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文檔簡(jiǎn)介
B13
DB1308
承德市地方標(biāo)準(zhǔn)
DB1308/T253—2018
豬糞顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
2018-09-15發(fā)布2018-09-20實(shí)施
承德市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
DB1308/T253—2018
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由承德市畜牧研究所提出。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:寬城盛隆生態(tài)科技有機(jī)肥有限公司、承德市畜牧研究所、寬城滿(mǎn)族自治縣農(nóng)牧局。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉小玲、姚志娟、李曉松、姚明輝、寇春會(huì)、王亞男、馮曼、周英昊、劉鳳業(yè)、
葉建明、趙學(xué)偉、李林俊、張秀艷、張翠梅、趙金玲、葛麗紅、李玉芹、吳昊飛、才紅偉、郭建軍。
I
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豬糞顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)確立了利用玉米秸稈、豬糞為主要原料生產(chǎn)有機(jī)肥的程序,規(guī)定了生產(chǎn)過(guò)程中原料準(zhǔn)備、發(fā)
酵、熟料處理、造粒、烘干、冷卻、成品處理、裝袋等步驟的指示。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以玉米秸稈、豬糞等為主要原料生產(chǎn)的顆粒有機(jī)肥。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件,
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則
NY525有機(jī)肥料
3豬糞顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)程序的構(gòu)成
豬糞顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)程序包括8個(gè)階段。程序流程圖見(jiàn)附錄A中圖A.1所示。
4豬糞顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)
4.1原料準(zhǔn)備
4.1.1主要原料
玉米秸稈、豬糞、粘合劑、秸稈發(fā)酵菌劑、豬糞發(fā)酵菌劑。
4.1.2原料處理
4.1.2.1秸稈處理
將秋季收獲后在田間自然存放變黃的玉米秸稈粉碎為1cm~3cm長(zhǎng)的小段,加水至含水量達(dá)到
60%~75%。
4.1.2.2豬糞處理
出圈舍的新鮮豬糞平鋪在曬場(chǎng)上晾曬至含水量達(dá)到60%。
4.2發(fā)酵
4.2.1秸稈發(fā)酵
將處理好的秸稈放入深1.2m~1.5m、寬4m、長(zhǎng)度10m~100m的發(fā)酵池,堆好壓實(shí),發(fā)酵池
上覆蓋聚乙烯膜進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵經(jīng)過(guò)升溫、高溫、降溫三個(gè)階段,當(dāng)發(fā)酵池溫度達(dá)到65℃~70℃且持續(xù)
12h~24h后,用翻拋機(jī)充分翻拋發(fā)酵秸稈。翻堆降溫后,發(fā)酵的秸稈進(jìn)入下一個(gè)升溫、高溫、降溫循
1
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環(huán)。經(jīng)過(guò)2~3次上述循環(huán)后,發(fā)酵池溫度與環(huán)境溫度一致或稍高于環(huán)境溫度、氣味消失、顏色呈黑褐色
時(shí)發(fā)酵完成。為縮短發(fā)酵時(shí)間可加入秸稈發(fā)酵菌劑。
4.2.2豬糞發(fā)酵
將處理好的豬糞放入深1.2m~1.5m、寬4m、長(zhǎng)10m~100m的發(fā)酵池,發(fā)酵池上覆蓋聚乙烯
膜進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵過(guò)程同4.2.1。
4.3熟料處理
4.3.1陰干混拌
把發(fā)酵好腐熟的原料鏟出,按秸稈和豬糞7:3的比例進(jìn)行預(yù)混,放在有遮陽(yáng)網(wǎng)的水泥地面上陰干至
含水量降至20%~30%。
4.3.2檢測(cè)
混拌陰干后的原料按照GB/T6679中的規(guī)定取樣并制備樣品。檢測(cè)熟料中的有機(jī)質(zhì)、總養(yǎng)分(氮
磷鉀總量)和酸堿度(pH)等三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),試驗(yàn)方法按照NY525中規(guī)定的進(jìn)行。
4.3.3處理
合格的熟料送入造粒機(jī)造粒,不合格熟料經(jīng)過(guò)處理檢測(cè)合格后再送入造粒機(jī)造粒。不合格熟料分情
況按照以下方法進(jìn)行處理:
——有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<45%,增加腐熟秸稈比例;
——總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<5%,加大腐熟豬糞比例;
——酸堿度(pH)<5.5,加入草木灰或石灰調(diào)解;
——酸堿度(pH)>8.5,加入腐殖酸肥或石膏調(diào)解。
4.4篩分造粒
合格熟料用滾筒篩進(jìn)行篩分。直徑小于4.7mm的熟料直接輸送到造粒機(jī)造粒;直徑大于4.7mm
的顆粒利用粉碎機(jī)粉碎,經(jīng)篩分直徑達(dá)到4.7mm以下后輸送到造粒機(jī)造粒。
4.5烘干
將造粒后的顆粒肥料傳入烘干機(jī)烘干至含水量≤30%。
4.6冷卻
烘干后的顆粒肥料送入冷卻機(jī)冷卻至溫度≤40℃。
4.7成品處理
4.7.1篩分
冷卻后的顆粒肥料用滾筒篩篩分,篩分后,直徑為2.2mm~4.2mm的顆粒肥料為成品顆粒肥料合
格尺寸。直徑大于4.2mm的顆粒破碎后重新造粒、烘干、冷卻、篩分;直徑小于2.2mm顆粒加水至
含水量達(dá)到20%~30%后重新造粒、烘干、冷卻、篩分。
4.7.2檢測(cè)
2
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篩分合格的顆粒肥料按照GB/T6679中的規(guī)定取樣并制備樣品進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目包括:有機(jī)
質(zhì)、總養(yǎng)分、水分、酸堿度(pH)、重金屬、蛔蟲(chóng)卵死亡率、糞大腸菌群數(shù)等,試驗(yàn)方法及合格判定
按照NY525中的規(guī)定。檢測(cè)不合格的顆粒,按照4.3.3中的方法進(jìn)行處理并按照4.3.2的規(guī)定檢測(cè)
后進(jìn)入生產(chǎn)流程。
4.8裝袋
檢測(cè)合格的有機(jī)顆粒肥裝袋存放于成品庫(kù)。
5生產(chǎn)記錄
5.1程序記錄
包含每批次產(chǎn)品生產(chǎn)程序的各個(gè)階段,重點(diǎn)記錄關(guān)鍵環(huán)節(jié)如:原料處理、發(fā)酵時(shí)間、熟料檢測(cè)、造
粒、成品檢測(cè)的量化指標(biāo)。
5.2檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄
每批次產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中熟料和成品檢測(cè)各項(xiàng)目的相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
3
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AA
附錄A
(規(guī)范性附錄)
生產(chǎn)程序流程圖
圖A.1給出了豬糞顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)程序流程圖。
1原料準(zhǔn)備(見(jiàn)4.1)
2發(fā)酵(見(jiàn)4.2)
3.1陰干混拌(見(jiàn)4.3.1)
3熟料處理(見(jiàn)4.3)
合格不合格
3.2檢測(cè)
(見(jiàn)4.3.2)
)
3.3處理(見(jiàn)4.3.3)
4篩分造粒(見(jiàn)4.4)
5烘干(見(jiàn)4.5)
6冷卻(見(jiàn)4.6)
7.1成品篩分(見(jiàn)4.7.1)
合格不合格7成品處理(見(jiàn)4.7)
7.2檢測(cè)(見(jiàn)
4.7.2)
8
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