ICS73.100.99

D98

DB13

河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T1662—2012

礦用超高（高）水材料沿空留巷操作規(guī)程

2012-12-19發(fā)布2013-01-15實施

河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB13/T1662—2012

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由冀中能源集團有限責(zé)任公司、冀中能源邯鄲礦業(yè)集團有限公司、中國礦業(yè)大學(xué)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫春東、胡海江、馮光明、馬民樂、李鳳凱、王春耕、趙玉泉、盧志敏、李永

元、沈雅娟、葛習(xí)強、付建軍。

I

DB13/T1662—2012

礦用超高（高）水材料沿空留巷操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超高（高）水材料沿空留巷工藝充填材料及輔助用料的要求、工藝流程、設(shè)備布置及

操作要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于將上區(qū)段的順槽重新支護留作下一區(qū)段繼續(xù)使用的留巷方法的開采。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本標(biāo)

準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T10654-2001高聚物多孔彈性材料拉伸強度和扯斷伸長率的測定

GB/T12573-2008水泥的取樣方法

GB/T15789-2005土工布及其有關(guān)產(chǎn)品無負荷時垂直滲透特性的測定

《煤礦安全規(guī)程（2011年）》

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

高水材料

水體積份額在90%～94%之間調(diào)整的水硬性材料稱為高水材料。該材料含等量甲和乙兩種組分，各組

分的添加劑添加在甲、乙兩種料內(nèi)。

3.2

沿空留巷

采用一定的技術(shù)手段將上區(qū)段的順槽重新支護留作下一區(qū)段繼續(xù)使用的留巷方法稱為沿空留巷。

4充填材料及輔助用料的要求

4.1充填材料

4.1.1超高（高）水材料的取樣

按照GB/T12573-2008進行取樣。

4.1.2膠凝時間

初凝時間在20min～50min之間變化；且具體凝結(jié)時間可根據(jù)需要在20min～50min之間進行調(diào)節(jié)。

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4.1.3單軸抗壓強度

4.1.3.1試塊制作及養(yǎng)護

采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的模具進行試塊的制作。

試塊的養(yǎng)護溫度20°±2°，相對濕度50%。

4.1.3.2單軸抗壓強度要求

超高（高）水材料各時間段的強度：

Q1D≥1.5MPa；

Q3D≥4.0MPa

Q7D≥5.0MPa

4.2輔助材料要求

4.2.1充填袋要求：

——充填袋的滲透率小于10m/s，測試方法按照GB/T15789-2005要求。

——充填袋的抗拉強度在100kPa以內(nèi)，測試方法按照GB/T10654-2001。

——充填袋要求阻燃、防靜電。

4.2.2其他輔助材料要求：

其它輔助材料應(yīng)達到礦用產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)，并符合《煤礦安全規(guī)程（2011年）》的規(guī)定和要求。

5工藝流程及設(shè)備布置

5.1工藝流程圖

工藝流程圖見圖1。

圖1超高（高）水材料沿空留巷工藝流程

5.2工藝流程

a)檢修充填設(shè)備，保證攪拌桶、柱塞泵能夠正常工作；準(zhǔn)備足量充填用材料和水；

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b)將桶中的水加到要求后，立即開啟攪拌機，然后加入對應(yīng)的超高（高）水材料，即A（甲）料

桶中加入A（甲）料，B（乙）料桶中加入B（乙）料；攪拌4min后，打開攪拌池的閥門，開

動充填泵；

c)定位充填體位置，進行充填區(qū)域支護，清理浮煤及掛設(shè)充填袋，并支設(shè)下位模板；充填時需要

監(jiān)控出料情況，并及時插設(shè)中、上位模板；

d)及時向攪拌桶內(nèi)加料、加水，并與充填點及時溝通漿體情況，調(diào)節(jié)漿體配比；

e)當(dāng)充填結(jié)束后，及時清洗攪拌桶、管路，清理充填泵站。

5.3沿空留巷泵站器材布置

見圖2。

圖2超高（高）水材料沿空留巷工藝設(shè)備布置

a1隔爆開關(guān)；2A料儲料臺；3A料攪拌桶；4A料攪拌區(qū)；5充填泵；6排水溝；7B料攪拌區(qū)；8B料儲料臺。

充填泵站設(shè)有充填泵、攪拌桶、儲料平臺、供電設(shè)施以及管路等。其中充填泵采用雙液充填泵，泵

站準(zhǔn)備兩臺，一臺使用，一臺備用。

6操作要求

6.1充填泵站

6.1.1配比攪拌要求

6.1.1.1A（甲）、B（乙）料攪拌時需用兩個攪拌桶；當(dāng)一個攪拌桶輸送漿液時，另一個攪拌桶進行

給料、攪拌。

6.1.1.2往攪拌桶中加水時，根據(jù)計量進行加水，誤差±1kg；當(dāng)將桶中的水加到要求后，立即開啟攪

拌機，然后加入對應(yīng)的超高（高）水材料。

6.1.1.3每一桶中的漿體攪拌時間不應(yīng)低于4min。

6.1.1.4在充填過程中，要密切觀察注漿壓力的變化情況，壓力過高時，及時停泵處理；

6.2充填區(qū)域要求

6.2.1根據(jù)已經(jīng)構(gòu)筑好的充填體距排頭架的距離，確定采用充填袋的規(guī)格，快速定位好充填空間位置

與大小，并對充填空間區(qū)域頂板進行支護（根據(jù)頂板完整情況確定是否架設(shè)臨時抬棚），以滿足安全要

求。

6.2.2將充填區(qū)域浮煤等清理干凈，充填袋需架設(shè)在實底上；

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6.2.3當(dāng)上述工作完成后，專人進行全面檢查，合格后發(fā)信號與充填泵站工作人員聯(lián)系，開始啟泵。

充填點人員觀察出料口流出均勻A、B混合料漿后，將混合管插入充填袋內(nèi)進行正式充填。

6.2.4充填過程中的巡回檢查

6.2.4.1對頂板、充填袋四周單體液壓柱牢固性進行檢查，發(fā)現(xiàn)模板有松動時，需及時打設(shè)戧柱。

6.2.4.2有專人對混合管出口的高水材料混合漿體進行目察，漿體過稠、過稀時，需要通知泵站改變

配比。

6.2.5應(yīng)密切觀察情況，盡可能地使充填袋接頂密實。一旦接頂成功，應(yīng)立即將注漿管從充填袋內(nèi)拿

出（并立即給信號停止注漿），并用繩將充填口捆扎結(jié)實，防止?jié){液外溢。

6.2.6充填結(jié)束后，充填站工作人員應(yīng)迅速將安放于甲乙料混漿管尾段的清水閥