ICS24.040.01

CCSE98

4109

濮陽(yáng)市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB4109/T060--2024

2024-08-21發(fā)布2024-09-21實(shí)施

濮陽(yáng)市市場(chǎng)監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB4109/T060—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院濮陽(yáng)分院提出。

文文件由濮陽(yáng)市市場(chǎng)監(jiān)督管理局歸口。

本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院濮陽(yáng)分院、濮陽(yáng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)

試中心。

本文件主要起草人：翟惠煦、高世勇、時(shí)文明、岳紹陽(yáng)、張凱、馮遠(yuǎn)、蘇偉麗、張廣芝、馬曉潔、

劉靜、張?zhí)鞆V、馬曉靜、呂銘懿、陳建輝。

I

DB4109/T060—2024

長(zhǎng)輸管道漏磁檢測(cè)保供運(yùn)行規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了長(zhǎng)輸油氣管道漏磁內(nèi)檢測(cè)保供運(yùn)行的一般要求、應(yīng)急管理、保供措施等技術(shù)要求。

本文件適用于濮陽(yáng)市輸送介質(zhì)為氣體或液體的陸上鋼制長(zhǎng)輸管道。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不標(biāo)日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T28055鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范

GB/T31032鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收

GB50251輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50253輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

SY/T4109石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)

SY/T6554石油工業(yè)帶壓開(kāi)孔作業(yè)安全規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)與定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

長(zhǎng)輸管道long-distancetransmissionpipeline

指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、用戶間的用于輸送油、氣介質(zhì)的管道。

3.2

清管pigging

使用可以在管道內(nèi)獨(dú)立運(yùn)行的設(shè)備，清理管道內(nèi)雜質(zhì)、積垢及凝蠟的工作。

3.3

封堵plugging

從開(kāi)孔處將封堵頭送入管道并密封管道，從而阻止管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的一種作業(yè)。

3.4

封堵頭plugginghead

由機(jī)械支撐部分和密封部件組成、用于阻止管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的裝置。

3.5

對(duì)開(kāi)三通L-O-Rsplitfitting

用于管道開(kāi)孔、封堵作業(yè)，法蘭部位帶有塞堵和卡環(huán)機(jī)構(gòu)的全包圍式特制三通。

注：通常分為封堵三通和旁通三通。

4一般要求

1

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4.1從事鋼質(zhì)管道帶壓封堵作業(yè)的單位應(yīng)持有國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定的許可。

4.2參與封堵設(shè)備操作的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。

4.3對(duì)開(kāi)三通(對(duì)開(kāi)四通)開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合GB50251、GB50253的相關(guān)規(guī)定，并進(jìn)行計(jì)算和校核。

4.4封堵管件應(yīng)由具備壓力元件制造許可資質(zhì)的制造方生產(chǎn)，應(yīng)具有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告、

產(chǎn)品合格證和標(biāo)識(shí)。

4.5作業(yè)前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和業(yè)主(檢修)工藝方案，編制施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案及質(zhì)量、

安全、健康和環(huán)境作業(yè)文件，并報(bào)業(yè)主審批。

4.6開(kāi)孔封堵設(shè)備和管件裝備滿足管道開(kāi)孔、封堵作業(yè)要求，帶壓開(kāi)孔作業(yè)的具體要求應(yīng)符合SY/T

6554的相關(guān)規(guī)定。

4.7管道帶壓焊接的具體要求應(yīng)符合GB/T31032的相關(guān)規(guī)定。

4.8開(kāi)挖作業(yè)坑和帶壓封堵的具體要求應(yīng)符合GB/T28055的相關(guān)規(guī)定。

5應(yīng)急管理

5.1應(yīng)急預(yù)案

運(yùn)行單位應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，以便應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)發(fā)生故障、事故或其他緊急情況，保護(hù)人員安全，減

少財(cái)產(chǎn)損失，保護(hù)環(huán)境。

5.2應(yīng)急準(zhǔn)備

施工點(diǎn)應(yīng)按需要配置車輛、消防器材、防毒面具、防火服、通訊工具、救援用醫(yī)療器材等應(yīng)急救援

物資。

5.3介質(zhì)大量泄漏的處理

事故發(fā)生后，安全小組應(yīng)迅速組織施工人員撤退；安全小組成員應(yīng)將事故發(fā)生地點(diǎn)，事態(tài)大小等情

況向應(yīng)急指揮中心匯報(bào)；應(yīng)急指揮中心應(yīng)通知上、下游最近的場(chǎng)站,關(guān)閉閥門；應(yīng)急指揮中心應(yīng)組織搶

修。

5.4事故報(bào)告

5.4.1匯報(bào)程序

事故發(fā)生段應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組匯報(bào)；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組應(yīng)向應(yīng)急中心匯報(bào)；應(yīng)急中心應(yīng)向地方政府、公

安、交警、醫(yī)院、消防匯報(bào)。

5.4.2事故報(bào)告內(nèi)容

事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a）事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；

b）事故發(fā)生初步情況，包括事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)；

c）已經(jīng)采取的措施；

d）報(bào)告人姓名、聯(lián)系電話；

e）其他有關(guān)情況。

6保供措施

2

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6.1處理方法

測(cè)徑清管過(guò)程中，管線變形或管線內(nèi)有雜物堆積，檢測(cè)器或清管器被卡住，應(yīng)遵循下列處理方法：

a）若管線內(nèi)壓力變化不大，清管器密封被破壞，應(yīng)繼續(xù)發(fā)送清管器將卡堵住的清管器頂出；

b）若卡球?qū)е律嫌喂芫€憋壓，應(yīng)采用本文件6.2的方法進(jìn)行處理。

6.2憋壓處理工藝

6.2.1確定位置

發(fā)現(xiàn)卡球，應(yīng)立即確定卡球點(diǎn)位置。

6.2.2救援保障

清理現(xiàn)場(chǎng)道路，開(kāi)挖作業(yè)坑，并聯(lián)系消防及救護(hù)部門做好救援保障。

6.2.3實(shí)施封堵

選擇兩個(gè)封堵點(diǎn)，分別位于卡球點(diǎn)上游2m處，下游10m處；焊接封堵三通，開(kāi)封堵孔和2＂孔；

封堵管線，并驗(yàn)證。

6.2.4排空管內(nèi)介質(zhì)

待封堵成功后，通過(guò)2＂孔排空管線內(nèi)介質(zhì)。水-氣隔離球，水-水隔離球的情況可以將空氣排空，

水可以就地排放，水-油隔離球則將兩封堵點(diǎn)之間的氣體放空后確認(rèn)封堵嚴(yán)密后進(jìn)行斷管。

6.2.5安全條件

用可燃?xì)怏w探測(cè)設(shè)備確定可能發(fā)生爆炸的范圍，如果切管搶修處屬于爆炸范圍，則將搶修點(diǎn)處的油

品收集或排放到另地，用消防設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，直至達(dá)到施工安全條件。

6.2.6斷管

應(yīng)采用機(jī)械方式或高壓水射流切割技術(shù)斷管。斷管期間，宜采用水冷卻，并采取預(yù)防管道軸向膨脹

的措施，斷管作業(yè)時(shí)，宜持續(xù)注氮?dú)饣蚨栊詺怏w進(jìn)行保護(hù)，斷管完畢后取球。

6.2.7焊接

在斷開(kāi)的管道兩側(cè)打黃油墻，并進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)，保證焊接安全。組對(duì)新管線，焊接連頭，對(duì)

開(kāi)三通(對(duì)開(kāi)四通)法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂?shù)木嚯x差小于1mm，對(duì)開(kāi)三通(對(duì)開(kāi)四通)

法蘭軸線與其所在位置管道軸線間距不應(yīng)大于1.5mm。

6.2.8無(wú)損檢測(cè)

焊接完成后，應(yīng)使用SY/T4109規(guī)定的方法對(duì)所有焊道采用磁粉檢測(cè)或超聲檢測(cè)等進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

焊接接頭的檢驗(yàn)、缺陷的清除和返修應(yīng)符合