起重吊裝指揮安全課件第一章起重吊裝作業(yè)概述與風險識別起重吊裝作業(yè)的定義與特點作業(yè)定義使用起重機械將重物從地面或某一位置提升、搬運并精確放置到指定位置的專業(yè)作業(yè)過程環(huán)境復雜作業(yè)環(huán)境多變,空間范圍廣,受天氣、地形、周邊建筑等多種因素影響,風險系數(shù)高專業(yè)性強涉及高空作業(yè),設備種類繁多,操作技術(shù)要求高,必須由持證專業(yè)人員執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的分級一級吊裝吊裝重量:超過3噸作業(yè)性質(zhì):重大復雜作業(yè)需要編制專項方案專家論證審查嚴格安全監(jiān)管配備專業(yè)團隊二級吊裝吊裝重量:0.5噸至3噸作業(yè)性質(zhì):中型作業(yè)制定作業(yè)方案技術(shù)交底到位現(xiàn)場安全監(jiān)護設備定期檢查三級吊裝吊裝重量:0.5噸以下作業(yè)性質(zhì):一般作業(yè)簡化審批流程基本安全措施持證人員操作常規(guī)監(jiān)督檢查起重吊裝風險識別吊索具失效風險吊索斷裂、滑脫是最常見的事故原因之一。鋼絲繩磨損、銹蝕、超載使用都可能導致突然斷裂,造成吊物墜落和人員傷亡。設備傾覆風險起重機傾覆、鋼絲繩斷裂會造成嚴重后果。地基不穩(wěn)、超載作業(yè)、違規(guī)操作都是導致設備傾覆的主要原因。吊物碰撞風險吊物擺動、碰撞及高空墜落威脅周邊人員和建筑物安全。風力影響、操作不當、信號失誤都可能引發(fā)碰撞事故。其他安全隱患觸電、夾手夾腳、高處墜落等安全隱患同樣不容忽視。作業(yè)現(xiàn)場必須全面排查,消除各類安全隱患。警鐘長鳴:事故現(xiàn)場警示塔吊倒塌事故現(xiàn)場觸目驚心,巨大的鋼鐵結(jié)構(gòu)轟然倒地,周邊建筑受損嚴重。這些慘痛的教訓警示我們,起重吊裝安全容不得半點馬虎,每一次違章操作都可能釀成無法挽回的悲劇。事故的發(fā)生往往源于對安全的忽視、對規(guī)程的違反、對風險的低估。只有時刻繃緊安全這根弦,才能避免悲劇重演。典型起重吊裝事故案例12003年中關村QTZ125塔吊倒塌北京中關村地區(qū)發(fā)生塔吊傾覆事故,造成周邊交通完全癱瘓,多輛車輛被砸,經(jīng)濟損失巨大。事故原因為設備維護不當,基礎穩(wěn)定性不足。22008年淄博塔吊倒塌砸幼兒園山東淄博一工地塔吊突然倒塌,砸向臨近幼兒園,造成5名兒童不幸遇難,多人受傷。這起事故震驚全國,暴露出安全距離不足、風險評估缺失等嚴重問題。32016年門式起重機傾覆重大事故某工地門式起重機在作業(yè)過程中突然傾覆,導致18人死亡,造成特別重大安全事故。事故調(diào)查顯示,超載作業(yè)、違章指揮是主要原因。每一起事故背后都是血的教訓,都是對安全管理的拷問。我們必須從這些事故中汲取教訓,完善安全管理體系,杜絕類似悲劇再次發(fā)生。第二章起重設備與吊索具介紹起重設備和吊索具是吊裝作業(yè)的核心工具,其性能和狀態(tài)直接關系到作業(yè)安全。本章將詳細介紹各類起重機械的特點、吊索具的種類和使用規(guī)范,以及維護保養(yǎng)的關鍵要點。常見起重機械類型塔式起重機高層建筑施工的主力設備,起升高度大,覆蓋范圍廣,適用于高層建筑、橋梁等工程門式起重機結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,載重能力強,廣泛應用于港口、貨場、造船等大型重物裝卸場所流動式起重機機動性強,適應性好,可快速轉(zhuǎn)場,適用于臨時性、分散性吊裝作業(yè)葫蘆卷揚機小型輕便,操作簡單,適用于車間、倉庫等室內(nèi)環(huán)境的中小型物品吊裝吊索具種類及使用鋼絲繩常用結(jié)構(gòu):6×19結(jié)構(gòu):柔軟性好,適用于頻繁彎曲作業(yè)6×37結(jié)構(gòu):耐磨性強,適用于重載長期使用安全要求:定期檢查磨損、銹蝕、斷絲情況,達到報廢標準必須立即更換,嚴禁超期服役。合成纖維吊帶產(chǎn)品特點:輕便柔軟,不損傷吊物表面,安全系數(shù)高,色標清晰色標識別:紫色:1噸綠色:2噸黃色:3噸灰色:4噸紅色:5噸棕色:6噸卸扣與吊鉤卸扣、吊鉤是連接吊索和吊物的關鍵部件,必須正確安裝使用。嚴禁超載使用,嚴禁橫向受力,嚴禁使用有裂紋、變形、嚴重磨損的卸扣和吊鉤。每次使用前必須仔細檢查,確保安全可靠。鋼絲繩夾的正確使用01夾座位置夾座(U形螺栓的底部)必須在鋼絲繩的長繩端,壓板在短繩端,確保受力正確02數(shù)量與間距繩夾數(shù)量和間距必須符合標準要求,一般不少于3個,間距為鋼絲繩直徑的6-8倍03緊固檢查受載后需再次擰緊螺母,因鋼絲繩受力后會產(chǎn)生變形,必須二次緊固確?？煽?4禁止事項嚴禁用繩夾夾多股鋼絲繩,嚴禁用繩夾代替插接鋼絲繩,嚴禁用螺栓代替繩夾鋼絲繩夾的正確使用關系到整個吊裝系統(tǒng)的安全,任何錯誤安裝都可能導致繩索脫落,造成嚴重后果。吊索具維護與報廢標準鋼絲繩報廢標準表面磨損超過鋼絲繩直徑的1/3整根繩股中斷絲數(shù)達到規(guī)定值繩芯損壞,繩徑局部增大或減小嚴重銹蝕、扭結(jié)、彎折、壓扁卸扣更換條件表面出現(xiàn)裂紋,無論大小必須報廢產(chǎn)生永久變形,螺栓螺紋損壞銹蝕嚴重影響強度和使用銷軸磨損超過原直徑的5%吊帶檢查要點外套破損、縫線斷裂即為警示信號受化學品腐蝕、高溫損傷必須停用承載芯發(fā)生位移或外露立即報廢標簽缺失無法確認載荷不得使用吊索具的日常維護包括:使用后清潔保養(yǎng),存放在干燥通風處,避免陽光直射和化學品接觸,定期涂抹防銹油,建立檢查臺賬,記錄使用和維護情況。第三章吊裝作業(yè)人員安全與職責人是吊裝作業(yè)安全的核心要素。本章將明確各崗位人員的資質(zhì)要求、職責分工和安全注意事項,強化人員安全意識,規(guī)范作業(yè)行為,從源頭上預防事故發(fā)生。吊裝人員資質(zhì)與崗位職責持證上崗起重司機、信號指揮員、司索工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)專職監(jiān)護重大吊裝作業(yè)必須設置專職安全監(jiān)護人員,全程監(jiān)督作業(yè)過程,及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為警戒管理作業(yè)前劃定安全警戒區(qū)域,設置明顯警示標志,嚴禁無關人員進入吊裝作業(yè)危險區(qū)域主要崗位職責分工起重司機操作起重設備執(zhí)行指揮信號檢查設備狀態(tài)保證平穩(wěn)操作信號指揮員統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)發(fā)出標準信號監(jiān)控作業(yè)安全處理異常情況司索工綁扎吊物掛鉤摘鉤檢查吊索具配合指揮員吊裝作業(yè)安全注意事項嚴格執(zhí)行"十不吊"原則超載或物體重量不明不吊必須準確計算吊物重量,不得超過設備額定起重量指揮信號不明或亂指揮不吊信號必須清晰準確,只服從專職指揮人員命令吊索具不符合安全要求不吊吊索具必須完好可靠,綁扎方法必須正確牢固吊物下方有人不吊確保吊物下方和可能墜落范圍內(nèi)無人員停留安全裝置失靈不吊限位器、力矩限制器等安全裝置必須完好有效作業(yè)過程中禁止攜帶手機等通訊娛樂設備,避免分散注意力。操作人員必須絕對服從指揮,保持高度警覺,隨時觀察周圍環(huán)境和設備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。吊裝人員常見錯誤行為綁扎不規(guī)范未按規(guī)程操作吊點綁扎,吊索角度過大,未加襯墊保護,導致吊索滑脫或損壞超載作業(yè)盲目自信,未準確計算重量,超載使用設備,造成設備超負荷運行,極易引發(fā)事故信號混亂指揮信號不標準,多人指揮,司機無法準確判斷,導致操作失誤站位危險站在吊物下方或受力吊索附近,手動觸碰移動中的吊索,置身危險區(qū)域這些錯誤行為看似細小,卻往往是導致事故的直接原因。每一位吊裝作業(yè)人員都必須嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕僥幸心理,養(yǎng)成良好的安全習慣。第四章起重吊裝指揮信號詳解標準清晰的指揮信號是吊裝作業(yè)安全的重要保障。本章將系統(tǒng)講解起重吊裝指揮信號的標準動作,確保指揮員與司機之間溝通準確無誤,實現(xiàn)安全高效作業(yè)。起重吊裝指揮信號基礎預備信號預備信號是所有指揮動作的起始,用于引起司機注意,準備接收后續(xù)指令。動作要領:手臂向側(cè)上方伸直五指自然伸展保持靜止2-3秒確保司機看到主鉤與副鉤區(qū)分起重機通常配備主鉤和副鉤,指揮時必須明確區(qū)分,避免操作混淆。區(qū)分方法:主鉤:一只手做指揮動作副鉤:兩只手同時做相同動作信號清晰,動作標準確保操作準確無誤指揮員必須站在司機能夠清楚看到的位置,與司機保持良好的視線交流。在光線不足或視線受阻的情況下,應采用對講機等輔助通訊設備,但仍需保持手勢信號的配合。吊鉤動作指揮吊鉤上升動作:小臂向側(cè)上方伸直,五指自然伸攏,以腕部為軸轉(zhuǎn)動,指尖向上要點:轉(zhuǎn)動幅度要大,速度均勻,讓司機清楚看到吊鉤下降動作:手臂向前下方伸出,五指自然伸攏,以腕部為軸轉(zhuǎn)動,指尖向下要點:動作要連貫,保持穩(wěn)定節(jié)奏,避免突然停止水平移動動作:手臂伸直,手掌朝外,向需要移動的方向揮動要點:揮動方向要明確,幅度適中,確保司機準確理解移動方向旋轉(zhuǎn)動作動作:小臂向前平伸,食指伸出做圓周運動,順時針或逆時針要點:旋轉(zhuǎn)方向要清晰,速度指示通過圓周運動快慢體現(xiàn)微調(diào)動作信號微升信號當?shù)跷锝咏繕宋恢?需要緩慢精確調(diào)整高度時使用。標準動作:手臂前平舉,掌心向上以腕關節(jié)為軸,手掌緩慢向上擺動擺動幅度小,速度慢表示需要極慢速度微微提升微降信號當?shù)跷镄枰_下降到指定位置時使用,是最常用的精調(diào)信號之一。標準動作:手臂前平舉,掌心向下以腕關節(jié)為軸,手掌緩慢向下擺動動作要輕柔,節(jié)奏要慢表示需要極慢速度微微下降微調(diào)動作是吊裝作業(yè)中最考驗指揮員和司機配合默契程度的環(huán)節(jié)。指揮員必須全神貫注,根據(jù)吊物與目標位置的距離,給出精確的微調(diào)信號。司機要高度集中注意力,根據(jù)信號進行毫米級的精準操作,確保吊物安全準確就位。標準指揮手勢現(xiàn)場演示專業(yè)指揮員在作業(yè)現(xiàn)場進行標準手勢演示,動作規(guī)范、清晰有力。每一個手勢都經(jīng)過嚴格訓練,確保在各種環(huán)境下都能被司機準確識別。這是保障吊裝作業(yè)安全的關鍵環(huán)節(jié)。指揮信號的標準化和規(guī)范化是減少誤操作、提高作業(yè)效率的重要手段。所有參與吊裝作業(yè)的人員都應熟練掌握標準信號,在實際作業(yè)中嚴格執(zhí)行,做到令行禁止,確保人機協(xié)調(diào)配合。第五章吊裝作業(yè)操作規(guī)范與安全管理科學的操作規(guī)范和嚴格的安全管理是預防事故的根本保障。本章將系統(tǒng)介紹吊裝作業(yè)的全流程管理,從準備、實施到收尾,每個環(huán)節(jié)都有明確的安全要求和操作標準。吊裝作業(yè)前準備01設備全面檢查檢查起重機械各部件功能是否正常,鋼絲繩、吊鉤、卸扣是否完好,安全裝置是否有效,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常02編制吊裝方案根據(jù)吊裝對象特點制定詳細方案,包括吊裝方法、設備選擇、人員配置、安全措施等,重大吊裝需專家論證03應急預案準備制定針對性應急預案,明確應急響應流程、救援措施、聯(lián)系方式,配備應急救援器材和藥品04現(xiàn)場風險評估全面評估作業(yè)環(huán)境風險,包括地面承載力、周邊障礙物、架空線路、氣象條件等,采取相應防護措施05安全警示設置設置明顯的安全警戒線和警示標志,在危險區(qū)域設置圍欄,配備專人看護,禁止無關人員進入吊點選擇與綁扎技巧吊點選擇原則吊點位置的選擇直接影響吊物的穩(wěn)定性和安全性,必須遵循科學原則。1靠近重心吊點應盡量靠近吊物重心,確保吊物在起吊后保持平衡,不發(fā)生傾斜或翻轉(zhuǎn)2受力均勻多點吊裝時,各吊點應均勻分布,使每根吊索受力基本相等,避免局部超載3結(jié)構(gòu)安全吊點位置必須選在吊物結(jié)構(gòu)強度足夠的部位,避免在薄弱環(huán)節(jié)施加吊裝力綁扎技巧要點長形物體采用兩點或多點綁扎,吊點距兩端約1/4長度處,確保平衡穩(wěn)定方形物體四角綁扎或?qū)墙壴?加設防滑繩索,防止吊裝過程中發(fā)生位移柱形物體采用兜綁或纏繞方式,增大摩擦力,防止圓柱體滾動或滑脫綁扎時必須在吊索與吊物棱角接觸處加設防護襯墊,防止鋼絲繩被銳利邊緣割傷。襯墊材料可選用木板、橡膠墊或?qū)Ｓ米o角,確保吊索在受力時不受損傷。吊裝過程安全控制吊物下方禁區(qū)吊裝作業(yè)進行中,嚴禁任何人員在吊物正下方或可能墜落的范圍內(nèi)停留、行走或作業(yè)。這是最基本也是最重要的安全原則。速度平穩(wěn)控制控制吊裝速度,起升、下降、旋轉(zhuǎn)動作應平穩(wěn)均勻,避免突然加速或急停。防止吊物因慣性擺動,造成碰撞或失控。專人現(xiàn)場指揮整個吊裝過程必須有專職指揮人員統(tǒng)一指揮,監(jiān)控作業(yè)全程。發(fā)現(xiàn)不安全因素或違章行為,立即叫停并糾正。環(huán)境實時監(jiān)控密切關注天氣變化,風力達到6級以上必須停止作業(yè)。注意周邊環(huán)境變化,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。吊裝過程"三注意"注意吊物狀態(tài):觀察吊物是否平穩(wěn),吊索是否受力均勻,有無異常晃動或傾斜注意設備運行:監(jiān)聽設備運行聲音,觀察指示儀表,及時發(fā)現(xiàn)設備異常注意人員安全:確保所有作業(yè)人員在安全位置,隨時做好應急準備吊裝作業(yè)后的檢查與維護設備損傷檢查吊裝完成后立即檢查起重設備和吊索具,重點查看鋼絲繩、卸扣、吊鉤等關鍵部位是否有損傷、變形或異常磨損維護保養(yǎng)作業(yè)清潔設備表面灰塵和污垢,對活動部位加注潤滑油,檢查緊固件是否松動,確保設備處于良好技術(shù)狀態(tài)隱患及時反饋發(fā)現(xiàn)的事故隱患和設備問題要詳細記錄,及時向上級報告,制定整改措施,跟蹤整改落實情況持續(xù)改進提升總結(jié)作業(yè)經(jīng)驗教訓,分析存在問題,優(yōu)化作業(yè)流程,完善安全管理措施,不斷提高吊裝作業(yè)安全水平建立完善的設備維護檔案,記錄每次吊裝作業(yè)的設備使用情況、維護保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。這些記錄是設備管理的重要依據(jù),也是追溯事故原因的關鍵資料。第六章起重吊裝事故案例分析與法規(guī)標準深入剖析典型事故案例,從中汲取血的教訓,同時學習掌握相關法律法規(guī)和技術(shù)標準,這是提升安全管理水平、預防事故發(fā)生的重要途徑。本章將理論與實踐相結(jié)合,強化安全意識和法制觀念。事故案例深度剖析1鋼絲繩斷裂吊物墜落致死事故事故經(jīng)過:某工地在吊裝3噸重鋼構(gòu)件時,鋼絲繩突然斷裂,構(gòu)件從15米高空墜落,砸中下方正在清理現(xiàn)場的2名工人,造成1死1重傷。原因分析:鋼絲繩嚴重磨損銹蝕,斷絲數(shù)超標,未及時更換;吊物下方未設警戒區(qū),人員違規(guī)進入危險區(qū)域。教訓警示:必須嚴格執(zhí)行吊索具檢查制度,達到報廢標準立即更換;吊物下方嚴禁站人,設置警戒區(qū)并專人監(jiān)護。2超載引發(fā)起重機傾覆事故事故經(jīng)過:汽車吊在吊裝作業(yè)中,司機未核實吊物實際重量,盲目起吊超過額定載荷50%的重物,導致起重機瞬間失穩(wěn)傾覆,吊臂砸向臨近建筑。原因分析:嚴重超載作業(yè),未準確計算吊物重量;支腿未完全展開,地面支撐不牢;安全裝置被人為短接失效。教訓警示:嚴禁超載作業(yè),作業(yè)前必須準確計算吊物重量;確保支腿完全展開并墊好墊板;嚴禁擅自拆除或短接安全裝置。3信號指揮失誤吊物碰撞事故事故經(jīng)過:塔吊司機在旋轉(zhuǎn)吊物時,因指揮信號不清晰,誤判旋轉(zhuǎn)方向,導致吊物撞擊臨近建筑物外墻,造成外墻破損,吊物墜落。原因分析:指揮人員手勢不標準,司機視線受阻;現(xiàn)場多人同時指揮,信號混亂;司機未嚴格執(zhí)行"看不清不吊"原則。教訓警示:指揮信號必須標準規(guī)范,只能有一人統(tǒng)一指揮;司機必須看清信號后再操作,視線不清時停止作業(yè);加強司機與指揮員的配合訓練。相關法規(guī)與標準《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012該規(guī)范是建筑施工起重吊裝作業(yè)的基礎性技術(shù)標準,詳細規(guī)定了起重吊裝作業(yè)的安全技術(shù)要求、作業(yè)流程、人員資質(zhì)、設備管理等方面的內(nèi)容。主要內(nèi)容包括:吊裝作業(yè)分級管理要求起重機械選型與配置標準吊裝方案編制與審批程序作業(yè)