施工準(zhǔn)備→復(fù)核設(shè)備定位→確定鉆孔位置→標(biāo)記鉆孔位置→鉆孔施工→倒角處理→清理鉆孔→塞釘安裝→涂漆封閉→清理現(xiàn)場→驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序施工工藝1.復(fù)核設(shè)備定位依據(jù)設(shè)計(jì)文件和定測記錄，用50m鋼尺復(fù)核設(shè)備安裝位置，明確鉆孔對應(yīng)的鋼軌位置。重點(diǎn)測量鉆孔位置與鋼軌焊縫的距離，必須大于400mm；焊縫兩側(cè)各400mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁標(biāo)記鉆孔位置，鋼軌變軌處不得規(guī)劃鉆孔。若現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)存在偏差，及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位，經(jīng)確認(rèn)后調(diào)整鉆孔位置，不得擅自變更。2.確定鉆孔位置根據(jù)設(shè)備連接線安裝要求，結(jié)合鋼軌軌腰尺寸，確定鉆孔具體位置，確保鉆孔不影響鋼軌結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。若需鉆多個(gè)孔，保證兩孔間凈距不小于孔徑的2倍（如Φ9.8mm鉆頭對應(yīng)的孔間凈距≥19.6mm，Φ13.5mm鉆頭對應(yīng)的孔間凈距≥27mm）。用號眼銃子在確定的位置上輕擊，打出定位凹點(diǎn)，便于鉆孔時(shí)鉆頭對準(zhǔn)中心，避免偏移。3.標(biāo)記鉆孔位置采用專用模板在軌腰上精確標(biāo)記鉆孔中心位置，模板與鋼軌貼合緊密，確保標(biāo)記準(zhǔn)確。用白漆在定位凹點(diǎn)周圍做明顯標(biāo)記，便于作業(yè)人員識別，避免鉆孔偏差。4.鉆孔施工清理施工場地雜物，將電鉆及支架安裝固定在鋼軌上，調(diào)整支架使鉆頭對準(zhǔn)定位凹點(diǎn)，確保鉆頭垂直于鋼軌軌腰，偏差≤1°。啟動發(fā)電機(jī)，查看各表盤讀數(shù)正常后，連接電鉆電源；作業(yè)前對電鉆進(jìn)行絕緣測試，測試合格后方可使用。從線路外側(cè)向線路內(nèi)側(cè)鉆孔，開啟電鉆控制檔位，均勻用力順時(shí)針擰動后手柄，保持鉆孔速度平穩(wěn)，避免用力過猛導(dǎo)致鉆頭折斷或鉆孔傾斜。鉆孔過程中，持續(xù)用冷卻液冷卻鉆頭，確保鉆頭溫度穩(wěn)定，防止過熱磨損或損壞鋼軌材質(zhì)；冷卻液不得隨意流淌，避免污染軌道。用眼觀察鉆孔進(jìn)度，當(dāng)鉆頭露出鋼軌內(nèi)側(cè)10mm時(shí)，立即斷開電鉆開關(guān)，逆時(shí)針擰動后手柄緩慢退出鉆頭，避免損傷孔壁。5.倒角處理鉆孔完成后，使用45度專用倒角工具，對鉆孔兩側(cè)進(jìn)行倒角處理，倒角深度控制在1-2mm，確?？卓跓o毛刺、銳邊。倒角操作時(shí)輕緩用力，均勻打磨，避免過度打磨導(dǎo)致孔口擴(kuò)大或損傷鋼軌。6.清理鉆孔用壓縮空氣或毛刷清理鉆孔內(nèi)的鐵屑、雜物，確?？變?nèi)潔凈，無殘留碎屑影響塞釘安裝。檢查孔壁光滑度，若存在毛刺或凹凸不平，用專用工具輕微打磨修整。7.塞釘安裝用錐形引沖對鉆孔進(jìn)行引孔處理，確保塞釘安裝順暢。將引接線塞釘從鋼軌外側(cè)向內(nèi)側(cè)穿入，塞釘露出鋼軌內(nèi)側(cè)1-4mm，確保塞釘與鋼軌連接緊密，無松動。塞釘安裝過程中不得打彎，塞釘與塞釘孔接觸緊密，螺帽緊固到位，避免接觸不良影響信號傳輸。8.涂漆封閉塞釘安裝完成后，及時(shí)在塞釘頭與鋼軌的接縫處涂專用防腐漆封閉，確保密封嚴(yán)密，防止銹蝕。涂漆時(shí)均勻涂刷，覆蓋接縫及周邊少量鋼軌表面，形成完整防腐層。9.清理現(xiàn)場收集施工過程中產(chǎn)生的鐵屑、廢冷卻液、包裝材料等廢棄物，集中回收統(tǒng)一處理，不得隨意丟棄在軌道或周邊環(huán)境。整理施工工具及設(shè)備，擦拭干凈后妥善存放；關(guān)閉發(fā)電機(jī)電源，拆除臨時(shí)用電線路，確保場地整潔。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鉆孔位置準(zhǔn)確，與鋼軌焊縫距離＞400mm，兩孔間凈距≥孔徑的2倍。鉆孔垂直于鋼軌軌腰，偏差≤1°，孔徑符合設(shè)計(jì)要求（Φ9.8mm或Φ13.5mm），孔壁光滑無毛刺。倒角深度1-2mm，角度45度，孔口無銳邊、毛刺。塞釘安裝牢固，露出鋼軌內(nèi)側(cè)1-4mm，與孔壁接觸緊密，無松動。涂漆封閉嚴(yán)密，無遺漏，防腐效果良好。鉆孔后及時(shí)安裝塞釘，不得用黃油等雜物堵孔。（二）質(zhì)量保障措施鉆孔前必須復(fù)核孔位與焊縫距離，不滿足要求時(shí)堅(jiān)決調(diào)整，嚴(yán)禁違規(guī)鉆孔。鉆頭選用必須與設(shè)備連接線類型匹配，首孔鉆孔后與對應(yīng)的連接線進(jìn)行安裝試驗(yàn)，確?？讖胶线m。鉆孔過程中嚴(yán)格控制鉆孔垂直度，電鉆支架安裝牢固，避免鉆孔傾斜；持續(xù)補(bǔ)給冷卻液，防止鉆頭過熱影響鉆孔質(zhì)量。倒角處理必須到位，孔口毛刺、銳邊徹底清除，避免安裝塞釘時(shí)損傷塞釘或影響接觸效果。塞釘安裝后進(jìn)行敲擊檢查，確保連接緊密；涂漆封閉及時(shí)，避免鋼軌與塞釘接縫處銹蝕。每完成一個(gè)鉆孔及后續(xù)工序，技術(shù)人員即時(shí)檢查，不合格項(xiàng)當(dāng)場整改，確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。六、施工要點(diǎn)施工過程中所有機(jī)具、材料必須放置在限界外，嚴(yán)禁侵入鐵路限界；設(shè)專職安全防護(hù)員，與行車調(diào)度保持聯(lián)絡(luò)，實(shí)時(shí)掌握列車運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)列車臨近立即停止作業(yè)，撤離至安全區(qū)域。發(fā)電機(jī)與電源線連接可靠，連接處固定牢固，避免電源線受拉伸或扭轉(zhuǎn)；電源插座必須配備漏電保護(hù)器，雨中禁止露天使用發(fā)電機(jī)和電鉆施工。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品，鉆孔時(shí)避免正對鉆孔方向，防止鐵屑飛濺傷人；冷卻液避免接觸皮膚，若不慎接觸及時(shí)清洗。電鉆使用前必須進(jìn)行絕緣測試，測試合格后方可作業(yè)；作業(yè)過程中若出現(xiàn)電鉆異常發(fā)熱、異響等情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)。鋼軌鉆孔后不得長時(shí)間空置，應(yīng)立即安裝塞釘并涂漆封閉，防止雨水、雜物進(jìn)入孔內(nèi)導(dǎo)致銹蝕或孔壁損壞。施工完成后必須徹底清理現(xiàn)場，做到人走料清場地凈，無廢棄物遺留在軌行區(qū)。七、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注技術(shù)資料技術(shù)交底齊全，人員培訓(xùn)考核合格查閱資料+詢問負(fù)責(zé)人//設(shè)備機(jī)具性能完好，電鉆絕緣測試合格，鉆頭匹配現(xiàn)場試運(yùn)轉(zhuǎn)+核查技工+安全員//現(xiàn)場條件鋼軌已鎖定，鉆孔位置與焊縫距離＞400mm鋼尺測量+目測負(fù)責(zé)人+技工//安全防護(hù)防護(hù)員到位，聯(lián)絡(luò)暢通，限界無侵入現(xiàn)場核查安全員//材料準(zhǔn)備鉆頭、冷卻液、塞釘?shù)三R全，規(guī)格匹配清點(diǎn)實(shí)物普工+技工//（二）鉆孔及安裝階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注孔位定位與焊縫距離＞400mm，孔間凈距≥孔徑2倍鋼尺測量負(fù)責(zé)人+技工//鉆孔質(zhì)量孔徑符合要求，垂直偏差≤1°，孔壁光滑直尺+目測技工+負(fù)責(zé)人//倒角處理45度，深度1-2mm，無毛刺直尺+目測技工+負(fù)責(zé)人//塞釘安裝露出內(nèi)側(cè)1-4m