起重設備操作規(guī)程第一節(jié)輪胎式起重機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、起重機操作手必須經過勞動部門培訓，持有起重機操作證后方，可上崗操作。2、出車前，起重機司機要檢查起重機的油、水量，并按規(guī)定進行各部分潤滑，添加冷卻水和油，對漏油、漏水處要及時排除。3、出車前，起重機司機要檢查各操作手柄是否工作正常，制動器是否靈敏有效，安全裝置是否齊全、完好，各關鍵部位零件是否緊固以及吊具、索具的牢固程度，對發(fā)現(xiàn)的故障要及時修理。通過空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。4、起重機進入現(xiàn)場前，起重機司機要同指揮人員勘察現(xiàn)場，選擇好安全停車的位置，尤其要注意作業(yè)現(xiàn)場上空有無高壓線，地下有無暗溝、暗涵等建筑設施。5、汽車式起重機進入現(xiàn)場后，要首先了解被吊運貨物的擺放位置，然后選擇平整、堅實的地面，作為停車地點。如遇到松軟地基或起伏不平的地面，一定要墊上適當?shù)哪緣K，在確認安全后方可開始工作。6、汽車式起重機作業(yè)前，要將四個支腿全部伸出，支腿下面要加放墊木，防止作業(yè)中支腿下沉；操作支腿開關時，要先放后支腿，再放前支腿，防止損壞起重機。7、液壓泵啟動時，應以低速運轉，并空載運轉數(shù)分鐘（寒冷季節(jié)時間應更長些），觀察有無漏油或異?，F(xiàn)象。8、汽車式起重機作業(yè)前，首先要進行一個循環(huán)的空負荷運轉，檢查起重機各工作機構運轉是否正常，檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境，有無防礙起重機吊運作業(yè)的障礙物。9、起重吊運前，起重機司機要首先查看被吊運貨物，熟悉貨物的性質、規(guī)格、重量和裝卸要求；遇有易滾、易滑、易倒的貨物，要因地制宜地采取防范措施。10、起重吊運作業(yè)前，當發(fā)現(xiàn)被吊運的貨物或包裝有破損、短缺時，要及時找到收發(fā)人員進行查詢，弄清原因，簽署意見后方準作業(yè)。11、起重機放下支腿后，全部輪胎均需離開地面，工作半徑及有效高度以外5m內的障礙物應予以清除。12、工作前必須發(fā)出信號。二、作業(yè)與行駛的要求1、行駛前，將起重臂放在支架上，吊鉤用專用鋼絲繩掛住。將車架尾部的兩撐桿分別撐在尾部下方的兩支座內，使撐桿稍微受力即可，并用鎖架螺母鎖定，以改善轉臺行駛時的受力情況，并將銷式制動器插入鎖孔，以防旋轉。2、鎖住起重操作室門，收回支腿。取力器操縱手柄應在脫開位置，才能啟動發(fā)動機。3、行駛時水溫應在80～90°Ｃ范圍內。水溫未達到80°Ｃ以上時，不得高速行駛。起重機在下坡行駛時，不要用空擋滑行，不要熄滅發(fā)動機，以免發(fā)生事故。4、當起重機陷入泥坑內或處于壞路上不易起步時，不許用猛然放松離合器踏板的方法來沖擊起步。5、作業(yè)時必須有指揮信號工，起重機司機要嚴格按指揮信號進行操作，并同掛鉤工相互配合，自覺服從指揮，不得各行其事。工作現(xiàn)場只許由一名指揮人員指揮。6、吊運貨物前，要對被吊物重量進行估算，確定分吊數(shù)量和吊掛位置，嚴格按照起重機額定起重量和旋轉范圍進行作業(yè)。起重機開始運轉前，起重機司機要鳴鈴，提醒作業(yè)人員注意旋轉動向。7、第一次起吊或起吊負荷大于前次負荷以及起吊重量達到起吊極限時，應先吊離地面50～150mm，檢查制動器、離合器是否有效，支腿是否牢固，確認無誤后方可提升，提升時速度要均勻、平穩(wěn)。8、起重吊運貨物時，要找準貨物重心，使吊鉤與被吊物保持垂直；遇到有棱角堅硬的貨物，要加放襯墊，保護繩索，貨物吊掛要牢固。9、作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人，下部車駕駛室不得坐人。吊運作業(yè)只允許在起重機左右兩側及后面進行，嚴禁在起重機前方吊運或從駕駛室上空旋轉跨越。10、一般整機斜度不得大于1.5°，底盤車的手制動器必須鎖死。作業(yè)時不得扳動支腿操縱閥手柄。如需調整支腿時，必須將重物放至地面，起重臂位于正前方或正后方，方可調整。11、起重吊運貨物時，要將貨物提升到安全高度后，再作回轉，變幅運動；回轉時，速度要慢，制動要平穩(wěn)，減少貨物擺動。起重吊運貨物不準許在地面旋轉，操作中帶載變幅要平穩(wěn)，不允許在空中長時間將貨物懸吊在半空中，駕駛員不允許離開操作室。12、起重吊運作業(yè)時，卷筒上的鋼絲繩最少要有五圈的余量，不準許鋼絲繩重疊、打結、絞擰時強行操作升降或進行調整。起重機在作業(yè)中需要主、副吊鉤交替作業(yè)時，在伸長起重臂前，要將吊鉤繩下降到安全位置。13、起重吊運作業(yè)中，不準許起重機帶載荷強行伸縮或同時進行兩個動作，也不準許用起重臂拖拉，碰撞貨物，或搭乘掛鉤工上下貨物?，F(xiàn)場作業(yè)中遇到要移動起重機時，必須將起重臂、支腿收回原處，才能移動位置。不準伸臂或伸支腿時移動起重機。14、起重機在作業(yè)中，轉臺上不準許站人或停留；吊運中不準許進行檢查、潤滑、維修等工作；起重臂未收回原處時，掛鉤工不允許上車乘坐或作收車準備工作。15、起重吊運中，需要起重機抽繩時，貨物上面不準許站人，被吊貨物要堆碼，加固牢靠；抽繩時要鳴鈴，操作要緩慢平穩(wěn)。起重吊運中，不準主、副卷揚機同時工作；夜間作業(yè)，現(xiàn)場要有足夠的照明條件，起重機燈光要齊全，指揮信號要清晰，準確。16、起重吊運中，遇有線路、樹木、建筑物時，起重機的鋼絲繩與其距離至少１ｍ以上；遇有高壓線時，起重機和被吊物要與高壓輸電線保持安全距離，并指定專人監(jiān)察現(xiàn)場。17、使用兩臺起重機進行的抬吊作業(yè)，要有作業(yè)方案，選擇好吊點，指定專人指揮；吊運時，起重機吊勾與被吊物垂直，貨物捆綁、吊掛要牢靠，每臺起重量不準許超過額定量的80%。18、當起吊重、大、高物體時，應有機長或技術熟練人員操作。在重物吊離地面0.5m時，應停車檢查起重機的穩(wěn)定性、制動的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認無誤后，方可在起吊。19、起重吊運中，遇有異常聲響、抖動、發(fā)熱、異味時，應停止操作；遇有大風、大霧、雷雨、大雪天氣，視線不清或對安全有影響時，可暫停作業(yè)；遇有緊急情況時，要立即鳴鈴或報警，停止作業(yè)，及時采取防范措施。20、起重機的操作應平穩(wěn)、和緩，嚴禁猛拉、猛推、猛操作。不得吊拔埋在地下或卡住的物體。當起重機出現(xiàn)傾翻跡象時，應快速下落使重物著地，嚴禁中途制動。三、作業(yè)后的要求1、起重吊運作業(yè)完成后，司機要鳴鈴，收放起重臂，收支腿時，要先收前支腿，再收后支腿，支腿完全收回，吊鉤要掛好安全繩。2、收完起重臂和支腿后，隨車掛鉤工再將吊索工具、墊木，收到起重機的安全位置；起重機司機，要提醒掛鉤工選擇安全的位置乘坐。3、起重機司機離開操作室前，要切斷電源，關閉啟動開關，將各操縱手柄復位，制動裝置處于安全狀態(tài)，關好門、窗，鎖好車門。4、收車后，起重機司機要檢查各部機件有無漏油、漏水、松動、裂紋、變形損壞，安全制動裝置是否有效，鋼絲繩有無磨損、斷股。5、收車后，起重機司機要作好例保工作，清除起重機上的污垢，保持各工作機構清潔，冬季收車后，要將水箱中的水放凈。6、收車后，起重機司機對作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的隱患，出現(xiàn)的故障，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時報修、排除，保持起重機始終處于完好狀態(tài)。7、起重機長期停放時，各潤滑點需加注潤滑油，運動副外露部分應均勻涂上潤滑脂加以保護，按規(guī)定定期運轉。第二節(jié)履帶式起重機安全操作規(guī)程1、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。2、開始工作前，應先試運轉一次。運轉時先接上主離合器再按順序扳動各機構的操縱桿，檢查各機構的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調整或檢修。3、作業(yè)前應注意在起重機回轉范圍內有無障礙物。4、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78°。5、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。6、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應采取措施。起吊時的一切動作應以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。7、吊物行走時，地面應堅實平坦，起重臂應在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5米，回轉機構、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。8、空車行走轉向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。9、在深坑邊工作時，機身與坑邊應根據(jù)土質情況保持必要的安全距離，以防塌方。10、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應在地面上鋪上結實的木板。11、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉動起重臂，如果必須運行或轉動時，應將機身墊平。12、工作完畢后，應關閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖57住。13、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)程。第三節(jié)塔式起重機安全操作規(guī)程一、一般要求1、塔式起重機的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。2、塔式起重機的司機必須身體健康，體檢合格，經過專業(yè)培訓，做到“四懂、三會、一牢記”，“即：懂性能、懂構造、懂原理、懂用途；會操做、會保養(yǎng)、會排除故障；牢記安全操作規(guī)程”，并經考試合格，取得安全操作證。3、對于工地新安裝的塔式起重機，均需經過整機檢驗和試運轉。4、司機必須按規(guī)定對起重機做好保養(yǎng)和檢查工作，認真進行清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。5、司機必須認真按時填寫機械設備運轉履歷書的各項數(shù)據(jù)。6、嚴禁司機酒后或患有疾病時上機操作。二、作業(yè)前1、檢查基礎狀況，有無沉陷，以確保起重機基礎安全。2、檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條58件。3、檢查塔架機構有無漏電。4、檢查各傳動部分、結構部分的安全和潤滑情況。5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。6、檢查鋼絲繩的磨損情況，有無損傷，是否要更換。7、上機開始操作時，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。三、作業(yè)中1、起重量必須嚴格按照說明書中規(guī)定，不得超載。2、塔司工作中必須嚴格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作；操作前必須鳴鈴示意；如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時，司機有權拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。3、嚴禁利用起重吊鉤升降人員。4、操縱控制器時，應從止點零位開始推到第一檔，然后依次逐級推到其它檔位，嚴禁越檔操作，在傳動裝置運轉中變換方向時，先將控制器撥回到零位、待傳動停止后，再行逆向運轉，嚴禁直接變換運轉方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急升急停。5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。6、重物平移時，其高度距離所跨越物應在五十厘米以上。7、旋式塔吊旋轉不得超過三百六十度。8、起重機回轉半徑必須嚴格執(zhí)行說明書的規(guī)定。9、起重機在停工、休息或中途停電時，應放松抱閘，將重物放下至地面，松鉤，不得使重物懸在空中。10、操作室冬季取暖必須采取安全措施，防止火災、觸電事故。11、工作時間操作室內禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機應專心操作不得與他人閑談；在工作時間不得擅自脫離崗位。12、起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定：(1)指揮信號不明不準吊。(2)斜牽斜掛不準吊。(3)吊物重量不明或超負荷不準吊。(4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。(5)吊物上有人不準吊。(6)埋在地下物不準吊。(7)機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。(8)現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。(9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。(10)六級以上風不準吊。13、六級風以上及雷雨天時禁止作業(yè)；暴風時起重機需特別處理。14、多塔作業(yè)時應保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下，其垂直距離不得小于兩米，若兩機塔臂交錯時，高位起重機的吊鉤應退到兩機回轉半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處，以防止相撞的惡性事故。15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離：(1)距離低壓供電線路水平距離不小于三米。(2)距離高壓供電線路水平距離不小于六米。16、嚴禁重物自由下落，重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。17、在構件、重物起吊或落吊時，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。18、起重機在運行中嚴禁修理、調整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外不準帶電檢查。19、司機必須由扶梯上下，上下扶梯時不準攜帶笨重物品。20、未設專人看守作業(yè)區(qū)時，禁止由塔機上向下拋擲任何物品。四、作業(yè)后1、操作完畢，吊鉤升至距臂尖二至三米處，并將起重61臂轉至順風方向，松開制動，絕對禁止限制起重臂隨風轉動。2、起重小車開到說明書規(guī)定位置，將各控制器撥回到零位，切斷總電源。如若塔機是行走式塔機，司機離開崗位時，必須鎖好夾軌器。3、認真進行機械檢查，提早發(fā)現(xiàn)隱患，做好保養(yǎng)，保持機械完好。4、雙班、多班作業(yè)，必須做好交接：任務要求不清不交接，機械保養(yǎng)不徹底不交接，機件工具丟失損壞原因不清不交接。第四節(jié)門式起重機安全操作規(guī)程一、門式起重機工作前1、對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡的要求檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應予排除。2、操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應由原有關人除掉后方可閉合主電源。二、門式起重機工作中1、每班第一次起吊重物時（或負荷達到最大重量時），應在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。2、操作者在起重機作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。（1）起升、降落重物；開動大、小車行駛時；（2）起重機行駛在視